周寶江
(山西霍寶干河煤礦有限公司,山西 臨汾 041602)
山西焦煤霍州煤電霍寶干河煤礦2-126工作面位于+80水平一采區(qū),工作面北側(cè)為F14斷層,西側(cè)為2-112工作面采空區(qū),南側(cè)為2-118C工作面采空區(qū),東側(cè)為F23斷層,工作面主采2#煤層,煤層均厚3.75 m,平均夾矸層厚度為0.5 m,平均傾角為9°,硬度系數(shù)為1.5,直接頂板為細(xì)粒砂巖,厚2.45 m,基本頂為K8中粒砂巖,厚4.8 m,直接底板為炭質(zhì)泥巖,厚2.9 m,老底為K7中粒砂巖,厚3.1 m。頂板裂隙發(fā)育,底板泥巖遇水易膨脹,本文擬分析2-216工作面回采過程中覆巖的移動規(guī)律和超前支承壓力分布規(guī)律,以為后續(xù)工作面回采作業(yè)提供參考借鑒。
在進(jìn)行基本頂來壓步距分析時,通常將工作面上覆巖層看作是兩端固支的板來進(jìn)行研究,巖層所受載荷按均布載荷進(jìn)行考慮,采用材料力學(xué)的方法進(jìn)行相關(guān)計算分析,進(jìn)而得到巖層破斷變形的判別方法,即基本頂巖梁所承受的拉應(yīng)力值超過強(qiáng)度極限值時,便會產(chǎn)生破斷變形[1-2],具體基本頂?shù)某醮蝸韷翰骄嗉爸芷趤韷翰骄喾治龅牧W(xué)模型見圖1。
圖1 基本頂初次及周期來壓步距力學(xué)模型
通過對上述力學(xué)模型進(jìn)行分析能夠得出,基本頂?shù)某醮蝸韷翰骄嗪椭芷趤韷翰骄喾謩e為:
式中:LC為基本頂初次來壓步距;Lz為基本頂?shù)闹芷趤韷翰骄?;[σt]為基本頂巖層的極限抗拉強(qiáng)度;q為巖梁所承受的載荷;l為巖梁長度,h為基本頂巖梁的厚度,根據(jù)工作面的具體地質(zhì)條件取q=1.17 MPa,[σt]=38.18 MPa,h=4.8 m;代入式(1)中,能夠計算得出2-126工作面基本頂初次來壓步距LC=38.9 m,周期來壓步距LZ=16.7 m。
為有效分析2-126工作面回采過程中上覆巖層的移動規(guī)律,采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件進(jìn)行模擬分析。根據(jù)2-126工作面的地質(zhì)條件,建立模型尺寸為:長×寬×高=400 m×200 m×99 m,模型頂部邊界施加7.5 MPa載荷,設(shè)置前后、左右邊界橫向位移及速度為零[3],底部邊界豎向位移及速度為零。模型建立后進(jìn)行工作面回采巷道的開挖,隨后進(jìn)行工作面的回采作業(yè),根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果具體分析采動影響下圍巖應(yīng)力及塑性區(qū)的發(fā)育特征。
(1)圍巖應(yīng)力分布
根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果能夠得出,在2-126工作面推進(jìn)不同長度下,圍巖應(yīng)力的分布規(guī)律。根據(jù)圍巖應(yīng)力的分布規(guī)律,能夠得出超前支承壓力及側(cè)向支承壓力的分布規(guī)律?,F(xiàn)具體對工作面推進(jìn)40 m、55 m、72 m和86 m時圍巖應(yīng)力的分布規(guī)律進(jìn)行分析,見圖2。
圖2 工作面推進(jìn)不同長度下圍巖應(yīng)力的分布規(guī)律
通過分析圖2可知,工作面回采會在其前方及兩側(cè)產(chǎn)生應(yīng)力集中。2-126工作面超前支承壓力影響區(qū)為工作面前方10~55 m范圍,應(yīng)力峰值處于其前方15~25 m范圍,其垂直應(yīng)力可達(dá)到29.93 MPa,動壓影響系數(shù)為1.8左右;自工作面煤壁開始,其后方20~50 m范圍為覆巖離層區(qū),再往后50 m后為采空區(qū)壓實區(qū);工作面兩側(cè)的側(cè)向支承壓力影響區(qū)域為5~10 m范圍,應(yīng)力峰值處于6~8 m范圍,動壓影響系數(shù)1.7左右。
(2)圍巖塑性區(qū)分布
根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,同樣能夠得出工作面在推進(jìn)不同長度下圍巖塑性區(qū)的分布形態(tài)?,F(xiàn)具體對工作面推進(jìn)40 m、55 m、72 m和86 m時圍巖塑性區(qū)的分布規(guī)律進(jìn)行分析,見圖3。
圖3 工作面推進(jìn)不同長度下圍巖塑性區(qū)分布
2-126工作面在兩側(cè)都為實體煤情況下推進(jìn)過程中上覆巖層的破斷變形情況見圖3,由上述模擬結(jié)果可得出如下結(jié)論:
①2-126工作面直接頂巖層隨著工作面的向前推進(jìn)及時發(fā)生垮落,當(dāng)工作面向前推進(jìn)40 m時,基本頂上部產(chǎn)生離層破斷,發(fā)生工作面的初次來壓,見圖3(a),即2-126在正常推進(jìn)情況下,基本頂?shù)某醮蝸韷翰骄酁?0 m。隨后對工作面進(jìn)行循環(huán)開挖推進(jìn),當(dāng)工作面向前推進(jìn)55 m、72 m、86 m時,見圖3(b)~(d),頂板發(fā)生周期性的破斷變形,即基本頂?shù)闹芷趤韷翰骄酁?4~17 m,平均為16 m左右。
②2-126向前推進(jìn)過程中,受工作面回采動壓影響,頂板發(fā)生破斷變形后向工作面采空區(qū)發(fā)生垮落,覆巖自下而上產(chǎn)生離層裂隙,直接頂隨采隨垮落,充填采空區(qū)。工作面推進(jìn)至40 m時,基本頂初次來壓,并發(fā)生垮落,垮落高度約10 m左右,覆巖裂隙發(fā)育高度為16.2 m;當(dāng)工作面繼續(xù)向前55 m、72 m、86 m時,頂板最大垮落高度達(dá)到25 m,頂板覆巖裂隙繼續(xù)向上發(fā)育,裂隙發(fā)育高度最大可達(dá)到75 m;隨著工作面繼續(xù)向前推進(jìn),工作面后方垮落的矸石逐漸壓實,覆巖裂隙也不再向上發(fā)展。即工作面垮落帶高度約為25 m左右,裂隙帶發(fā)育高度約為75 m左右,再向上為覆巖彎曲下沉帶。
工作面超前支承力是礦壓顯現(xiàn)的重要組成部分,也是巷道超前支護(hù)的主要依據(jù)。在工作面回采期間,通過在單體液壓支柱上安裝YHY60礦用本安型壓力表[4],對2-126工作面回風(fēng)巷和膠運巷超前支護(hù)段支承壓力的分布規(guī)律進(jìn)行監(jiān)測,壓力表分別安設(shè)在工作面回風(fēng)巷和膠運巷超前支護(hù)段最前方單體上,分別距工作面46 m處和27.5 m處,隨著工作面回采作業(yè)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測作業(yè)。
通過礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù),能夠得出超前段支承壓力在工作面推進(jìn)過程中的壓力分布情況,分析2-126工作面回風(fēng)巷和膠運巷頂板壓力分布情況,為巷道超前支護(hù)、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)提供依據(jù)。工作面超前支承壓力與到工作面位置關(guān)系見圖4。
圖4 工作面超前支承壓力與工作面位置關(guān)系
分析圖4可知,2-126回風(fēng)巷、膠運巷超前支承壓力在工作面煤壁逐漸推進(jìn)中的變化趨勢如下:
①回風(fēng)巷工作面前方100~50 m的范圍內(nèi),單體支柱壓力表讀數(shù)基本未發(fā)生變化,均為初始壓力值9.73 MPa,之后隨著工作面的推進(jìn),其幅度逐漸增加,但是,當(dāng)工作面推進(jìn)至11.7 m處時壓力值由19.25 MPa迅速降低,推測該處支柱工作阻力降低是由墊木壓裂,支柱無法正常接頂引起的;在此之后,隨著巷道頂板繼續(xù)下降,支柱再次接頂,支柱工作阻力經(jīng)歷一段平穩(wěn)期后繼續(xù)上升,在距工作面煤壁1.2 m處達(dá)到23 MPa的支柱安全閥開啟值。
②膠運巷超前工作面100~46 m范圍內(nèi),單體柱壓力數(shù)值基本不發(fā)生變化,壓力表數(shù)值為初始壓力17.2 MPa,當(dāng)單體柱壓力測點與工作面距離小于46 m時,此時隨著工作面回采作業(yè)的進(jìn)行,單體柱的壓力數(shù)值出現(xiàn)逐漸增大的現(xiàn)象,測點與工作面距離小于30 m時,單體柱壓力值增幅速度陡然增加,直到在距工作面位置8.9 m 處時達(dá)到一個高峰30.46 MPa,之后隨著工作面的繼續(xù)推進(jìn),支架工作阻力平穩(wěn),平均值維持在30 MPa,直到工作面推進(jìn)至0 m處時壓力值達(dá)到最大值31.07 MPa。
基于上述分析,結(jié)合數(shù)值模擬結(jié)果可知,超前支承壓力的影響范圍約為工作面前方50 m范圍,超前支承壓力的峰值在23~30 MPa的范圍內(nèi),應(yīng)力集中系數(shù)約為1.8,超前支承壓力的峰值出現(xiàn)在在工作面前方約15 m的位置處。
根據(jù)2-126工作面的具體地質(zhì)條件,通過理論分析與數(shù)值模擬分析工作面回采時上覆巖層的移動規(guī)律,得出基本頂?shù)某醮蝸韷翰骄嗉s為38.9 m,周期來壓步距約為15 m,結(jié)合數(shù)值模擬結(jié)果與現(xiàn)場實測結(jié)果可知,工作面超前支承壓力影響范圍約為50 m,應(yīng)力峰值出現(xiàn)在超前工作面15 m的位置處,數(shù)值為23~30 MPa。