周意如,夏良樹(shù),肖碧泉,張青林,蘇永鋒,巴合提亞
(1.南華大學(xué),湖南 衡陽(yáng) 421000;2.新疆中核天山鈾業(yè)有限公司,新疆 伊寧 835000)
某鈾礦采用密實(shí)移動(dòng)床水冶工藝,離子交換樹(shù)脂采用氣力提升。將樹(shù)脂排放至塔底對(duì)應(yīng)計(jì)量罐,然后給計(jì)量罐通入壓縮空氣,使樹(shù)脂經(jīng)管線進(jìn)入下一塔的塔頂。在各塔頂與計(jì)量罐均設(shè)置1個(gè)電容式物位計(jì),計(jì)量樹(shù)脂提升量。密實(shí)移動(dòng)床具有生產(chǎn)效率與設(shè)備利用率高、占地面積小等優(yōu)點(diǎn);但頻繁提升離子交換樹(shù)脂,使得樹(shù)脂磨損[1],造成系統(tǒng)中的小粒徑段樹(shù)脂比例增加[2]。小粒徑段樹(shù)脂易掛在測(cè)量電極上,降低計(jì)量精度,影響水冶工藝運(yùn)行。每次樹(shù)脂提升過(guò)程,需經(jīng)人工核實(shí)與調(diào)整提升量后,才能恢復(fù)正常運(yùn)行,增加了作業(yè)人員的勞動(dòng)量。對(duì)此問(wèn)題,常用的解決措施是人工將物位計(jì)從不銹鋼塔與計(jì)量罐內(nèi)拆出,用清水將掛在測(cè)量電極上的小粒徑段樹(shù)脂清除,再重新投入使用。這樣操作后,物位計(jì)短暫恢復(fù)正常,后續(xù)仍需頻繁進(jìn)行清洗作業(yè)。因此,迫切需設(shè)計(jì)一種全自動(dòng)電容式物位計(jì)清洗裝置,以有效解決物位計(jì)測(cè)量電極掛小粒徑段樹(shù)脂問(wèn)題[3],提高物位計(jì)計(jì)量精度,確保水冶工藝持續(xù)高效運(yùn)行。
電容式物位計(jì)由電容傳感器與電路轉(zhuǎn)換器構(gòu)成。電容傳感器由不銹鋼電極外套和聚四氟乙烯絕緣管構(gòu)成。電路轉(zhuǎn)換器由信號(hào)處理電路與輸出控制電路部分構(gòu)成,信號(hào)處理電路由比較器與振蕩器組成,輸出控制電路由驅(qū)動(dòng)器、繼電器與二極管組成,具體構(gòu)造如圖1所示。
圖1 電容式物位計(jì)構(gòu)造示意圖
電容式物位計(jì)計(jì)量非導(dǎo)電樹(shù)脂時(shí),由2根大小不同的不銹鋼管,相互絕緣固定,構(gòu)成同軸圓柱型電容器。當(dāng)液位為零時(shí),傳感器本身兩電極構(gòu)成一電容,中間介質(zhì)為空氣,電容量計(jì)算公式為
(1)
式中:ΔCx—電容量;F;H—被測(cè)料位高度,m;D2—大電極直徑,m;D1—小電極直徑,m;ε—介電常數(shù)[4],F(xiàn)/m。
由式(1)可知,ΔCx與H成正比,當(dāng)小粒徑段樹(shù)脂掛在測(cè)量電極上,所計(jì)量物位值理論上增加,對(duì)應(yīng)電容量增大,使樹(shù)脂的提升量失準(zhǔn),影響工藝運(yùn)行。
鈾水冶工藝包含吸附、淋洗、轉(zhuǎn)型工序,各離子交換塔與對(duì)應(yīng)計(jì)量罐均安裝1個(gè)電容式物位計(jì)。對(duì)比樹(shù)脂提升過(guò)程中物位計(jì)的計(jì)量值與人工核實(shí)的實(shí)際值,發(fā)現(xiàn)物位計(jì)的計(jì)量值偏大,淋洗、轉(zhuǎn)型工序離子交換塔及計(jì)量罐物位計(jì)的計(jì)量值與實(shí)際值如圖2~5所示。
圖2 淋洗樹(shù)脂交換塔物位計(jì)的計(jì)量值與實(shí)際值
圖3 轉(zhuǎn)型樹(shù)脂交換塔物位計(jì)的計(jì)量值與實(shí)際值
圖4 淋洗樹(shù)脂塔計(jì)量罐物位計(jì)的計(jì)量值與實(shí)際值
圖5 轉(zhuǎn)型樹(shù)脂交換塔計(jì)量罐物位計(jì)的計(jì)量值與實(shí)際值
由圖2~5可知,電容式物位計(jì)測(cè)量電極被小粒徑段樹(shù)脂掛住,使計(jì)量值比實(shí)際值偏大,其中淋洗塔物位計(jì)計(jì)量值比實(shí)際值平均偏大0.44 m,不利于水冶工藝持續(xù)高效運(yùn)行。
電容式物位計(jì)經(jīng)法蘭分別與不銹鋼塔頂、計(jì)量罐頂固定連接。樹(shù)脂提升過(guò)程,小粒徑段樹(shù)脂掛在電容式物位計(jì)測(cè)量電極上,需對(duì)測(cè)量電極進(jìn)行清洗,為此加工制作高效的“工”字型清洗法蘭,與高壓清洗機(jī)經(jīng)清水管與氣動(dòng)閥連接。高壓清洗機(jī)由變頻器控制,變頻器與離子交換工藝的工控機(jī)信號(hào)連接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,無(wú)需人工拆出物位計(jì)。操作工控機(jī)可使清水進(jìn)入,將掛在測(cè)量電極表面上的小粒徑樹(shù)脂清除。
電容式物位計(jì)與不銹鋼塔頂以及計(jì)量罐頂均自帶DN100 mm法蘭片,經(jīng)φ16 mm螺栓固定連接。在法蘭片之間新增一個(gè)“工”字型法蘭,該法蘭由長(zhǎng)200 mm的DN50 mm不銹鋼管兩端焊接厚為20 mm的DN100 mm法蘭片構(gòu)成,法蘭片均勻布設(shè)4個(gè)φ16 mm的孔眼,用于螺栓固定連接。DN50 mm不銹鋼管側(cè)面正中心處布設(shè)φ20 mm的斜孔,用于焊接固定伸入鋼管內(nèi)的DN20 mm不銹鋼清水管,清水管夾在物位計(jì)測(cè)量電極與法蘭之間,均成45°角,清水管與氣動(dòng)閥連接,如圖6~7所示。
圖6 “工”字型清洗法蘭主視圖
圖7 電容式物位計(jì)與“工”字型法蘭連接示意圖
電容式物位計(jì)測(cè)量電極采用溶液噴射清洗,清洗壓力控制在0.3 MPa以內(nèi),避免造成測(cè)量電極永久損壞,清洗時(shí)間控制在30 s左右。用電機(jī)帶動(dòng)柱塞泵產(chǎn)生一定壓力的清水沖洗測(cè)量電極表面,清洗水量依據(jù)電容式物位計(jì)數(shù)量調(diào)整清洗機(jī)功率,清洗機(jī)的電機(jī)由變頻器控制。變頻器與水冶工控機(jī)信號(hào)連接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
將“工”字型法蘭經(jīng)螺栓固定在不銹鋼塔頂與計(jì)量罐頂上,接著將電容式物位計(jì)與“工”字型法蘭螺栓固定,最后將“工”字型法蘭經(jīng)清水管與高壓清洗機(jī)連接。在清水管靠近法蘭處設(shè)置氣動(dòng)閥,依據(jù)實(shí)際需要控制清水的進(jìn)入量,氣動(dòng)閥與水冶工控機(jī)[5]信號(hào)連接,每次物位計(jì)清洗完畢,關(guān)停清洗機(jī)與氣動(dòng)閥,如圖8所示。
圖8 全自動(dòng)電容式物位計(jì)清洗裝置運(yùn)行示意圖
原淋洗、轉(zhuǎn)型塔計(jì)量罐電容式物位計(jì)的計(jì)量值與實(shí)際值偏差較大;將研制的電容式物位計(jì)自動(dòng)清洗裝置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),獲取數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析,試驗(yàn)結(jié)果如圖9~10所示。
從試驗(yàn)結(jié)果看出:全自動(dòng)電容式物位計(jì)清洗裝置現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后,淋洗塔物位計(jì)因掛小粒徑段樹(shù)脂導(dǎo)致的計(jì)量偏差值由原來(lái)的0.44 m下降至0.03 m;轉(zhuǎn)型塔對(duì)應(yīng)計(jì)量罐物位計(jì)計(jì)量偏差由原來(lái)的0.12 m下降至0.05 m。由此可見(jiàn),所研制的物位計(jì)清洗裝置運(yùn)行效果較好,保證了電容式物位計(jì)計(jì)量的精準(zhǔn)度,滿足了鈾水冶工藝密實(shí)移動(dòng)床離子交換樹(shù)脂提升量計(jì)量要求。
圖9 應(yīng)用后淋洗塔計(jì)量罐物位計(jì)的計(jì)量值與實(shí)際值
圖10 應(yīng)用后轉(zhuǎn)型塔計(jì)量罐物位計(jì)的計(jì)量值與實(shí)際值
全自動(dòng)電容式物位計(jì)清洗裝置解決了物位計(jì)測(cè)量電極掛小粒徑段樹(shù)脂問(wèn)題,保證了物位計(jì)的計(jì)量精度。物位計(jì)清洗過(guò)程,由工控機(jī)控制,整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)單便捷。全自動(dòng)電容式物位計(jì)清洗裝置為密室移動(dòng)床水冶工藝持續(xù)高效運(yùn)行創(chuàng)造了良好的條件。