廣西宋代土東窯青白瓷科技研究*

吳 同,汪常明,楊小平,莫定平

(1.北京科技大學(xué) 科技史與文化遺產(chǎn)研究院,北京 100083;2.廣西民族大學(xué) 科技史與科技文化研究院,廣西 南寧 530006)

0 引言

青白瓷又稱(chēng)影青瓷、隱青瓷和映青瓷,它是創(chuàng)燒于五代并在宋代得到迅猛發(fā)展的一個(gè)新品種,以其釉色青白淡雅、溫潤(rùn)可人的特點(diǎn)而別具一格.廣西青白瓷大約創(chuàng)燒于北宋中期,并顯示出較高的技術(shù)水準(zhǔn),是廣西瓷業(yè)的一個(gè)重要突破,窯址主要聚集在廣西東部的北流河流域、中部的桂平地區(qū)及東南部的武思江上游地帶,[1]這些青白瓷窯口無(wú)疑是宋代中國(guó)青白瓷窯系的重要組成部分.

土東窯是廣西武思江上游地帶燒造宋代青白瓷的主要窯口之一,其遺址位于廣西欽州市浦北縣寨圩鎮(zhèn)政府東北方向約8.9 km 處,瀕臨武思江,窯址沿江兩岸分布于賞功村、分村、平塘村及土東村等地(圖1),綿延長(zhǎng)約2 km.土東窯因年代久遠(yuǎn)且缺乏保護(hù),窯址遭破壞嚴(yán)重,現(xiàn)已基本不見(jiàn)窯形.筆者在2019年的實(shí)地考察中,發(fā)現(xiàn)沿江8處遺跡,共計(jì)10座窯址,遺物中目前尚未發(fā)現(xiàn)明確的紀(jì)年器物,根據(jù)產(chǎn)品器型、紋飾等特征推斷土東窯年代大致在南宋晚期.[2]

土東窯以燒制青白瓷為主,兼燒醬釉瓷,器形以碗、盤(pán)類(lèi)為大宗,少見(jiàn)罐、壺.青白瓷器物厚度不一,胎質(zhì)較細(xì);釉面常發(fā)黃泛灰,器內(nèi)滿釉,外部施釉不及底,且多刻劃有菊瓣紋或弦紋;圈足處不見(jiàn)乳釘,有明顯的修胎利坯痕.該窯以匣缽裝燒、仰燒法為主要裝燒方式.

目前有關(guān)土東窯青白瓷的資料較少,所探討的內(nèi)容主要涉及產(chǎn)品年代、器型等方面,且皆為介紹性的描述.為深入探索土東窯青白瓷的技術(shù)水平,進(jìn)而探討其原料特征,文章利用真空法、熱膨脹法對(duì)土東窯青白瓷的吸水率及燒成溫度等物理性能進(jìn)行了分析,通過(guò)能量色散型X 熒光光譜分析法(EDXRF)對(duì)該窯的青白瓷標(biāo)本的胎和釉進(jìn)行化學(xué)組成分析,并與同期廣西本地及其他省份的青白瓷進(jìn)行比較研究,以期為廣西陶瓷史研究提供數(shù)據(jù)支撐及豐富中國(guó)陶瓷史的相關(guān)內(nèi)容.

圖1 土東窯窯址分布圖Fig.1 The distribution of Tudong kiln

1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1.1 實(shí)驗(yàn)樣品

筆者選取分布在平塘村、賞功村、分村等地不同窯口的土東窯青白瓷樣品共計(jì)8 件,起止編號(hào)為T(mén)DY-01～TDY-12.樣品瓷胎多為青白色,胎質(zhì)較細(xì),部分樣品胎體泛黃發(fā)灰、質(zhì)粗夾砂;釉色常呈青白色,部分發(fā)黃,釉面較亮,外壁施釉不及底,器內(nèi)滿釉無(wú)澀圈;個(gè)別樣品外壁刻劃有菊瓣紋,且有積釉現(xiàn)象.部分樣品外觀特征見(jiàn)圖2.

圖2 樣品外觀照片F(xiàn)ig.2 Photograph of sample

1.2 測(cè)試方法與實(shí)驗(yàn)結(jié)果

使用陶瓷真空吸水率測(cè)定儀(型號(hào):湘儀TXY型)、電子天平(精度0.01 g)、電熱恒溫干燥箱(型號(hào):AISET YLD-2000)等儀器來(lái)測(cè)試樣品干重、濕重,并根據(jù)公式W/%=(m2-m1)/m1×100%計(jì)算出樣品的吸水率W.使用熱膨脹儀(型號(hào):德國(guó)耐馳DIL 402PC)采用5 K/min的升溫速率得到樣品的熱膨脹溫度數(shù)值,測(cè)量與取值方法見(jiàn)文獻(xiàn)[3-4].樣品的吸水率與燒成溫度結(jié)果見(jiàn)表1.

使用能量色散型X 射線熒光光譜儀(型號(hào):島津EDX-8100)對(duì)樣品進(jìn)行無(wú)損測(cè)試,分別得到樣品的胎釉元素成分信息.為便于比較測(cè)試結(jié)果,采用Seger式(aR2O·b RO·c R2O3·d RO2)來(lái)表示樣品胎、釉的化學(xué)組成,其中R2O、RO 分別代表堿金屬氧化物和堿土金屬氧化物,R2O3、RO2分別代表三價(jià)氧化物和四價(jià)氧化物,胎式和釉式中的a、b、c、d分別是當(dāng)三價(jià)氧化物R2O3和堿性氧化物(R2O+RO)的摩爾數(shù)為1時(shí)的系數(shù),結(jié)果見(jiàn)表2、表3.

表1 樣品吸水率和燒成溫度Tab.1 Water absorption and sintering temperature of samples

表2 土東窯青白瓷胎元素含量Tab.2 Elemental composition of sample body

表3 土東窯青白瓷釉元素含量Tab.3 Elemental composition of sample glaze

2 結(jié)果分析與討論

2.1 吸水率分析

吸水率是反映陶瓷物理性能的重要表征,在某種程度上代表著先民對(duì)原料篩選、淘洗的精細(xì)程度及燒制工藝水平.如表1所示,土東窯青白瓷吸水率介于0.80%～4.87%之間,平均值為2.37%.根據(jù)結(jié)果可將樣品分為三類(lèi):一是TDY-04,吸水率小于1%;二是TDY-01、TDY-02、TDY-03、TDY-07、TDY-09和TDY-11,吸水率大于1%而小于3%;第三類(lèi)是TDY-12,吸水率大于3%.這表明樣品TDY-12的胎質(zhì)最為疏松,而樣品TDY-04 的胎質(zhì)結(jié)合最緊密,其他樣品胎質(zhì)的致密性介于兩者中間.根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(GB5001-1985),日用瓷器坯體的吸水率一般控制在3%之內(nèi),其中普通瓷器的吸水率一般不大于1%,細(xì)瓷吸水率不大于0.5%.從測(cè)試數(shù)據(jù)來(lái)看,除了樣品TDY-12的吸水率為4.87%之外,其他樣品的吸水率均在3%以下,這表明宋代土東窯青白瓷樣品的氣孔率低,胎質(zhì)較為細(xì)膩,基本達(dá)到了中國(guó)日用瓷的標(biāo)準(zhǔn),個(gè)別樣品甚至達(dá)到了細(xì)瓷的品質(zhì).

根據(jù)前人研究,廣西藤縣中和窯宋代青白瓷吸水率在0.3%～3.88%之間,平均值為1.69%;桂平窯在0.83%～8.88%之間,平均值為5.11%;容縣城關(guān)窯在0.24%～3.61%之間,平均值為2.33%.[4]139土東窯青白瓷樣品的吸水率與中和窯、城關(guān)窯較為接近,低于桂平窯,且各窯青白瓷吸水率多分布在0.8%～3%之間,可見(jiàn)廣西宋代青白瓷的胎質(zhì)密度相差不大,品質(zhì)相近,可能有著相同的原料和燒制工藝.

對(duì)比廣西以外的宋代青白瓷吸水率數(shù)據(jù),如湖北羅州城窯(≤0.796%)、[5]湖北青山窯(≤0.43%)、[6]江西吉州窯(≤0.66%)、[7]江西南市街窯(平均值為1.025%)、[8]福建德化窯(≤0.87%)[9]362.可以看出,廣西宋代青白瓷的吸水率整體偏高,這可能與宋代廣西的制胎工藝相對(duì)落后有關(guān),但某些質(zhì)量較好的青白瓷仍可以和同期景德鎮(zhèn)產(chǎn)品相媲美.

2.2 燒成溫度分析

燒成溫度不僅是區(qū)分陶與瓷的主要參數(shù),也是評(píng)判陶瓷器質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一,故而是古陶瓷研究中的重要一環(huán).根據(jù)表2所示,土東窯青白瓷樣品的燒成溫度在1197.0℃～1454.0℃之間,其平均值為1294.9℃.陶瓷的正燒溫度一般在1200℃～1400℃之間.從圖3可知,各樣品的燒成溫度基本在1200℃以上,個(gè)別樣品存在過(guò)燒的情況(圖4),反映了宋代土東窯具有相對(duì)成熟的燒制技藝,但不同樣品之間的溫度差異較大,可能與坯體裝燒時(shí)的窯位分散有關(guān).

圖3 樣品燒成溫度折線圖Fig.3 Line chart of sample sintering temperature

圖4 樣品TDY-07熱膨脹曲線圖Fig.4 Thermal expansion curve of sample TDY-07

廣西本地的宋代青白瓷燒成溫度如下:藤縣中和窯在1087.1℃～1288.7℃之間,平均值為1185.3℃;桂平窯在1164.1℃～1455.5℃之間,其平均值為1307.3℃;容縣城關(guān)窯在1188.7℃～1319.5℃之間,平均值1233.1℃.[4]280-295土東窯青白瓷的平均燒成溫度與桂平窯接近,高于中和窯和城關(guān)窯,這說(shuō)明在早期經(jīng)驗(yàn)的積累下,廣西宋代晚期的瓷窯建設(shè)得更加完善,窯工的溫控技術(shù)也愈加成熟.

廣西以外的地區(qū),如江西吉州窯宋代青白瓷的燒成溫度集中在1120℃～1200℃之間,平均值為1170.8℃;[9]景德鎮(zhèn)南市街窯北宋青白瓷的燒成溫度在1163℃～1197℃之間,平均值為1176.9℃;[7]景德鎮(zhèn)湖田窯宋代青白瓷的溫度在1100℃～1150℃之間;[10]349湖北青山窯北宋青白瓷的燒成溫度分布在1240℃(±20℃);[5]福建德化窯南宋青白瓷的燒成溫度在1250℃～1270℃之間[9]362.從數(shù)據(jù)來(lái)看,土東窯青白瓷樣品的平均燒成溫度與湖北青山窯、福建德化窯較為接近,但溫度波動(dòng)范圍大,存在過(guò)燒的產(chǎn)品,可能是裝燒工藝或溫控技術(shù)不如上述窯口;與江西吉州窯、南市街窯及湖田窯相比,土東窯青白瓷樣品的平均溫度和最高溫度都要高出不少,這極有可能是因?yàn)樘チ现薪M分含量的差異而造成的.

2.3 胎元素組分分析

化學(xué)組成是陶瓷的基本信息,與器物屬性的表征息息相關(guān).因此,古陶瓷胎釉的化學(xué)組分研究是陶瓷科技考古中的重要內(nèi)容.根據(jù)表3所示,土東窯青白瓷胎中SiO2含量為67.40%～72.81%,Al2O3含量為19.86%～23.69%,符合中國(guó)南方瓷系中常見(jiàn)的“高硅低鋁”特征.胎中顯色成分Fe2O3和TiO2的含量較低,因此大部分樣品胎色呈白色,部分泛青偏黃;堿土金屬M(fèi)g O 和CaO 的平均含量分別是0.22%和1.34%;堿金屬K2O 和Na2O 的平均含量分別是4.19%和0.14%(樣品TDY-11 的Na2O 未檢測(cè)出,不計(jì)入內(nèi)).一般來(lái)說(shuō),陶瓷中的K2O 主要來(lái)自云母和鉀長(zhǎng)石,較高含量的K2O 說(shuō)明了土東窯青白瓷瓷胎中的熔劑成分主要為云母和鉀長(zhǎng)石,使得瓷胎在燒制過(guò)程中生成的玻璃相物質(zhì)黏度變化小,胎體在高溫下更堅(jiān)致不易變形.

廣西的宋代青白瓷胎中,藤縣中和窯、容縣城關(guān)窯及桂平窯的胎體組分含量與土東窯相似,[4]144-145都具有高硅、高鉀、低鋁的特征.他們胎中的SiO2和Al2O3均值分別是68.11%～70.51%和21.06%～22.42%的范圍內(nèi)輕微波動(dòng),SiO2/Al2O3的均值則都在3.1上下浮動(dòng),說(shuō)明窯口含量差距很小.另外,除土東窯胎中CaO 的含量(均值1.34%)要稍高一些,Na2O 的含量(均值0.12%)略低以外,其他氧化物的含量都相對(duì)接近,這些數(shù)據(jù)也印證了上文得出的廣西青白瓷瓷胎品質(zhì)相近的結(jié)論.在這三個(gè)窯口之中,又以中和窯青白瓷的胎體成分與土東窯最為相似,胎中硅鋁氧化物的含量差別僅在1%以內(nèi).

陶瓷材料的燒成溫度主要與原料中的礦物組成有關(guān).當(dāng)瓷胎中的Al2O3含量較高時(shí),能夠在高溫時(shí)與胎中的SiO2產(chǎn)生賦予瓷胎更高強(qiáng)度、硬度及耐火度的莫來(lái)石晶體.因此,瓷胎的燒結(jié)溫度會(huì)隨著胎中Al2O3含量的增加而升高,樣品TDY-07的熱膨脹實(shí)驗(yàn)也證明了這點(diǎn)(見(jiàn)圖4,該樣品瓷胎中Al2O3的含量最高,燒成溫度也是最高的,達(dá)到了1454℃).綜合前人研究可知,中國(guó)古代南方地區(qū)常用的制瓷原料——瓷石,是巖類(lèi)礦石經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年累月的熱液及風(fēng)化作用而形成的土質(zhì)原料,其礦物成分主要為絹云母、石英和少量長(zhǎng)石.雖然瓷石粉碎后即可單獨(dú)制成胎料,但是如果其中的石英礦物含量過(guò)高時(shí),會(huì)在燒瓷過(guò)程中的高溫段產(chǎn)生大量的玻璃相從而發(fā)生坯體變形、坍塌等現(xiàn)象,限制了瓷器質(zhì)量的進(jìn)一步提高.所以瓷石能否單獨(dú)成胎,關(guān)鍵是看瓷石中SiO2和Al2O3的含量是否合適.據(jù)統(tǒng)計(jì),廣西地區(qū)的瓷土礦石中,由霏細(xì)巖風(fēng)化而成的礦石化學(xué)成分為:Al2O3含量為20.05%～27.67%,SiO2含量為66.47%～70.81%,Fe2O3含 量 為0.40% ～1.09%,TiO2含 量 為0.045%～0.64%;由霏細(xì)斑巖風(fēng)化而成的礦石其化學(xué)成分為:Al2O3含量為22.08%～29.29%,SiO2的含量為72.85%～76.79%,Fe2O3含量為0.5%～0.82%,TiO2含量為0.045%～0.063%.[11]可以看出,廣西本地的瓷土礦石原料中SiO2和Al2O3的含量與土東窯青白瓷瓷胎含量接近,且Al2O3的含量較高,尤其是霏細(xì)斑巖礦石中的含量高達(dá)30%,已能完全滿足土東窯制瓷胎料的要求,故不再需要通過(guò)摻入富鋁原料來(lái)提高瓷胎高溫下的堅(jiān)致性.而且,考慮到土東窯作為南宋晚期的民間瓷窯,制瓷成本必然是其考慮的重要因素,在交通效率低下的古代,若本地?fù)碛泻线m的瓷石,窯廠沒(méi)必要舍近求遠(yuǎn)去使用外地原料.另外,與土東窯胎體成分高度相似的廣西宋代藤縣中和窯青白瓷是直接以本地的瓷土制胎,并且沒(méi)有添加其他的原料,[4]147那么,同為宋代的廣西青白瓷窯口的土東窯也很可能采用了與中和窯相似的原料.綜上,筆者認(rèn)為土東窯應(yīng)是以本地的瓷土單獨(dú)成胎,但原料來(lái)源的具體地點(diǎn)還有待于進(jìn)一步研究.

表4 其他窯口的宋代青白瓷瓷胎主成分含量Tab.4 Main ingredient content of sample body

從表4可以看出,安徽繁昌窯、湖北青山窯和土東窯青白瓷同為高硅低鋁瓷胎,而景德鎮(zhèn)窯為高硅高鉀胎,鋁含量則相對(duì)較低(除了個(gè)別樣品外,Al2O3的含量多集中在16%～18%之間).雖然胎中高含量的Al2O3能夠使瓷器做到薄而不變形,但也會(huì)使窯爐燒造時(shí)坯體的釉比胎收縮得快,造成釉面的開(kāi)片現(xiàn)象.另外,使高鋁瓷胎達(dá)到正燒也需要更高的溫度和更好的窯爐氣氛控制,稍有不當(dāng),釉面就很容易出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象.

2.4 釉元素組分分析

根據(jù)表4所示,土東窯青白瓷釉中SiO2含量為61.21%～67.99%,Al2O3含量為14.29%～17.51%,SiO2/Al2O3摩爾比數(shù)值為3.64～4.75;CaO 含量為9.00%～16.65%.根據(jù)羅宏杰針對(duì)中國(guó)古瓷提出的鈣系釉劃分標(biāo)準(zhǔn)[13](鈣釉:b≥0.76;鈣-堿釉:0.76＞b≥0.50;堿-鈣釉:0.50＞b),經(jīng)計(jì)算,所測(cè)樣品的釉中RO 系數(shù)b在0.80～0.93之間,因此土東窯青白釉屬于鈣質(zhì)釉的范疇.部分樣品釉中的Ca O/K2O 數(shù)值較高,所以釉料中釉灰所占的比例相對(duì)較高,高含量的CaO 使得釉層在高溫下流動(dòng)性增大,這便是器物外表出現(xiàn)局部積釉現(xiàn)象的重要原因(圖5).

圖5 樣品TDY-11出現(xiàn)的積釉現(xiàn)象Fig.5 Glaze build-up in sample TDY-11

瓷釉中Na2O 含量為0.05%～0.31%,平均值為0.16%;K2O 含量為2.07%～4.22%,平均值3.21%.部分樣品的K2O 含量達(dá)到了4%以上,釉中堿金屬含量的提高使得釉層在高溫下的黏度增加、流動(dòng)性降低,增加了釉層的厚度,使器物外觀顯得更加飽滿淡雅;釉中的氣泡不易逸出從而對(duì)入射光線產(chǎn)生了散射和折射效應(yīng),看起來(lái)更加溫潤(rùn)柔和,有如美玉般的效果.瓷釉中P2O5的含量為0.53%～1.20%,比胎中高出不少(0.04%～0.20%),且釉中SiO2/Al2O3的摩爾比為3.64～4.75,明顯高于胎的數(shù)值(2.96～3.39),說(shuō)明胎和釉不是采用同種瓷土配置而成.在景德鎮(zhèn)青白瓷的傳統(tǒng)制瓷工藝中,釉料以釉果75%～92%、釉灰8%～25%的比例配置而成,視釉灰用量的由多到少,釉的透明程度逐漸增加.其中釉果常為風(fēng)化較淺的瓷石,含有大量K2O 和Na2O 等堿金屬氧化物,釉灰主要由狼萁草與石灰石煅燒制成,含有大量CaO及部分Mg O、P2O5等氧化物,所以說(shuō),釉中的磷主要是由釉灰中的草木灰引入的一種元素.據(jù)此,可以認(rèn)為土東窯青白瓷的釉料很可能采用的是與景德鎮(zhèn)青白瓷相同的方式,即釉灰加釉果的傳統(tǒng)方法配置而成.瓷釉中Fe2O3含量為0.72%～1.45%,平均值為1.04%,釉中鐵元素的含量與瓷釉的顏色關(guān)系密切,這點(diǎn)從隨著樣品釉中Fe2O3含量的逐漸增加,土東窯青白瓷釉色也會(huì)隨之變深顯綠.

廣西本地的宋代青白瓷釉中,藤縣中和窯、容縣城關(guān)窯及桂平窯CaO 和Na2O 的平均含量都比土東窯略高(CaO 分別為13.41%、14.01%、14.95%;Na2O 分別為0.73%、1.05%、0.98%),但釉 中其他成分的含量整體差別不大.[4]145經(jīng)計(jì)算,藤縣中和窯青白釉中SiO2/Al2O3摩爾比數(shù)值為3.75～4.59,城關(guān)窯為4.23～4.54,桂平窯為3.10～4.54,以中和窯和土東窯的數(shù)值(3.64～4.75)最為接近,瓷釉組分含量相近再一次說(shuō)明了他們的原料有著很高的相似度.

表5 其他窯口的宋代青白瓷瓷釉主成分含量Tab.5 Main ingredient content of sample glaze

從表5可以看出,各窯青白釉中Fe2O3的含量相近,均在0.70%～1.40%左右浮動(dòng);經(jīng)計(jì)算,繁昌窯青白瓷釉中SiO2/Al2O3的摩爾比為4.15～5.15,景德鎮(zhèn)窯為3.94～4.77,青山窯為3.53～4.32;繁昌窯青白釉中RO 分子數(shù)為0.86～0.91,景德鎮(zhèn)窯分子數(shù)為0.76～0.92,青山窯為0.82～0.90.從SiO2/Al2O3的摩爾比數(shù)值可以看出(土東窯為3.64～4.75),土東窯青白釉中硅鋁氧化物的含量與景德鎮(zhèn)窯和青山窯相似,與繁昌窯的差別主要在Al2O3的含量上(土東窯比繁昌窯含量高);從RO 分子數(shù)可以看出(土東窯分布在0.80～0.93),土東窯青白釉中堿土金屬氧化物(CaO、MgO)的含量與各窯青白釉也較接近,說(shuō)明它們瓷釉中組分的差別主要在堿金屬氧化物(K2O、Na2O)的含量上.土東窯青白釉中K2O 含量都比它們高,而Na2O 含量與青山窯接近,低于繁昌窯和景德鎮(zhèn)窯.

3 結(jié)論

(1)土東窯青白瓷吸水率介于0.80%～4.87%之間,平均值為2.37%,整體較低;吸水率與同期本地窯口的青白瓷接近,與外地的青白瓷相比偏高,這可能與宋代廣西的制胎工藝相對(duì)落后有關(guān).

(2)土東窯青白瓷平均燒成溫度的為1294.9℃,基本分布在1197.0℃～1454.0℃之間,胎體燒結(jié)程度高,致密性較好;平均燒成溫度與同期本地桂平窯的青白瓷接近,比湖北青山窯、福建德化窯的青白瓷略高,而遠(yuǎn)高于江西吉州窯、湖田窯及南市街窯的青白瓷.較高的燒成溫度與廣西本地的高鋁胎料密不可分,也說(shuō)明了在早期經(jīng)驗(yàn)的積累下,廣西在宋代晚期已經(jīng)擁有了高水平的瓷窯.

(3)土東窯青白瓷的胎質(zhì)具有高硅、高鉀、低鋁的特征;瓷胎成分與同期本地窯口及安徽繁昌窯、湖北青山窯的青白胎相似,但比江西景德鎮(zhèn)諸窯青白胎中的Al2O3含量高;胎料由廣西本地的瓷土單獨(dú)制成.

(4)土東窯青白瓷的瓷釉屬于鈣系釉中的鈣釉類(lèi)型(RO 系數(shù)b在0.80～0.93之間),瓷釉成分與同期本地窯口的青白釉相似,與外地窯口青白釉的差別主要在堿金屬氧化物K2O 和Na2O 的含量上.瓷釉可能采用釉果加釉灰的方法配置而成.

致謝:本文在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中得到了中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)考古實(shí)驗(yàn)室金正耀教授、范安川教授、陳彪教授的熱心幫助,在寫(xiě)作過(guò)程中得到了廣西民族大學(xué)吳致遠(yuǎn)教授,北京科技大學(xué)周本源博士、童永東博士的悉心指導(dǎo),筆者在此致以深深的謝意!