房屋建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)分析

王 寅

(福建九鼎建設(shè)集團(tuán)有限公司，福建 福州 350001)

0 前 言

本文根據(jù)首開紫樾花園工程項目案例的實際情況，對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行充分分析。

首開紫樾花園(一區(qū))工程，位于福建省福州市倉山區(qū)螺洲大橋旁。本工程由福州首開瑞泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，福建六建集團(tuán)有限公司組織施工?？偨ㄖ娣e為175 949.08 m2，樓號范圍為：1#～3#、5#～13#、15#～21#、P1#、P2#、P3#樓，其中7#～9#、17#～20#樓為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，施工現(xiàn)場見圖1。

圖1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場

1 房屋建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的優(yōu)勢

1.1 節(jié)約施工資源

綠色建筑背景下，建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)為房屋建筑提供便利。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中實施預(yù)制材料時，可以有效地防止在施工時浪費(fèi)大量施工資源，給我國在合理運(yùn)用資源方面提供了新方式，避免給施工現(xiàn)場周圍環(huán)境造成影響。

1.2 縮短房屋建筑施工工期

在開展房屋建設(shè)工程項目時，科學(xué)運(yùn)用裝配式混凝土施工技術(shù)，如墻板構(gòu)件安裝與現(xiàn)澆作業(yè)可交叉作業(yè)，工序之間又可相互獨(dú)立進(jìn)行施工；預(yù)制疊合類構(gòu)件安裝與樓板現(xiàn)澆同步施工；構(gòu)件吊裝的規(guī)范化，可以降低現(xiàn)場吊裝工序復(fù)雜化和構(gòu)件之間的鋼筋沖突，形成各工序之間的流水施工，從而提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約工期。

1.3 優(yōu)化房屋建筑施工整體質(zhì)量

裝配式混凝土施工技術(shù)應(yīng)用在房屋建筑過程中，可以優(yōu)化整體施工環(huán)節(jié)。采用PC施工技術(shù)可以大大減少現(xiàn)場施工量，如構(gòu)件的制作以及養(yǎng)護(hù)等工序可在工廠室內(nèi)完成，最大程度減小外界環(huán)境因素對質(zhì)量的影響，從而有效地提高整體施工質(zhì)量以及施工效率[4]，也避免了現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)在室外施工的多項安全隱患，減少對環(huán)境的施工污染。

2 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)

PC建筑施工技術(shù)即預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件通常包括：梁板、墻板及樓梯等內(nèi)容。在開展房屋建筑工程項目時，合理分析掌控PC施工技術(shù),有效提高構(gòu)件不同的部位在進(jìn)行連接過程中的安全性及緊密性[3],保證建筑混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。本文對影響裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)把控進(jìn)行分析闡述。

2.1 埋件預(yù)埋和預(yù)留插筋留置

首先，在澆筑混凝土之前要把圖紙上面的一些臨時的固定埋件進(jìn)行預(yù)埋，之后在檢查好預(yù)埋的數(shù)量和位置是否標(biāo)準(zhǔn)。圖2所示為預(yù)埋埋件的示意圖。

圖2 臨時支撐預(yù)埋件

要固定預(yù)制的墻柱，需要進(jìn)行以下操作：首先在現(xiàn)澆層中預(yù)留出需要插筋的地方，之后在這些墻柱里面灌漿，通過灌漿把現(xiàn)澆層插筋和預(yù)制墻柱里面的鋼筋連接在一起。圖3所示是混凝土澆筑前預(yù)留插筋的位置。

圖3 預(yù)留插筋示意圖

2.2 預(yù)制墻板吊裝控制點(diǎn)

2.2.1 預(yù)制墻板的定位

在安裝預(yù)制墻板之前，需要安裝一個墻板限拉件，安裝完成之后進(jìn)行墻板吊裝，吊裝的時候注意掛好纜風(fēng)繩，之后抓住墻板的兩端慢慢降下來。安裝好墻板之后，在墻板的下面放一塊鏡子方便以后插筋使用，之后利用一些測量工具的幫助，準(zhǔn)確定位之后固定其位置。

2.2.2 預(yù)制墻板斜支撐安裝

首先在安裝預(yù)制墻板撐桿的時候先用螺栓安裝在套筒連接件上面，下面用鉚環(huán)固定，圖4所示為固定之后的情況。之后再用刻度尺調(diào)節(jié)垂直的位置，直到達(dá)到要求為止。

圖4 預(yù)制墻板斜支撐安裝

在墻的底部還需要設(shè)一個控制線來進(jìn)行檢查，這樣就可以準(zhǔn)確地控制墻板的精度，所有的尺寸都符合設(shè)計要求之后才可以進(jìn)行固定，防止因人為情況導(dǎo)致的誤差出現(xiàn)。

2.3 預(yù)制樓板吊裝控制點(diǎn)

圖5為疊合板起吊圖，在起吊的時候需要注意，一定要使用多點(diǎn)吊裝進(jìn)行起吊，這樣才可以保證均勻受力之后平穩(wěn)進(jìn)行吊裝。

圖5 預(yù)制樓板吊裝

墻板與梁板模上需貼好單面膠條，讓樓板完全搭在單面膠條上面，將樓板緩慢降至墻板上，注意保證樓板與墻板搭接為1 cm，并目測樓板的邊緣與墻板頂部單面膠條是否搭接完全。

2.4 預(yù)制樓梯吊裝控制點(diǎn)

首先，為了保證初裝的抹灰層能夠有足夠的預(yù)留空間需要在安裝樓梯的時候先設(shè)置控制線，在樓梯的測量還需要保留30 cm的空隙。要想準(zhǔn)確控制水平層灰餅標(biāo)高，需要在樓梯的上下口鋪上一層混凝土。圖6所示為預(yù)制樓梯板水平吊裝，在安裝的時候需要先用螺母安裝固定，之后慢慢進(jìn)行起吊。

圖6 預(yù)制樓梯吊裝

4)梯段落位后，就可用鋼管架頂托在樓梯底部(梯段底部一般會有四個脫模吊釘，可將鋼管支撐于此)加支撐固定。

2.5 套筒灌漿施工操作工藝要點(diǎn)

2.5.1 連接部位檢查處理

1)連接鋼筋檢查要點(diǎn)。首先要檢驗結(jié)構(gòu)深處的連接鋼筋的位置和長度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，其次要檢查鋼筋是否存在不正情況；確認(rèn)鋼筋表面是否干凈，有沒有銹蝕等問題出現(xiàn)。

2)構(gòu)件連接面檢查。檢查構(gòu)件水平的接縫處是否存在雜物，構(gòu)件和灌漿連接的地方是否做好潤濕處理。

2.5.2 構(gòu)件吊裝固定

檢查樓面安裝是否平整，構(gòu)件安裝是否準(zhǔn)確。

2.5.3 分倉與接縫封堵

1)分倉。灌漿的時候大部分都使用電動灌漿來工作，一般長度不會超過1.5 m。分倉的倉體和灌漿阻力、壓力、時間等都有著密不可分的關(guān)系，同時對封縫的要求也非常高，一般寬度需要大于2 cm。為了保證使用的時候能夠遮擋住套筒的孔口，需要在連接鋼筋外沿的地方有4 cm的距離。分倉的時候需要注意把拌好的封堵料沿填滿整個模板，保證結(jié)實之后才能抽出內(nèi)襯。

2)專用封縫料封堵。在封堵封縫的時候需要使用填抹材料，填抹深度大約在2 cm，抹完里面需要抽出內(nèi)襯再進(jìn)行下一段的填抹。同一個構(gòu)件需要保證填抹密實之后進(jìn)行灌漿。

3)密封條封堵。在封堵剪力墻外側(cè)的時候需要使用密封條的幫助。因為密封條有一定的厚度，所以在使用的時候需要先進(jìn)行壓扁處理。密封條能夠吸收掉灌漿料的水分，必要的時候需要用木板進(jìn)行保護(hù)。

2.5.4 灌漿料制備

在制備灌漿料的時候需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)配比進(jìn)行制備，之后再用電子秤稱量需要的水和灌漿料。先把稱量好的水倒進(jìn)攪拌筒中，之后加入灌漿料，用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻之后，等漿自然排出就可以使用。

2.5.5 灌漿連接

1)灌漿孔出漿孔檢查。在正式灌漿之前需要先檢查接頭的灌漿孔和出漿口是否存在雜物，檢查完沒有雜物之后就可以繼續(xù)灌漿工作。

2)灌漿。用灌漿槍從下方進(jìn)入到灌漿孔向里面進(jìn)行灌漿。灌漿的時候需要注意一定要在30 min之內(nèi)完成，這樣才可以有一定的應(yīng)急時間。灌漿的時候，一個倉只能在一個灌漿孔進(jìn)行灌漿，灌漿過程中不能中途停止，灌漿完成之后才能抽出漿孔。

3)封堵灌漿、排漿孔。在封堵灌漿孔的時候需要先檢查接縫處是否出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，檢查完成之后用專用的橡膠塞封堵起來。利用水平縫把多個接頭連接在一起，同時根據(jù)先后的順序進(jìn)行封堵，封堵的時候需要保持灌漿的壓力，等所有出漿口都堵牢之后再停止灌漿。灌漿完成之后需要注意養(yǎng)護(hù)工作5]。

4)接頭充盈度檢查。檢查接頭充盈度要等到灌漿料凝固之后再進(jìn)行，如果發(fā)現(xiàn)有不飽滿情況，就要對不飽滿的灌漿孔單獨(dú)進(jìn)行灌漿，直到飽滿為止。

2.5.6 灌漿后節(jié)點(diǎn)施工要求

要想進(jìn)入到下一個工作環(huán)節(jié)就需要先讓灌漿料達(dá)到35 MPa。這個時候需要注意，如果施工的環(huán)境超過15℃，在24 h之內(nèi)不能受到任何的擾動，5℃～15℃的時候，需要達(dá)到48 h，擾動情況和溫度有著密不可分的關(guān)系。

2.6 現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)施工控制點(diǎn)

2.6.1 現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎

墻體鋼筋綁扎前，預(yù)先把封閉箍筋交叉放置就位，之后校正預(yù)留豎筋的位置，完成工作之后在綁上上部的豎筋，豎筋的間距需要保證在1.2 m；所有墻筋的端頭都需要使用切割機(jī)磨平并涂漆。水平筋綁扎時，還需要設(shè)置一個水平梯子的定位筋，同時保證墻筋的根部不出現(xiàn)偏位的情況。墻體的水平和鋼筋需要錯開，保證所有的鋼筋都全部固定在一起。

2.6.2 鋼筋定位措施

圖7 水平定位框

2.6.3 轉(zhuǎn)換層插筋定位控制措施

在控制轉(zhuǎn)換層插筋位置的時候，要先制定一個定型鋼板模具，模具的長度就是預(yù)留剪力墻的長度。相應(yīng)預(yù)制剪力墻插筋的位置需要大于通孔的位置，澆筑完等混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度的時候才可以把模具移除。

2.6.4 現(xiàn)澆墻體支模

圖8所示是墻體模板采用膠合板模板預(yù)制墻身和現(xiàn)澆墻身連接的地方，在安裝之前需要先檢查是否存在雜物，安裝的時候還需要解決漏漿等問題，在接縫的地方還需要使用密封條進(jìn)行處理。

圖8 預(yù)制墻身與現(xiàn)澆墻身連接處

2.6.5 現(xiàn)澆面與預(yù)制構(gòu)件防漏漿措施

疊合板就位前在墻體四周或者模板頂部放置雙面膠，在安裝的時候需要通過調(diào)整疊合板的方式來安裝主龍骨，這樣才可以保證接縫能夠緊密的連接在一起，減少漏漿情況發(fā)生。如果樓板和預(yù)制剪力墻搭接縫隙過大，那么可以用膠合板進(jìn)行封堵，周圍用膨脹螺栓固定，縫隙較小用細(xì)石水泥砂漿進(jìn)行封堵(見圖9)。水電預(yù)留洞口周圍用定型鐵擋板進(jìn)行堵漿以防澆筑樓面混凝土?xí)r造成大量漏漿。

圖9 疊合板與預(yù)制墻節(jié)點(diǎn)

2.6.6 連接混凝土現(xiàn)澆控制點(diǎn)

結(jié)構(gòu)預(yù)制部分之間節(jié)點(diǎn)位置，采用混凝土現(xiàn)澆的方式實現(xiàn)連接目的，預(yù)制生產(chǎn)就要將連接面做拉毛粗糙處理。在澆筑前，施工人員對構(gòu)件結(jié)合的位置做好清理及濕潤工作，在混凝土后澆施工時，應(yīng)振搗密實，一次性澆筑成型。

2.6.7 試驗檢測控制點(diǎn)

1)施工現(xiàn)場試驗與傳統(tǒng)施工項目試驗內(nèi)容一致。

2)增設(shè)鋼筋套筒灌漿試驗：應(yīng)在現(xiàn)場模擬構(gòu)件鋼筋套筒連接接頭的灌漿，灌漿的時候需要注意每個規(guī)格的鋼筋都需要制作三個套筒連接接頭，進(jìn)行灌漿質(zhì)量以及連接接頭抗拉強(qiáng)度的檢驗。

3 結(jié)束語

房屋建筑施工過程中，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)可以有效提高整體施工質(zhì)量，實現(xiàn)資源合理化利用及安全節(jié)能高效的目的，要充分重視裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的重要性，更好地順應(yīng)當(dāng)前社會環(huán)境以及建筑工程發(fā)展趨勢，不斷促進(jìn)綠色房屋建筑工程行業(yè)的健康發(fā)展。

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