針織內(nèi)衣舒適安全性研究

顏懷玉，任 亮，羅 佳，王 琦，張 娟

(中華人民共和國大連海關(guān)，遼寧 大連 116000)

1 引言

近十年來，我國內(nèi)衣行業(yè)發(fā)展迅速，作為人們?nèi)粘７b消費(fèi)的基礎(chǔ)產(chǎn)品，內(nèi)衣產(chǎn)品已成為目前中國服裝界最具發(fā)展前景的行業(yè)之一。內(nèi)衣舒適性受到紡織品熱舒適性、接觸舒適性及美學(xué)舒適性的影響，因此評(píng)價(jià)內(nèi)衣舒適性的指標(biāo)很多，如保溫性、透濕、透水、透氣、壓感、刺癢感、過敏反應(yīng)、剛?cè)嵝浴掖剐?、起毛起球性等。目前?nèi)衣的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)已不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的消費(fèi)需求，因此亟需對(duì)內(nèi)衣生態(tài)安全舒適性進(jìn)行研究。本文通過大量實(shí)驗(yàn)，對(duì)涉及內(nèi)衣生態(tài)安全舒適性的主要指標(biāo)逐一評(píng)測，對(duì)建立完整的針織內(nèi)衣生態(tài)安全舒適性表征體系，加強(qiáng)內(nèi)衣原材料采購、生產(chǎn)和成品的質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)?zāi)芰Γ哂惺种匾默F(xiàn)實(shí)意義。

2 材料和方法

2.1 儀器

W—FJ2100分光光度計(jì)；YG(B)631耐汗?jié)n色牢度；IP—9起毛起球儀；XQB45—288洗衣機(jī)；M021A透氣試驗(yàn)儀。

2.2 材料

各種廠家提供的不同材質(zhì)針織內(nèi)衣。

2.3 試驗(yàn)方法

抽取50件不同材質(zhì)的針織內(nèi)衣，按照GB/T 5453—1997《紡織品 織物透氣性的測定》[1]測定其透氣性。

抽取67件不同材質(zhì)的針織內(nèi)衣，按照 GB/T 4802.3—2008 《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第3部分：起球箱法》[2]測定其起球性。

針對(duì)目前針織內(nèi)衣的類別，抽取了231件樣品按照GB/T 2912.1—2009《紡織品 甲醛的測定 第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法)》[3]測定其甲醛含量。

抽取140件不同材質(zhì)針織內(nèi)衣，按照GB/T 3922—2013《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐汗?jié)n色牢度》[4]測定其耐汗?jié)n色牢度。

3 結(jié)果與討論

3.1 針織內(nèi)衣的透氣性

氣體分子通過織物的性能稱為織物的透氣性，是織物最基本的性能指標(biāo)。由圖1可見，不同材質(zhì)針織內(nèi)衣的透氣性不同。這主要是由于影響織物透氣性的因素很多，與織物的孔隙大小及聯(lián)通性，通道的長短、排列及表面性狀，織物的體積分?jǐn)?shù)、厚度等有關(guān)。

3.1.1織物結(jié)構(gòu)

當(dāng)經(jīng)緯紗線密度不變而織物密度增加時(shí)，透氣性變?nèi)?。在同樣的排列密度和緊度條件下，透氣性強(qiáng)弱排序?yàn)槠郊y<斜紋<緞紋<多孔組織。體積分?jǐn)?shù)越大的織物，透氣性越差。

3.1.2纖維性質(zhì)

纖維的回潮率對(duì)透氣性有明顯影響，如毛織物隨回潮率的增加，透氣性顯著下降，這是纖維經(jīng)向膨脹的結(jié)果。大多數(shù)異形截面纖維織物比圓形截面纖維織物具有較好的透氣性，這是因?yàn)楫愋谓孛胬w維織物內(nèi)的孔隙更多。

圖1 不同材質(zhì)針織內(nèi)衣的透氣性

3.1.3環(huán)境條件

當(dāng)溫度一定時(shí)，織物透氣性隨空氣相對(duì)濕度的增加而呈下降趨勢(shì)。這是由于織物吸收水分后纖維膨脹，使織物內(nèi)部的孔隙減少，同時(shí)附著水分將織物中孔隙阻塞，導(dǎo)致織物透氣性下降。因此，吸濕量大的，尤其是吸濕膨脹大的纖維制品，相對(duì)濕度越高，對(duì)織物的透氣性影響越大。在相對(duì)濕度一定時(shí)，織物透氣性隨環(huán)境溫度升高而升高。因?yàn)楫?dāng)溫度升高，一方面使氣體分子的熱運(yùn)動(dòng)加劇，導(dǎo)致分子擴(kuò)散、透通能力的增加；另一方面雖織物有熱膨脹，但因纖維不易吸收、粘附水分子，故不會(huì)產(chǎn)生濕膨脹及阻塞，所以織物的透氣性得到提高。

3.2 針織內(nèi)衣的起球性

織物在實(shí)際穿用與洗滌過程中，不斷經(jīng)受摩擦，使織物表面的纖維端露出于織物，在織物表面呈現(xiàn)許多毛茸，若這些毛茸在繼續(xù)穿用過程中不能及時(shí)脫落，就會(huì)相互糾纏在一起，被揉成許多球形小粒，織物起毛起球后，外觀變差，表面的耐磨性和光澤也會(huì)發(fā)生變化。

由圖2可見，在相同的測試條件下，不同材質(zhì)針織內(nèi)衣的起球性不同。這主要是由于針織內(nèi)衣的纖維材料不同，如棉、麻、絲、粘膠纖維原料起毛但不易起球，而當(dāng)纖維比較柔軟、易于彎曲變形和形成糾纏，有足夠多和足夠長的突出毛羽，此時(shí)比較容易起毛起球。為了防止織物起毛起球，可以通過調(diào)整紡紗、織造工藝或采用異形纖維，以適當(dāng)減少毛羽量，控制纖維的彎曲剛度，增加纖維集合體中纖維間的相互作用。或降低纖維的韌性和耐疲勞性，加快纖維球的斷裂脫落。采用粘結(jié)、涂層和燒毛整理，減少毛羽的產(chǎn)生和起始毛羽量。

圖2 不同材質(zhì)針織內(nèi)衣的起球性

3.3 針織內(nèi)衣的甲醛含量

針織內(nèi)衣中的甲醛主要有三種來源：轉(zhuǎn)移到織物上的整理劑中存在的游離甲醛；未與纖維發(fā)生反應(yīng)的整理劑發(fā)生水解而產(chǎn)生的甲醛；纖維與整理劑之間的交聯(lián)發(fā)生水解而釋放的甲醛。

圖3 不同材質(zhì)針織內(nèi)衣的甲醛含量

由圖3可知，針織內(nèi)衣的甲醛值大部分集中在0～10 mg/kg之間，有小部分在10～18 mg/kg之間。這主要是由于不同纖維原料對(duì)甲醛的吸附、解吸作用和達(dá)到平衡時(shí)間是不同的。棉和粘膠等纖維素纖維與甲醛吸附、解吸到平衡需要25 h～80 h，而錦綸和聚酯等合成纖維僅需要15 h～50 h，但纖維素纖維甲醛釋放較徹底，當(dāng)環(huán)境中空氣流動(dòng)的速度發(fā)生變化，可以破壞纖維表面與空氣中甲醛的平衡，使得紡織品中甲醛釋放更快。當(dāng)溫度保持恒定時(shí)，隨環(huán)境濕度的增加，紡織品中甲醛的釋放量相應(yīng)提高。當(dāng)溫度升高，也可以增加甲醛釋放量，但溫度過高，甲醛釋放量反而降低。此外，針織內(nèi)衣的甲醛含量值還與織物組織的結(jié)構(gòu)有關(guān)，有研究表明相同的實(shí)驗(yàn)條件下，平紋織物比斜紋織物釋放出更多的甲醛。

3.4 針織內(nèi)衣的耐汗?jié)n色牢度

耐汗?jié)n色牢度是指紡織品在汗液中的顏色保持程度，是各類紡織品的主要測試項(xiàng)目之一，也是國家標(biāo)準(zhǔn)GB 18401—2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的考核指標(biāo)，同時(shí)也是GB/T 18885—2002《生態(tài)紡織品技術(shù)要求》規(guī)定的測試項(xiàng)目之一。在我國境內(nèi)生產(chǎn)、銷售和使用的服用和裝飾用紡織品的耐汗?jié)n色牢度必須符合要求。

140件不同材質(zhì)針織內(nèi)衣的耐汗?jié)n色牢度見圖4。耐汗?jié)n色牢度較差的紡織品，在人們穿著及人體出汗時(shí)，織物中的染料會(huì)借助汗液轉(zhuǎn)移到皮膚上，染料被皮膚吸收后可能造成致敏、致癌等嚴(yán)重問題。此外，紡織品耐汗?jié)n色牢度也是與保持織物風(fēng)格和外觀美感密切相關(guān)的指標(biāo)，是消費(fèi)者評(píng)判產(chǎn)品好壞最直接的依據(jù)之一。

圖4 不同材質(zhì)針織內(nèi)衣的耐汗?jié)n色牢度

4 結(jié)語

透氣性、起球性、甲醛含量和耐汗?jié)n色牢度是針織內(nèi)衣舒適安全性的主要檢測指標(biāo)。通過對(duì)不同材質(zhì)針織內(nèi)衣檢測分析發(fā)現(xiàn)，棉、粘膠纖維原料的針織內(nèi)衣的透氣性較化學(xué)纖維原料針織內(nèi)衣好，甲醛含量低，但起球性和耐汗?jié)n色牢度較差?？蔀橄嚓P(guān)檢測工作和消費(fèi)者選購提供參考。