家電：助力供應鏈整合 滿足個性化定制

王剛

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路

開欄的話：當前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為新基建的熱點，工信部近日發(fā)布的《關于推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加快發(fā)展的通知》提出，加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在裝備、機械、汽車、能源、電子、冶金、石化、礦業(yè)等國民經(jīng)濟重點行業(yè)的融合創(chuàng)新，突出差異化發(fā)展，形成各有側(cè)重、各具特色的發(fā)展模式。為探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺垂直行業(yè)落地路徑，賽迪智庫信息化與軟件產(chǎn)業(yè)研究所工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究室圍繞鋼鐵、石化、風電、航空航天、家電、工程機械等十余個行業(yè)，形成了系列報告，本報特推出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路”專欄陸續(xù)刊發(fā)，以饗讀者。

家電行業(yè)中消費者對產(chǎn)品的需求日趨多樣化，這對企業(yè)智能化生產(chǎn)能力提出了更高的要求。

家電行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游各環(huán)節(jié)，促進資源優(yōu)化配置和開放共享。

賽迪智庫信息化與軟件產(chǎn)業(yè)研究所

家電行業(yè)具有技術更新速度快、產(chǎn)品研發(fā)周期短、產(chǎn)品同質(zhì)化程度高等特征，面臨市場趨于飽和、生產(chǎn)智能化水平低、供應鏈協(xié)同難度大等痛點，海爾等家電企業(yè)正以個性化定制和供應鏈整合為切入點，加速向生產(chǎn)方式柔性化、經(jīng)營管理平臺化、產(chǎn)品服務生態(tài)化等方向數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

家電行業(yè)數(shù)字化朝“三化”發(fā)展

（一）生產(chǎn)定制化

家電行業(yè)中消費者對產(chǎn)品的需求日趨多樣化，這對企業(yè)智能化生產(chǎn)能力提出了更高的要求。規(guī)?；ㄖ谱鳛橐环N新的生產(chǎn)模式，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺使用戶參與到從產(chǎn)品設計到成品生產(chǎn)的全過程，并將用戶需求直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)排單，實現(xiàn)以用戶為中心的個性定制與按需生產(chǎn)，在全面綜合成本、質(zhì)量、柔性和時間等競爭因素的前提下，有效地解決需求個性化與大規(guī)模生產(chǎn)之間的沖突，成為大多數(shù)龍頭家電企業(yè)轉(zhuǎn)型的方向。

（二）經(jīng)營平臺化

家電行業(yè)競爭的實質(zhì)是供應鏈競爭，供應鏈的運作能力是家電企業(yè)不可或缺的核心競爭力和戰(zhàn)略制高點。傳統(tǒng)家電企業(yè)的供應鏈響應周期長、響應速度慢、協(xié)同管理手段缺失，導致供應鏈整體運行效率低，形成過重的渠道庫存，影響產(chǎn)品的交付周期和用戶滿意度。在這種背景下，基于信息化手段，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提高各環(huán)節(jié)協(xié)作效率，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部供應鏈協(xié)同優(yōu)化，成為家電企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型關注的焦點。

（三）產(chǎn)品服務化

隨著宏觀經(jīng)濟增長放緩，家電消費需求增速明顯回落，家電企業(yè)通過不斷豐富產(chǎn)品功能，優(yōu)化產(chǎn)品結構，加速向附加值更高的產(chǎn)業(yè)鏈上游轉(zhuǎn)移。隨著新一代信息技術的快速迭代和不斷成熟，家電產(chǎn)品正從單純的功能性產(chǎn)品向智能化服務系統(tǒng)轉(zhuǎn)變，借助先進的傳感器、互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、自動控制等技術，實時感知用戶信息，通過平臺化統(tǒng)一管理和信息交互，為用戶提供全方位、定制化的家居體驗，推動企業(yè)由賣產(chǎn)品向賣解決方案轉(zhuǎn)型，形成新的競爭優(yōu)勢。

三大應用場景值得關注

（一）柔性化生產(chǎn)

家電行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能夠快速響應用戶需求，促進生產(chǎn)環(huán)節(jié)與用戶需求的深度交互，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。一是產(chǎn)品設計優(yōu)化。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建立定制化產(chǎn)品設計體系，使用戶全流程參與需求交互、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造、物流交付等產(chǎn)品全過程，形成基于用戶數(shù)據(jù)驅(qū)動的閉環(huán)設計系統(tǒng)，提升產(chǎn)品設計效率。二是采購供應優(yōu)化。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺采集匯聚傳感器、設備控制器、立體倉庫、ACV、物流機器人等設備數(shù)據(jù)，開展生產(chǎn)進度、物料管理、企業(yè)管理等深度分析，實現(xiàn)排產(chǎn)、倉儲、運輸和追蹤的按需調(diào)度和優(yōu)化。三是生產(chǎn)過程管控。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可與生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)建立互通互聯(lián)的數(shù)據(jù)通道，通過構建生產(chǎn)設備、產(chǎn)線、材料、工藝等數(shù)字模型，利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)驅(qū)動模型運行，按需優(yōu)化控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)、加工環(huán)節(jié)、裝配環(huán)節(jié)的工藝流程、路徑規(guī)劃、控制參數(shù)及生產(chǎn)系統(tǒng)結構和控制程序，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。例如，海爾集團依托COSMOPlat平臺打造了15家互聯(lián)工廠，形成以用戶需求驅(qū)動的即需即供、彈性部署、橫向擴展的柔性生產(chǎn)能力。以膠州互聯(lián)工廠為例，生產(chǎn)效率提升60%，開發(fā)周期縮短50%以上，交貨周期縮短50%以上，運營成本下降20%。美的集團通過打造M.IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構建以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的全價值鏈運營，實現(xiàn)傳統(tǒng)家電制造工廠到精益制造、再到智能精益制造的轉(zhuǎn)型升級。以美的南沙工廠為例，原材料和半成品庫存減少80%，整體制造效率提高44%，產(chǎn)品交付周期由20多天降到最多3天。

（二）供應鏈協(xié)同

家電行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游各環(huán)節(jié)，實現(xiàn)跨部門間、跨企業(yè)間、企業(yè)與社會間的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，促進資源優(yōu)化配置和開放共享。一是企業(yè)內(nèi)部供應鏈協(xié)同。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可實時獲取設備、工具、物料、人力等生產(chǎn)資源信息，跟蹤現(xiàn)場物料消耗，結合庫存情況進行精準配貨，實現(xiàn)生產(chǎn)、庫存的動態(tài)調(diào)整優(yōu)化，有效降低庫存成本。二是企業(yè)間供應鏈協(xié)同。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實時采集物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)、供應商數(shù)據(jù)、用戶感知數(shù)據(jù)和企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)，通過邊云協(xié)同實現(xiàn)供應鏈數(shù)據(jù)的橫向集成和縱向集成，推動設計、制造、供應、服務等環(huán)節(jié)的并行組織和協(xié)同優(yōu)化，形成集中采購、協(xié)同設計、電商銷售、智慧物流、金融科技等創(chuàng)新服務。例如，海爾集團依托平臺整合研發(fā)資源、供應商資源、用戶資源，構建了基于平臺的共創(chuàng)共贏生態(tài)，為企業(yè)和用戶提供包括互聯(lián)工廠建設、協(xié)同制造、設備資產(chǎn)運維、供應鏈金融等服務，形成平臺上供應商、企業(yè)、用戶全鏈條的價值增值，實現(xiàn)由制造型企業(yè)向平臺型企業(yè)的轉(zhuǎn)型，其中：平臺集聚供應商資源390萬家，服務企業(yè)數(shù)量4.3萬家，生態(tài)收入超過151億元。

（三）智能家居解決方案

家電行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺利用在產(chǎn)品上增加智能模塊實現(xiàn)產(chǎn)品聯(lián)網(wǎng)與家居環(huán)境感知，并利用大數(shù)據(jù)分析提供智能家居解決方案，推動企業(yè)由賣產(chǎn)品向賣服務拓展，有效延伸價值鏈條，擴展利潤空間。一是智能家電解決方案。通過將邊緣計算、網(wǎng)絡通信等技術引入到家電產(chǎn)品中，使其具有自感知、自適應功能，基于平臺實現(xiàn)健康節(jié)能等服務。二是整體解決方案。通過將各種家庭設備進行云端連接，依托平臺對設備的環(huán)境數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)及用戶設置數(shù)據(jù)等進行智能分析，實現(xiàn)家居環(huán)境控制、空氣質(zhì)量管理、家庭安全防護等綜合服務。例如，松下電器以智能家電作為用戶數(shù)據(jù)人口，向附加值更高的產(chǎn)業(yè)鏈上游轉(zhuǎn)移，通過打造基于平臺的Ora智能家居解決方案，為用戶提供從智能單品到智能家居、從智能家居到家庭裝修的一體化綜合服務，實現(xiàn)企業(yè)由“賣產(chǎn)品”向“賣服務”轉(zhuǎn)型。其中，“家電DNA”已延伸至住宅、美容健康、車載、系統(tǒng)解決方案和B2B業(yè)務等領域;打造的“住空間”系統(tǒng)解決方案，預計2021年營收將達到600億元。

推進應用場景落地的著力點

（一）構建規(guī)?；ㄖ粕a(chǎn)能力，搶占用戶數(shù)據(jù)主導權

一是聚焦用戶需求，通過引入用戶參與生產(chǎn)全流程，依托平臺實現(xiàn)需求數(shù)據(jù)在研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、物流銷售等環(huán)節(jié)的流通，形成用戶需求的深度挖掘、實時感知、快速響應和及時滿足的能力。二是聚焦生產(chǎn)過程，通過在智能設備群、產(chǎn)線、車間等工業(yè)現(xiàn)場部署具備邊緣計算能力的智能終端，實時對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析與反饋，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的動態(tài)管控優(yōu)化。

（二）構建平臺化組織管理能力，整合供應鏈上下游資源

一是聚焦企業(yè)層面，利用平臺打通設計、管理、供應鏈等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，推動企業(yè)內(nèi)頂層決策到底層生產(chǎn)的端到端集成，基于大數(shù)據(jù)、人工智能等技術進行挖掘分析，實現(xiàn)扁平化管理和決策優(yōu)化。二是聚焦產(chǎn)業(yè)層面，構建基于平臺的數(shù)據(jù)共享機制，實現(xiàn)供需信息、制造資源、創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新資源的匯聚，通過基于數(shù)據(jù)分析的重新組織，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源優(yōu)化配置與協(xié)同，形成新模式、新業(yè)態(tài)和新的利潤增長點。

（三）構建基于平臺的產(chǎn)品生態(tài)，內(nèi)生外延打造系統(tǒng)解決方案

一是聚焦智能單品，通過置人微處理器、傳感器、網(wǎng)絡通信等裝置，使家電產(chǎn)品可監(jiān)測、可控制、可優(yōu)化，形成單元級產(chǎn)品服務系統(tǒng)，依托平臺提供狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、預測預警、健康優(yōu)化等智能服務。二是聚焦智能家居，以家庭場景為中心，通過在家居設施中配置通用智能模塊，實現(xiàn)智能硬件間、智能硬件與平臺間的互聯(lián)和集成，通過對用戶家居全場景實時感知和智能控制，形成系統(tǒng)級的產(chǎn)品服務系統(tǒng)，提供智能一體化的家居服務。