劉龍
摘 要:在FL頁巖氣主體區(qū)開發(fā)過程中,壓裂后的試氣方式一直是我們研究的重點內(nèi)容。本文首先從室內(nèi)試驗入手,驗證了頁巖巖心經(jīng)滑溜水浸泡后,孔隙度、滲透率均得到提升;同時對頁巖進行自發(fā)滲析試驗,發(fā)現(xiàn)頁巖自發(fā)滲析后,能產(chǎn)生新的微裂縫,降低裂縫內(nèi)原有含水飽和度,增加氣體滲流通道。最后通過對FL頁巖氣主體區(qū)的試氣情況對比,進一步驗證了壓后燜井對頁巖氣產(chǎn)能的有效影響。
關鍵詞:頁巖氣;燜井;效果影響;巖心浸泡;自發(fā)滲吸
頁巖氣開采過程中,必須對頁巖儲層實施大規(guī)模水力壓裂,才能形成工業(yè)產(chǎn)能。頁巖儲層壓裂過程中壓裂液返排率極低,大量壓裂液滯留于儲層中,但關井一段時間后,產(chǎn)能增加,引起了業(yè)界人士的廣泛關注。出現(xiàn)這種壓裂液殘留地層卻不會污染儲層,反而使得氣井表現(xiàn)出高產(chǎn)的特點的原因成為關注的焦點。滑溜水浸泡是否能提高頁巖氣基質(zhì)的滲透性急需研究。同時針對壓后燜井在FL頁巖氣主體區(qū)的應用效果,提出合理的燜井參數(shù),進一步提高FL頁巖氣壓后效果。
1 頁巖巖心浸泡試驗
1.1 試驗器材及方法
實驗材料包括YY1HF井巖心兩塊,降阻水500mL。其中降阻水配方:0.08% BRD-JZ3降阻劑+0.1%WDS-2A殺菌劑+0.3%WD-5L黏土穩(wěn)定劑+0.3%WD-12助排劑。
實驗方法:準備兩塊巖心(2.5cm×4cm),對其預處理后,做頁巖脈沖覆壓物性測試,包括孔隙度、滲透率、比表面積等。測試后的巖心用降阻水驅(qū)替48h,實驗測試圍壓范圍0~60MPa,模擬壓后巖心傷害過程。驅(qū)替完成后的巖心測試其物性是否發(fā)生變化,并且用電鏡掃描儀觀測其黏土形態(tài)是否發(fā)生變化,能否改善滲流通道。
1.2 試驗結(jié)果分析
對頁巖進行脈沖覆壓物理測試、氮氣吸脫附測試和電鏡掃描試驗,得出的試驗結(jié)果為:①頁巖在經(jīng)過減阻水浸泡后,巖心樣品的平均孔隙度增加了50%,滲透率增加了25%;②模擬壓后燜井狀態(tài),在經(jīng)過減阻水浸泡后,巖心的氮氣吸附量降低33%,說明壓后適當?shù)慕萦欣谖綒庀蛴坞x氣轉(zhuǎn)化,提高氣井的初期產(chǎn)量和極限采收率;③通過電鏡掃描觀察,減阻水對巖心適當時間的浸泡,巖心內(nèi)黏土形態(tài)變化不大,僅在空隙中見到少量減阻水試劑絮狀物。
2 頁巖自發(fā)滲析試驗
頁巖樣品取自于重慶地區(qū)下志留統(tǒng)龍馬溪組地層,實驗前將樣品放在65℃恒溫條件下烘烤,直到質(zhì)量不變,樣品基本物性參數(shù)見表1。頁巖Y2孔隙度小于頁巖Y1,然而其脈沖滲透率遠大于頁巖Y1,這可能是由于頁巖Y2孔隙連通性好。
試驗結(jié)果分析:通過核磁共振技術測試頁巖自發(fā)滲吸的試驗中也發(fā)現(xiàn),頁巖自發(fā)滲析過程中核磁T2譜變化特征相對于砂巖具有特殊性。頁巖T2譜呈孤立的雙峰特征(左峰面積遠大于右峰面積)。自發(fā)滲吸前期,T2譜增加較快,自發(fā)滲吸80min后,自吸量依然逐漸增加。其左峰的左翼隨自發(fā)滲吸時間延長逐漸重合,表明微孔隙首先被充填;其左峰的右翼振幅逐漸增加,表明其稍大孔隙中水量逐漸增加;同時左峰的右翼逐漸向右移動,表明樣品中產(chǎn)生了新孔隙。自發(fā)滲吸實驗過程中,發(fā)現(xiàn)頁巖樣品表面微裂縫逐漸增加。因此,新產(chǎn)生的孔隙主要為大量微裂縫。頁巖T2譜右峰面積基本無變化,表明大孔或裂縫在自發(fā)滲吸初期瞬間被充滿。
從上述試驗結(jié)果可以看出,頁巖自發(fā)滲吸初期,液體首先迅速填滿大孔隙或大裂縫,隨后優(yōu)先滲吸進入極微孔隙中,且逐漸將其充填滿,稍大孔隙自發(fā)滲吸量緩慢增加,且左峰的右翼逐漸向右移動,表明出現(xiàn)了新的微裂縫。微裂縫中毛管力大,能夠吸入大量壓裂液,且返排壓力往往小于該毛管力,微裂縫中大量壓裂液無法返排,導致壓裂液返排率低,大量滯留于頁巖儲層。關井一段時間后,壓裂液沿微裂縫運移,在毛管力作用下,吸水膨脹產(chǎn)生大量新的微裂縫,降低原裂縫中的含水飽和度,增加了氣體的滲流通道,導致壓裂初期頁巖儲層水鎖能夠自我解除,從而增加頁巖氣產(chǎn)能。
3 FL頁巖氣燜井效果分析
3.1 FL頁巖氣燜井效果統(tǒng)計
目前FL頁巖氣鉆塞試氣期間燜井主要分布于區(qū)塊中部,包括鉆塞前關井和鉆塞后試氣前關井兩種,從統(tǒng)計的35井次中可以看到:①鉆塞前關井氣井的壓力存在部分下降趨勢;②鉆塞后關井氣井壓力主要呈現(xiàn)上升趨勢。
3.1.1 鉆塞前關井
通過對鉆塞前關井情況的統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),在試氣前未關井的86口生產(chǎn)井平均無阻流量49.6萬方/天,而同區(qū)域采用鉆塞前關井的30口生產(chǎn)井平均無阻流量為56.2萬方/天,高于同區(qū)塊未關井氣井無阻流量,同時關井后鉆塞返排量也低于未關井鉆塞井(未包括鉆塞漏失井次)。
3.1.1.1 焦頁28-1HF井
焦頁28號平臺壓裂施工結(jié)束關井25天后進行鉆塞試氣,通過與鄰近相似地質(zhì)條件、施工規(guī)模氣井對比,發(fā)現(xiàn)關井后氣井無阻流量相對較高。
3.1.1.2 焦頁2-3HF井
焦頁2-3HF與同平臺焦頁2-2HF對比、施工規(guī)模相近(焦頁2-2HF砂量多),焦頁2-3HF在鉆塞期間落物打撈15天(類似燜井),測試時焦頁2-3HF獲得更高無阻流量。
3.1.2 鉆塞后關井
通過對鉆塞后關井的12口井無阻流量統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),鉆塞后關井氣井平均產(chǎn)能高于同區(qū)塊整體無阻流量;同時關井后測試返排低于未關井測試返排液量。
焦頁31-1HF井:鉆塞后關井5天氣井焦頁31-1HF與未關井鄰井焦頁30-1HF井對比、施工規(guī)模相近,關井后氣井無阻流量相對較低。
3.2 FL頁巖氣井燜井認識
初步認為頁巖氣關井(燜井)過程主要影響包括增強壓力的擴散及提高頁巖對壓裂液的吸附率,降低返排,有利于提高氣井單位壓降產(chǎn)量。壓裂液在頁巖中的存在形式主要包括重力水、結(jié)合水和束縛水三種,同時三種存在形式的多少與壓裂改造的裂縫體系相關,改造效果差的氣井重力水較多,表現(xiàn)出返排液多;縫網(wǎng)越復雜,壓裂液與儲層接觸面積越大,由于頁巖氣的黏土礦物顆粒表面常常帶有電荷,表面具有吸附水分子的能力,大于自身重力而形成結(jié)合水,不能在自身重力下運動,當氣井生產(chǎn)壓差變化時,會提高這部分水的運移;同時部分壓裂液也會在壓裂過程中進入基質(zhì)孔隙,這部分水被束縛很難返排。認為燜井有利于提高結(jié)合水吸附量。
但并非所有區(qū)塊頁巖氣井燜井都有益于產(chǎn)能。從前期燜井情況得知,在存在較大尺寸天然裂縫的氣井中采用燜井方式,并未有效提高氣井產(chǎn)能,可能與壓裂液大量濾失,頁巖自發(fā)滲析現(xiàn)象相對較少有關。
4 結(jié)論與認識
①通過巖心浸泡試驗,測得巖心樣品的平均孔隙度增加了50%,滲透率增加了25%。巖心的氮氣吸附量降低了33%,比表面積降低了40%,說明壓后適當?shù)慕莶粌H改善了天然氣滲流通道,使天然氣更容易采出,還有利于吸附氣向游離氣轉(zhuǎn)化,提高氣井初期產(chǎn)量和極限采收率;②頁巖核磁T2譜具有孤立的雙峰特征。隨自發(fā)滲吸時間增加,液體首先瞬間充滿大孔隙和裂縫,隨后液體優(yōu)先進入極微孔隙,稍大孔隙中液體隨著自發(fā)滲吸時間逐漸增加。T2譜左峰的右翼逐漸向右移動,表明頁巖自發(fā)滲吸過程中產(chǎn)生大量的微裂縫;微裂縫吸收是導致壓裂液滯留的重要原因。關井一段時間后,在毛管力的作用下,頁巖中原有微裂縫吸水擴張,并不斷形成新的微裂縫,新微裂縫大量吸水,降低原裂縫中含水飽和度,氣體滲流通道增多,從而使頁巖氣產(chǎn)能增加;③通過對FL頁巖氣主體區(qū)試氣井測試產(chǎn)量對比分析,初步認為頁巖氣關井(燜井)過程主要影響包括增強壓力的擴散及提高頁巖對壓裂液的吸附率,降低返排,有利于提高氣井單位壓降產(chǎn)量。
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