吳斯文, 高雪, 黃志華, 賀珊珊
(中國市政工程中南設(shè)計研究總院有限公司, 武漢 430000)
當(dāng)前, 全國各地區(qū)對污水污染物排放總量控制嚴格, 各地紛紛提高污水廠排放標準, 嚴重缺水地區(qū)和敏感性地區(qū)的污水廠主要出水指標已開始執(zhí)行GB 3838—2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》, 還有一些地區(qū)已經(jīng)形成較為嚴格的地方標準, 高標準排污已然成為未來污水廠發(fā)展方向。
以徐州市某污水廠提標改造為例, 分別采用GB 18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A 標準(以下簡稱“一級A”)、 主要指標采用GB 3838—2002 中Ⅳ類標準(TN 除外)(以下簡稱“準Ⅳ類”)、 主要指標采用GB 3838—2002 中Ⅲ類(TN 除外)(以下簡稱“準Ⅲ類”)標準為要求, 進行工藝選擇與設(shè)計, 并對工程占地、 費用及成本等方面進行對比總結(jié)。
徐州市某污水廠規(guī)劃總規(guī)模為4 萬m3/d, 一期規(guī)模為2 萬m3/d, 出水水質(zhì)標準執(zhí)行“一級A”標準。 現(xiàn)狀工藝流程如下: 進水→粗格柵及進水泵房→細格柵及旋流沉砂池→A2O 生物池→配水配泥井→二沉池→濾布濾池→消毒渠→出水。
污水廠進水為合流制污水, 已滿負荷運行, 且雨污分流管網(wǎng)建設(shè)日趨完善, 水質(zhì)水量呈上升趨勢, 污水廠的擴建迫在眉睫。 同時, 該廠出水采用何種排放標準提標成為重要研究課題。
根據(jù)2016 年8 月至2017 年7 月進水水質(zhì)數(shù)據(jù)分析, 同時與徐州市雨污分流改造較為完善的污水廠對比, 考慮本項目納污范圍內(nèi)雨污分流改造后,進水水質(zhì)將有一定增高, 綜合確定本項目設(shè)計進水水質(zhì)。 本項目設(shè)計3 種排放標準, 分別為“一級A”、 “準Ⅳ類”、 “準Ⅲ類”。 設(shè)計進出水水質(zhì)見表1。
表1 設(shè)計進出水水質(zhì)Tab. 1 Design influent and effluent water quality
該廠存在問題主要有: ①生物除磷效果不佳,進水濃度很低情況下, 化學(xué)除磷PAC 投加量常達到20 mg/L; ②過濾原設(shè)計為砂濾池, 但因水力條件設(shè)計問題, 導(dǎo)致運行不暢, 已利用土建改為濾布濾池, 除磷藥劑常造成濾布堵塞, 藥劑投加點臨時調(diào)整在生物池出水口處, 又出現(xiàn)剩余污泥活性較差的問題; ③消毒工藝, 一期設(shè)計紫外消毒渠, 現(xiàn)狀改為次氯酸鈉接觸消毒, 接觸時間不足; ④廠區(qū)已按照總規(guī)模進行預(yù)留用地, 廠區(qū)周邊建設(shè)用地短缺, 補充征地困難。
在本項目提標改造工作中, 應(yīng)重點對存在問題提出解決措施, 并在此基礎(chǔ)上, 以出水指標作為目標要求, 做好工藝的選擇與設(shè)計, 優(yōu)選集約、 高效、 穩(wěn)定、 節(jié)能的處理工藝, 盡量節(jié)約成本、 節(jié)省占地, 避免二次征地。
污水廠的提標改造, 針對不同的排放標準所要求的污染物去除指標不同, 所采取的技術(shù)路線也有所不同, 一般針對懸浮態(tài)有機物和SS 主要采用生化處理、 混凝沉淀、 過濾、 膜處理工藝; 溶解態(tài)有機物主要采用生化處理、 活性炭吸附、 臭氧氧化、芬頓工藝; TN、 氨氮類污染物常采用吹脫、 折點氯化、 生物脫氮工藝; 除磷主要采用生物除磷、 化學(xué)除磷; 溶解性無機物、 無機鹽類去除主要采用反滲透、 電滲析、 離子交換等工藝; 細菌、 病毒等微生物主要采用臭氧氧化、 消毒工藝。
針對本項目進水水質(zhì)特性及現(xiàn)狀分析, 出水水質(zhì)采用“一級A”標準的設(shè)計要點為二級處理的強化脫氮除磷、 深度處理去除SS 和TP; “準Ⅳ類”需更加強化二級處理的硝化與反硝化, 同時深度處理也需增強對BOD5、 SS 和TN 的去除; “準Ⅲ類”標準則既要在二級處理深度挖掘和強化各指標去除效果,更需配置強化反硝化、 硝化和去除有機物的深度處理單元, 以保證出水氨氮、 TN、 COD 能夠達標。
針對該廠現(xiàn)狀存在問題, 深度處理的濾池和消毒渠均需重新改造設(shè)計, 因此本項目“一級A”標準工藝, 基本等同于常規(guī)污水廠“一級B”進行“一級A”標準的提標改造工藝選擇。
根據(jù)二級出水水質(zhì)指標及“一級A”標準的處理目標分析, 一級A 提標改造的處理目標主要為TN、 氨氮、 TP、 SS 和少量COD 的去除, 而TN、氨氮和COD 是可以在二級處理單元強化去除, SS和TP 則需要通過深度處理單元處理[1]。
一期A2O 工藝進水COD 濃度低, 反硝化段碳源不足影響脫氮效果, 生物除磷效果欠佳的原因主要是回流系統(tǒng)的硝態(tài)氮和溶解氧不利于厭氧釋磷,好氧吸磷效果差。 在二級處理的擴建和改造中, 一方面可補充碳源提高脫氮效果, 另一方面, 應(yīng)挖掘生物除磷能力, 減輕化學(xué)除磷壓力, 節(jié)約成本。
關(guān)于二級處理工藝選擇, 對比常用生物技術(shù)發(fā)現(xiàn), UCT 與A2O 的原理和占地形式相近, 但回流污泥不直接進入?yún)捬醭兀?而是通過缺氧池回流到厭氧池, 能夠較好地解決溶解氧不利于厭氧釋磷的問題, 除磷效果更佳[2]。 而且, UCT 工藝具有氧氣需求量少, 污泥產(chǎn)量小, 能夠節(jié)省外加碳源的特點,更適用于我國普遍存在的低碳氮比的城市污水處理[3]。 因此, 針對本項目脫氮除磷要求較高、 進水碳源不足的特點, 結(jié)合二期用地情況, 推薦將UCT 工藝作為二級處理主體工藝。
本項目經(jīng)過強化生物處理后, 二級出水仍無法穩(wěn)定達標的污染物主要為SS 和TP, 針對以上2 種污染物, 目前較為成熟的工藝有混凝沉淀過濾工藝和膜工藝。 對于生活污水而言, “一級A”標準下,膜工藝的設(shè)備費用高, 運行成本偏高, 出于經(jīng)濟性考慮, 暫不作推薦; 同時結(jié)合該廠現(xiàn)狀濾布濾池運行良好, 但存在絮體堵塞濾布問題, 本項目“一級A”深度處理推薦采用高密度澄清池和濾布濾池聯(lián)用, 既能夠解決濾布堵塞問題, 又能夠有效去除SS、 TP 等污染物, 實現(xiàn)出水達標。 因此, “一級A”標準下污水處理工藝方案如圖1 所示。
圖1 “一級A”標準下的提標改造工藝方案Fig. 1 Upgrading and reconstruction process plan under"level A" standard
“準Ⅳ類”標準相比“一級A”標準, 對BOD5、COD、 氨氮、 TN、 TP 的要求有大幅提高, 其中,氨氮限值為1.5 mg/L, TN 限值為10 mg/L, TP 限值為0.3 mg/L, 脫氮除磷要求高。
二級處理效果是污水處理廠提標改造工程能否實現(xiàn)高標準出水的根本和基礎(chǔ), 而污水二級處理過程中的提標挖潛更是改造重點[4]。
由于本項目在提標同時兼有擴建工程, 可對現(xiàn)狀和擴建二級工藝充分挖潛, 提高二級處理效率和處理程度, 減輕后續(xù)深度處理構(gòu)筑物的處理負荷。經(jīng)初步測算并結(jié)合工程經(jīng)驗, 通過對二級處理構(gòu)筑物的擴建和改造, 基本可保證BOD5、 COD、 氨氮等指標達到“準Ⅳ類”標準, 而深度處理應(yīng)著重解決TN、 TP 和SS 的去除。
根據(jù)2.1 節(jié)對二級處理技術(shù)分析, 本項目“準Ⅳ類”標準下的生物處理同樣推薦采用UCT 工藝,經(jīng)參數(shù)計算, UCT 池所需總設(shè)計停留時間約為18.9 h。 由于現(xiàn)狀A(yù)2O 生物池, 停留時間為16 h,在改造為UCT 池后, 需減量至1.7 萬m3/d 運行,同時再新建1 座2.3 萬m3/d 的UCT 池。 而二沉池方面, 沿用與一期相同參數(shù), 水力負荷為1 m3/(m2·h), 能夠滿足處理需求。
本項目深度處理階段, 主要目標污染物為TN、TP 和SS, 結(jié)合處理目標和現(xiàn)有用地條件, 推薦采用高密度澄清池(外加介質(zhì))+反硝化深床濾池工藝。一方面, 高密度澄清池通過外加介質(zhì)能夠形成大而重的絮體顆粒, 沉淀效率更高, 占地更小; 另外,采用反硝化深床濾池, 能夠兼顧反硝化脫氮和過濾, 保證出水TN 和SS 雙達標[5]。 因此, 該廠“準Ⅳ類”標準下, 污水處理工藝方案如圖2 所示。
圖2 “準Ⅳ類”標準下的提標改造工藝方案Fig. 2 Upgrading and reconstruction process plan under "quasi four category" standard
“準Ⅲ類”標準相比“準Ⅳ類”標準, 對BOD5、COD、 氨氮、 TP 提出更高要求, 因此除了挖潛二級生物處理能力外, 還需增加脫氮、 去除COD 能力更強的深度處理工藝。
本項目“準Ⅲ類”標準下的二級生物處理工藝選擇, 一方面延續(xù)“準Ⅳ類”工藝思路, 采用UCT 工藝, 將現(xiàn)狀A(yù)2O 池改造為UCT 池, 并減量至1.7萬m3/d 運行, 再新建1 座2.3 萬m3/d 的UCT 池。在此基礎(chǔ)上, 在生物池內(nèi)聯(lián)用移動床生物膜反應(yīng)器(MBBR)工藝, 能夠在生物池內(nèi)形成復(fù)合生物膜,通過增加填料可以增加污泥量, 提高抗沖擊負荷能力, 確保有機物完全氧化[6], 一定程度上提高脫氮效果。
在深度處理方面, 考慮本項目對BOD5、 COD、氨氮的去除要求很高, 深度處理工藝選定為二沉池應(yīng)急投加粉末活性炭; 反硝化和硝化(碳化)濾池去除TN、 氨氮, 強化去除BOD5; 在硝化濾池前設(shè)混合絮凝池投加除磷藥劑, 硝化濾池后疊加濾布濾池單元。 粉末活性炭的投加能夠有效控制出水COD濃度, 反硝化和硝化濾池不僅對污水中BOD5、 氨氮、 TN 有較好的去除, 同時通過濾池中微生物同化作用也可去除一定的磷[7], 有效減少化學(xué)除磷投藥量, 再通過濾布濾池能夠進一步去除SS, 最終能夠穩(wěn)定實現(xiàn)出水達標。 本工程“準Ⅲ類”標準下,污水處理工藝方案如圖3 所示。
圖3 “準Ⅲ類”標準下的提標改造工藝方案Fig. 3 Upgrading and reconstruction process plan under "quasi three category" standard
本項目針對3 種排放標準的處理要求, 共形成了3 種具有針對性的擴建及提標改造工藝方案, 并就3 種方案的主體工藝、 占地面積、 工程投資、 成本等進行了技術(shù)經(jīng)濟分析, 比較結(jié)果見表2。
由表2 可知, 隨著出水標準的提高, 工程構(gòu)筑物明顯增多, 占地面積增大, 工程費用和水處理成本提高。 本項目采用“準Ⅳ類”和“準Ⅲ類”標準相比于“一級A”標準, 工程占地方面分別增加了10%和53%, 工程費用方面分別提高了35% 和73%,水處理成本方面分別提高了54%和118%。
表2 技術(shù)經(jīng)濟比較Tab. 2 Technical and economic comparison
(1) 提標改造的技術(shù)路線應(yīng)圍繞所需去除的污染物指標, 結(jié)合用地、 水質(zhì)和工藝特點分析, 進行針對性的工藝選擇與設(shè)計, 以取得與處理目標相適應(yīng)的預(yù)期處理效果。
(2) 愈加嚴格的出水標準, 污水處理程度愈加提高, 工藝流程將越來越長, 對工程用地、 工程投資、 運營成本都將相應(yīng)提高, 而且工藝的復(fù)雜程度和設(shè)備的維護檢修量都將明顯提高, 這是對污水廠經(jīng)營提出的新的要求與挑戰(zhàn)。
(3) 在高排放標準要求下進行污水廠提標改造的建設(shè), 能夠大幅提高污水處理程度, 與此同時,也將增加經(jīng)濟投資和成本, 以及運行維護難度。 采取何種排放標準, 應(yīng)根據(jù)污水水質(zhì)特性、 受納水體情況、 當(dāng)?shù)亟?jīng)濟情況等多方面考慮; 在提標改造的同時, 應(yīng)進行充分的技術(shù)經(jīng)濟分析, 考慮多種手段相結(jié)合來達到節(jié)能減排的目的。