復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)制造過程項(xiàng)目化管理目標(biāo)構(gòu)建分析

周云飛，賽云秀,2，閆 莉

(1.西安工業(yè)大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院， 西安 710021； 2.西安石油大學(xué)， 西安 710065)

現(xiàn)代復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)(Complex electromechanical system,CES)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)、電力系統(tǒng)、軌道交通、海洋工程和民用機(jī)械等領(lǐng)域。這類產(chǎn)品的生產(chǎn)具有單件、小批量的特點(diǎn)，是典型的面向訂單設(shè)計(jì)(ETO)或項(xiàng)目制造(PMs)的生產(chǎn)組織方式[1]。由于要為客戶提供定制化的專用產(chǎn)品，所以從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、裝配到交付等全部過程都是由客戶訂單驅(qū)動(dòng)的，產(chǎn)品完全根據(jù)客戶的特殊需求定制，每一份訂單(或合同)的實(shí)現(xiàn)都可以看作是具有特定目標(biāo)與非常規(guī)的一次性制造任務(wù)，具有項(xiàng)目的典型特征。因此，將項(xiàng)目管理思想引入到復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)的制造過程中，實(shí)現(xiàn)制造過程的項(xiàng)目化管理，對(duì)于提升大型復(fù)雜裝備制造企業(yè)的制造能力和管理水平具有重大的推動(dòng)作用。

項(xiàng)目化管理(Projectification Management)[2]作為一種新的管理方式，已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所認(rèn)可和接受，成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)或變革商業(yè)和技術(shù)戰(zhàn)略的方式。在西方經(jīng)濟(jì)體中，項(xiàng)目化已然成為了一種普遍現(xiàn)象，并涉及到所有的經(jīng)濟(jì)部門。根據(jù)調(diào)查，目前西方國(guó)家經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的項(xiàng)目化程度(項(xiàng)目工作在組織中的份額)大約在30%的范圍內(nèi)[3]，這意味著大約三分之一的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)是以項(xiàng)目的形式進(jìn)行的。我國(guó)學(xué)者鄒慶云等[4]認(rèn)為復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)制造不同于一般機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)，缺乏均衡性和重復(fù)性，同時(shí)制造任務(wù)與大型建設(shè)工程項(xiàng)目緊密相連，應(yīng)當(dāng)作為建設(shè)項(xiàng)目的子項(xiàng)目并采用項(xiàng)目管理的方式實(shí)施管理。劉國(guó)靖等[5]通過分析國(guó)內(nèi)裝備制造企業(yè)的一般特征和面臨的挑戰(zhàn)，闡述了國(guó)內(nèi)裝備制造企業(yè)推行項(xiàng)目管理的必要性和優(yōu)越性，并給出了推行項(xiàng)目管理的模式。Xu等[6]以煅燒移動(dòng)式起重機(jī)制造項(xiàng)目為例，研究了協(xié)同項(xiàng)目管理解決重型設(shè)備制造跨部門的協(xié)作問題。王立國(guó)[7]從我國(guó)裝備制造型企業(yè)項(xiàng)目管理能力評(píng)價(jià)方面進(jìn)行研究，認(rèn)為目前我國(guó)制造型企業(yè)項(xiàng)目管理發(fā)展和研究水平均落后于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)對(duì)企業(yè)項(xiàng)目管理能力的研究有待深化。羅洪清[8]通過對(duì)項(xiàng)目管理引入國(guó)內(nèi)重型裝備制造企業(yè)的適應(yīng)性進(jìn)行研究，提出在重型裝備制造企業(yè)選擇應(yīng)用項(xiàng)目管理時(shí)，在產(chǎn)品運(yùn)作業(yè)務(wù)流程應(yīng)該對(duì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目管理進(jìn)行裁剪，即采用不完全項(xiàng)目管理模式。由此可見，將項(xiàng)目管理的理論和方法引入到復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)制造過程中，具有一定的優(yōu)越性，適合于復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)的制造環(huán)境。然而，這些研究?jī)H僅探討了裝備制造企業(yè)引入項(xiàng)目管理模式的必要性和可行性，并未就復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)制造過程項(xiàng)目化管理如何實(shí)施進(jìn)行研究，也沒有從目標(biāo)體系構(gòu)建角度進(jìn)行研究。

為了解決上述問題，本文從項(xiàng)目管理的三大目標(biāo)協(xié)調(diào)機(jī)理出發(fā)，致力于復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)制造過程的進(jìn)度、成本和質(zhì)量三大目標(biāo)的構(gòu)建，并提出統(tǒng)籌管理策略。

1 項(xiàng)目管理的三大目標(biāo)

企業(yè)最基本的活動(dòng)分為兩類：一類是連續(xù)不斷、周而復(fù)始的活動(dòng)，稱為“作業(yè)”或“運(yùn)作”；另一類是臨時(shí)的、一次性和獨(dú)特的活動(dòng)，稱之為“項(xiàng)目”。因此，對(duì)應(yīng)的就有兩種管理方式，即運(yùn)作管理和項(xiàng)目管理。前者認(rèn)為環(huán)境是穩(wěn)定的或者環(huán)境的干擾是可以忽略的，給定輸入就可以得到預(yù)期的輸出，這種輸出的結(jié)果是固定的，并且對(duì)輸出的評(píng)價(jià)只有事后的檢測(cè)而沒有過程中的反饋，所以運(yùn)作管理是開環(huán)控制；而后者認(rèn)為環(huán)境是變化的，必須考慮干擾因素的控制才能得到預(yù)期的輸出，所以項(xiàng)目管理必須采用閉環(huán)控制，通過過程中的監(jiān)測(cè)和反饋進(jìn)行動(dòng)態(tài)的控制[9]。傳統(tǒng)上，機(jī)械制造企業(yè)的管理活動(dòng)并不關(guān)注項(xiàng)目，而是關(guān)注企業(yè)的運(yùn)作活動(dòng)。因此，進(jìn)度、成本和質(zhì)量并不是直接關(guān)注的問題，因?yàn)樗鼈冏兓瘶O小且持續(xù)穩(wěn)定。具體而言，在進(jìn)度方面，一般制造管理為每項(xiàng)活動(dòng)制定了可參考的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并定義了客戶可以信任的交貨時(shí)間：較短的時(shí)間意味著產(chǎn)品可能性能不佳，較長(zhǎng)的時(shí)間意味著可以改進(jìn)設(shè)計(jì)和工程部門制定的規(guī)范；在成本方面，為每一項(xiàng)制造活動(dòng)制定了標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用(定額)，并使總成本最小化；在質(zhì)量方面，質(zhì)量是一致性的同義詞，參考全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵原則，質(zhì)量是在設(shè)計(jì)/工程階段的上游產(chǎn)生的，必須努力減少并盡可能消除生產(chǎn)鏈中的差異，以便符合為產(chǎn)品/過程制定的標(biāo)準(zhǔn)[10]。然而，在項(xiàng)目管理中，進(jìn)度是指活動(dòng)的持續(xù)時(shí)間，并且具有明確的開始和結(jié)束日期，但是沒有具體可參考的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，因?yàn)轫?xiàng)目所涉及的活動(dòng)是新的，可能會(huì)改變，只能估計(jì)它們的持續(xù)時(shí)間；在成本方面，項(xiàng)目活動(dòng)中因?yàn)闆]有固定的成本，唯一能做的就是預(yù)算；在質(zhì)量方面，項(xiàng)目管理的目的就是確?？蛻舻男枨蟮玫綕M足和確認(rèn)。所以，項(xiàng)目管理與一般制造管理的目標(biāo)存在根本的差異，如表1所示。

表1 項(xiàng)目管理與制造管理的目標(biāo)差異

由表1可知：進(jìn)度、成本和質(zhì)量的定義從根本上區(qū)別了項(xiàng)目活動(dòng)與一般制造活動(dòng)的管理差異。管理意味著處理可能受到或多或少影響的變量：當(dāng)不允許變化時(shí)，或者當(dāng)因素?zé)o法控制時(shí)，無法進(jìn)行管理，因?yàn)楣芾硪馕吨龀鰶Q策并采取相應(yīng)地行動(dòng)(即規(guī)劃和執(zhí)行控制)。所以，在項(xiàng)目的概念下，可以管理的是那些典型的項(xiàng)目變量：進(jìn)度、成本、質(zhì)量和資源，因?yàn)樗鼈兣c其定義密切關(guān)聯(lián)。前3個(gè)變量表示項(xiàng)目績(jī)效，是項(xiàng)目經(jīng)理用來識(shí)別、支持和評(píng)估項(xiàng)目成功的3個(gè)基本標(biāo)準(zhǔn)，而最后一個(gè)變量表示限制執(zhí)行項(xiàng)目所需活動(dòng)的人力和技術(shù)限制。所以，在項(xiàng)目管理領(lǐng)域，通常將進(jìn)度(工期、時(shí)間)、成本(費(fèi)用、投資、預(yù)算)和質(zhì)量(功能要求、規(guī)格、績(jī)效)稱為項(xiàng)目的“三大目標(biāo)”或“三重約束”[11]。它們共同定義了項(xiàng)目與一般制造活動(dòng)(非項(xiàng)目)的根本區(qū)別，是開展項(xiàng)目管理活動(dòng)的核心，也是判斷項(xiàng)目成功的標(biāo)準(zhǔn)。三大目標(biāo)之間是高度相關(guān)且相互矛盾的，通過相互依賴、相互影響、相互制約，形成辯證統(tǒng)一的關(guān)系，也被稱為項(xiàng)目管理的“鐵三角”[12]，如圖1所示。

圖1 進(jìn)度、成本和質(zhì)量的“鐵三角”關(guān)系

項(xiàng)目管理與一般制造管理的最大區(qū)別在于完成一項(xiàng)任務(wù)或工作時(shí)，突出了進(jìn)度、成本和質(zhì)量這三大核心目標(biāo)[13]。它們代表了在特定日期之前以特定成本交付特定結(jié)果的目標(biāo)。項(xiàng)目管理的目的就是在進(jìn)度、成本和質(zhì)量約束下追求項(xiàng)目總體目標(biāo)的最優(yōu)化；同時(shí)，項(xiàng)目管理的成功取決于這些約束的平衡程度。如果過分強(qiáng)調(diào)任何一個(gè)約束，那么另外兩個(gè)可能會(huì)產(chǎn)生“負(fù)擔(dān)”。因此，這三大目標(biāo)必須是同步的，必須進(jìn)行統(tǒng)籌管理。反映在圖形中，就表示項(xiàng)目必須在圖1中的三角形約束范圍內(nèi)進(jìn)行計(jì)劃和控制。

2 復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)項(xiàng)目三大目標(biāo)構(gòu)建

2.1 復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)項(xiàng)目的定義

復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)大多是由客戶定制的服務(wù)于特殊工況的一類產(chǎn)品。在面向訂單設(shè)計(jì)的背景下，每個(gè)產(chǎn)品都是項(xiàng)目的最終結(jié)果，都可以像項(xiàng)目一樣管理這類獨(dú)特的產(chǎn)品(訂單)：在短期內(nèi)成功交付項(xiàng)目，滿足進(jìn)度、成本和質(zhì)量目標(biāo)的要求；在長(zhǎng)期內(nèi)對(duì)客戶和企業(yè)產(chǎn)生積極影響，在項(xiàng)目執(zhí)行期間和之后創(chuàng)造長(zhǎng)期價(jià)值[14]?；诖耍疚膶?fù)雜機(jī)電系統(tǒng)項(xiàng)目(Complex electromechanical system project,CESP)定義為：在一定的時(shí)間、成本、技術(shù)和資源約束下，為實(shí)現(xiàn)客戶的特定需求，而進(jìn)行的具有明確目標(biāo)與非常規(guī)的一次性制造任務(wù)。“一次性”是指CESP是在具有明確的開始和結(jié)束日期內(nèi)完成；“非常規(guī)”意味著CESP是一次獨(dú)特的努力去做以前從未做過的事情；“客戶需求”是實(shí)施CESP的主要驅(qū)動(dòng)力，并且持續(xù)影響CESP實(shí)施的全過程；“明確目標(biāo)”是指實(shí)施CESP的主要目的是制造能夠滿足客戶需求的產(chǎn)品或進(jìn)行產(chǎn)品再制造。所以，每一個(gè)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)一個(gè)新的項(xiàng)目，由專門從事設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)的大型裝備制造企業(yè)提供。

2.2 復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)項(xiàng)目目標(biāo)體系構(gòu)建

對(duì)于一般項(xiàng)目而言，進(jìn)度、成本和質(zhì)量固然是三大核心目標(biāo)。然而，在CESP背景下，除了傳統(tǒng)的進(jìn)度、成本和質(zhì)量外，項(xiàng)目經(jīng)理還必須確保遵守所有安全要求和安全程序。因此，還必須建立另外一個(gè)目標(biāo)：安全，以反映確保滿足許多重要的健康和安全要求。換言之，安全應(yīng)被視為與進(jìn)度、成本和質(zhì)量同樣重要或更重要的第四大目標(biāo)(標(biāo)準(zhǔn))，因?yàn)闊o論是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、裝配、調(diào)試或運(yùn)營(yíng)過程中，安全必須是最重要的標(biāo)準(zhǔn)，具有“一票否決”的權(quán)力。任何安全性的降低都可能會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難、死亡，甚至還可能會(huì)在“一夜之間”摧毀一個(gè)項(xiàng)目或一個(gè)企業(yè)。即使最終產(chǎn)品的成本可能會(huì)超過預(yù)算，或者可能會(huì)延遲投入使用，或者可能不得不犧牲某些方面的質(zhì)量要求(如舒適性)，但在任何情況下都不能損害安全性。實(shí)際上，無論是CESP還是一般機(jī)電產(chǎn)品制造項(xiàng)目，都必須建立安全標(biāo)準(zhǔn)，而且持續(xù)監(jiān)控是安全政策的基本要素。換言之，CESP的進(jìn)度、成本、質(zhì)量三大目標(biāo)必須以安全性為前提，而后形成“鐵三角”約束關(guān)系。所以，CESP的目標(biāo)主要包括四大方面，如果按照重要性順序列出四大目標(biāo)，則順序?qū)⑹前踩?Safety)、質(zhì)量(Quality)、進(jìn)度(Schedule)和成本(Cost)，可以簡(jiǎn)稱為SQSC目標(biāo)?；诖耍疚膶ESP目標(biāo)定義為“3目標(biāo)1標(biāo)準(zhǔn)”，即進(jìn)度、成本、質(zhì)量三大目標(biāo)和安全性標(biāo)準(zhǔn)，可以用“鉆石”圖形表示，如圖2所示。

圖2 CESP的“3目標(biāo)1標(biāo)準(zhǔn)”鉆石模型

從通用的項(xiàng)目管理的角度來說，安全屬于事業(yè)環(huán)境因素，一般在項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理中進(jìn)行識(shí)別和管控[15]，并且安全通常是法律法規(guī)要求并且載于工作中的健康與安全法規(guī)的一個(gè)因素[16]。而進(jìn)度、成本和質(zhì)量是可以由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)管控，以適應(yīng)項(xiàng)目不斷變化的要求和環(huán)境。正如任何項(xiàng)目經(jīng)理所知，可以通過增加資源(成本)來減少持續(xù)時(shí)間(進(jìn)度)，甚至可以通過降低質(zhì)量等級(jí)或較少某些不太重要的性能要求(如舒適性)來節(jié)省成本，但在任何情況下都不能危及安全。此外，除了安全、質(zhì)量、進(jìn)度和成本目標(biāo)外，有時(shí)候管理一個(gè)CESP還需要添加其他更多的目標(biāo)，如技術(shù)、環(huán)境、資源、人本等。然而，進(jìn)度、成本和質(zhì)量三大目標(biāo)是經(jīng)典的解釋，它們強(qiáng)調(diào)了項(xiàng)目管理的“主干”——既沒有增加，也沒有減少，并且考慮其他因素的模型都是在三大目標(biāo)基礎(chǔ)上建立的。因此，本文主要從進(jìn)度、成本和質(zhì)量三個(gè)方面探討復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)制造過程項(xiàng)目化管理目標(biāo)體系的構(gòu)建；同時(shí)將安全目標(biāo)作為三大目標(biāo)必須遵守的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，即CESP三大目標(biāo)需要根據(jù)各自的特點(diǎn)和要求來確立，但無論如何都必須以安全為標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)項(xiàng)目三大目標(biāo)的確立

1) 進(jìn)度目標(biāo)的確立。進(jìn)度目標(biāo)規(guī)定了完成CESP所需的時(shí)間范圍。它定義了CESP是一個(gè)以開始和結(jié)束為前提的臨時(shí)性工作。具體而言，它包括兩層含義：其一，為完成單項(xiàng)制造活動(dòng)的臨時(shí)性工作；其二，為完成所有制造活動(dòng)的總的臨時(shí)性工作(并非是所有制造活動(dòng)的累加和)。臨時(shí)性意味著CESP具有明確的開始和結(jié)束日期。換言之，CESP的每一項(xiàng)活動(dòng)都有明確的截止日期。它指出了客戶希望開始獲得可交付成果的收益日期，是項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)的一個(gè)最重要的日期。

2) 成本目標(biāo)的確立。成本目標(biāo)規(guī)定了完成CESP所需的預(yù)算或費(fèi)用總額。它定義了CESP是一個(gè)為生產(chǎn)高價(jià)值產(chǎn)品的一次性制造任務(wù)?！案邇r(jià)值”一方面體現(xiàn)在它是通過B2B形式獲得的資本貨物[17]，其單位成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般商品；另一方面體現(xiàn)在它通常需要巨大投資，持久的努力，旨在創(chuàng)造社會(huì)的長(zhǎng)期價(jià)值。這種價(jià)值不僅包括增加收入，節(jié)約成本，縮短進(jìn)度和提高質(zhì)量，它還涉及提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，培養(yǎng)人才，提高客戶/供應(yīng)商/分包商/員工的滿意度，以及積極參與項(xiàng)目的相關(guān)方的長(zhǎng)期利益。所以，CESP成本目標(biāo)需要項(xiàng)目參與者通過共同開展活動(dòng)來創(chuàng)造價(jià)值，并通過協(xié)調(diào)單個(gè)參與者的目標(biāo)，為項(xiàng)目成果創(chuàng)建一個(gè)明確的戰(zhàn)略愿景[18]，從而創(chuàng)造價(jià)值。

3) 質(zhì)量目標(biāo)的確立。對(duì)于CESP而言，項(xiàng)目質(zhì)量最重要的是滿足(或超出)客戶需求和期望，并符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)和規(guī)范。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該事先識(shí)別、理解客戶的需求和期望，如果客戶提供看似不切實(shí)際的質(zhì)量要求或規(guī)格，應(yīng)該與客戶一起審核并更改它們，以便切實(shí)實(shí)現(xiàn)所需的最終結(jié)果。所以在確立CESP質(zhì)量目標(biāo)時(shí)要考慮到明確的和暗含的需求：明確的需求是與客戶在合同(技術(shù)協(xié)議)中約定的最終產(chǎn)品必須要達(dá)到的技術(shù)參數(shù)；暗含的需求則是產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)該具備的最基本特性，如功能要求、安全性、可靠性、適用性等要求。

由上述分析可以得出：進(jìn)度目標(biāo)體現(xiàn)了CESP與一般制造活動(dòng)(非項(xiàng)目)的根本區(qū)別；成本目標(biāo)體現(xiàn)了CESP與一般制造項(xiàng)目的主要區(qū)別；質(zhì)量目標(biāo)體現(xiàn)了CESP與其他設(shè)備制造項(xiàng)目，特別是同類設(shè)備制造項(xiàng)目的重要區(qū)別，如表2所示。

表2 CESP三大目標(biāo)的定義及區(qū)別對(duì)象

3 復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)項(xiàng)目三大目標(biāo)統(tǒng)籌管理分析

3.1 復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)項(xiàng)目三大目標(biāo)權(quán)衡關(guān)系

CESP的管理是一個(gè)連續(xù)的過程，一切都必須在進(jìn)度、成本和質(zhì)量剛性約束界限內(nèi)完成。如果預(yù)期質(zhì)量更好，則必須沿進(jìn)度和成本軸進(jìn)行折衷，從而改變?nèi)切蔚男螤睢Ｔ跓o法精確優(yōu)化的情況下，需要在三個(gè)成功因素之間進(jìn)行權(quán)衡。權(quán)衡關(guān)系并不是線性的，必須從多個(gè)視角進(jìn)行討論。為了簡(jiǎn)明地說明問題，本文繪制“鐵三角”內(nèi)CESP進(jìn)度、成本和質(zhì)量的權(quán)衡關(guān)系，如圖3所示。

圖3 進(jìn)度、成本和質(zhì)量的權(quán)衡關(guān)系

總體而言，范圍要求確定了項(xiàng)目邊界，必須在該邊界內(nèi)實(shí)現(xiàn)權(quán)衡。進(jìn)度、成本和質(zhì)量的不同組合構(gòu)成了立方體的8個(gè)頂點(diǎn)(a～h)，其中e點(diǎn)是無作為狀態(tài)，沒有質(zhì)量要求，沒有進(jìn)度安排，沒有預(yù)算成本，所以它不能成為組織追求的目標(biāo)。a點(diǎn)表示滿足所有質(zhì)量要求，而不需要投入時(shí)間或成本的極端情況。這在任何實(shí)際環(huán)境中，都是不切實(shí)際的極端情況。然而，它卻是項(xiàng)目發(fā)起人最希望的點(diǎn)。相比之下，c點(diǎn)為質(zhì)量、成本和進(jìn)度提供了最大可能，如果允許盡可能長(zhǎng)的時(shí)間，并分配盡可能多的預(yù)算，就可以滿足最高的質(zhì)量，即c點(diǎn)為三大目標(biāo)權(quán)衡的理想點(diǎn)。然而，在實(shí)際情況中，這是不切實(shí)際的期望。因?yàn)?，任何一個(gè)組織都無法獲取執(zhí)行項(xiàng)目所需的一切資源。但是，它卻是項(xiàng)目執(zhí)行者最希望的點(diǎn)。所以，為了盡可能靠近理想點(diǎn)，就需要在三大目標(biāo)之間進(jìn)行權(quán)衡和取舍，以達(dá)到較為滿意的解，如圖3中示例的最優(yōu)點(diǎn)i。實(shí)際上，任何一個(gè)項(xiàng)目都是獨(dú)一無二的，它們要求不同的資源，而又不得不在進(jìn)度、成本和質(zhì)量的嚴(yán)格約束下執(zhí)行。成功或失敗很大程度上取決于管理者能否在質(zhì)量、成本和進(jìn)度之間識(shí)別重心的細(xì)微變化，并解決它們之間發(fā)生的持續(xù)明顯的沖突。當(dāng)成本成為管理重心時(shí)，如果過分強(qiáng)調(diào)進(jìn)度可能帶來致命的缺陷，反之亦然。當(dāng)必須滿足質(zhì)量要求以適應(yīng)現(xiàn)實(shí)要求時(shí)，優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理將通過適當(dāng)?shù)目刂撇呗?，以進(jìn)度、成本和質(zhì)量的平衡為目標(biāo)，并盡力保持管理的靈活性，以便在出現(xiàn)新情況時(shí)能夠適應(yīng)新情況。

3.2 復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)項(xiàng)目三大目標(biāo)統(tǒng)籌管理模型

CESP目標(biāo)具有的多要素性，決定了在實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)時(shí)，需要統(tǒng)籌兼顧各個(gè)目標(biāo)要素之間的相互影響。從數(shù)學(xué)意義上來講，這是一個(gè)多目標(biāo)決策優(yōu)化問題，需要運(yùn)用多目標(biāo)決策理論來解決。為了構(gòu)建CESP三大目標(biāo)統(tǒng)籌管理模型，需要定義有關(guān)變量，如表3所示。

表3 模型參數(shù)定義

據(jù)此，構(gòu)建CESP三大目標(biāo)優(yōu)化模型，其中目標(biāo)函數(shù)如式(1)～式(3)：

(1)

MinT= ∑ij∈P∑k∈Mij(ESijk+dijk)xijk

(2)

MinC= ∑ij∈A∑k∈Mij(DCijk+ICijk+TCijk)xijk

(3)

約束條件如式(4)～式(11)所示：.

∑k∈Mijxijk= 1,ij∈A

(4)

ESj-ESi≥∑k∈MijESijkxijk= 1,ij∈A

(5)

∑k∈MijAQRijkxijk≥QRminij,ij∈A

(6)

∑ij∈A∑k∈Mij(DCijk+ICijk+TCijk)xijk≤Cmax

(7)

ESn+dn≤Tmax

(8)

ES1=0

(9)

di≥0,i∈V

(10)

xijk={0,1},ij∈A,k∈Mij

(11)

目標(biāo)函數(shù)式(1)表示最大化CESP的整體質(zhì)量；目標(biāo)函數(shù)式(2)和式(3)分別表示最小化CESP的總進(jìn)度和成本。約束式(4)確保為每項(xiàng)活動(dòng)分配一種執(zhí)行模式；約束式(5)保留項(xiàng)目活動(dòng)之間的優(yōu)先關(guān)系；約束式(6)要求每項(xiàng)活動(dòng)的實(shí)際質(zhì)量完成值滿足最低質(zhì)量水平；約束式(7)定義了CESP的成本閾值；約束式(8)定義了CESP截止日期；約束式(9)強(qiáng)制活動(dòng)不早于時(shí)間零開始；約束式(10)確保每項(xiàng)活動(dòng)持續(xù)時(shí)間為非負(fù)數(shù)；約束式(11)是二進(jìn)制符號(hào)，當(dāng)活動(dòng)ij按照模式k執(zhí)行時(shí)為1，否則為0。

3.3 復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)項(xiàng)目三大目標(biāo)統(tǒng)籌管理策略

CESP制造過程統(tǒng)籌管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)化工程，落實(shí)到三大目標(biāo)的統(tǒng)籌過程中，必須要考慮目標(biāo)縱向的集成控制與橫向的協(xié)調(diào)關(guān)系[19]。CESP目標(biāo)的縱向集成是一個(gè)由抽象到具體的過程，是自上而下逐層分解來完成的，具有一定的層次性，可以將CESP目標(biāo)描述為一個(gè)系統(tǒng)化的層次結(jié)構(gòu)。最高層是總體目標(biāo)，指明項(xiàng)目擬解決問題總的期望和結(jié)果，是對(duì)項(xiàng)目總體概念的確定。它一般由投資人或客戶，以及項(xiàng)目高層管理者在項(xiàng)目立項(xiàng)階段提出，具有模糊性和不可控性；其下層是子系統(tǒng)目標(biāo)，由系統(tǒng)目標(biāo)的分解得到，一般在規(guī)劃階段根據(jù)CESP的工作分解結(jié)構(gòu)或邊界條件對(duì)系統(tǒng)目標(biāo)的約束進(jìn)行確定；再下層是技術(shù)目標(biāo)，是對(duì)系統(tǒng)目標(biāo)的進(jìn)一步解釋和具體化，包括進(jìn)度目標(biāo)、成本目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)；最下層是具體目標(biāo)，或稱為可執(zhí)行目標(biāo)，這些目標(biāo)在項(xiàng)目執(zhí)行過程中逐步細(xì)化，具有確定性和可測(cè)量性；最后是在驗(yàn)收階段，根據(jù)目標(biāo)管理計(jì)劃對(duì)所有目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)估。

CESP目標(biāo)的橫向協(xié)調(diào)則是以各層目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)為依據(jù)，將具體目標(biāo)重點(diǎn)落實(shí)到進(jìn)度、成本和質(zhì)量三大目標(biāo)要素中，據(jù)此開展相關(guān)的計(jì)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)等管理工作。具體來講，包括以下兩個(gè)主要層面：第一，子系統(tǒng)目標(biāo)間的橫向協(xié)調(diào)。將CESP總目標(biāo)分解到子系統(tǒng)、組件對(duì)應(yīng)的子項(xiàng)目、次級(jí)子項(xiàng)目以后，由于各子項(xiàng)目的啟動(dòng)時(shí)間不同，項(xiàng)目進(jìn)度不同，項(xiàng)目成本不同，所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也不同。所以，在組織資源有限的情況下，需要對(duì)各個(gè)子目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)選排序和資源優(yōu)化配置，這是有效地控制項(xiàng)目總體目標(biāo)的關(guān)鍵。第二，三大目標(biāo)間的橫向協(xié)調(diào)。在專項(xiàng)目標(biāo)管理上，雖然三大目標(biāo)要素在具體控制內(nèi)容上無直接關(guān)系，但處于同一項(xiàng)目階段中的各目標(biāo)控制過程和結(jié)果卻會(huì)相互影響。所以，項(xiàng)目經(jīng)理要與職能經(jīng)理密切配合，進(jìn)行組織、人員和資源的協(xié)調(diào)，最終權(quán)衡好三大目標(biāo)要素(即進(jìn)度、成本和質(zhì)量)之間的協(xié)同關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)協(xié)同管理與優(yōu)化。

4 結(jié)論

1) 明確定義的進(jìn)度、成本和質(zhì)量目標(biāo)是區(qū)別CESP與其他設(shè)備制造項(xiàng)目，特別是同類設(shè)備制造項(xiàng)目的重要標(biāo)準(zhǔn)，它們共同決定了CESP能否成功，是實(shí)施項(xiàng)目化管理的關(guān)鍵過程。

2) CESP的三大目標(biāo)是高度相關(guān)且相互矛盾，它們相互依存，相互影響，形成辯證統(tǒng)一的關(guān)系。CESP的管理是一個(gè)連續(xù)的過程，一切都必須在進(jìn)度、成本和質(zhì)量剛性約束界限內(nèi)完成。

3) CESP三大目標(biāo)統(tǒng)籌管理是一個(gè)多目標(biāo)優(yōu)化決策問題，需要綜合考慮目標(biāo)縱向的集成控制與橫向的協(xié)調(diào)關(guān)系：縱向以CESP的生命周期為主線進(jìn)行全過程集成管理控制；橫向以CESP的各層目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)為依據(jù)，圍繞進(jìn)度、成本和質(zhì)量三大目標(biāo)，開展相關(guān)的計(jì)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)等管理工作，以實(shí)現(xiàn)三大目標(biāo)的均衡。