研究石油化工機械設(shè)備的維護檢修技術(shù)

朱連軍

摘 要：石油化工機械設(shè)備規(guī)范應(yīng)用以及合理化的故障控制有利于推動行業(yè)的持續(xù)性發(fā)展。石油化工企業(yè)的機械設(shè)備精密度較高，穩(wěn)固性較強，在應(yīng)用中要根據(jù)規(guī)范要求強化管理，合理規(guī)避各種故障隱患，重視設(shè)備的維修以及保養(yǎng)，進而在根本上降低事故隱患問題。

關(guān)鍵詞：石油化工機械設(shè)備;維護;檢修技術(shù)

實現(xiàn)石油化工機械設(shè)備的規(guī)范應(yīng)用和故障控制，是促進行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。雖然石油化工機械設(shè)備具有較高的精密度和穩(wěn)固性，但是在其應(yīng)用過程中難免會出現(xiàn)故障。因此，相關(guān)工作人員應(yīng)該保持操作規(guī)范，加強對機械設(shè)備故障的預(yù)防，及時地開展維修和養(yǎng)護，將故障危害降到最低。

1 石油化工機械設(shè)備的故障類型

石油化工機械設(shè)備中常見的故障問題主要有突發(fā)性以及積累性故障，其主要如下：

1.1 突發(fā)性故障

突發(fā)性的故障是一種在工作中常見的故障問題，此種故障突然產(chǎn)生，會嚴(yán)重危害石油化工企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。而出現(xiàn)此種故障主要就是在外界環(huán)境、人為等多種因素的影響作用之下影響了機械設(shè)備的運行狀態(tài)而誘發(fā)的設(shè)備故障隱患問題。設(shè)備故障多數(shù)是因為設(shè)備無法承受自身的壓力而造成的設(shè)備停止運行的問題。突發(fā)性故障多數(shù)都是在沒有任何預(yù)兆的狀態(tài)之下設(shè)備之間出現(xiàn)故障，由此導(dǎo)致設(shè)備停止運行，加上工作人員不了解設(shè)備故障緣由無形中加大了故障的危害。在出現(xiàn)此種故障之后要及時做好檢修，分析故障問題，提升檢修能力，分析故障問題及時解決處理。在出現(xiàn)突發(fā)性的故障問題之后，操作人員要禁止隨意的操作機械設(shè)備，通過專業(yè)人員進行檢修避免因為自己操作不當(dāng)而加劇故障問題。

1.2 積累性故障

積累性故障是一種在長期累積作用之下而造成的機械故障問題，此種故障主要就是受到設(shè)備老化等多種因素的作用影響，設(shè)備在長期運行過程中如果零部件出現(xiàn)損壞影響則就會造成故障問題。做好預(yù)測性的故障檢修可以有效避免故障的發(fā)生幾率。積累性故障主要就是在應(yīng)用年限較長的設(shè)備中，主要通過更換設(shè)備零件的方式對其進行修理處理。

2 石油化工機械設(shè)備故障的成因

設(shè)計不合理是石油化工機械設(shè)備產(chǎn)生故障的主要原因之一。若在設(shè)計階段，相關(guān)工作人員沒有對設(shè)備制造材料和結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計，那么設(shè)備的使用有效性將大打折扣。而這種不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計會導(dǎo)致石油化工機械設(shè)備的參數(shù)不合理，為設(shè)備生產(chǎn)和安裝埋下隱患，導(dǎo)致機械設(shè)備無法滿足正常生產(chǎn)和使用的需求。同時，操作不當(dāng)也是石油化工機械設(shè)備的故障成因之一。如果設(shè)備操作員在作業(yè)時動作不規(guī)范，就極容易對設(shè)備的正常運行造成干擾，進而降低設(shè)備的工作效率甚至使得其出現(xiàn)故障無法繼續(xù)使用。而且，設(shè)備安裝環(huán)節(jié)也容易存在操作不當(dāng)?shù)膯栴}，進一步加劇了石油化工機械設(shè)備出現(xiàn)故障的可能。

3 石油化工機械設(shè)備維護策略

為了真正對石油化工機械設(shè)備的故障進行控制，相關(guān)工作人員應(yīng)該重視實踐工作的科學(xué)性和規(guī)范性，確保設(shè)備生產(chǎn)和應(yīng)用的各個環(huán)節(jié)作業(yè)都具有合理性。而且在實踐工作當(dāng)中，不僅要加強對設(shè)備故障的管理和控制，更要從源頭出發(fā)，找出設(shè)備故障的影響因素，通過控制各類型影響因素來降低石油化工機械設(shè)備產(chǎn)生故障的幾率。

3.1 提高設(shè)備生產(chǎn)和應(yīng)用的規(guī)范性

通過分析石油化工機械設(shè)備的故障成因可知，其生產(chǎn)和應(yīng)用環(huán)節(jié)的不規(guī)范操作都是導(dǎo)致故障發(fā)生的主要原因。所以，相關(guān)工作人員在開展故障控制工作時應(yīng)該從以下幾個方面著手：

首先，嚴(yán)格選材。石油化工機械設(shè)備的設(shè)計人員必須對該設(shè)備的生產(chǎn)行業(yè)擁有基礎(chǔ)性了解，明晰各類型設(shè)備的優(yōu)選材料，這樣才能保證設(shè)計工作的科學(xué)性。而且，在進行設(shè)計時，必須根據(jù)機械設(shè)備的生產(chǎn)特點以及應(yīng)用環(huán)境特點作業(yè)，找到最為合適的材料并設(shè)計出最優(yōu)結(jié)構(gòu)，提升設(shè)計的合理性。同時，設(shè)計人員應(yīng)加強對設(shè)備生產(chǎn)材料質(zhì)量的把控，嚴(yán)禁出現(xiàn)以次充好的現(xiàn)象，在保證生產(chǎn)成本合理的情況下，盡量選擇性能最高的材料進行設(shè)計和生產(chǎn)。設(shè)計人員一定要牢記，性能不佳的材料或許可以在一時間降低生產(chǎn)成本，但是其使用成效和使用壽命都無法和優(yōu)質(zhì)材料相比，在應(yīng)用時極容易出現(xiàn)故障。這不僅會增加后期的成本投入，更會損失生產(chǎn)企業(yè)的信譽度。

其次，優(yōu)化設(shè)計。石油化工機械設(shè)備當(dāng)中包含了許多的零部件，這些零部件的性能和使用質(zhì)量將對設(shè)備應(yīng)用產(chǎn)生直接影響。若要降低石油化工機械設(shè)備的故障發(fā)生幾率，相關(guān)工作人員就必須做好零部件設(shè)計工作，保證其尺寸和精度符合使用要求，提高零部件的設(shè)計質(zhì)量和使用性能。因此，設(shè)計人員在作業(yè)時應(yīng)該從實際出發(fā)，根據(jù)石油化工機械設(shè)備的實際需求完成零部件設(shè)計工作，并在工作中不斷推進設(shè)計優(yōu)化，找出潛在問題加以修改，提升工作的有效性。

最后，規(guī)范安裝。石油機械化工設(shè)備的安裝問題也是影響設(shè)備故障產(chǎn)生幾率的關(guān)鍵。因此，相關(guān)工作人員必須嚴(yán)格地依照規(guī)定程序和操作手法進行零件和設(shè)備安裝，確保每一環(huán)節(jié)工作都具備合理性和規(guī)范性。而且，在完成安裝以后，應(yīng)推進設(shè)備試運行，依據(jù)設(shè)備的實際運行情況來分析其是否存在安裝不當(dāng)?shù)膯栴}，一旦發(fā)現(xiàn)錯誤則需立即進行改正，保證設(shè)備安裝的準(zhǔn)確性。同時，在設(shè)備剛剛投入生產(chǎn)時，相關(guān)工作人員應(yīng)該對其運行時間和狀態(tài)進行嚴(yán)格控制，一旦發(fā)現(xiàn)問題則立即聯(lián)系廠商解決。

3.2 做好人員規(guī)范

人員規(guī)范主要就是加強對操作人員以及檢修人員的行為規(guī)范，在實踐中要制定完善的對策與手段進行約束管理。

3.2.1 操作人員行為規(guī)范

操作人員能否根據(jù)要求操作是影響設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素。多數(shù)的機械設(shè)備出現(xiàn)問題都是因為操作不當(dāng)而造成的，為了合理的規(guī)避此種問題就要做好技能培訓(xùn)與管理。對此，操作人員要不斷提升自身的專業(yè)技能，根據(jù)要求定期進行設(shè)備的檢查，及時處理上報異常問題，這樣則可以有效避免積累性的故障隱患問題。

3.2.2 檢修人員行為規(guī)范

檢修人員在操作中要重視設(shè)備檢修管理，根據(jù)操作要求進行處理，做好設(shè)備的保養(yǎng)以及日常維護，避免因為操作不當(dāng)而影響設(shè)備的性能參數(shù)。

3.3 加強化工設(shè)備使用過程的管理

在石油化工設(shè)備管理工作的開展中，對于化工設(shè)備的使用過程，要加強管理工作。這樣才能及時發(fā)現(xiàn)化工設(shè)備在使用中存在的問題，明確化工設(shè)備是否安全穩(wěn)定運行。一旦在其中出現(xiàn)問題，那么工作人員也可以在第一時間內(nèi)進行處理。化工設(shè)備使用過程中的管理工作，主要是保證工作人員在化工設(shè)備的操作中，能夠嚴(yán)格按照相應(yīng)工作流程與工作標(biāo)準(zhǔn)展開。在加強化工設(shè)備使用過程的管理工作時，可以從以下幾點展開：第一，明確操作工藝指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高工作溫度以及最低工作溫度等，對于此類指標(biāo)內(nèi)容，工作人員必須保證及時了解。第二，明確化工設(shè)備在操作時的操作方法以及操作流程等，這樣才能保證在設(shè)備操作過程中，避免因為操作不當(dāng)或者操作流程存在問題，對各項生產(chǎn)工作的展開造成影響。這就需要管理人員，針對工作人員的操作進行嚴(yán)格監(jiān)督與管理，及時發(fā)現(xiàn)在設(shè)備操作中存在的問題。從而將問題影響范圍控制在合理范圍內(nèi)，防止化工設(shè)備故障問題的產(chǎn)生。第三，化工設(shè)備在運行過程中的重點部位，管理人員需要進行逐一排查，對設(shè)備運行期間可能出現(xiàn)的問題與情況進行分析與總結(jié)，并給出相應(yīng)的預(yù)防措施。第四，管理工作的展開要保證定時定期展開，做好巡回檢查工作。比如，化工設(shè)備中的安全閥、壓力表以及防爆膜等不同附件，要及展開巡回檢查工作。對各項設(shè)備設(shè)施其中的運行參數(shù)進行科學(xué)合理設(shè)置，保證化工設(shè)備不在超高壓或者超高溫情況下進行工作。如果超過化工設(shè)備的工作標(biāo)準(zhǔn)，不僅會導(dǎo)致機器停止工作，同時對于設(shè)備未來的使用以及使用壽命會產(chǎn)生很大影響?；诖?，對于周圍工作環(huán)境也要進行有效控制，確?；ぴO(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

4 結(jié)束語

要想合理降低石油化工機械設(shè)備故障問題，需要各部門在工作中密切配合，及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備的使用故障并采取措施予以解決，通過密切配合提升管理的科學(xué)性、合理性，保障設(shè)備生產(chǎn)以及應(yīng)用各個環(huán)節(jié)的科學(xué)性、合理性。在具體實踐操作中要求相關(guān)人員利用所學(xué)知識積極分析設(shè)備故障成因，根據(jù)機械設(shè)備的故障成因加強對各種因素的控制，進而有效降低設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率。

參考文獻：

[1]楊立東.石油化工設(shè)備維修問題分析[J].設(shè)備管理與維修，2018（21）：84-85.