滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的裝配方法

劉春寶

摘 ?要：軸承作為機(jī)械設(shè)備的支撐部件，也是用來支撐軸上回轉(zhuǎn)的零件，裝配軸承時(shí)，最基本要求是要使加的軸向力，直接作用在所裝軸承的套圈的端面上。盡量不影響滾動(dòng)體。

關(guān)鍵詞：滑動(dòng)軸承;滾動(dòng)軸承;裝配方法

軸承作為機(jī)械設(shè)備的支撐部件，也是用來支撐軸上回轉(zhuǎn)的零件，軸承的種類按照摩擦性質(zhì)可分為：滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種。按承受載荷的方向分：有向心軸承、推動(dòng)軸承、向心推力軸承等。裝配軸承時(shí)，最基本要求是要使加的軸向力，直接作用在所裝軸承的套圈的端面上。盡量不影響滾動(dòng)體。裝配的方法有錘擊法、壓力機(jī)裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。那滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承是如何進(jìn)行裝配的呢？多年來根據(jù)對(duì)軸承知識(shí)的全面了解，分享出相關(guān)裝配方法的一些知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助。

一、滑動(dòng)軸承的裝配方法：

滑動(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦性質(zhì)的軸承，特點(diǎn)是工作平穩(wěn)、可靠噪聲小、能承受重載荷和較大的沖擊載荷，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同可分為整體式、剖分式和內(nèi)柱外錐式等。

1、整體式滑動(dòng)軸承的裝配方法

整體式滑動(dòng)軸承俗稱軸套，也是滑動(dòng)軸承中最簡(jiǎn)單的一種形式，主要采用壓入和錘擊的方法來裝配，特殊場(chǎng)合采用熱裝法，多數(shù)軸套是用銅或鑄鐵制成，裝配時(shí)應(yīng)細(xì)心，可用木錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配，過盈尺寸公差較大時(shí)則用壓力機(jī)壓入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜，裝配后，油槽和油孔應(yīng)處在所要求的位置。

（1）將軸套和軸承座孔去除毛刺，清理干凈后在軸承座孔內(nèi)涂潤(rùn)滑油。

（2）根據(jù)軸套尺寸和配合時(shí)過盈量的大小，采取敲入法或壓入法將軸套裝入軸承座孔內(nèi)，并進(jìn)行固定。

（3）軸套壓入軸承座孔后，易發(fā)生尺寸和形狀變化，應(yīng)采用鉸削或刮削的方法對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行修整、檢驗(yàn)，以保證軸頸與軸套之間有良好的間隙配合。

裝配后變形的軸承，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)孔修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺寸較大的則用刮削。同時(shí)注意控制與軸的配合間隙在公差范圍內(nèi)，為防止軸套工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸套和箱體的接觸面上裝有定位銷或騎縫螺釘。由于箱體和軸套材料硬度不一樣鉆孔時(shí)，很容易使鉆頭偏向軟材料一邊，解決方法：一是鉆孔前用樣沖靠硬材料一邊沖孔，二是用短鉆頭，以增加鉆孔時(shí)鉆頭的鋼性。

2、剖分式滑動(dòng)軸承的裝配方法

剖分式軸承又稱對(duì)開軸承，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整和拆卸方便的特點(diǎn)，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用墊片來調(diào)整出合理的間隙。

（1）上、下軸瓦與軸承座、蓋應(yīng)接觸良好，同時(shí)軸瓦的臺(tái)肩應(yīng)緊靠軸承座兩端面。

（2）為提高配合精度，軸瓦孔與軸應(yīng)進(jìn)行研點(diǎn)配刮。

3、內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承的裝配方法

（1）將軸承外套壓人箱體的孔中，并保證有H7/r6的配合要求。

（2）用心棒研點(diǎn)，修刮軸承外套的內(nèi)錐孔，并保證前、后軸承孔的同軸度。

（3）在軸承上鉆油孔，與箱體、軸承外套油孔相對(duì)應(yīng)，并與自身油槽相接。

（4）以軸承外套的內(nèi)孔為基準(zhǔn)研點(diǎn)，配刮軸承的外圓錐面，使接觸精度符合要求。

（5）把軸承裝入軸承外套的孔中，兩端擰人螺母，并調(diào)整好軸承的軸向位置。

（6）以主軸為基準(zhǔn)，配刮軸承的內(nèi)孔，使接觸精度合格，并保證前、后軸承孔的同軸度符合要求。

（7）清洗軸頸及軸承孔，重新裝入主軸，并調(diào)整好間隙。

二、滾動(dòng)軸承的裝配技術(shù)要求：

1、滾動(dòng)軸承上帶有標(biāo)記代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見方向，以便更換時(shí)查對(duì)。

2、軸承裝在軸上或裝入軸承座孔后，不允許有歪斜現(xiàn)象。

3、同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)軸承在軸受熱膨脹時(shí)有軸向移動(dòng)的余地。

4、裝配軸承時(shí)，作用力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上，不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。

5、裝配過程中應(yīng)保持清潔，防止異物進(jìn)入軸承內(nèi)。

6、裝配后的軸承應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，噪聲小，工作時(shí)溫升不得超過允許值。

三、滾動(dòng)軸承的裝配方法：

滾動(dòng)軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。裝配軸承時(shí)，最基本要求是要使加的軸向力，直接作用在所裝軸承的套圈的端面上（裝在軸上時(shí)，使加的軸向力要直接作用在內(nèi)圈上，裝在孔上時(shí)使加的作用力要直接作用在外圈上）。盡量不影響滾動(dòng)體。

1、不可分離型軸承的裝配方法

① 錘擊法

用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料后再錘擊的方法，要注意不要使銅末等異物落入軸承滾道內(nèi)，不要直接用錘子或沖筒直接敲打軸承的內(nèi)外圈，以免影響軸承的配合精度或造成軸承損壞。

②螺旋壓力機(jī)或液壓機(jī)裝配法

對(duì)于過盈公差較大的軸承，可以用螺旋壓力機(jī)或液壓機(jī)裝配。在壓前要將軸和軸承放平，并涂上少許潤(rùn)滑油，壓入速度不宜過快，軸承到位后要迅速撤去壓力，防止損壞軸承或軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內(nèi)孔脹大后套裝到軸上，可防止軸和軸承免受損傷。對(duì)于帶防塵蓋和密封圈，內(nèi)部已充滿潤(rùn)滑脂的軸承不適用熱裝法。

2、可分離型軸承的裝配方法

圓錐滾子軸承是可分離型軸承的典型，因它的內(nèi)、外圈可以分離，裝配時(shí)可分別將內(nèi)圈和滾動(dòng)體一起裝入軸上，外圈裝入軸承座孔中，裝配時(shí)，仍按其過盈量大小來選擇裝配方法和工具。

3、圓錐孔軸承的裝配方法

圓錐孔軸承（如調(diào)心滾子軸承）的內(nèi)圈帶有一定的錐度。

4、推力球軸承的裝配方法

一、滾動(dòng)軸承的固定

1、兩端單向固定

兩端軸承均利用軸肩頂住內(nèi)圈，端蓋壓住外圈，有兩端軸承各限制軸一個(gè)方向的軸向移動(dòng)。考慮到溫度升高后軸的膨脹伸長(zhǎng)，對(duì)徑向接觸軸承，在軸承外圈與軸承蓋之間留出c=0.2～0.3mm的軸向間隙;對(duì)于內(nèi)部間隙可以調(diào)整的角接觸軸承，安裝時(shí)將間隙留在軸承內(nèi)部。這種固定方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，適用于溫差不大的短軸軸承的固定方法。

2、一端雙向固定

這種固定方法是使一個(gè)支點(diǎn)處的軸承雙向固定，而另一個(gè)支點(diǎn)處的軸承可以軸向游動(dòng)，以適應(yīng)軸的熱伸長(zhǎng)軸承的固定方法。

四、滾動(dòng)軸承的定向裝配

1、測(cè)量軸承外圈徑向圓跳動(dòng)誤差的方法

轉(zhuǎn)動(dòng)外圈并沿百分表方向上下（左右）施加一定的負(fù)荷，標(biāo)出外圈徑向圓跳動(dòng)的最高（低）點(diǎn)和數(shù)值。

2、測(cè)量軸承內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)誤差的方法

檢測(cè)時(shí)，外圈固定不動(dòng)，內(nèi)圈端面上加適當(dāng)載荷，旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈，按表針的指示標(biāo)出內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)的最高（低）點(diǎn)和數(shù)值。

3、測(cè)量主軸錐孔中心線偏差的方法

檢測(cè)時(shí)，將主軸軸頸置于V形架上，軸向用鋼球支撐在角鐵上，在主軸錐孔中插入檢驗(yàn)棒，把百分表分別支在近主軸端及距軸端L處，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸測(cè)出錐孔中心線的偏差方向，并作好標(biāo)記。

4、定向裝配要點(diǎn)

（1）主軸前軸承的精度比后軸承的精度高一級(jí)。

（2）前后兩個(gè)軸承內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)量最大的方向置于同一軸向截面內(nèi)，并位于旋轉(zhuǎn)中心線的同一側(cè)。

（3）前后兩個(gè)軸承內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)量最大的方向與主軸錐孔中心線的偏差方向相反。