燕山石化：半月建成一座廠

文／王朝輝

10 天交出生產(chǎn)線，半月建成一座廠。燕山石化為了口罩，拼了！

3月9日下午，兩輛滿載36箱1.26噸熔噴無紡布成品的廂式貨車駛出燕山石化東廠區(qū)，火速增援北京市口罩原料供應(yīng)。這是由燕山石化新建熔噴布生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后銷售出廠的第一批產(chǎn)品。

時間閃回3月6日23點59分56秒：燕山石化新建熔噴無紡布生產(chǎn)線廠區(qū)內(nèi)一片燈火通明，碩大的熔噴頭源源不斷地噴出白色纖維，瞬間凝結(jié)成雪白的布匹。經(jīng)過參建各方600多名員工12晝夜連續(xù)奮戰(zhàn)，年產(chǎn)量1.44萬噸的新建熔噴無紡布生產(chǎn)線一次開車成功，產(chǎn)出合格成品！

作為一家石油化工企業(yè)跨界生產(chǎn)熔噴布，這在燕山石化歷史上還是第一次。

“10天交出生產(chǎn)線，半月建成一座廠?！毖嗌绞貌豢伤甲h的速度兌現(xiàn)了打贏疫情阻擊戰(zhàn)的諾言：為了口罩，我們拼了！

土建施工爭分奪秒

新建熔噴無紡布生產(chǎn)線廠房，是利用燕山石化位于東廠區(qū)一座3600平方米的舊廠房改建的。按照設(shè)計要求，將對廠房屋頂進行局部加高及立柱改變，同時對廠房內(nèi)部墊層進行施工。

在打基礎(chǔ)挖開地面的一瞬間，施工人員就傻眼了——老廠房的地下藏一個巨大混凝土結(jié)構(gòu)的舊基礎(chǔ)，全部清理完畢就花了一天半的時間。水泥凝固需要周期，且作業(yè)空間受限，廠房內(nèi)不能使用大型泵車，鋼筋綁扎、模板支設(shè)及預埋件安裝工序繁瑣以及基礎(chǔ)設(shè)計變更等一系列原因，造成整體基礎(chǔ)澆筑進度滯后了12個小時。

為了搶工期，施工人員對標火神山、雷神山醫(yī)院的建設(shè)速度。工人24小時不間斷施工，主要管理人員吃住在現(xiàn)場，工機具停人不停機，一天完成正常情況下3～5天的作業(yè)量。

“按正常流程，工期節(jié)點按天算，在這里所有節(jié)點都以小時計?！表椖拷?jīng)理戴述春54歲了，每天風風火火奔走在施工現(xiàn)場，落實施工細節(jié)，協(xié)調(diào)施工進度，解決施工障礙，對接物資到貨時間……他每天7點到現(xiàn)場，直到夜里10點半才回辦公室?！皩椖抗芾砣藛T而言，這是常態(tài)，大家很有干勁，沒有人抱怨?！彼f。

針對現(xiàn)場作業(yè)空間受限的困難，燕山石化協(xié)調(diào)施工單位合理調(diào)整土建和安裝的交叉工序，在保證安全和質(zhì)量的前提下形成24小時立體交叉作業(yè)網(wǎng)，使各個工序能夠齊頭并進。同時，創(chuàng)新工法、優(yōu)化方案、打破常規(guī)，采取設(shè)備基礎(chǔ)托固、設(shè)備部件預組裝等十幾個特殊技術(shù)措施，大大縮短了工序完成時間。

2月29日凌晨，經(jīng)過連續(xù)近20個小時的混凝土澆筑，主廠房設(shè)備基礎(chǔ)澆筑完成，順利轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝階段。

設(shè)備安裝快馬加鞭

成套設(shè)備廠房內(nèi)，地下有管道作業(yè)、地面有土建作業(yè)、平臺上有大型設(shè)備安裝、空中進行著跨區(qū)域吊裝、桁架上進行著防腐和內(nèi)裝修施工。400余名參建人員輪番上陣，車輛的轟鳴聲、工機具的摩擦或撞擊聲此起彼伏。

3月2日0時30分，熔噴無紡布生產(chǎn)線項目現(xiàn)場馬達轟鳴、亮如白晝。450噸履帶式起重機用長長的吊臂將長7.2米、寬4.5米的熔噴鋼升降平臺吊到高空，通過廠房頂棚豁口運送到廠房內(nèi)基礎(chǔ)框架上。施工期間，6名吊車司機連續(xù)奮戰(zhàn)96小時，吃睡在車上，人不離車，保證了吊裝作業(yè)用車需求。

●剛產(chǎn)出的熔噴布被迅速分切，火速增援北京市口罩原料供應(yīng)。 攝影/劉建軍

3月3日入夜，設(shè)備安裝遭遇阻擊戰(zhàn)。成網(wǎng)機體型龐大，重達8.62噸，可廠房內(nèi)回填部位地面硬度不高，導致卸車過程中叉車下陷和前傾，給卸車造成較大困難。經(jīng)緊急討論和確認，燕華公司決定用兩臺吊車一起將成網(wǎng)機吊裝到指定位置。3月4日8時，經(jīng)過徹夜鏖戰(zhàn)，最終將這臺龐然大物吊裝成功并調(diào)整就位。

3月5日3點30分，最后運抵的駐極機、分切機、卷繞機等大型關(guān)鍵設(shè)備安裝就位。至此，生產(chǎn)線全部設(shè)備安裝工作圓滿結(jié)束。

建設(shè)者們僅僅用了短短的5天，就將幾百噸鋼結(jié)構(gòu)和38臺（套）大型設(shè)備穩(wěn)穩(wěn)安裝就位。他們不僅把澆筑時間滯后的12小時追了回來，而且主要設(shè)備安裝提前了29.5小時達到計劃節(jié)點，創(chuàng)造了項目建設(shè)史上新的“中國速度”。

3月6日深夜，經(jīng)過40個小時的工藝調(diào)試和設(shè)備聯(lián)運，熔噴布生產(chǎn)工藝流程全部打通。這比計劃時間提前了48小時！這寶貴的48小時，意味著可以多生產(chǎn)出1200萬只醫(yī)用平面口罩。

變不可能為可能

“以前我們安裝設(shè)備，是等廠房具備條件后，一步步推進。現(xiàn)在是同步進行，好比一邊蓋房子，一邊搞裝修，一邊裝家具，時間異常緊迫?！痹诮ㄔO(shè)現(xiàn)場，宏大研究院主任設(shè)計師馬瑞強告訴記者。而燕山石化熔噴無紡布生產(chǎn)線要在半個月內(nèi)建成，幾乎不可能。

作為項目合作方和設(shè)備提供方，國機恒天集團第一時間鎖定貨源、優(yōu)化方案、完善設(shè)計，火速向中國石化提供相應(yīng)生產(chǎn)裝置。燕山石化物資裝備中心與該集團下屬企業(yè)宏大研究院第一時間完成合同簽訂，并依托中國石化資源，積極協(xié)調(diào)地方政府開通綠色通道，解決供應(yīng)商開工復產(chǎn)問題。

受疫情影響，設(shè)備物流運輸困難，嚴重制約著項目進度。

3月2日上午，滿載后處理“三大件”——熔噴成網(wǎng)機、離線卷繞機、離線分切機的3輛大型運輸車從江蘇常州廠家出發(fā)朝北京進發(fā)。

為確保重要設(shè)備安全及時運抵目的地，燕山石化物資裝備中心、廣宇科技有限公司及承運商認真研究運輸方案，提前對沿線道路、橋梁、高空障礙物進行勘察評估，確保設(shè)備不受損壞。在運輸過程中，燕山石化派專人全程與承運方保持聯(lián)系，時刻關(guān)注設(shè)備運輸行程，積極協(xié)調(diào)解決各種問題。3月3日16時，這批關(guān)鍵設(shè)備歷經(jīng)29個小時的長途運輸，終于安全運抵燕山石化，并及時送入項目施工現(xiàn)場，確保了設(shè)備安裝工作的順利進行。

生產(chǎn)防疫兩手抓

熱火朝天的施工和生產(chǎn)現(xiàn)場背后，還有一個沒有硝煙的戰(zhàn)場。現(xiàn)場交叉作業(yè)多，施工人員密集，施工區(qū)域復雜，為疫情防控工作帶來了不小的難度。

記者在施工現(xiàn)場注意到，每一名施工人員的安全帽上都印有一個二維碼?！俺邪萄嗳A公司、施工人員李某某、身份證號、未離京、身體健康、無疫區(qū)接觸史、已經(jīng)接受安全教育”——現(xiàn)場安全管理人員用手機微信“掃一掃”功能，就能隨時掌握施工人員的個人安全信息?！八饺硕ㄖ啤倍S碼，實現(xiàn)無接觸查看施工人員個人安全信息，是燕山石化為保障項目建設(shè)推出的一系列“硬核”防疫措施之一。

“我們還在施工現(xiàn)場為外來人員佩戴GPS定位卡，通過設(shè)置‘電子圍欄’的方式，監(jiān)控和限定外來施工人員的工作區(qū)域，實現(xiàn)外來施工人員與其他施工人員有效隔離?！毖嗌绞踩O(jiān)察處處長嚴明介紹，這也是燕山石化在項目安全管理上推出的又一項“黑科技”。依靠在衛(wèi)生健康、用餐、交通、垃圾、應(yīng)急和施工管理等方面的多項“硬核”防控措施，燕山石化確保了項目現(xiàn)場疫情防控萬無一失。