“疫后”反思：把住供應(yīng)鏈生命線

王夢菲 孫天堯

新冠肺炎疫情面前，人類再次見證現(xiàn)代文明的脆弱。所幸，至暗時(shí)刻已經(jīng)過去。但疫情對經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響仍在發(fā)酵。

全球經(jīng)濟(jì)一體化，各國產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈緊密連接。此前國內(nèi)疫情暴發(fā)引發(fā)進(jìn)口國憂慮，而今全球陷入疫情防控導(dǎo)致國內(nèi)企業(yè)訂單取消、原材料斷供……在突發(fā)事件面前，全球供應(yīng)鏈的彈性之低令人乍舌。付出慘痛代價(jià)后，無論政府還是企業(yè)，是時(shí)候反思供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)管理了。

成本導(dǎo)向供應(yīng)鏈時(shí)代的終結(jié)？

一只名為新冠肺炎疫情的“黑天鵝”，或許會(huì)給“管理供應(yīng)鏈?zhǔn)菫榱私档统杀尽钡臅r(shí)代畫上句號(hào)。

近年來，幾乎所有政府和企業(yè)都在精益生產(chǎn)的管理哲學(xué)支配下開展供應(yīng)鏈管理，降低成本支出，便于小批量靈活生產(chǎn)。然而，這套理論的基礎(chǔ)遭遇了新冠肺炎疫情這只“黑天鵝”，造成了極端被動(dòng)的局面，供應(yīng)鏈中斷先在部分醫(yī)療物資、消毒日用出現(xiàn)，隨后蔓延到了多個(gè)產(chǎn)業(yè)。

企業(yè)為了盡量控制庫存和成本，通過外包合同分解生產(chǎn)中所需的各種原材料、零部件，外包地點(diǎn)遍及全球。這的確有助于企業(yè)降低成本，但也增加了供應(yīng)中斷風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)據(jù)顯示，截至2020年3月初，全球最大的1000家公司及其供應(yīng)商有超過12000家工廠、貨倉以及其他運(yùn)營設(shè)施處于疫情隔離區(qū)。更糟糕的是，大多數(shù)企業(yè)幾乎沒有關(guān)注過供應(yīng)鏈中斷的敞口風(fēng)險(xiǎn)，或者只有簡單的了解，設(shè)置健全防范預(yù)案的更少。

以疫情急需的物資呼吸機(jī)為例，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)收到的全球訂單激增，全力以赴生產(chǎn)依然供不應(yīng)求。這固然有呼吸機(jī)生產(chǎn)較為復(fù)雜、標(biāo)準(zhǔn)高周期長的原因，但上游核心部件和原材料配套不足等也是阻礙擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的重要原因。因疫情期交通人工等問題，壓縮機(jī)、傳感器、電路板、過濾器等不少上游組件供應(yīng)脫節(jié)。

從最終消費(fèi)端來看，整個(gè)春節(jié)假期人人在搶購的口罩更是典型，大量企業(yè)上馬新的口罩生產(chǎn)線，熔噴布價(jià)格井噴依然供不應(yīng)求。除了首當(dāng)其沖的醫(yī)療物資行業(yè)，消毒液、衛(wèi)生紙等生活日用品也經(jīng)歷著全球的短缺。任何一個(gè)供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)鏈上小小的停滯、缺失，都攸關(guān)消費(fèi)者能不能及時(shí)在零售店、網(wǎng)購平臺(tái)買到他們急需的物資。也關(guān)系到整條產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)的資金生命線。

產(chǎn)業(yè)鏈中小企業(yè)亟須更多關(guān)注

這次疫情對幾乎所有行業(yè)都是一次嚴(yán)酷考驗(yàn)。

以蘇州某電氣公司為例，其上游供貨商有600余家，大部分為國內(nèi)中小企業(yè)，核心電子元器件等主要從日本、韓國、美國等國進(jìn)口。國內(nèi)供貨經(jīng)過地方政府協(xié)調(diào)支持，基本已經(jīng)解決物流和原材料供應(yīng)，但一些小問題還是頻頻出現(xiàn)，如提供紙箱的企業(yè)生產(chǎn)成本上漲、產(chǎn)量減少，直接影響了公司出貨。國外雖然采購量不大，但漲價(jià)延遲也很嚴(yán)重，一些國外供貨商甚至?xí)和ｊP(guān)停了。

該電氣公司目前經(jīng)營狀況良好，但是一些關(guān)聯(lián)的中小供貨商正面臨資金緊張，可能影響生產(chǎn)甚至破產(chǎn)，這無疑會(huì)增加公司的生產(chǎn)管理成本。“我們需要額外培育新的供貨商，尤其在疫情常態(tài)化防控趨勢下，要實(shí)現(xiàn)溝通確認(rèn)、建立信任、暢通流程等會(huì)增加不少供應(yīng)鏈成本。”

這不是偶然現(xiàn)象，而是很多行業(yè)的一個(gè)縮影。哪怕自身經(jīng)營管理完善、運(yùn)營發(fā)展正常，也不能避免來自產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的沖擊。

為了確保產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈完整復(fù)工復(fù)產(chǎn)，各地政府早早做起了很多工作。以江蘇為例，圍繞13個(gè)重點(diǎn)先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群、27條產(chǎn)業(yè)鏈排查了全省的龍頭企業(yè)等，特別梳理了產(chǎn)業(yè)鏈上中小企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)遇到的困難，統(tǒng)籌全省力量進(jìn)行支持。

受疫情沖擊的企業(yè)或許比想象中多。4月15日，江蘇召開全面推進(jìn)制造業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)加大企業(yè)幫扶紓困力度的新聞發(fā)布會(huì)。會(huì)上數(shù)據(jù)顯示，江蘇規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)復(fù)工面已經(jīng)提升至99.7%，規(guī)上工業(yè)企業(yè)已基本全部復(fù)工;但中小工業(yè)企業(yè)復(fù)工面相對只達(dá)到了84%。中小微企業(yè)的困難是實(shí)實(shí)在在的，更關(guān)乎產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的健康穩(wěn)定。

百花齊放才能春滿園。各地前后出臺(tái)了支持中小企業(yè)的政策“組合拳”。譬如江蘇印發(fā)了支持中小企業(yè)緩解疫情影響的22條政策措施，由工信系統(tǒng)直接將內(nèi)容與操作送到每一家企業(yè)手中。浙江明確提出“工業(yè)用水價(jià)格、用天然氣價(jià)格均下調(diào)10%，期限為3個(gè)月?！眹液褪〖?jí)層面的各種支持措施，短時(shí)間內(nèi)緩解了一部分中小微企業(yè)的困境。

然而，這似乎還不夠，尤其是對出口導(dǎo)向的中小企業(yè)來說，需求萎縮訂單銳減，但員工廠房設(shè)備材料成本并不減少，政策扶持的作用杯水車薪，市場需求和訂單才是他們的命脈。

無錫某無線電遙控設(shè)備的科技公司，90%以上訂單都是出口，疫情發(fā)生后，公司訂單銳減，目前的訂單量大約只是往年的35%左右，后期訂單也幾乎沒有著落?！艾F(xiàn)在要轉(zhuǎn)內(nèi)銷也很難，產(chǎn)品比較小眾，國內(nèi)市場有限。”該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說，公司現(xiàn)金流很緊張，將不得不減薪或裁員，但這其中又涉及違反勞動(dòng)法的風(fēng)險(xiǎn)，“兩難??！運(yùn)營壓力很大?！?/p>

鑒于當(dāng)前現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)中的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈復(fù)雜性，地市、省級(jí)層面的統(tǒng)籌支持可能只是一個(gè)開始，全國產(chǎn)業(yè)鏈一盤棋的協(xié)調(diào)乃至全球網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)鏈的重構(gòu)，或需要以一個(gè)新的高度納入政府的戰(zhàn)略布局中。

役后時(shí)期，企業(yè)如何升級(jí)供應(yīng)鏈管理？

政府助力，企業(yè)更要自己給力。一直以來，中國企業(yè)的韌性超乎現(xiàn)象?？梢灶A(yù)見，當(dāng)我們走出這場疫情時(shí)，所有企業(yè)都會(huì)反思自己應(yīng)對突發(fā)情況的風(fēng)險(xiǎn)管理能力，尤其是供應(yīng)鏈方面?！肮?yīng)鏈管理主要是為了降低成本”的時(shí)代結(jié)束了。“安全可控+降低成本”的雙目標(biāo)將主導(dǎo)供應(yīng)鏈的未來。

有專家指出，如果說當(dāng)前供應(yīng)鏈尚未成為戰(zhàn)略主題，那它即將成為戰(zhàn)略主題。從設(shè)計(jì)到制造，再到醫(yī)院和雜貨店，都會(huì)成為最重要的事情。究竟該如何妥善管理供應(yīng)鏈，讓企業(yè)免于地緣政治動(dòng)蕩、氣候事件、病毒暴發(fā)、監(jiān)管變化、勞動(dòng)力短缺，或僅僅是意外需求激增造成的破壞？

信息化，可能是未來供應(yīng)鏈管理發(fā)展的核心之一。試想一下，如果現(xiàn)在，你點(diǎn)擊鼠標(biāo)，一張公司所需各種零部件與原材料的全球供應(yīng)鏈信息圖即刻呈現(xiàn)在眼前，上中下游供應(yīng)商及其產(chǎn)品、地址、聯(lián)系方式、合同報(bào)價(jià)、當(dāng)前狀況等一目了然都在其中，是不是感覺很好？

可惜大多數(shù)企業(yè)完全沒有相關(guān)布置。今年1月末疫情在國內(nèi)暴發(fā)后，一項(xiàng)對300名全球企業(yè)家的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，70%的企業(yè)剛剛開始搜集數(shù)據(jù)，確認(rèn)供應(yīng)商中哪些會(huì)受影響。當(dāng)然，也總有未雨綢繆的少數(shù)公司在當(dāng)下贏得艷羨。它們從過去十多年里災(zāi)難造成的供應(yīng)鏈動(dòng)蕩里吸取教訓(xùn)，早早投資規(guī)劃供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。

一家日本半導(dǎo)體制造商表示，2011年日本地震和海嘯之后，該公司組織了一個(gè)100人團(tuán)隊(duì)花了一年多的時(shí)間才將公司的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)深入到第二層，繼續(xù)深入則困難重重只能暫停。供應(yīng)鏈的梳理是一個(gè)系統(tǒng)復(fù)雜的事情，尤其是在當(dāng)前分散的全球外包背景下。因此，很多公司依然依賴低層次的人力情報(bào)來掌握供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，甚至采購人員離職后相關(guān)信息知識(shí)直接“走丟”。這是不是有點(diǎn)兒戲？更不用說制定方案專門研究供應(yīng)商及其全球足跡了。

繪制供應(yīng)鏈圖譜，成本很高，價(jià)值更大。IBM認(rèn)為，區(qū)塊鏈能在其中發(fā)揮關(guān)鍵作用，將很多事情簡化，相關(guān)應(yīng)用仍在探索中。

此外，構(gòu)建“平行供應(yīng)鏈”是一個(gè)應(yīng)對突發(fā)情況的儲(chǔ)備選項(xiàng)。具體來說，就是在當(dāng)前供應(yīng)鏈基礎(chǔ)上，增加多樣化采購，尤其是尋找本地制造能力、制定替代采購戰(zhàn)略;優(yōu)化庫存，確保關(guān)鍵零部件、原材料以及產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)戰(zhàn)略緩沖;同時(shí)，進(jìn)行場景模擬，設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對策略與緊急流程。

來而不可失者，時(shí)也;蹈而不可失者，機(jī)也。全球疫情的發(fā)展依然還在掌握之外，國內(nèi)目前處于內(nèi)防反彈外防輸入的疫情常態(tài)化防控狀態(tài)，在這樣前所未有的新環(huán)境里“大浪淘金”下來的優(yōu)秀企業(yè)，一定能夠化危為機(jī)，探索出更加堅(jiān)韌可靠的供應(yīng)鏈。政府也將吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，從更加宏觀的視角統(tǒng)籌完善產(chǎn)業(yè)鏈面對突發(fā)情況的彈性管理。