聚丙烯纖維多元共混結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)織物導(dǎo)濕快干性能的影響

許晉豪 張富麗 辛斌杰 白燕 高琮 陳卓明

摘 要：為探究聚丙烯纖維對(duì)傳統(tǒng)機(jī)織物導(dǎo)濕快干性能的影響，設(shè)計(jì)4種含有聚丙烯纖維的機(jī)織物，分別對(duì)上述織物進(jìn)行吸水率、水分蒸發(fā)速率、橫縱向芯吸高度、垂直布面透水性能、透濕量等性能測(cè)試，并與含有導(dǎo)濕快干功能性滌綸纖維（Coolmax）的相應(yīng)組織進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明：增添有聚丙烯纖維的織物對(duì)水汽、液態(tài)水的傳導(dǎo)性能明顯增加，而吸濕、散濕性能有減弱的趨勢(shì)。此外，當(dāng)聚丙烯纖維使用較為密集時(shí)，反而會(huì)影響織物整體的導(dǎo)濕性能。

關(guān)鍵詞：導(dǎo)濕快干;聚丙烯纖維;多元共混;織物結(jié)構(gòu)

中圖分類號(hào)：TS156

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

文章編號(hào)：1009-265X（2020）05-0051-06

Study on the Influence of Multiplex Blending Structure of Polypropylene

Fiber on Moisture Transfer and Quick Drying Properties

XU Jinhao1， ZHANG Fuli2， XIN Binjie1， BAI Yan1， GAO Cong1， CHEN Zhuoming1

（1.School of Fashion Engineering， Shanghai University of Engineering Science， Shanghai 201620， China;

2.Naval Medical Research Institute，The Second Military Medical University， Shanghai 200433， China）

Abstract：To investigate the influence of polypropylene fiber on moisture transfer and quick drying properties of traditional woven fabrics， 4 kinds of woven fabrics containing polypropylene fiber were designed， and their properties were tested， including water absorption， water evaporation rate， transverse and longitudinal wicking height， vertical water permeability and moisture permeability. Besides， they were compared with the corresponding weave containing polyester fibers iwith moisture transfer and quick drying functions （Coolmax）. The results show that adding the fabric containing polypropylene fiber could significantly increase the transfer property for water vapour and liquid water， while the moisture absorption and moisture dissipation properties show a declining trend. Besides， when polypropylene fibers are densely used， moisture transfer property of fabrics will be affected.

Key words：moisture transfer and quick drying; polypropylene fiber; multiplex blending; fabric structure

聚丙烯纖維（丙綸）是由熔融紡絲法制得的，通常其纖維截面呈圓形，縱向表面光滑沒有條紋，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)且耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于過濾、材料增強(qiáng)等領(lǐng)域[1]。聚丙烯大分子是由丙烯單體聚合而成，大分子中僅存在C—C與C—H鍵，不存在極性基團(tuán)。聚丙烯纖維的形態(tài)與化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有較弱的吸濕性能，且吸濕率一般低于0.03%，因此細(xì)旦丙綸具有良好的導(dǎo)濕快干性能[2]。

導(dǎo)濕快干性能是衡量紡織材料服用舒適性能的主要指標(biāo)之一。當(dāng)人體處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，為保證人體-服裝微環(huán)境長(zhǎng)期處于干燥舒適的狀態(tài)，人體汗液與濕氣的快速導(dǎo)出已經(jīng)成為紡織服裝重要功能之一，且越來(lái)越被人們所重視[3-4]。若人體所產(chǎn)生的汗液、水汽不能及時(shí)向外傳導(dǎo)而長(zhǎng)時(shí)間留存在微環(huán)境中，不僅會(huì)影響人體的熱濕舒適感，而且若皮膚長(zhǎng)時(shí)間處于潮濕環(huán)境下可能會(huì)誘發(fā)相關(guān)皮膚疾病，影響人們的身體健康。

因聚丙烯纖維本身較弱的吸濕性，使得水分無(wú)法集聚在纖維內(nèi)部，而被向外傳導(dǎo)，擁有良好的導(dǎo)濕快干的性能[5]，可應(yīng)用在功能性運(yùn)動(dòng)服裝領(lǐng)域。目前Coolmax纖維是制造速干類運(yùn)動(dòng)衣的首選材料。Coolmax纖維是杜邦公司設(shè)計(jì)開發(fā)的具有四管中空結(jié)構(gòu)的異形滌綸纖維，具有良好的導(dǎo)濕快干性能。本文設(shè)計(jì)織造了4種不同結(jié)構(gòu)的機(jī)織物，并在織物中加入聚丙烯纖維，測(cè)試織物導(dǎo)濕快干性能，與加入Coolmax滌綸紗線的織物形成對(duì)比，探究聚丙烯纖維對(duì)多元共混織物導(dǎo)濕性能的影響。

1 實(shí) 驗(yàn)

1.1 織物設(shè)計(jì)與織造

1.1.1 紗線選擇

200 dtex/56根聚丙烯纖維中彈絲（華創(chuàng)紡織科技有限公司），75 dtex/72根銀離子抗菌滌綸（上海奧領(lǐng)紡織新材料有限公司），150 dtex Coolmax 100%滌綸（青島中泰新型材料有限公司）。

1.1.2 組織結(jié)構(gòu)與織物規(guī)格參數(shù)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)的4種導(dǎo)濕快干織物包括2種雙層組織和2種緯二重組織，分別為1號(hào)雙層透孔組織、2號(hào)雙層透孔加厚組織、3號(hào)平紋珠珠組織、4號(hào)斜紋珠珠組織。分別將聚丙烯纖維與常規(guī)Coolmax 100%滌綸配合銀離子抗菌滌綸紗線按設(shè)計(jì)要求上機(jī)織造，具體規(guī)格參數(shù)見表1、表2。

如圖1為織物的組織圖，其中在雙層透孔組織中聚丙烯纖維或Coolmax纖維與銀抗菌性滌綸經(jīng)緯排列比均為1∶5，在雙層透孔加厚組織中聚丙烯纖維或Coolmax與銀抗菌滌綸性滌綸經(jīng)向排列比為1∶1，緯向排列比為2∶2，且所用銀抗菌滌綸為并捻紗（4捻/cm），在平紋珠珠組織與斜紋珠珠組織中聚丙烯纖維或Coolmax纖維與功能性滌綸緯向排列比為1∶4，織物經(jīng)向配置為全滌綸。

1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

GA391型單紗漿紗機(jī)、GA196型高速全自動(dòng)樣品整經(jīng)機(jī)、SG598型全自動(dòng)劍桿織機(jī)（江陰市通源紡機(jī)有限公司）;YG（B）871型毛細(xì)管效應(yīng)測(cè)定儀（溫州大榮紡織儀器有限公司）;德國(guó)KRUSS克呂士DSA25標(biāo)準(zhǔn)型接觸角測(cè)量?jī)x（東莞市東儀精密設(shè)備有限公司）;OLYMPUS奧林巴斯生物顯微鏡CX31（OLYMPUS奧林巴斯）。

1.3 性能測(cè)試

1.3.1 吸水性能測(cè)試

將織物編號(hào)1-1至2-4裁剪規(guī)格為100 mm×100 mm試樣，參照GB/T 21655.1—2008《紡織品吸濕速干性的評(píng)定第1部分：?jiǎn)蜗蚪M合試驗(yàn)法》分別測(cè)試出每種織物試樣的M0（織物原始質(zhì)量）、M（織物浸濕并滴水后的質(zhì)量），根據(jù)式（1）計(jì)算出各種織物試樣的吸水率。

A/%=M-M0M0×100（1）

1.3.2 散濕性能測(cè)試

將全部織物裁剪規(guī)格為100 mm×100 mm試樣，參照GB/T 21655.1—2008《紡織品 吸濕速干性的評(píng)定第1部分：?jiǎn)蜗蚪M合試驗(yàn)法》進(jìn)行測(cè)試。將水滴潤(rùn)濕過的織物試樣自然懸掛，每隔3 min測(cè)量織物質(zhì)量Mi，根據(jù)式（2）計(jì)算出每個(gè)時(shí)間水分的蒸發(fā)量。

ΔMi=M-Mi（2）

式中：ΔMi為i時(shí)刻的水分蒸發(fā)量，M為織物滴水潤(rùn)濕后的質(zhì)量，Mi織物在i時(shí)刻的質(zhì)量，根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)畫出時(shí)間-蒸發(fā)量曲線并測(cè)算出水分蒸發(fā)速率。

1.3.3 橫縱向?qū)阅?/p>

采用條帶芯吸法，分別測(cè)量織物與單紗的芯吸性能。將全部織物分別沿經(jīng)緯向裁剪規(guī)格為30 mm×150 mm的試樣，使用YG（B）871型毛細(xì)管效應(yīng)測(cè)定儀，參照FZ/T 01071-2008《紡織品 毛細(xì)效應(yīng)測(cè)試方法》進(jìn)行測(cè)試。

1.3.4 垂直布面導(dǎo)水性能

將織物試樣裁剪為25 mm×30 mm的矩形試樣，并固定在樣品支架上。在樣品架下方放置一載玻片，將1 mL的三級(jí)水滴至載玻片表面。調(diào)節(jié)織物試樣與其下方載玻片的距離，當(dāng)織物里層與液滴剛接觸時(shí)開始計(jì)時(shí)。待液滴通過織物向其外層方向傳遞，并將矩形區(qū)域完全占滿時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄該段時(shí)間的時(shí)長(zhǎng)。

1.3.5 透濕性能

采用吸濕法測(cè)試織物透濕性能，將全部織物裁剪規(guī)格為100 mm×100 mm的試樣，參照GB/T 12704.1-2009《紡織品 透濕性試驗(yàn)方法第1部分：吸濕法》進(jìn)行測(cè)試，每種試樣測(cè)試3次。根據(jù)式（3）求出織物透濕量，最終求出織物平均透濕量。

WVT=24·ΔMS·T（3）

式中：WVT為透濕量，ΔM為同一試樣組合體兩次質(zhì)量差，S為試樣實(shí)驗(yàn)面積，T為實(shí)驗(yàn)時(shí)間。

2 結(jié)果與討論

2.1 聚丙烯纖維對(duì)織物吸濕性能的影響

圖2為兩組織物水分吸收性能測(cè)試結(jié)果。由圖2可看出，含聚丙烯纖維織物試樣的吸水率均低于含有Coolmax滌綸纖維的吸水率。這是因?yàn)榫郾├w維結(jié)構(gòu)緊密且表面光滑，大分子鏈為碳鏈高聚物，分子結(jié)構(gòu)中缺少極性基團(tuán)，其吸附功僅為棉纖維的一半，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中回潮率接近于零，屬于疏水性纖維[3]，然而組成Coolmax滌綸的主要成分為聚酯，其公定回潮率雖僅為0.4%，但Coolmax為四管道新型改性聚酯，異形截面可在一定程度增加纖維對(duì)水分的吸收性能，這使得含有Coolmax的織物試樣吸水率略高于含聚丙烯纖維的織物試樣。

從圖2還可以看出，雙層透孔組織（1號(hào)、2號(hào)）的吸水性能明顯優(yōu)于緯二重珠珠組織（3號(hào)、4號(hào)），這主要是由雙層透孔組織特殊結(jié)構(gòu)造成的。雙層透孔組織一側(cè)紗線排列交織松散，而另一側(cè)紗線緊密交織排列，這樣的紗線形態(tài)配置使織物形成單向鎖水結(jié)構(gòu)，水分只從織物一側(cè)浸入織物，限制水分從織物內(nèi)部流失，增強(qiáng)了其對(duì)液態(tài)水的吸收性能。此外雙層織物在內(nèi)外層之間形成夾層結(jié)構(gòu)，增大了織物組織的儲(chǔ)水空間，而進(jìn)一步加強(qiáng)了織物組織的吸水性能。

2.2 聚丙烯纖維對(duì)織物散濕性能的影響

圖3為兩組織物試樣散濕性能測(cè)試結(jié)果。由圖3可知，含有聚丙烯纖維的織物試樣處于恒速干燥階段的水分蒸發(fā)速率明顯小于含有Coolmax纖維的對(duì)應(yīng)試樣，這表明含有聚丙烯纖維的織物試樣的散濕性能相對(duì)較小，纖維自身的回潮率對(duì)于其所組成織物的散濕性能影響很小，當(dāng)外界環(huán)境條件、纖維與織物結(jié)構(gòu)相同時(shí)，無(wú)論纖維的組分如何，織物單位面積水分蒸發(fā)速率基本相同[7]。一方面，聚丙烯纖維表面光滑，水分不易被纖維吸收，而使其水分蒸發(fā)速率相對(duì)增加，但Coolmax纖維不僅具有化學(xué)纖維表面光滑的通性，而且其異形結(jié)構(gòu)可以有效增加纖維側(cè)面比表面積，隨著比表面積增大水分在纖維上的蒸發(fā)面積也隨之增大，最終增加織物試樣的散濕性能。另一方面，液滴在含聚丙烯纖維試樣表面的橫向擴(kuò)散面積小于含Coolmax纖維的試樣，導(dǎo)致織物表面水分蒸發(fā)面積相對(duì)較小，進(jìn)而影響其散濕性能。

從圖3中還可以發(fā)現(xiàn)，4種織物的散濕性能從小到大依次為2號(hào)<4號(hào)<1號(hào)<3號(hào)，即雙層透孔加厚組織的散濕性能最差，平紋珠珠組織的散濕性能最佳。特別是液態(tài)水在織物2-2表面為珠狀且持續(xù)300 s以上不擴(kuò)散，水珠依然存在鏡面反射，使織物表面水分很難快速蒸發(fā)。

2.3 聚丙烯纖維對(duì)織物導(dǎo)濕性能的影響

2.3.1 織物橫縱向的導(dǎo)水性能

通過經(jīng)緯向芯吸高度表示織物橫縱向的導(dǎo)水性能。圖4為兩組織物的經(jīng)向芯吸性能，可看出除3號(hào)織物以外含聚丙烯纖維試樣的經(jīng)向芯吸性能均高于含Coolmax纖維的織物試樣。圖5為兩組織物緯向芯吸高度，可以發(fā)現(xiàn)除2號(hào)織物以外，含聚丙烯纖維織物試樣的緯向?qū)阅芟鄬?duì)較好。

當(dāng)織物的組織結(jié)構(gòu)與經(jīng)緯密相同時(shí)，組成織物所用紗線的線密度越大，紗線之間的空隙就隨之減小，這就增加了織物對(duì)水分的芯吸作用，使得含有聚丙烯纖維試樣的芯吸高度較大[8]。3號(hào)織物經(jīng)向與2號(hào)織物的緯向受紗線排列比例的影響，表現(xiàn)出含有Coolmax纖維試樣的芯吸高度較大。這可能是因?yàn)楫?dāng)Coolmax纖維密集分布時(shí)，其獨(dú)特的異形結(jié)構(gòu)可促進(jìn)織物對(duì)水分的吸收，進(jìn)而增強(qiáng)其芯吸性能。

2.3.2 織物垂直布面方向的導(dǎo)水性能

圖6為兩組織物在垂直布面方向的導(dǎo)水性能，主要表現(xiàn)在顯汗環(huán)境下織物對(duì)汗液的導(dǎo)出性能，是評(píng)定織物對(duì)汗液傳導(dǎo)能力的重要指標(biāo)參數(shù)。觀察實(shí)驗(yàn)結(jié)果可發(fā)現(xiàn)，除2號(hào)織物以外，在含聚丙烯纖維織物中，水分潤(rùn)濕矩形區(qū)域時(shí)間均小于含Coolmax纖維織物試樣，即說明水分在含聚丙烯纖維織物中導(dǎo)出較快。

根據(jù)織物導(dǎo)濕快干理論，要求處于織物內(nèi)層的纖維材料易被潤(rùn)濕，但不易吸收水分，保證水分可快速通過。因聚丙烯纖維在常態(tài)下的吸濕回潮率為零且對(duì)水分的潤(rùn)濕角可保持在50°～60°，具有不保水、潤(rùn)濕性能好的特點(diǎn)，是導(dǎo)濕快干織物內(nèi)層結(jié)構(gòu)理想的材料[9]。在2號(hào)織物組織中，里組織的交織點(diǎn)較為密集，致使織物里組織與表組織相比結(jié)構(gòu)較為緊密，使織物表里的差動(dòng)毛細(xì)作用被覆蓋，阻礙了水分的傳導(dǎo)。此外織物里層經(jīng)緯紗均為聚丙烯纖維，聚丙烯纖維之間相互交織，在織物內(nèi)表面形成了一層拒水面，造成水分無(wú)法潤(rùn)濕擴(kuò)散。

圖7為織物1-1與織物2-1表面接觸角隨時(shí)間的變化情況。觀察實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，織物2-1接觸角變化極為迅速，3 s水分可完全被吸收傳導(dǎo)，而織物1-1接觸角變化相對(duì)較為緩慢，60 s時(shí)表面接觸角仍為110°左右，在65 s時(shí)水滴才被完全吸收傳導(dǎo)。以上實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)說明織物2-1的導(dǎo)水性能好于織物1-1，即含有聚丙烯纖維的織物試樣在垂直方向的導(dǎo)水性能更為優(yōu)異。

這是由于兩種試樣內(nèi)層表面對(duì)液態(tài)水的吸收與潤(rùn)濕性能存在較大差異。織物表面接觸角θ與織物本身厚度H是影響液滴吸收時(shí)間T的兩大因素，具體關(guān)系如式（4），式中K為比例系數(shù)[10-12]。

T=KH·cos2θ（4）

由式（4）可知，織物對(duì)液滴的吸收時(shí)間T與其本身厚度H和表面接觸角θ均成反比。液滴在接觸織物2-1表面初始接觸角為29°，兩種試樣厚度均為（0.45±0.05） mm，由此可得織物2-1內(nèi)層表面對(duì)液態(tài)水的吸收與潤(rùn)濕性能優(yōu)于織物1-1。

圖8為織物2-1（a）與織物2-2（b）的滴水?dāng)U散示意圖。觀察發(fā)現(xiàn)，液滴在織物2-1上被快速吸收，但在織物2-2中幾乎不沿垂直布面方向擴(kuò)散。根據(jù)楊-拉普拉斯方程：

P=4·γ·cosθD（5）

式中：P為拉普拉斯壓力;γ為液滴表面張力;D為水滴接觸面空隙直徑。

根據(jù)式（5）可以發(fā)現(xiàn)，在D值一定時(shí)，織物表面對(duì)水分芯吸作用與其表面疏水性能呈負(fù)相關(guān)[13-15]。當(dāng)θ大于90°時(shí)，織物表面疏水性對(duì)液滴的影響大于其芯吸性，阻礙液滴在織物中的傳導(dǎo)，最終減弱織物在垂直布面方向的導(dǎo)水性能。

圖8（c）、圖8（d）分別為織物2-1與2-2內(nèi)層顯微結(jié)構(gòu)圖。觀察圖像可知兩種試樣內(nèi)表面孔徑尺寸相似，但織物2-2內(nèi)層所用聚丙烯纖維量明顯高于織物2-1，這樣的紗線配置導(dǎo)致織物2-2內(nèi)層表面接觸角大于90°，且持續(xù)300 s沒有明顯變化，導(dǎo)致由差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)產(chǎn)生的拉普拉斯壓力P始終為負(fù)值，阻擋水分透過布面，從而影響織物在垂直布面方向上的水分傳導(dǎo)性能。

2.3.3 織物透濕性能

圖9為兩組織物透濕性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果，與上述織物垂直布面方向的導(dǎo)水性能不同，透濕性是人體在無(wú)顯汗?fàn)顟B(tài)下，織物對(duì)于所產(chǎn)生水汽的導(dǎo)出性能，同樣為判定織物導(dǎo)濕性能重要的指標(biāo)。

觀察實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以得出，除4號(hào)斜紋珠珠組織以外，其余含聚丙烯纖維織物試樣的透濕性能均優(yōu)于含Coolmax纖維織物試樣。這是因?yàn)楫?dāng)聚丙烯纖維加入至織物中，其內(nèi)外層親疏水性能差距進(jìn)一步被擴(kuò)大，聚丙烯纖維具有良好的疏水性能且保水性能差，是良好導(dǎo)濕材料，可以促使水汽沿垂直于織物方向傳導(dǎo)至織物表層，進(jìn)一步加大了所設(shè)計(jì)織物的差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)，使得織物的透濕性能得以改善。

比較兩種斜紋珠珠組織的透濕性，含Coolmax滌綸織物的透濕性能略高于含聚丙烯纖維織物試樣，但兩者差幅相差不大。這是因?yàn)榭椢锝M織結(jié)構(gòu)以及上機(jī)工藝參數(shù)對(duì)織物透濕性能的影響作用。當(dāng)經(jīng)緯密分別為640根/10 cm與400根/10 cm，且織物組織結(jié)構(gòu)為斜紋時(shí)，機(jī)織物的導(dǎo)濕性能最佳[7]。在4號(hào)織物組織中所設(shè)計(jì)經(jīng)緯密與最優(yōu)工藝參數(shù)基本相同，而織物結(jié)構(gòu)主要由斜紋所組成，這樣的工藝設(shè)計(jì)與組織配置對(duì)織物試樣的影響覆蓋了紗線本身的影響，最終使得兩組織物所測(cè)結(jié)果相近。

3 結(jié) 論

a） 加入聚丙烯纖維后，織物的吸水率、水分蒸發(fā)速率有下降的趨勢(shì)，表明聚丙烯纖維的加入會(huì)減弱織物吸水、散濕性能。

b） 聚丙烯纖維加入織物中，會(huì)增大織物的差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)，水分在垂直于試樣方向的傳導(dǎo)性能增強(qiáng)。但所用聚丙烯纖維過量，會(huì)使差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)被其本身疏水性能所覆蓋，阻礙水分通過織物，對(duì)織物水分傳導(dǎo)性能產(chǎn)生影響。

c） 在4種織物中，雙層透孔組織的吸水性能與透濕性能最佳。斜紋珠珠組織的橫縱向以及垂直于布面的導(dǎo)水性能最好。雙層透孔加厚組織因其組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因，使得聚丙烯纖維本身疏水性能覆蓋了織物表里層之間的差動(dòng)毛細(xì)作用，水滴無(wú)法正常垂直透過織物向外側(cè)擴(kuò)散，對(duì)織物的導(dǎo)濕快干性能具有一定影響。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李德深，于恩洪，莊蓓華.化學(xué)纖維結(jié)構(gòu)與性能（六）聚丙烯纖維[J].中國(guó)纖檢，1981（6）：28-32.

[2] 陳運(yùn)能，姚穆.吸濕/快干功能性織物對(duì)織物結(jié)構(gòu)的要求[J].西安工程大學(xué)學(xué)報(bào)，2001（2）：53-55，76.

[3] WU J， WANG Nü， WANG L， et al. Unidirectional water-penetration composite fibrous film via electrospinning[J]. Soft Matter， 2012，8（22）：5996.

[4] DONG Y， KONG J， PHUA S L， et al. Tailoring surface hydrophilicity of porous electrospunnanofibers to enhance capillary and push-pull effects for moisture wicking[J]. Acs Applied Materials & Interfaces， 2014，6（16）：14087.

[5] 周濤，王紅.細(xì)旦丙綸纖維的特性、主要用途及制造方法[J].非織造布，2007（3）：37-39.

[6] 劉松濤，晏雄.改善聚丙烯纖維吸濕性能的方法[J].產(chǎn)業(yè)用紡織品，2004（6）：35-37，39.

[7] （美）S.阿達(dá)納（SebitAdanur），徐樸，譯.威靈頓產(chǎn)業(yè)用紡織品手冊(cè)[M].北京：中國(guó)紡織出版社，2000.

[8] 詹永娟.基于垂直芯吸法機(jī)織物液態(tài)水垂直傳遞性能研究[D].杭州：浙江理工大學(xué)，2013.

[9] 張紅霞，劉芙蓉，王靜，等.織物結(jié)構(gòu)對(duì)吸濕快干面料導(dǎo)濕性能的影響[J].紡織學(xué)報(bào)，2008（5）：31-33，38.

[10] 姚穆，施楣梧，蔣素嬋.織物濕傳導(dǎo)理論與實(shí)際的研究第一報(bào)：織物的濕傳導(dǎo)過程與結(jié)構(gòu)的研究[J].西安工程大學(xué)學(xué)報(bào)，2001，15（2）：1-8.

[11] 姚穆，施楣梧.織物濕傳導(dǎo)理論與實(shí)際的研究第二報(bào)：織物濕傳導(dǎo)理論方程的研究[J].西安工程大學(xué)學(xué)報(bào)，2001，15（2）：9-14.

[12] 施楣梧，陳運(yùn)能，姚穆，等.織物濕傳導(dǎo)理論與實(shí)際的研究第三報(bào)：液態(tài)水在織物中的吸收、傳輸與蒸發(fā)的研究[J].西安工程大學(xué)學(xué)報(bào)，2001（2）：15-23.

[13] 賀曉麗，王瑞，陳旭，等.親/疏水整理對(duì)雙層結(jié)構(gòu)棉織物導(dǎo)濕快干性能的影響[J].紡織學(xué)報(bào)，2016，37（1）：98-103.

[14] 余紹勇，張慧萍，晏雄.織物導(dǎo)濕性能測(cè)試技術(shù)進(jìn)展[J].紡織科技進(jìn)展，2008（1）：35-36，42.

[15] YANG K， JIAO M L， TU H Y. Moisture Comfort property of fine denier polypropylene fiber in different environmental temperature conditions[J]. Advanced Materials Research，2012，468（1）：2132-2135.