裝配式混凝土建筑部品部件產(chǎn)品質(zhì)量風險的應(yīng)對研究

王增明 鄒軍

摘 要 本文通過梳理了影響裝配式混凝土建筑部品部件的產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生風險的主要因素，運用霍爾三維模型方法構(gòu)建風險應(yīng)對策略的框架體系，為現(xiàn)階段裝配式混凝土建筑部品部件的產(chǎn)品質(zhì)量風險管理提供新的思路與借鑒。

關(guān)鍵詞 風險應(yīng)對策略;霍爾三維結(jié)構(gòu);裝配式混凝土建筑;建筑部品部件

Abstract This paper summarizes the main factors that affect the product quality risk of prefabricated concrete building components. The research uses the Hall 3D model method to build a framework of risk response strategies. It would provide some new ideas and references for product quality risk management of prefabricated concrete building components.

Key words Risk response strategy; Hall 3D structure; Prefabricated concrete building; Building components

前言

當前，發(fā)展裝配式建筑是建筑行業(yè)轉(zhuǎn)型升級綠色高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑，同時建造方法的改變使裝配式建筑比傳統(tǒng)建筑面臨著更大的質(zhì)量風險，加強裝配式混凝土建筑部品部件的產(chǎn)品質(zhì)量風險的控制，能夠有效減少風險事故的發(fā)生，降低工程經(jīng)濟損失、人員傷亡和環(huán)境影響，保障工程建設(shè)和城市運行安全。本文針對裝配式混凝土建筑部品部件的產(chǎn)品質(zhì)量風險管理進行了研究，提出了裝配建筑部品部件風險管理的霍爾三維模型，為工程實際應(yīng)用提供理論依據(jù)。

1基本原則

風險應(yīng)對是對已經(jīng)識別的風險進行定性分析、定量分析和風險排序，制定相應(yīng)的應(yīng)對措施和整體策略，實施風險監(jiān)測、跟蹤與記錄，包括風險消除、風險降低、風險轉(zhuǎn)移和風險保留等。風險應(yīng)對應(yīng)堅持動態(tài)與靜態(tài)相結(jié)合、局部與整體相結(jié)合、主觀與客觀相結(jié)合和定性與定量相結(jié)合四項原則。

1.1 靜態(tài)與動態(tài)相結(jié)合

靜態(tài)與動態(tài)相結(jié)合的風險應(yīng)對可有效確定建筑部品部件在生產(chǎn)和應(yīng)用過程中在某個時間點或者時間段的風險指標及其相關(guān)參數(shù)，為分析該狀態(tài)下的產(chǎn)品質(zhì)量風險特性及風險狀態(tài)打下基礎(chǔ)。與此同時，在產(chǎn)品生產(chǎn)的不同階段存在不同的風險因素，且大多風險會隨著建筑部品部件產(chǎn)品生產(chǎn)的進行在不斷變化。因而以動態(tài)風險應(yīng)對過程為主線，以靜態(tài)風險應(yīng)對為手段是一種有效的風險識別應(yīng)對。

1.2 局部與整體相結(jié)合

建筑部品部件的產(chǎn)品生產(chǎn)及應(yīng)用系統(tǒng)復雜。在風險應(yīng)對時，應(yīng)在針對性分析的基礎(chǔ)上，從系統(tǒng)及整體的角度對識別結(jié)果進行聯(lián)系、補充及完善。

1.3 主觀與客觀相結(jié)合

工程技術(shù)參數(shù)的取值決定了存在哪些風險因子，風險因子的不同組合決定了風險事件的發(fā)生概率。大多數(shù)工程技術(shù)參數(shù)可從設(shè)計、制造等標準規(guī)范中獲得。然而裝配式建造作為一種新型方式，一些技術(shù)參數(shù)仍然需充分利用專家的經(jīng)驗及隱性知識。主觀與客觀相結(jié)合，可使風險應(yīng)對更為全面，也更為科學。

1.4 定性與定量相結(jié)合

風險影響因素包含產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計性能指標、原材料性能指標、成品檢驗標準指標、儀器設(shè)備性能指標等定量指標，也包含建造施工技術(shù)體系、控制體系、管理體系、制度體系等定性指標。定性與定量相結(jié)合，可使風險應(yīng)對更為方便且更具合理性。

2霍爾三維結(jié)構(gòu)

霍爾三維結(jié)構(gòu)，是美國系統(tǒng)工程專家霍爾于1969年其著作《SystemScience》中提出的系統(tǒng)工程方法論。本文將霍爾三維結(jié)構(gòu)作為裝配式混凝土建筑部品部件的產(chǎn)品質(zhì)量風險應(yīng)對策略的主要理論基礎(chǔ)，建立風險評價模型，該三維模型維度分別是時間維、邏輯維、知識維。

3分析模型構(gòu)建

3.1 時間維

在全壽命期中，裝配式混凝土建筑建設(shè)項目經(jīng)歷前期策劃、設(shè)計和計劃、施工和運行、報廢處置等多個階段。裝配式混凝土建筑部品部件的生產(chǎn)及應(yīng)用活動在時間進展上體現(xiàn)在前后銜接、相互聯(lián)系的各項工作的有序進行，其過程可分為產(chǎn)品風險應(yīng)對規(guī)劃階段、產(chǎn)品風險應(yīng)對方案制定階段、產(chǎn)品風險應(yīng)對數(shù)據(jù)錄入階段、生產(chǎn)階段風險應(yīng)對、產(chǎn)品組裝應(yīng)用階段風險應(yīng)對、產(chǎn)品運行階段風險應(yīng)對、產(chǎn)品更新階段風險應(yīng)對七個階段。

（1）建筑部品部件的產(chǎn)品規(guī)劃階段

根據(jù)建筑部品部件的應(yīng)用環(huán)境及使用要求，制定完善的質(zhì)量計劃包括作業(yè)指導書、加工工藝、質(zhì)量記錄、衛(wèi)生保證措施、質(zhì)量控制點等。

（2）擬定方案

制定具體的計劃方案，統(tǒng)籌開發(fā)與設(shè)計、原材料、生產(chǎn)、監(jiān)測、檢驗、資金、技術(shù)、運輸、設(shè)備及人力資源等，制定建筑部品部件的生產(chǎn)應(yīng)用的風險應(yīng)對方案。

（3）數(shù)據(jù)錄入階段

進行建筑部品部件的產(chǎn)品質(zhì)量風險應(yīng)對的初步設(shè)計，根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用項目的整體性能要求以及建筑部品部件應(yīng)用環(huán)境的特點、類型等要求，錄入風險應(yīng)對數(shù)據(jù)要求。

（4）生產(chǎn)階段風險應(yīng)對

針對建筑部品部件生產(chǎn)階段，制定風險應(yīng)對策略，制定生產(chǎn)階段涉及的人員、設(shè)備、物料、生產(chǎn)文件及工藝工法等與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的風險應(yīng)對策略。

（5）產(chǎn)品組裝應(yīng)用階段風險應(yīng)對

裝配式建筑部品部件作為裝配建筑的一部分，最終需要組裝應(yīng)用的項目中，由于不可控因素，需要在產(chǎn)品組裝應(yīng)用階段制定相應(yīng)的風險應(yīng)對策略。

（6）產(chǎn)品運行階段風險應(yīng)對

建筑部品部件的產(chǎn)品應(yīng)用階段的風險應(yīng)對，主要包括結(jié)構(gòu)荷載的風險應(yīng)對、氣象環(huán)境的風險應(yīng)對、地質(zhì)環(huán)境的風險應(yīng)對、災害情況的風險應(yīng)對、物理化學危害情況的風險應(yīng)對等。

（7）產(chǎn)品更新階段風險應(yīng)對

由于標準更新、技術(shù)進步、設(shè)備更新、原材料更新、人員能力提高等因素，裝配式建筑部品部件的新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，原有的風險應(yīng)對策略也應(yīng)當隨之更新，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的耐久可靠性、安全性、適用性。

3.2 邏輯維

裝配式混凝土建筑部品部件的產(chǎn)品質(zhì)量風險應(yīng)對策略，在邏輯維上體現(xiàn)在人理、事理、物理的關(guān)系之中。

（1）人理系統(tǒng)

人理系統(tǒng)主要指人通過自身的能力能夠風險應(yīng)對策略中發(fā)揮的作用，人理系統(tǒng)主要包括利益相關(guān)者與其關(guān)系、角色、位置、行為規(guī)范等。

人員的能力水平。人員的能力水平包括知識文化程度、相關(guān)經(jīng)歷經(jīng)驗等。技能水平和能力某種程度上可以反映員工對技術(shù)熟練掌握的程度。一線生產(chǎn)人員的技術(shù)素質(zhì)的高低對企業(yè)生產(chǎn)安全存在著很大的影響。員工所具有的技術(shù)素質(zhì)越突出，其在對生產(chǎn)工藝掌握的程度上就越準確，越有利于按照規(guī)定工藝規(guī)程和操作規(guī)程執(zhí)行，減少企業(yè)的生產(chǎn)風險。 特殊技能水平。該指標能夠通過工作人員里面的專業(yè)資質(zhì)獲得情況用于反映。特種設(shè)備作業(yè)和特種作業(yè)人員上崗前都必須得到良好的培訓并通過考試獲得持證資格。人員培訓情況。該指標涵蓋了崗位培訓、特殊工種培訓、日常培訓等有關(guān)培訓內(nèi)容。人員安全意識。安全意識難以量化，在實際測量時，我們可以用防護措施使用比例來衡量。

（2）事理系統(tǒng)

事理系統(tǒng)主要指風險應(yīng)對策略的方式方法，科學合理管理建筑部品部件生產(chǎn)應(yīng)用的設(shè)備、材料、人員等。

管理的風險應(yīng)對內(nèi)容主要有兩個方面，分別是針對管理制度設(shè)定的風險應(yīng)對以及針對組織狀態(tài)設(shè)定的風險應(yīng)對策略。對裝配式混凝土建筑部品部件的產(chǎn)品的風險應(yīng)對策略可以從管理者素質(zhì)、營銷、供應(yīng)商管理、生產(chǎn)制造人員素質(zhì)等方面的改進降低風險。在管理者素質(zhì)方面，提高管理人員的綜合素質(zhì)，改進管理模式，摒棄傳統(tǒng)的管理模式使用適合裝配式建筑部品部件生產(chǎn)管理模式，對于項目相關(guān)的信息進行集成管理、標準管理，真正達到信息共享。在合同風險方面，選擇合適的合同類型，且對工程項目各種合同所列的各項條例進行仔細的檢查核對，防止因合同遺漏、表達錯誤所引起的各種損失。在原材料供應(yīng)商管理方面，分析是否符合質(zhì)量要求及工廠等級是否符合等方面對供應(yīng)商進行嚴格篩選，以確保生產(chǎn)出構(gòu)件的質(zhì)量。

（3）物理系統(tǒng)

物理系統(tǒng)包括自然風險應(yīng)對策略、經(jīng)濟風險應(yīng)對策略、技術(shù)風險應(yīng)對策略以及政策風險應(yīng)對策略。

自然風險應(yīng)對策略，雖然自然風險是不可抗拒的且造成的損失巨大，但還是能夠做出相應(yīng)的預防措施以減少自然風險帶來的損失。對于裝配式建筑部品部件的產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境中地質(zhì)不良帶來的風險，可以在項目前期做好勘察，在項目開始前，對地質(zhì)做出相應(yīng)的處理，以減小地質(zhì)不良帶來的風險。對于惡劣天氣及地震等風險，可以與氣象局保持聯(lián)系，以獲得信息，提前做好防御措施，以減小損失。

經(jīng)濟風險應(yīng)對策略，在項目的運行時，一旦投項目出現(xiàn)經(jīng)濟問題，后面所有的工作都會受到影響，所以在工程項目運行時，需要考慮到經(jīng)濟風險所帶來的各種風險，提前準備風險應(yīng)對措施，才能減少項目損失。經(jīng)濟風險可以從融資、成本、通貨膨脹、利率等方面著手來降低風險。采取科學的融資方式，根據(jù)利率、通貨膨脹等的變化對項目的融資方法進行分析排查并得出最優(yōu)的融資渠道，降低項目融資的風險。在項目運行時對項目各階段進行嚴格的動態(tài)控制，從而使項目在正常運行的同時能夠節(jié)約成本，從而減少風險，增加開發(fā)商的利潤，加強各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合，減少重復工作，增加設(shè)備模板的重復利用率，控制構(gòu)件運輸距離等達到降低成本的目的。對開發(fā)項目建立一份全面且數(shù)據(jù)分析完整科學的研究報告，并定期進行項目復查，從而使決策者對項目有準確的認識定位，從而做出正確的決策，以降低項目風險。

技術(shù)風險應(yīng)對策略，技術(shù)風險對策略可以從技術(shù)改革、施工安全、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)計、工期延遲等方面的改進降低風險。在技術(shù)方面，可以通過加強技術(shù)薄弱點的技術(shù)水平，如裝配式建筑構(gòu)配件連接的可靠性及豎向受力構(gòu)件抗震性和耐久性等方面的技術(shù)，健全技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)范，加強構(gòu)件的連接技術(shù)通用性，培養(yǎng)施工技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)。在施工安全方面，現(xiàn)場人安全意識進行教育提高，對于吊裝等風險大的作業(yè)提前做好安全防范，改善施工環(huán)境消除完全隱患。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，加強監(jiān)督，嚴格按照標準進行施工，杜絕偷工減料行為，在項目驗收時，著重檢驗項目的技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)，在設(shè)計方面可以加強設(shè)計人員的專業(yè)素質(zhì)采用裝配式建筑標準化、系統(tǒng)化的設(shè)計方法并在是設(shè)計時嚴格遵循模數(shù)一致的原則。

政策風險應(yīng)對策略，從政策變化風險方面，需要時刻關(guān)注研究我國裝配式建筑相關(guān)引導鼓勵政策情況，深入分析追蹤全面掌握影響裝配式建筑的政策方針、經(jīng)濟走勢，正確掌握開發(fā)時機，降低風險。

3.3 知識維

裝配式建筑部品部件的產(chǎn)品風險應(yīng)對策略，需要其他學科的知識和各種專業(yè)技術(shù)，主要包括技術(shù)體系、標準體系和質(zhì)量管理體系。

（1）裝配式混凝土建筑部品部件技術(shù)體系

裝配式建筑具有六化特征，即設(shè)計集成化、生產(chǎn)工廠化、施工裝配化、裝修一體化、管理信息化、應(yīng)用智能化，是對傳統(tǒng)施工現(xiàn)場現(xiàn)澆建造模式的一種革命性的變革，實現(xiàn)了將很大一部分建造工作放在工廠里完成。

一體化集成技術(shù)體系，其核心是將建筑物的各子系統(tǒng)及建筑部品部件通過工廠制造、現(xiàn)場裝配，最終集成為一個有機整體。推行裝配式建筑一體化集成設(shè)計，應(yīng)統(tǒng)籌建筑結(jié)構(gòu)、機電設(shè)備、建筑部品部件、裝配施工、裝飾裝修等。要統(tǒng)籌考慮建筑各功能空間尺寸、全生命周期的空間適應(yīng)性等，盡可能采用大空間的平面布置與結(jié)構(gòu)形式;在設(shè)計過程中要打破傳統(tǒng)的專業(yè)劃分界限，更加注重建筑、結(jié)構(gòu)、機電各專業(yè)一體化協(xié)同配合，大力推行采用主體結(jié)構(gòu)（支撐體）與內(nèi)裝部品、設(shè)備管線（填充體）相分離的技術(shù)體系，使裝配式建筑在全生命周期內(nèi)，空間靈活可變、設(shè)備管線可維修更新;要強化裝飾裝修設(shè)計與建筑設(shè)計的集成，讓全裝修設(shè)計貫穿于整個建筑設(shè)計流程之中，統(tǒng)籌內(nèi)裝部品體系，應(yīng)用內(nèi)裝部品模塊，實現(xiàn)裝飾裝修部品化、裝配化，推動打造裝配式建筑的完整產(chǎn)業(yè)鏈，避免二次裝修和大量拆改造成的資源浪費和環(huán)境破壞。

標準模塊化設(shè)計技術(shù)體系，裝配式建筑設(shè)計影響涉及生產(chǎn)、運輸、施工、安裝、運維等各個環(huán)節(jié)。裝配式建筑設(shè)計應(yīng)徹底轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑的設(shè)計思維，大力推廣通用化、模數(shù)化、標準化的設(shè)計方式，將設(shè)計、生產(chǎn)、建造等各個環(huán)節(jié)間的銜接技術(shù)作為重點進行一體化考慮，立足于提高生產(chǎn)標準化和現(xiàn)場裝配化程度，體現(xiàn)建筑部品部件工業(yè)化大生產(chǎn)的優(yōu)勢，減少手工作業(yè)，從而實現(xiàn)提高質(zhì)量、提升效率、降低成本、減少人工、避免浪費的目的。裝配式建筑設(shè)計應(yīng)充分統(tǒng)籌建筑功能空間的合理性、建筑造型的多樣性與建筑部品部件標準化、模數(shù)化的關(guān)系，使建筑部品部件的標準化、模數(shù)化能夠在實際應(yīng)用中達到最大化，既給予設(shè)計人員更大的創(chuàng)作自由，又有利于建筑部品部件生產(chǎn)供應(yīng)的規(guī)模化、工業(yè)化。在裝配式建筑設(shè)計時，要盡可能利用標準構(gòu)件，通過不同標準構(gòu)件的組合，輔以數(shù)量不多的非標構(gòu)件，實現(xiàn)建筑多樣化目標;要積極普及建筑內(nèi)裝部品模塊與建筑結(jié)構(gòu)相統(tǒng)一的模數(shù)協(xié)調(diào)體系，推廣應(yīng)用標準化、通用化部品模塊，推動實現(xiàn)裝修部品的工業(yè)化開發(fā)和生產(chǎn)。

建筑信息化技術(shù)體系。積極應(yīng)用建筑信息模型（BIM）技術(shù)，提高建筑領(lǐng)域各專業(yè)協(xié)同設(shè)計能力，是推動裝配式建筑發(fā)展的有力措施。應(yīng)以設(shè)計為龍頭，充分發(fā)揮BIM技術(shù)的可視化、精細化、可量化優(yōu)勢，在裝配式建筑策劃、設(shè)計、生產(chǎn)、施工和運維各階段，依托BIM技術(shù)實現(xiàn)高水平的信息化管理。裝配式建筑設(shè)計提倡采用全程BIM設(shè)計，要探索適合裝配式建筑的BIM設(shè)計方法，著重研究并確定設(shè)計、生產(chǎn)、安裝和運維各環(huán)節(jié)之間信息傳遞的標準和方法，以數(shù)據(jù)的有效傳遞為目標，減少各環(huán)節(jié)之間銜接的難度，降低信息傳遞的丟失;要將BIM設(shè)計的重點放在構(gòu)件設(shè)計和連接設(shè)計上，減少碰撞和錯誤，在效率、質(zhì)量、成本中取得平衡;要建立裝配式建筑部品部件通用數(shù)據(jù)模型標準，由建筑部品部件生產(chǎn)廠家提供樓板、樓梯、門窗、衛(wèi)生器具、設(shè)備、管線等建筑部品部件模型，建立起通用建筑部品部件模型數(shù)據(jù)庫，供項目選用;建筑部品部件的生產(chǎn)采用 BIM 技術(shù)，實現(xiàn)自動化、智能化，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量;施工安裝采用BIM組織施工，實現(xiàn)“按模型安裝”的新模式，減少浪費、降低成本、縮短工期，提高施工管理水平和建筑工程質(zhì)量;運營維護采用BIM技術(shù)，直觀、方便，與大數(shù)據(jù)結(jié)合，提高運營管理效率和智能化水平。各階段均以三維信息模型作為工作媒介，可以切實提升裝配式建筑的全過程信息化管理，降低裝配式建筑的實施難度和綜合成本。

（2）裝配式混凝土建筑部品部件標準體系

我國裝配式建筑標準包括裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)的設(shè)計、施工、驗收等相關(guān)的主要技術(shù)標準和相關(guān)產(chǎn)品標準。目前，我國鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)建筑標準均已較為完善，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑有關(guān)技術(shù)標準也正加快制修訂。

裝配式建筑主要包括：裝配式混凝土結(jié)構(gòu)標準體系、鋼結(jié)構(gòu)標準體系、木結(jié)構(gòu)標準體系三大體系。按照系統(tǒng)包括基礎(chǔ)共性標準體系、圍護系統(tǒng)標準體系、建筑設(shè)計標準體系、建筑設(shè)備標準體系、裝飾裝修標準體系、信息化技術(shù)標準體系。其中基礎(chǔ)共性標準體系包括以裝配式建筑作為一個整體考慮設(shè)置的標準，是其他標準體系的依據(jù)和基礎(chǔ)。按照生產(chǎn)過程包括設(shè)計標準體系、生產(chǎn)標準體系、施工標準體系、驗收標準體系、維護標準體系等。建筑設(shè)計標準體系包括規(guī)劃設(shè)計和源頭控制等方面的標準。建筑設(shè)備標準體系應(yīng)包括水、暖、電、氣、智能化等設(shè)備產(chǎn)品標準和工程標準。信息化標準體系應(yīng)包括建筑信息分類與編碼、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、信息交換與管理、信息模型應(yīng)用等標準。

（3）裝配式混凝土建筑部品部件質(zhì)量管理體系

質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織與協(xié)調(diào)的活動，通常包括建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，以及為實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標而開展的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進等活動，質(zhì)量管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，可以規(guī)范企業(yè)管理和人們的行為，監(jiān)督和預防質(zhì)量風險事故的發(fā)生，基于目前裝配式混凝土建筑的廣泛應(yīng)用，建立健全完備的建筑部品部件的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系尤為重要，從項目決策、設(shè)計、實施到最終完成的每一階段需要落實合理的管控流程、嚴格的監(jiān)管機制，而針對構(gòu)件生產(chǎn)、全產(chǎn)業(yè)鏈、新技術(shù)以及全面質(zhì)量管理等方面的新興技術(shù)力量即是實現(xiàn)管理完善發(fā)展的有力武器，對提高產(chǎn)品質(zhì)量風險應(yīng)對具有重要的意義。

4結(jié)束語

本文圍繞突破制約裝配式建筑部品部件產(chǎn)品質(zhì)量風險監(jiān)管的總體目標，提出了裝配式建筑部品部件的產(chǎn)品質(zhì)量風險應(yīng)對策略框架體系的初步構(gòu)想，實踐過程中還需做更深入的論證完善。該體系也將隨著裝配式混凝土建筑部品部件的管理、制度、方法的完善，逐步實現(xiàn)對裝配式建筑部品部件生產(chǎn)應(yīng)用的全過程、全要素、主要產(chǎn)業(yè)鏈的全覆蓋。

參考文獻

[1] GB/T54353，《風險管理原則與實施指南》[S].2009.

[2] GB/T27921，《風險管理風險評估技術(shù)》[S].2011.