潘宏波
(山西煤炭運銷集團錦瑞煤業(yè)有限公司,山西 呂梁 033000)
工作面防滅火一直是自燃、易自燃煤層礦井安全工作的重點,也是廣大專家學(xué)者的研究方向[1-2]。孤島工作面由于兩側(cè)均為采空區(qū),其兩側(cè)端頭受采動影響劇烈,煤柱易出現(xiàn)大量裂隙,極易與采空區(qū)導(dǎo)通,加大了防滅火工作的難度,需對其進行深入研究[3-4]。本文通過井下應(yīng)用分析孤島工作面回采期間的防滅火技術(shù)措施,總結(jié)其應(yīng)用經(jīng)驗,可為類似情況工作面防滅火提供參考借鑒。
錦瑞煤礦8208工作面屬于孤島工作面,兩順槽與8206面、8204面采空區(qū)之間煤柱均為5m;工作面煤層底板標高+510.6~ +462.2m;工作面開采8號煤,煤層局部含有泥巖、粉砂巖夾矸,厚度0~0.8m,平均0.3m;煤層硬度1~3;煤厚變化幅度較大,厚度在2.7~5.3m之間,平均4.06m;傾斜方向上煤層傾角0~9°,平均3°,總體上北高南低,東高西低;屬于自燃煤層。該面回采區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造中等偏復(fù)雜,掘進期間實際揭露正斷層9條、底鼓3條,三維地震勘探測得處在回采區(qū)域內(nèi)有2條正斷層。
根據(jù)8208孤島工作面情況,其存在的煤層自燃區(qū)域如下:
(1)鄰近采空區(qū)自燃。8208工作面與鄰近采空區(qū)間煤柱為5m,煤柱易被壓裂而產(chǎn)生裂隙向鄰近采空區(qū)漏風(fēng)。由于鄰近采空區(qū)遺煤較多,且已被氧化,其溫度可能比較高,如果8208工作面開采過程中煤柱壓裂并向老空區(qū)漏風(fēng),極有可能發(fā)生相鄰采空區(qū)自燃。
(2)煤柱斷層帶、破碎帶和導(dǎo)通采空區(qū)的工作面順槽附近等區(qū)域出現(xiàn)自燃。8208工作面順槽已揭露一些斷層,并已切空煤柱,可形成鄰近采空區(qū)之間的漏風(fēng)通道,自燃危險性較大。
(3)采空區(qū)兩道、開切眼和停采線煤體自燃。工作面安裝設(shè)備初采期間和停采撤架期間開采速度慢,且不放煤,極易出現(xiàn)煤層自燃。
為了防止相鄰采空區(qū)的遺煤自燃,通過鉆孔向鄰近采空區(qū)兩道壓注粉煤灰膠體。
(1)注膠范圍
在工作面推過切眼后,強制放下工作面兩道頂煤,并向碎煤里壓注復(fù)合膠體,在工作面兩側(cè)形成長寬高分別為15m、10m和8m的膠體隔離帶,可以有效防止采空區(qū)漏風(fēng)。如圖1所示。
圖1 切眼處注膠防火
(2)注膠鉆孔布置
注膠鉆孔位于工作面切眼前方進風(fēng)順槽頂板內(nèi),共施工兩個注膠鉆孔,一個鉆孔開孔位置在進風(fēng)順槽頂板中部,另一個鉆孔開孔位置在進風(fēng)順槽外幫1m,兩個注膠鉆孔孔底均位于切眼中部距底板6m處。在工作面推出切眼后,向工作面采空區(qū)注膠。
(3)注膠前的準備工作
注膠前采用碎煤袋封堵工作面兩側(cè)端頭支架后部懸頂空間,要求接頂,且沿走向充填厚度為2m,以減少膠體泄漏,封堵嚴實方可進行注膠作業(yè)。如圖2所示。
圖2 采空區(qū)兩道沙袋充填示意圖
(4)注膠量及膠體材料用量
結(jié)合8208工作面實際情況,結(jié)合本礦以往防滅火工作經(jīng)驗,以及本次注膠范圍,綜合確定8208孤島工作面切眼注膠隔離帶空隙率為0.5,注膠量為720m3。
在工作面正?;夭善陂g,為防止采空區(qū)漏風(fēng)需采取以下措施:(1)在兩側(cè)隅角懸掛風(fēng)簾;(2)每隔50~60m在工作面兩側(cè)隅角建立一個沙袋墻,墻厚為2m,并在其頂部安裝灌漿膠管;(3)隨著工作面向前推進,兩側(cè)隅角頂板垮落與沙袋結(jié)合,之后采用膠管進行注膠,最終沿回風(fēng)順槽和運輸順槽形成一定數(shù)量的膠體隔離段;(4)進風(fēng)順槽膠體隔離段沿傾向長8m,沿工作面方向?qū)?m,高度切頂,回風(fēng)順槽沿傾向長6m,沿工作面方向?qū)?m,高度為3m。如圖3所示。
圖3 工作面注膠防滅火
工作面需臨時停采時,為防止采空區(qū)自燃需采取以下措施:(1)按照工作面停采安排,提前三天在工作面兩側(cè)隅角施工沙袋墻,并注入膠體填充懸頂空間,需保證膠體充實結(jié)頂;(2)工作面停采時在進風(fēng)順槽頂板向采空區(qū)施工鉆孔進行注膠,注膠量不小于150m3;(3)工作面停采后減小50%的工作面進風(fēng)量,并需每班安排專人對工作面氣體、風(fēng)量進行檢測,并檢查通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)構(gòu)筑物的可靠性,如有異常及時匯報處理;(4)如果工作面停采時間較長,需采取注氮防滅火措施,并建立束管檢測系統(tǒng),時刻檢測采空區(qū)氣體。
(1)工作面在準備停采時,為防止采空區(qū)漏風(fēng),在滿足工作面防瓦斯、防塵的前提下,應(yīng)減小工作面進風(fēng),并采用沙袋對兩側(cè)隅角懸頂空間進行封堵;
(2)工作面停采時,在兩側(cè)隅角注復(fù)合膠體建立隔離帶,隔離帶長12m,寬7m,高5m;
(3)工作面停產(chǎn)撤架時,進風(fēng)量減小到50%,并采取均壓措施,減少漏風(fēng);
(4)做好應(yīng)急防滅火準備工作,在撤架之前提前準備注膠作業(yè)施工設(shè)備;
(5)提高施工組織管理,科學(xué)合理安排工作面撤架施工作業(yè),加快撤架施工進度,應(yīng)在一個半月內(nèi)完成撤架封閉采空區(qū);
(6)加強監(jiān)測監(jiān)控,在撤架施工作業(yè)時,必須每班安排專人進行氣體、溫度監(jiān)測,如有異常,及時進行注膠防滅火;
(7)工作面完成全部撤架工作后,及時建立防火密閉,需留設(shè)注膠管路和束管監(jiān)測孔。
通過采取以上防滅火技術(shù)措施,對工作面回采期間采空區(qū)及進回風(fēng)流中的標志性氣體和溫度等進行監(jiān)測,若發(fā)現(xiàn)CO超限或溫度異常應(yīng)及時采取注復(fù)合膠體等防滅火措施進行處理。有其他自燃標志氣體,可據(jù)之判斷自燃溫度較高,立即采取堵漏風(fēng)、注復(fù)合膠體的防滅火措施。由于及時采取各項措施,在整個工作面回采過程中未出現(xiàn)采空區(qū)和順槽發(fā)火而導(dǎo)致停產(chǎn)現(xiàn)象,保證了工作面安全開采。
(1)通過分析,找出孤島工作面在開采過程中易出現(xiàn)自燃的區(qū)域:工作面鄰近采空區(qū)自燃;煤柱斷層帶、破碎帶和導(dǎo)通采空區(qū)的工作面順槽附近等區(qū)域出現(xiàn)自燃;采空區(qū)兩道、開切眼和停采線煤體自燃。
(2)提出了工作面開切眼、正?;夭善陂g、鄰近停采時以及停采撤架期間的防滅火技術(shù)措施,在8208工作面進行了現(xiàn)場應(yīng)用,對工作面回采期間采空區(qū)及進回風(fēng)流中的標志氣體和溫度進行監(jiān)測,可在出現(xiàn)異常時及時采取相應(yīng)的技術(shù)措施。在工作面整個回采過程中未出現(xiàn)采空區(qū)發(fā)火現(xiàn)象,保證了工作面安全回采。