某電廠630MW 機(jī)組鍋爐給水泵軸端迷宮密封泄漏治理措施探究

◎王奎星

火力發(fā)電廠鍋爐給水泵，是由小型汽輪機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，是將除氧器水箱內(nèi)具有一定溫度、除過氧的給水，提高壓力后輸送到鍋爐，以滿足鍋爐用水需要的裝置。給水泵軸承及汽輪機(jī)軸承共同由一潤滑油箱提供潤滑油，給水泵軸承室潤滑油與小機(jī)軸承室潤滑油共同回至潤滑油箱。

該電廠630WM 機(jī)組給水泵軸端采用直通型迷宮式密封。迷宮密封的冷卻水由機(jī)組凝結(jié)水經(jīng)過溫控調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后提供。給水泵迷宮密封的密封水回水分為高壓密封回水和低壓密封水回水兩路，其中高壓密封水回水回至給水泵前置泵出口管道，低壓密封水回水經(jīng)過水封筒回至凝汽器。本文重點(diǎn)分析由于低壓密封水回水造成的設(shè)備問題及處理措施。

一、給水泵迷宮密封水系統(tǒng)存在缺陷造成的設(shè)備問題

1.低壓密封水回水不暢導(dǎo)致給水泵軸承室潤滑油水分超標(biāo)。

為充分收集凝結(jié)水，節(jié)約水資源，給水泵迷宮密封的低壓密封水回水經(jīng)過水封筒回至凝汽器。由于凝汽器為負(fù)壓，導(dǎo)致給水泵迷宮密封的低壓密封水在回水管道汽化，由于存在汽水兩相，導(dǎo)致密封水回水無法快速排出，給水泵擋水圈處大量積水，從而溢出，流向給水泵軸承室油封組件。同時(shí)由于給水泵軸承室為負(fù)壓，導(dǎo)致大量密封水經(jīng)過油封組件進(jìn)入軸承室，造成給水泵軸承室潤滑油水分超標(biāo)，影響機(jī)組的安全運(yùn)行。

2.給水泵迷宮密封間隙過大，造成密封水泄漏量過大。

給水泵迷宮密封由軸套、襯套、密封圈等組成。軸套外表面加工有螺紋槽，襯套內(nèi)孔無螺紋槽，這樣的直通型迷宮密封存在透氣現(xiàn)象，同時(shí)機(jī)組長期運(yùn)行軸套與襯套存在摩損，導(dǎo)致軸套、襯套間隙進(jìn)一步加大，造成給水泵迷宮密封低壓密封水泄漏進(jìn)一步加劇。

由于給水泵迷宮密封的密封水泄漏加劇，低壓密封水回水不暢等因素，兩者共同作用，增大給水泵軸承室進(jìn)水風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而影響小機(jī)潤滑油油質(zhì)，為設(shè)備安全運(yùn)行帶來風(fēng)險(xiǎn)。

二、給水泵迷宮密封水系統(tǒng)改造措施

1.對給水泵低壓密封水回水系統(tǒng)進(jìn)行改造。

為避免給水泵低壓密封水回水不暢導(dǎo)致的給水泵軸承室進(jìn)行，對給水泵低壓密封水回水系統(tǒng)進(jìn)行改造。在給水泵低壓密封水之水封筒前增加一回水收集罐，將低壓密封水回水先回至收集罐內(nèi)。然后，對回水收集罐內(nèi)水位進(jìn)行標(biāo)定，控制回水收集罐內(nèi)水位，確保罐內(nèi)水位高于水罐排水口，即水封筒入口，這樣就能保證水封筒在工作期間不漏真空。

為避免給水泵低壓密封水回水汽化，造成密封水回水不暢，將給水泵低壓密封水回水收集罐采用敞口設(shè)計(jì)，相當(dāng)于給水泵低壓密封水回水直接對空排放，保證了給水泵低壓密封水回水暢通。改造前后系統(tǒng)對比見圖一。

通過這樣的改造，不僅消除了給水泵低壓密封水回水不暢問題，也能確保水封筒正常工作，機(jī)組不漏真空。

（圖一）給水泵密封水低壓回水系統(tǒng)改造前后對比

2.對給水泵迷宮密封進(jìn)行改造。

由于直通型迷宮密封僅僅在軸套外表面加工螺紋槽，而襯套內(nèi)表面光滑，這樣就存在透氣現(xiàn)象，給水泵密封水容易泄漏，影響給水泵軸承油質(zhì)。

通過對給水泵軸套、襯套進(jìn)行改造，在軸套外表面加工螺紋及襯套內(nèi)表面加工與軸套外表面相反方向的螺旋紋，這樣在軸套隨泵軸一起轉(zhuǎn)動后就會形成類似螺桿泵的效應(yīng)，把泄漏的給水和密封水一起往泵內(nèi)打，極大的改善密封效果，同時(shí)調(diào)整密封軸套與襯套的間隙，進(jìn)一步減少密封水的泄漏。

三、結(jié)束語

綜上所述，本文通過對給水泵密封水系統(tǒng)的改造，使給水泵低壓密封水回水更加通暢，及對給水泵迷宮密封型式進(jìn)行升級改造，減少迷宮密封水泄漏量兩方面的努力，消除了由于給水泵密封水回水問題造成的給水泵軸承室進(jìn)水，從而影響小汽輪機(jī)潤滑油油質(zhì)問題，進(jìn)一步提升了發(fā)電設(shè)備的可靠性。