自動控制系統(tǒng)在化工安全生產(chǎn)中的運用分析

李云浩

摘 要：自動控制系統(tǒng)在化工生產(chǎn)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，已經(jīng)得到了社會的廣泛關(guān)注。本文將圍繞自動控制系統(tǒng)在化工安全生產(chǎn)中的重要作用進(jìn)行闡述，詳細(xì)的分析具體的應(yīng)用方式，堅持實事求是的基本原則，旨在為日后研究工作的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：自動控制系統(tǒng);化工安全生產(chǎn);故障診斷

0 前言

自動控制系統(tǒng)在化工安全生產(chǎn)中的重要作用較為顯著，有助于保證人員的人身安全，注重對自動化軟件進(jìn)行更新與升級，改善化工生產(chǎn)環(huán)境，有助于降低化工企業(yè)的生產(chǎn)成本，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的統(tǒng)一，使之適應(yīng)但前化工安全生產(chǎn)的實際需要。

1 自動控制系統(tǒng)在化工安全生產(chǎn)中的重要作用

化工企業(yè)運行環(huán)境相對復(fù)雜，在實際生產(chǎn)的過程中具有易燃易爆的特點，隨著當(dāng)前工業(yè)控制技術(shù)的不斷發(fā)展，將自動化控制應(yīng)用其中。將操作監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集等方式結(jié)合在一起，對生產(chǎn)裝置實時監(jiān)測，針對存在的故障問題進(jìn)行及時的發(fā)現(xiàn)，以此保證生產(chǎn)裝置的安全運行。在化工生產(chǎn)過程中與控制系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合，實現(xiàn)對化工生產(chǎn)工藝的監(jiān)測，實時掌握設(shè)備的運行狀態(tài)。借助自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)勢對在生產(chǎn)過程中所涉及到的物料信息進(jìn)行精準(zhǔn)測量，并對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行比較，針對存在不相符合的環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，保證企業(yè)的安全生產(chǎn)。同時，將自動控制系統(tǒng)應(yīng)用在化工安全生產(chǎn)的過程中有助于改善生產(chǎn)環(huán)境，在化工生產(chǎn)時操作人員處于相對危險的環(huán)境，操作不當(dāng)將會對人身安全造成威脅，而在自動控制系統(tǒng)的支持下將會自動對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，針對存在危險風(fēng)險及時應(yīng)對[1]。

2 自動控制系統(tǒng)在化工安全生產(chǎn)中的運用分析

2.1 在設(shè)備故障診斷中的應(yīng)用

自動控制系統(tǒng)在化工安全生產(chǎn)中設(shè)備故障診斷中被廣泛應(yīng)用?；どa(chǎn)涉及的流程相對復(fù)雜，設(shè)備長期處于運行的狀態(tài)會對設(shè)備的性能造成影響，且化工生產(chǎn)設(shè)計的環(huán)節(jié)較多，每一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會對下一個環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響，而設(shè)備故障問題也時有發(fā)生，將自動控制系統(tǒng)應(yīng)用在設(shè)備診斷的過程中，可以實時對設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，對故障位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位，此時交由專業(yè)維修人員根據(jù)設(shè)備故障的實際情況開展維修，制定有效的解決方案，以此保證設(shè)備的平穩(wěn)運行?；どa(chǎn)環(huán)境相對復(fù)雜，如果針對機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)的故障未及時發(fā)現(xiàn)與處理，將會對人身安全造成威脅，降低了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。為此，將自動控制系統(tǒng)有效的應(yīng)用在設(shè)備故障診斷的環(huán)節(jié)中，保證現(xiàn)場系統(tǒng)與操作人員保護(hù)密切聯(lián)系，當(dāng)系統(tǒng)自動檢測到故障時及時將故障信息傳輸給維修人員，一定程度上為后續(xù)維修工作的開展提供便利。

2.2 自動控制系統(tǒng)監(jiān)測的應(yīng)用

自動控制系統(tǒng)監(jiān)測的應(yīng)用在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用效果較為顯著，主要體現(xiàn)在儀表的監(jiān)測環(huán)節(jié)，注重對儀表進(jìn)行監(jiān)測，及時準(zhǔn)確的了解化工安全生產(chǎn)的具體情況。實現(xiàn)自動控制系統(tǒng)監(jiān)測，注重加強(qiáng)與操作人員的聯(lián)系，通過儀表中數(shù)據(jù)的變化情況可以預(yù)測在化工生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，以此為依據(jù)制定有效的防范措施，避免造成不必要的損失。當(dāng)前社會上的儀表儀器具有多樣性，其共性是可以對化工生產(chǎn)的多項環(huán)節(jié)進(jìn)行實時的監(jiān)測，了解化工生產(chǎn)運行時周圍溫度以及濕度的參數(shù)變化，收集在監(jiān)測過程中產(chǎn)生的參數(shù)信息，針對設(shè)備在運行過程中存在的故障進(jìn)行及時的定位。同時，儀表檢測可以實現(xiàn)自動化的操作，針對已經(jīng)發(fā)生的故障問題可以對生產(chǎn)模式進(jìn)行切換（如圖1所示）。

2.3 在安全自動化裝置的應(yīng)用

安全自動化裝置的應(yīng)用可以保證化工生產(chǎn)的安全性，該裝置是自動化系統(tǒng)的核心，實時對化工生產(chǎn)的全過程進(jìn)行監(jiān)測，能夠及時準(zhǔn)確的獲取設(shè)備在運行過程中存在的故障信息，以此為依據(jù)制定有效的防護(hù)措施。當(dāng)前自動化安全裝置類型多樣，在化工生產(chǎn)的過程中，可以借助PLC以及DCS組態(tài)軟件的優(yōu)勢，掌握化工生產(chǎn)工序，對液位以及壓力進(jìn)行顯示，可以將其設(shè)置為手動以及自動的方式，此時的操作人員實時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)測，關(guān)注設(shè)備的異常情況，實現(xiàn)程序裝置以及閥門自動化的切換，結(jié)合生產(chǎn)工序的實際特點對裝置的關(guān)閉與開啟實現(xiàn)有順序的控制，為安全操作提供保障。同時，在PLC以及DCS組態(tài)軟件的支持下，對自動控制系統(tǒng)功能模塊進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，根據(jù)生產(chǎn)的需要自動生成生產(chǎn)報表以及歷史報表，并由專業(yè)人員對生產(chǎn)的安全性進(jìn)行分析[2]。

2.4 自動報警系統(tǒng)裝置的應(yīng)用

自動報警系統(tǒng)裝置的應(yīng)用可以針對化工現(xiàn)場存在的安全事故進(jìn)行及時的警報，在化工生產(chǎn)的過程中，在會受到高溫以及高壓環(huán)境的影響，安全事故時有發(fā)生。而將自動報警系統(tǒng)裝置應(yīng)用其中，維系人員根據(jù)報警信息迅速到現(xiàn)場進(jìn)行維修，縮短了設(shè)備的維修時間，以此保證設(shè)備的安全運行。例如：自動化控制系統(tǒng)設(shè)置報警功能，根據(jù)生產(chǎn)工藝指標(biāo)的實際情況及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的異常，并設(shè)置提示信息，此時操作人員對報警窗口進(jìn)行實時的監(jiān)測，并準(zhǔn)確的記錄報警的時間以及位置，詳細(xì)的展示出溫度以及壓力指標(biāo)信息，維系人員根據(jù)報警信息進(jìn)行安全查詢，并將現(xiàn)場與生產(chǎn)工藝相結(jié)合，保證安全生產(chǎn)（如圖2所示）。

3 結(jié)論

自動控制系統(tǒng)在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用方式具有多樣性，實現(xiàn)對設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，針對設(shè)備在運行環(huán)節(jié)中存在的故障進(jìn)行及時的診斷，及時對安全事故進(jìn)行反饋，有效減少人為操作的誤差，實現(xiàn)智能化化工安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬文婷.自動控制系統(tǒng)在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].佳木斯職業(yè)學(xué)院學(xué)報，2020，36（02）：258-259.

[2]周柳瑩.自動控制系統(tǒng)在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].粘接，2019，40（12）：189-192.