劉江濤
(中國直升機設(shè)計研究所,江西 景德鎮(zhèn)333001)
高標(biāo)號大體積混凝土異形設(shè)備基礎(chǔ)有著較高的施工要求,有著容易開裂、水化熱高等特點,尤其是在具體施工中,要避免混凝土因水泥水化熱出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫。因此,要高度重視設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑,將之作為施工重難點[1]。需要從技術(shù)措施、材料選擇等多方面著手,使準(zhǔn)備工作更為全面,進而使設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土的有序施工得以保障。大體積混凝土施工的重難點,就是要最大限度地減少溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的影響,避免產(chǎn)生裂縫。
擬建918 號試驗廠房室外試驗場地位于景德鎮(zhèn)市602 所內(nèi),總建筑面積約300m2,地基沉降的敏感程度為敏感。場地位于半山腰,南、北、東三面為樹林,西面為漿砌片石擋土墻,周邊30m 范圍無建(構(gòu))筑物。試驗臺設(shè)備基礎(chǔ)位于918 號復(fù)合推力全系統(tǒng)試驗廠房西北,基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),C60混凝土,抗?jié)B等級P6,筏板厚1500mm,側(cè)壁高2000mm,頂板厚1880mm,混凝土約1000m3,屬大體積混凝土。
高標(biāo)號混凝土開始澆筑時,要對混凝土的表面溫度和中心溫度、大氣溫度和表面溫度的差值進行控制,內(nèi)部預(yù)埋冷卻管通水降溫,避免混凝土發(fā)生溫度裂縫。在冬天施工的時候,平均大氣溫度只有約5~10℃,一般要采用2 方面措施來控制混凝土的中心溫度:(1)提高混凝土入模澆筑溫度;(2)降低混凝土的水化溫度,通過上述措施,從原材料升溫、混凝土配合比展開處理。
根據(jù)設(shè)計要求,本工程地為二a 類環(huán)境。基礎(chǔ)混凝土使用普通抗硫酸鹽水泥,混凝土的堿含量應(yīng)≤3.0kg/m3,水灰比應(yīng)≤0.40,水泥中的鋁酸三鈣含量應(yīng)≤8%,結(jié)合本設(shè)計圖紙的相關(guān)要求,將礦物摻合料、鋼筋阻銹劑及抗硫酸鹽外加劑摻入。
因水泥水化熱導(dǎo)致的絕熱溫升,主要是受到混凝土單位體積中的水泥品種和水泥用量的影響,同時,隨著混凝土齡期增長按指數(shù)關(guān)系增長,通常澆筑后的3~6d 是混凝土內(nèi)部的最高溫度,這時候會接近最終絕熱溫升,在進行計算的時候取t=3d、6d、9d、12d、28d,粉煤灰61kg/m3;水泥用量445kg/m3。
3.2.1 最大絕熱溫升
最大絕熱溫升計算采用:
式中,Th為混凝土最大絕熱溫升,℃;mc為水泥在混凝土中的用量,kg/m3;Q為水泥28d 水化熱,375kJ/kg;c為混凝土比熱、取0.97kJ/(kg·K);ρ 為 混 凝 土 密 度,2400kg/m3;e 為常數(shù),取2.718;t為混凝土的齡期,d;m為系數(shù)、隨澆筑溫度改變,取0.295。
3.2.2 計算混凝土內(nèi)部中心溫度
計算混凝土內(nèi)部中心溫度根據(jù):
式中,T1(t)為t齡期混凝土中心計算溫度,℃;Tj為混凝土澆筑溫度,℃;ξ(t)為t齡期降溫系數(shù)。
設(shè)備基礎(chǔ)的厚度為6m,混凝土的澆筑量達1000m3/次;所以,混凝土內(nèi)有著較高的水化熱,若混凝土的內(nèi)外有著過大溫差,就會因為溫度應(yīng)力的加大,而致使混凝土出現(xiàn)裂縫。因此,需要采取以下措施進行:
1)對混凝土配合比設(shè)計進行優(yōu)化,混凝土內(nèi)部分水泥用粉煤灰取代,以使混凝土的水化熱得以減少。
2)在具體施工中,為了確?;炷练弦螅寇嚲獙炷恋某龉逌囟群吞涠冗M行檢測。
3)結(jié)合具體的大氣溫度,使用電子溫度計對混凝土的內(nèi)外溫差做實時監(jiān)測,良好控制溫度[2]。
4)合理養(yǎng)護混凝土,使內(nèi)外溫差最大程度減少。同時,要派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護,根據(jù)規(guī)定對測溫記錄進行記錄,并結(jié)合測溫記錄采用有效的預(yù)控措施,以使設(shè)備基礎(chǔ)混凝土內(nèi)外溫差不超過25%。
5)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑時,為避免施工縫的出現(xiàn),澆筑方法應(yīng)選擇連續(xù)分層法。上層混凝土的澆筑時間要小于下層混凝土的初凝時間。并且為避免分層,在進行配合比設(shè)計時,要添加高效緩凝劑,根據(jù)運輸?shù)木嚯x與施工方案,攪拌站要計算出合理的初凝時間[3]。
6)振搗要加強,尤其是鋼筋比較密集的地方,如柱、墻插筋,要安排專人振搗。
經(jīng)反復(fù)驗算論證,結(jié)合工程成本,支模支撐體系選用如表1 所示。
表1 支模支撐體系
總之,高標(biāo)號大體積混凝土裂縫控制是工程施工的重要內(nèi)容,要最大限度降低裂縫的出現(xiàn)概率,應(yīng)采用有效的措施來降低水化熱,對設(shè)計施工配合比進行優(yōu)化,注意異形模板支撐體系的建立,從而最大限度避免坍塌、墜落等意外事故的發(fā)生,提高施工質(zhì)量。