侯森磊 王家全 唐毅 黃欽政
摘要:為研究加筋對(duì)礫砂動(dòng)力特性的影響,在多級(jí)長(zhǎng)期循環(huán)荷載下無(wú)筋與加筋飽和礫性土動(dòng)三軸試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,分析了加筋對(duì)飽和礫砂軸向塑性累積應(yīng)變、回彈模量、體應(yīng)變等動(dòng)力特性的影響規(guī)律,試驗(yàn)結(jié)果表明:各級(jí)循環(huán)荷載下礫砂試樣的塑性累積應(yīng)變均呈現(xiàn)出加載前期(振次N≤100)驟然增長(zhǎng),然后逐漸平穩(wěn)的發(fā)展模式,加筋能降低試樣的塑性累積應(yīng)變,提高礫砂的回彈模量,在循環(huán)動(dòng)載作用下礫砂試樣會(huì)出現(xiàn)體縮現(xiàn)象,且加筋試樣的體縮現(xiàn)象更加明顯。
關(guān)鍵詞:加筋礫砂;動(dòng)三軸試驗(yàn);塑性累積應(yīng)變;回彈模量
中圖分類號(hào):U416.1DOI:10.16375/j.cnkj.cn45-1395/t,2020.02.007
0引言
礫砂作為礫性土的一種,因其具有良好的力學(xué)性能和透水性能且分布廣泛而被作為路基填料應(yīng)用于路基工程中,加筋土技術(shù)具有提高土體的抗剪強(qiáng)度,增加土體模量,提高土體工程性能等特點(diǎn),因而被廣泛應(yīng)用于水利、建筑、交通及支護(hù)等領(lǐng)域。
目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者通過(guò)動(dòng)三軸試驗(yàn)對(duì)砂土的動(dòng)力特性進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究,Jin等研究了密實(shí)度對(duì)尾礦砂動(dòng)孔壓的影響,認(rèn)為密實(shí)尾礦砂在頻率和振幅減小時(shí),動(dòng)孔壓的增長(zhǎng)速率會(huì)隨之減小,Sharma等分別對(duì)干砂、部分飽和砂和飽和砂土進(jìn)行動(dòng)三軸試驗(yàn),得到飽和砂的阻尼比最大的結(jié)論,Zhang等、馬少坤等分別研究了動(dòng)應(yīng)力幅值對(duì)汶川地區(qū)砂土和南寧地鐵區(qū)域圓礫土動(dòng)力強(qiáng)度特性的影響,王婧等、劉大鵬等、暢振超等均對(duì)礫性土進(jìn)行了動(dòng)三軸試驗(yàn),并對(duì)礫性土的動(dòng)強(qiáng)度、動(dòng)模量變化規(guī)律進(jìn)行了研究。
當(dāng)前,針對(duì)砂土動(dòng)力特性的試驗(yàn)研究已經(jīng)較為深入,但對(duì)于加筋條件下礫砂動(dòng)力特性的相關(guān)研究卻并不多見,僅有部分學(xué)者做了初步研究,Latha等對(duì)加筋砂土進(jìn)行了大型動(dòng)三軸試驗(yàn),得出低圍壓下動(dòng)模量不會(huì)隨加筋層數(shù)的增加而改變,但在高圍壓下隨著加筋層數(shù)的增加動(dòng)模量顯著增大,Qui等對(duì)H-V立體加筋砂土進(jìn)行動(dòng)三軸試驗(yàn),并利用PFC2D離散元軟件進(jìn)行了數(shù)值模擬分析,得到加筋前后試樣的動(dòng)彈性模量均隨振次的增加而減小,且動(dòng)應(yīng)力增大時(shí),砂??紫堵试龃螅紫秹毫υ龃蟮慕Y(jié)論,王家全等通過(guò)動(dòng)三軸試驗(yàn)研究了圍壓對(duì)加筋礫性土動(dòng)力特性的影響,并得到加筋礫性土抗液化性能強(qiáng)的結(jié)論。
近年來(lái),學(xué)者們?cè)谏巴羷?dòng)三軸試驗(yàn)中采用的加載方式多為短時(shí)多級(jí)加載,但隨著公路、鐵路建設(shè)的發(fā)展,砂土的長(zhǎng)期動(dòng)力特性也逐漸受到學(xué)者的關(guān)注,學(xué)者們大多是采用通過(guò)單一幅值多振次的加載方式來(lái)研究砂土的長(zhǎng)期動(dòng)力特性,然而動(dòng)三軸試驗(yàn)的過(guò)程較為繁瑣,在進(jìn)行不同動(dòng)應(yīng)力條件下的試驗(yàn)研究耗時(shí)較長(zhǎng),基于此,以加筋礫砂作為研究對(duì)象,采用土工格柵作為加筋材料,進(jìn)行長(zhǎng)期多級(jí)加載動(dòng)三軸試驗(yàn),對(duì)比分析加筋前后礫砂試樣軸向應(yīng)變、回彈模量和體應(yīng)變的變化規(guī)律,研究加筋礫砂的長(zhǎng)期動(dòng)力特性。
1試驗(yàn)概況
1.1試驗(yàn)材料
本試驗(yàn)所用土樣為柳州本地河砂,經(jīng)篩分試驗(yàn),剔除粒徑為0.5mm以下顆粒后,得出該砂的粒徑范圍為0.5~10mm,不均勻系數(shù)Cu=5.0.曲率系數(shù)Cc=1.25.可知該土樣為級(jí)配良好的礫砂,土粒比重為2.67.其干密度為1.705g/cm3,試樣中被擊實(shí)后的礫砂密度為1.783g/cm3,該礫砂的級(jí)配曲線如圖1所示。考慮試驗(yàn)的可操作性,大尺寸三軸圓柱形試樣直徑100mm,高200mm,選取網(wǎng)孔尺寸20mmx20mm的小網(wǎng)孔雙向塑料土工格柵作為加筋筋材,可滿足三軸試樣尺寸要求,其具體參數(shù)見表1.將格柵裁剪成圖2所示的正方形后平鋪于試樣中間部位。
1.2試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)所用設(shè)備為GDS動(dòng)態(tài)三軸測(cè)試系統(tǒng),該系統(tǒng)主要包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、壓力室罩、圍壓和反壓控制器、孔隙水壓力傳感器、高速數(shù)據(jù)采集及控制卡、GDSLAB——數(shù)據(jù)采集及控制程序等,該系統(tǒng)所能施加的最大軸向力為10kN,最大圍壓和反壓均為2MPa,可施加的頻率范圍為0~5Hz,試驗(yàn)過(guò)程中的軸向動(dòng)應(yīng)力、動(dòng)應(yīng)變、動(dòng)孔隙水壓力、試樣體變量等均可通過(guò)系統(tǒng)配套的傳感器和數(shù)據(jù)采集及控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與采集,本次試驗(yàn)中設(shè)置每個(gè)循環(huán)采集20個(gè)數(shù)據(jù),即頻率為1Hz時(shí)每0.05s采集一次數(shù)據(jù),
1.3試驗(yàn)方案
為了研究列車荷載下,加筋對(duì)礫砂的長(zhǎng)期動(dòng)力特性的影響規(guī)律,設(shè)計(jì)了無(wú)筋與加筋2組固結(jié)不排水動(dòng)三軸試驗(yàn),暫不涉及多層加筋因素,重點(diǎn)分析有無(wú)筋材對(duì)礫砂填料動(dòng)力特性的影響,參考黃博等通過(guò)動(dòng)三軸試驗(yàn)?zāi)M高速列車荷載的研究,選用循環(huán)荷載波形為半正弦波,如圖3所示,循環(huán)荷載頻率為1Hz,試驗(yàn)圍壓則是依據(jù)鐵道路基中土體自重應(yīng)力和軌道自重之和來(lái)選取,本試驗(yàn)中圍壓選用25kPa,加載方式為多級(jí)加載,參考《鐵路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》(TBl001-2016)中的列車荷載數(shù)值,將第一級(jí)循環(huán)荷載動(dòng)應(yīng)力幅值取為50kPa,目前,重載列車的靜軸重為30t,根據(jù)鐵路路基設(shè)計(jì)規(guī)范中列車動(dòng)荷載計(jì)算公式:
式(1)中:σd-路基頂面動(dòng)應(yīng)力幅值;P-列車靜軸重;(1+av)-沖擊系數(shù);當(dāng)列車速度v為300-350km/h時(shí),a=0.003;當(dāng)列車速度v為200-250km/h時(shí),a=0.004.當(dāng)p=300kN,v=300km/h,a=0.003時(shí),動(dòng)應(yīng)力幅值σd=148.2kPa,為方便試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理,將動(dòng)應(yīng)力幅值取為150kPa,基于此,本次試驗(yàn)的加載方式設(shè)計(jì)為第一級(jí)循環(huán)荷載動(dòng)應(yīng)力幅值σd=50kPa,等差為100kPa的多級(jí)加載方式,每級(jí)循環(huán)荷載振次為3000次,直至試驗(yàn)達(dá)到破壞標(biāo)準(zhǔn),即軸向應(yīng)變達(dá)到5%時(shí)終止試驗(yàn),
試樣采用干砂制樣,制成的直徑100mm,高200mm圓柱形試樣,如圖4所示,礫砂最大粒徑與試樣直徑的比值為1/10.可以忽略尺寸效應(yīng)對(duì)試驗(yàn)的影響,每組試樣質(zhì)量2800g,分5層擊實(shí)裝樣,控制每層礫砂質(zhì)量為560g,每層擊實(shí)次數(shù)為30次,從而使每組試樣的密實(shí)程度保持一致,制樣完畢,待壓力室通滿水后,進(jìn)行C02飽和和水頭飽和,當(dāng)孔隙水壓力系數(shù)B≥0.95時(shí),則試樣飽和完畢,試樣飽和后進(jìn)行等向固結(jié),當(dāng)反壓體積不再變化時(shí),則認(rèn)為試樣已經(jīng)固結(jié)完畢,然后施加循環(huán)荷載,進(jìn)入加載階段,
2試驗(yàn)結(jié)果分析
2.1加筋對(duì)塑性累計(jì)應(yīng)變的影響
圖5為加筋前后礫砂試樣的軸向應(yīng)變s隨振次Ⅳ的變化曲線,有學(xué)者指出循環(huán)荷載作用下,試樣產(chǎn)生的軸向應(yīng)變是由可恢復(fù)的回彈應(yīng)變與不可恢復(fù)的塑性累積應(yīng)變這兩部分組成,以無(wú)筋試樣的第一加載階段為例,如圖6所示,每條曲線軸向應(yīng)變峰值與谷值之間的陰影區(qū)域?yàn)樵嚇赢a(chǎn)生的回彈應(yīng)變,軸向應(yīng)變谷值下方區(qū)域?yàn)樵嚇赢a(chǎn)生的塑性累積變形,每級(jí)循環(huán)荷載加載初期,礫砂軸向塑性累積應(yīng)變發(fā)展迅速,回彈應(yīng)變也隨振次的增加而增大,隨后塑性累積應(yīng)變速率逐漸降低,回彈變形也逐步趨于穩(wěn)定。
圖7為試樣的塑性累積應(yīng)變s隨振次N的變化曲線,由于試驗(yàn)中試樣并非從初始狀態(tài)開始承受150kPa、250kPa、350kPa幅值的循環(huán)荷載的,而是已有一定的初始應(yīng)變,為了探清多級(jí)加載方式對(duì)試驗(yàn)的影響,參考Erlingsson等、Tang等、馬少坤等的等效振次方法,即擬合得出各級(jí)動(dòng)荷載由無(wú)塑性累積應(yīng)變到該級(jí)荷載初始塑性累積應(yīng)變所需的振次,得到加載3000次上一級(jí)循環(huán)荷載所產(chǎn)生的動(dòng)應(yīng)變僅相當(dāng)于加載少量振次下一級(jí)循環(huán)荷載所產(chǎn)生的應(yīng)變,多級(jí)加載方式對(duì)試驗(yàn)的影響較小的結(jié)論,各級(jí)循環(huán)荷載下試樣的累積應(yīng)變隨振次的發(fā)展趨勢(shì)相似,以第二級(jí)荷載為例(如圖7所示),累積應(yīng)變隨振次的發(fā)展歷程可分為3個(gè)階段:第1階段(N為1~200次)為應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)階段,此階段中累積應(yīng)變發(fā)展迅速,曲線呈垂直狀,這是因?yàn)樵撾A段軸向動(dòng)偏應(yīng)力突然施加破壞了土體原有骨架結(jié)構(gòu),從而使試樣的累積應(yīng)變迅速增大,第1I階段(N為201~1000次)為過(guò)渡階段,此階段中隨著循環(huán)荷載的持續(xù)施加,累積應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)速率逐漸減小,這是因?yàn)殡S著循環(huán)荷載的持續(xù)施加,土顆粒之間相互滾動(dòng)錯(cuò)位,逐漸向新的相對(duì)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng),累積應(yīng)變的增長(zhǎng)速率逐漸衰減,第III階段(N>1000次)為應(yīng)變穩(wěn)定階段,此階段曲線斜率穩(wěn)定且遠(yuǎn)小于第1階段,累積應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)速率基本趨于穩(wěn)定,這是由于動(dòng)荷載的持續(xù)施加,試樣內(nèi)部顆粒逐漸形成相對(duì)穩(wěn)定的持力結(jié)構(gòu),土體的承載變形性能與所施加的循環(huán)荷載之間形成一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),從而維持了累積應(yīng)變的相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。
由圖7、圖8可知,加筋后試樣的塑性累積應(yīng)變減小,表明加筋能夠減小循環(huán)動(dòng)載下路基的累積沉降,且無(wú)筋試樣在第四級(jí)荷載加載末期其總應(yīng)變己經(jīng)達(dá)到5%,故只進(jìn)行前四級(jí)荷載的對(duì)比分析,前四級(jí)循環(huán)荷載加載末期,加筋試樣的累計(jì)應(yīng)變與無(wú)筋試樣的差值分別為0.002%、0.084%、0.070%和0.342%,即在高動(dòng)應(yīng)力條件下,加筋的效果能夠更有效地發(fā)揮,這是由于高動(dòng)應(yīng)力條件下,試樣變形量較大,而筋材的約束作用需要一定的變形積累才能充分發(fā)揮。
由圖7可知,在循環(huán)荷載應(yīng)力幅值較小時(shí)(第一階段和第二階段即σd≤150kPa),3000次振動(dòng)已使加筋礫砂塑性累積應(yīng)變保持穩(wěn)定,塑性累積應(yīng)變s與振次Ⅳ關(guān)系曲線發(fā)展趨勢(shì)呈穩(wěn)定型;而循環(huán)荷載應(yīng)力幅值較大(σ≥250kPa)時(shí),塑性累積應(yīng)變急劇增大,當(dāng)循環(huán)荷載應(yīng)力幅值σd=250kPa時(shí),塑性累積應(yīng)變s與振次Ⅳ關(guān)系曲線發(fā)展趨勢(shì)呈臨界型,當(dāng)循環(huán)荷載應(yīng)力幅值σd=350kPa時(shí),塑性累積應(yīng)變與振次Ⅳ關(guān)系曲線發(fā)展趨勢(shì)呈破壞型,因此,該加筋礫砂的臨界動(dòng)應(yīng)力為250kPa,當(dāng)使用該加筋礫砂路基時(shí),應(yīng)避免列車荷載大于該臨界動(dòng)應(yīng)力,以防止路基沉降迅速增加,直至破壞。
分別對(duì)無(wú)筋和加筋試樣各加載階段的塑性累積應(yīng)變s與振次N的曲線進(jìn)行擬合,各級(jí)荷載作用振次均為從0-3000.各級(jí)荷載3000振次時(shí)的塑性累積應(yīng)變作為下級(jí)荷載作用時(shí)的起始值,具體擬合公式詳見表2.由表2可知,礫砂試樣在臨界動(dòng)應(yīng)力以下即σd<250kPa的循環(huán)荷載下其曲線符合雙曲線型公式,而在不小于臨界動(dòng)應(yīng)力即σd≥250kPa的循環(huán)荷載下其曲線符合冪函數(shù)型公式,馬少坤等在對(duì)圓礫砂的研究中也有類似結(jié)論,根據(jù)表2中的擬合公式,可以在后續(xù)的研究中展開針對(duì)塑性累積應(yīng)變的相關(guān)工況試驗(yàn),得出一系列的擬合參數(shù),分析擬合參數(shù)的變化規(guī)律,得出擬合參數(shù)與研究變量間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,從而使表2中各加載階段的塑性累積應(yīng)變s與振次Ⅳ的擬合公式能為預(yù)測(cè)加筋礫砂路基在長(zhǎng)期循環(huán)荷載作用下的累積變形提供一定參考。
2.2加筋對(duì)體應(yīng)變的影響
圖9為加筋前后試樣的體應(yīng)變?chǔ)舦隨振次Ⅳ的關(guān)系曲線,由圖9可知,加筋前后試樣在各級(jí)循環(huán)荷載下的體應(yīng)變隨振次的發(fā)展趨勢(shì)相似,均表現(xiàn)出體縮現(xiàn)象,其發(fā)展歷程大致可分為2個(gè)階段:第1階段(N為1~50次)為體應(yīng)變驟增階段,此階段體應(yīng)變隨著軸向循環(huán)荷載的突然施加而直線增大,發(fā)生剪脹現(xiàn)象,這是因?yàn)槊考?jí)循環(huán)荷載的突然施加,試樣軸向塑性變形驟然增大,土體內(nèi)部顆粒之間相互擠壓、錯(cuò)位,向試樣徑向方向運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致體應(yīng)變出現(xiàn)驟然增大現(xiàn)象,第1I階段(N>50次)為持續(xù)體縮階段,隨著動(dòng)荷載的持續(xù)施加,試樣體積被不斷壓縮,顆粒之間空隙逐漸減小,試樣趨于密實(shí),體應(yīng)變逐漸減小。
由圖9可看出,加筋試樣在循環(huán)荷載作用下,其體應(yīng)變減少量更多,體縮現(xiàn)象更明顯,土體更加趨于密實(shí),每級(jí)循環(huán)荷載下,加筋試樣的體應(yīng)變與無(wú)筋試樣的差值分別為0.032%、0.077%、0.072%和0.078%,隨著循環(huán)荷載的施加,加筋前后試樣體應(yīng)變之間的差值逐漸穩(wěn)定,表明加筋對(duì)試樣體應(yīng)變影響幅度不隨循環(huán)荷載幅值的增加而變化。
2.3加筋對(duì)回彈模量的影響
回彈模量是指一個(gè)循環(huán)中動(dòng)應(yīng)力幅值與對(duì)應(yīng)動(dòng)應(yīng)變幅值的比值,是用來(lái)表征循環(huán)荷載下動(dòng)應(yīng)力和回彈應(yīng)變之間的關(guān)系,其定義式如式(2)所示:
加筋前后各級(jí)循環(huán)荷載下試樣的回彈模量隨振次的關(guān)系曲線如圖10所示,與塑性累積應(yīng)變相似,除第一級(jí)荷載外,其余各級(jí)循環(huán)荷載下試樣的回彈模量隨振次的發(fā)展趨勢(shì)一致,也可分為3個(gè)階段:第1階段(N為1~200次)為回彈模量增長(zhǎng)階段,此階段中回彈模量發(fā)展迅速,曲線呈垂直狀,這是因?yàn)樵撾A段軸向動(dòng)偏應(yīng)力突然施加破壞了土體原有骨架結(jié)構(gòu),土顆粒之間相互擠壓錯(cuò)位,顆粒之間的孔隙減小,從而使試樣的回彈模量迅速增大,第Ⅱ階段(N為201~1000次)為過(guò)渡階段,此階段中隨著循環(huán)荷載的持續(xù)施加,回彈模量增長(zhǎng)速率逐漸減小,這是因?yàn)殡S著循環(huán)荷載的持續(xù)施加,試樣內(nèi)部土顆粒逐漸向新的相對(duì)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng),回彈模量的增長(zhǎng)速率逐漸衰減,第III階段(N>1000次)為回彈模量穩(wěn)定階段,此階段曲線平緩,回彈模量基本趨于穩(wěn)定,由于動(dòng)荷載的持續(xù)施加,試樣內(nèi)部顆粒逐漸形成相對(duì)穩(wěn)定的持力結(jié)構(gòu),土體的承載變形性能與所施加的循環(huán)荷載之間形成一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),從而使回彈模量保持相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài),在第一級(jí)荷載中,試樣的回彈模量在第1階段的增幅較小,這是由于第一級(jí)循環(huán)荷載幅值較小,無(wú)法使試樣達(dá)到較大的密實(shí)程度導(dǎo)致的,而在第III階段試樣的回彈模量出現(xiàn)了負(fù)增長(zhǎng),這是因?yàn)樵趧?dòng)應(yīng)力不變的條件下,隨著循環(huán)荷載的持續(xù)施加,動(dòng)孔壓升高,導(dǎo)致有效應(yīng)力減小,模量隨之減小,圖11為動(dòng)孔壓隨振次的關(guān)系曲線,由圖11可知,每級(jí)循環(huán)荷載下,動(dòng)孔壓呈現(xiàn)上升趨勢(shì),這是由于試樣體積減小,孔隙體積減小所導(dǎo)致的,每級(jí)荷載加載初期,動(dòng)孔壓驟降也是由于該階段試樣出現(xiàn)剪脹現(xiàn)象,孔隙增大,造成孔壓的釋放,在第一級(jí)荷載下,動(dòng)孔壓為正值,不利于回彈模量提高,這也是無(wú)筋試樣在第一級(jí)循環(huán)荷載加載后期回彈模量降低的原因,而且各級(jí)荷載加載初期,動(dòng)孔壓的驟降也是造成回彈模量在第1階段回彈模量增長(zhǎng)迅速的原因之一。
由圖10可知,每級(jí)循環(huán)荷載加載過(guò)程中,與無(wú)筋試樣的回彈模量相比,加筋試樣的回彈模量分別提高了3.5MPa、2.4MPa、5.6MPa和7.6MPa,加筋后的礫性土試樣回彈模量有明顯提高,說(shuō)明加筋能夠提高路基抵抗變形的能力,降低路基在長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的工后沉降,且在高動(dòng)應(yīng)力條件下,加筋對(duì)試樣回彈模量的提升效果最好。
3結(jié)論
1)在多級(jí)循環(huán)荷載作用時(shí),每級(jí)荷載下礫砂試樣的塑性累積應(yīng)變均呈現(xiàn)出加載前期驟然增長(zhǎng),后期逐漸趨于平穩(wěn)的發(fā)展模式,且加筋試樣的塑性累積應(yīng)變更小,表明加筋能夠減小路基的累積沉降,
2)礫砂試樣在動(dòng)應(yīng)力幅值σd<250kPa的循環(huán)荷載下其塑性累積應(yīng)變隨振次變化曲線符合雙曲線型公式,呈穩(wěn)定型發(fā)展趨勢(shì),在動(dòng)應(yīng)力幅值σd>250kPa時(shí)其曲線符合冪函數(shù)型公式,呈破壞型發(fā)展趨勢(shì),使用該礫砂路基時(shí),應(yīng)避免避免列車荷載大于250kPa,以防止路基破壞。
3)除第一級(jí)循環(huán)荷載外,各級(jí)循環(huán)荷載下礫砂的回彈模量隨著振次的增加呈現(xiàn)驟增、平緩、穩(wěn)定的趨勢(shì),且加筋能明顯提高礫砂的回彈模量,且高動(dòng)應(yīng)力下效果更加顯著,加筋能夠提高路基抵抗變形的能力。
4)加筋前后礫砂試樣受循環(huán)動(dòng)載作用時(shí)均表現(xiàn)為體縮現(xiàn)象,且加筋試樣的體積應(yīng)變均大于無(wú)筋試樣,加筋試樣的體縮現(xiàn)象更加明顯,即在循環(huán)荷載下加筋能夠使礫砂到達(dá)更密實(shí)狀態(tài)。