基于SIEMENS828D數(shù)控系統(tǒng)的UG后處理器的構(gòu)建方法

宿華龍　張宇　馬彬　石陽　徐云飛

摘? ?要：SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)是目前優(yōu)秀的數(shù)控系統(tǒng)之一，在國產(chǎn)和進(jìn)口數(shù)控加工中心機(jī)床中得到了廣泛應(yīng)用。文章結(jié)合生產(chǎn)一線的加工經(jīng)驗(yàn)，以SIEMENS828D數(shù)控系統(tǒng)為例，介紹了UGNX12后處理器的構(gòu)建方法和過程，使立式加工中心在首件調(diào)試時，應(yīng)用此處理器后處理生成的數(shù)控加工程序無須任何手動修改，避免手動編程和修改程序時出現(xiàn)的差錯，同時，提高了編程效率和產(chǎn)品的一次合格率。

關(guān)鍵詞：SIEMENS828D數(shù)控系統(tǒng);UGNX12;后置處理

隨著加工技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工中心機(jī)床的應(yīng)用在航天、航空、軍工、汽車零件的制造中越來越普遍。西門子數(shù)控系統(tǒng)是目前優(yōu)秀的數(shù)控系統(tǒng)之一，在國產(chǎn)和進(jìn)口數(shù)控加工中心機(jī)床中得到了廣泛的應(yīng)用。對于單件小批量產(chǎn)品制造企業(yè)來說，提高產(chǎn)品一次調(diào)試合格率是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基本需求。在加工精密和難度大的機(jī)械零件時，依賴于計算機(jī)輔助設(shè)計（Computer Aided Design，CAD）/計算機(jī)輔助制造（Computer Aided Manufacturing，CAM）軟件來生成刀路軌跡，再將刀路軌跡通過后處理器轉(zhuǎn)換成特定機(jī)床可以接受的G代碼。然而使用UnigraphicsNX軟件的加工模塊默認(rèn)的后處理器生成的G代碼，并不適合SIEMENS828D數(shù)控系統(tǒng)直接使用。通常需要手動修改G代碼，修改過程容易出現(xiàn)誤刪除的情況，造成加工方面的安全隱患。在修改程序段較多的程序時，也增加了機(jī)床的待機(jī)時間。因此，構(gòu)建特定的后處理器，可以解決上述問題，同時提高編程效率和產(chǎn)品一次合格率。本研究以UGNX12后處理模塊PostBuilder為基礎(chǔ)，介紹了SIEMENS828D數(shù)控系統(tǒng)后處理器的構(gòu)建方法和過程。

1? ? 后處理器基本設(shè)置

1.1? 后處理器語言設(shè)置

在WIN10操作系統(tǒng)中，打開“開始→SiemensNX12.0→后處理構(gòu)造器”，進(jìn)入后處理構(gòu)造器對話框中。點(diǎn)擊“Options→Language→中文（簡體）”，將語言改為中文。

1.2? 創(chuàng)建一個新的后處理器

在文件菜單中點(diǎn)擊新建，彈出新建后處理對話框，定義后處理名稱為“SIEMENS828D”，后處理輸入單位選擇“毫米”，機(jī)床選擇“銑”，控制器選擇“SIEMENS-Sinumerik_828D”，然后點(diǎn)擊確定，如圖1所示。

2? ? 定義機(jī)床參數(shù)

選擇機(jī)床選項卡，在線性軸行程限制對話框分別定義機(jī)床X，Y，Z的行程，線性運(yùn)動精度定義為0.001，移刀進(jìn)給率定義為機(jī)床最高移動速度，如圖2所示。

3? ? 定義程序和刀軌參數(shù)

3.1? 定義程序起始序列參數(shù)

選擇程序和刀軌參數(shù)選項卡，在程序起始序列添加3行新塊，用于在程序頭輸出初始G代碼。第一行定義為“G40G17G710G90G54”，第二行定義為“G0SUPAZ-1D0”，第三行定義為“D1”。

3.2? 定義工序起始序列參數(shù)

選擇工序起始序列，在刀軌開始添加一行定制命令，用于每個工序開始處輸出中文注釋信息，內(nèi)容如下：

globalmom_tool_name

globalmom_tool_type

globalmom_tool_diameter

globalmom_tool_length

globalmom_tool_corner1_radius

globalmom_operation_name

MOM_output_literal";工序名稱：$mom_operation_name"

if{[infoexistsmom_tool_name]}{

MOM_output_literal";刀具名稱：$mom_tool_name"

}

if{[infoexistsmom_tool_type]}{

MOM_output_literal";刀具類型：$mom_tool_type"

}

if{[infoexistsmom_tool_diameter]}{

MOM_output_literal";刀具直徑：[format"%.2f"$mom_tool_diameter]"

}

if{[infoexistsmom_tool_length]}{

MOM_output_literal";刀具長度：[format"%.2f"$mom_tool_length]"

}

if{[infoexistsmom_tool_corner1_radius]}{

MOM_output_literal";刀尖半徑：[format"%.2f"$mom_tool_corner1_radius]"

}

3.3? 定義自動換刀參數(shù)

在自動換刀處添加4行新塊，用于輸出執(zhí)行換刀的相關(guān)G代碼。第一行定義為“M5”，第二行定義為“M1”，第三行定義為“TM6”，第四行定義為“D1”。

3.4? 定義工序結(jié)束序列

選擇工序結(jié)束序列，在刀軌結(jié)束處添加一行新塊，用于在每個工序結(jié)束輸出切削液停止指令，定義為“M9”。

3.5? 定義程序結(jié)束序列

選擇程序結(jié)束序列，在程序結(jié)束處添加3行新塊，用于輸出程序結(jié)束后返回安全位置的相關(guān)G代碼。第一行定義為“G0SUPAZ-1D0”，第二行定義為“G0SUPAY-1D1”，第三行定義為“M30”。

4? ? 定義輸出設(shè)置

選擇輸出設(shè)置參數(shù)選項卡，在其他選項中定義NC/輸出文件擴(kuò)展名為MPF。

5? ? 結(jié)語

文章結(jié)合生產(chǎn)一線加工經(jīng)驗(yàn)，以SIEMENS828D數(shù)控系統(tǒng)為例，介紹了UGNX12后處理器的構(gòu)建方法和過程，使UG編制的加工程序無須修改即可上機(jī)使用，避免手工修改程序過程出錯，同時提高了編程效率和產(chǎn)品的一次合格率。

[參考文獻(xiàn)]

[1]孫澤雷.基于UGNX8.0的臥式鏜床后處理的設(shè)計制作[J].金屬加工（冷加工），2017（6）：52-54.

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