程中先
(安徽節(jié)源環(huán)??萍加邢薰荆不?合肥 230031)
安徽某尿素廠有1臺(tái)130t/h的循環(huán)流化床鍋爐,蒸汽參數(shù)為8.83MPa/505℃,鍋爐給水泵為2臺(tái)1 000kW的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵。企業(yè)一直使用1臺(tái)減溫減壓器將高溫高壓蒸汽減溫減壓為3.6MPa/390℃中壓蒸汽使用,用量約25t/h。經(jīng)汽輪機(jī)廠家研究計(jì)算,若將蒸汽通過(guò)高背壓式汽輪機(jī)做功代替減溫減壓器,可回收約1 000kW的功率,正好用于驅(qū)動(dòng)1臺(tái)鍋爐給水泵。由于采用了高背壓汽輪機(jī),在制造、控制和操作等方面存在一定的難度[1]。
排汽壓力大于大氣壓力的汽輪機(jī)稱為背壓汽輪機(jī),是利用蒸汽的熱能來(lái)做功的旋轉(zhuǎn)式原動(dòng)機(jī),工作時(shí)先將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變成為蒸汽的動(dòng)能,再把蒸汽的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功[2]。
在鍋爐給水泵房空地處,布置1臺(tái)汽輪機(jī)和1臺(tái)給水泵,配套蒸汽、冷卻水、鍋爐給水管道和儀控等,利用汽輪機(jī)拖動(dòng)給水泵,滿足鍋爐給水流量和壓力的要求,同時(shí)將電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵作為聯(lián)鎖備用泵。汽機(jī)排汽管道設(shè)置減溫器,將排汽溫度從415℃降至390℃,送至3.6MPa蒸汽網(wǎng)管,原減溫減壓器處于熱備用狀態(tài)??刂葡到y(tǒng)采用和利時(shí)T800系統(tǒng),監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)送至現(xiàn)有鍋爐控制室,改造的系統(tǒng)見(jiàn)圖1,虛線內(nèi)為新增設(shè)備。
圖1 改造系統(tǒng)圖
汽輪機(jī)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 汽輪機(jī)參數(shù)
汽輪機(jī)為單缸背壓式汽輪機(jī),本體主要由轉(zhuǎn)子部分和靜子部分組成。轉(zhuǎn)子部分包括整鍛轉(zhuǎn)子、葉片、盤(pán)車齒輪、聯(lián)軸器等;靜子部分包括汽缸、主汽門(mén)、蒸汽室、噴嘴組、隔板、汽封、軸承、軸承座、調(diào)節(jié)汽閥、盤(pán)車裝置等。
給水泵參數(shù)見(jiàn)表2。
表2 給水泵參數(shù)
DGB型給水泵是單殼體節(jié)段式多級(jí)離心泵。DGB型鍋爐給水泵為DG型給水泵的改進(jìn)型號(hào),泵的進(jìn)、出水段和中段采用鍛造結(jié)構(gòu),其金屬機(jī)械性能比鑄造件更好,克服了鑄件的缺陷。平衡機(jī)構(gòu)采用雙平衡機(jī)構(gòu),平衡效果更佳。設(shè)計(jì)在高壓高溫下運(yùn)行。
機(jī)組為廠商制造的第一臺(tái)此類參數(shù)汽輪機(jī),開(kāi)機(jī)時(shí)廠商派多位技術(shù)人員到場(chǎng)指導(dǎo),一次開(kāi)機(jī)成功,但也有如下幾個(gè)問(wèn)題暴露出來(lái)。
從調(diào)試過(guò)程看,機(jī)組溫度低于280℃時(shí),振動(dòng)一直有上升趨勢(shì),必須在汽機(jī)500~1 000r/min的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),將機(jī)組溫度暖到280℃以上。過(guò)臨界轉(zhuǎn)速2 580r/min時(shí),振動(dòng)較大,達(dá)到0.145mm,過(guò)臨界后振動(dòng)平穩(wěn)。據(jù)了解,該機(jī)組在廠家測(cè)試時(shí),因?yàn)檫M(jìn)汽溫度低、暖機(jī)不夠充分等原因,過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)值一直超過(guò)設(shè)計(jì)值的0.15mm,在多次調(diào)整進(jìn)汽溫度和充分暖機(jī)后,才達(dá)到合理的振動(dòng)范圍。故要求開(kāi)機(jī),尤其是冷態(tài)開(kāi)機(jī),必須充分暖管和暖機(jī),并嚴(yán)格按照升溫曲線操作。
汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí),排汽溫高于設(shè)計(jì)值的415℃,達(dá)到421℃,咨詢汽輪機(jī)廠家,解釋為可能是由于汽輪機(jī)噴嘴設(shè)計(jì)略微偏小或排汽管網(wǎng)壓力偏高等原因造成。
軸封漏氣溫度高達(dá)400℃以上,汽封冷卻器換熱面積較小,且尿素廠循環(huán)水水質(zhì)較差,運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)結(jié)垢,汽封開(kāi)始有漏氣現(xiàn)象。經(jīng)多次研究討論,最終決定在汽封冷卻器后增加強(qiáng)排風(fēng)機(jī),及時(shí)抽走軸封漏氣。由于投用時(shí)間較短,暫未設(shè)置漏氣回收口,未來(lái)需要設(shè)置漏氣回收,接到低壓蒸氣管網(wǎng)。
在試運(yùn)行一個(gè)月后,對(duì)裝置進(jìn)行了性能測(cè)試。進(jìn)汽達(dá)到23.5t/h時(shí),鍋爐給水流量平均為137.2t/h,壓力14.2MPa,根據(jù)水泵廠家提供的參數(shù)表,此工況下水泵的效率約為68.2%,聯(lián)軸器效率按98%計(jì),減速機(jī)效率按97%計(jì),核算汽輪機(jī)軸功率約753.3kW,與設(shè)計(jì)值偏差較小。
高背壓汽輪機(jī)拖動(dòng)給水泵的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表3。
表3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
注:蒸汽成本計(jì)算,汽機(jī)漏氣和補(bǔ)充中壓蒸汽量合計(jì)按1.5t/h計(jì)算,蒸汽價(jià)格按150元/t。
(1)從安全運(yùn)行上看,目前裝置運(yùn)行平穩(wěn),隨著下游熱用戶的調(diào)整,汽輪機(jī)輸出功率在750~950kW。
(2)從經(jīng)濟(jì)效益分析來(lái)看,項(xiàng)目每年可實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)174.355萬(wàn)元,靜態(tài)回收周期3.33年,總體經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
(3)從環(huán)境保護(hù)的角度來(lái)講,高背壓汽輪機(jī)拖動(dòng)本身對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2 125.8t/a,減少CO2排放量6 326.6t/a。
(4)從國(guó)家和行業(yè)政策來(lái)講,化肥行業(yè)的優(yōu)惠電價(jià)將逐步取消,節(jié)能降耗對(duì)企業(yè)的生存和發(fā)展意義重大[3]。
綜上所述,在尿素行業(yè),高背壓機(jī)組替代減溫減壓器運(yùn)行,經(jīng)濟(jì)效益明顯,靜態(tài)投資回報(bào)周期短,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,值得推廣應(yīng)用。