徐嘉辰 曾霄祥
【摘 要】 本文通過溜槽試驗(yàn)、室內(nèi)土工試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)對(duì)細(xì)粒尾礦堆存規(guī)律進(jìn)行研究,提出了通過用旋流器稀釋放礦+人工干灘的細(xì)粒尾礦堆存的技術(shù)方案。試驗(yàn)研究結(jié)果表明:旋流器底流稀釋后尾礦筑人工干灘方案實(shí)際沉積效果較好,人工干灘形成較快;旋流器底流稀釋后可大大提高沉積灘滲透性,有利于沉積灘面的快速排水固結(jié);現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)表明按現(xiàn)有給礦特性及旋流器運(yùn)行參數(shù),能夠達(dá)到溜槽試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施過程中可通過優(yōu)化人工干灘區(qū)域排水和增設(shè)排滲設(shè)施能夠滿足尾砂筑壩要求。
【關(guān)鍵詞】 細(xì)粒尾礦;溜槽試驗(yàn);現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn);室內(nèi)土工試驗(yàn)
【中圖分類號(hào)】 TD926 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】 A
【文章編號(hào)】 2096-4102(2020)02-0025-03
為了解細(xì)粒尾礦對(duì)尾礦沖積灘坡度的影響及細(xì)粒尾礦筑壩物理力學(xué)指標(biāo)的變化規(guī)律,驗(yàn)證細(xì)粒尾礦堆存的可行性,本文采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、室內(nèi)試驗(yàn)等方法對(duì)細(xì)粒尾礦力學(xué)性質(zhì)、滲透特性等進(jìn)行分析研究,確定了旋流器稀釋放礦+人工干灘的細(xì)粒尾礦堆存方案。
1項(xiàng)目概況
該項(xiàng)目尾礦庫屬于山谷型尾礦庫,庫區(qū)北、東、西三面環(huán)山,尾礦壩位于庫區(qū)南側(cè)。初期壩為碾壓透水堆石壩,初期壩內(nèi)坡面鋪設(shè)加筋土工布反濾層;尾礦庫采用排水井-排水管的排洪系統(tǒng),同時(shí)在壩內(nèi)設(shè)置水平排滲盲溝進(jìn)行排滲,根據(jù)規(guī)范,屬四等庫。
根據(jù)資料,入庫尾礦+200目?jī)H占16.84%,屬于典型的細(xì)粒級(jí)尾礦。本項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容主要為現(xiàn)場(chǎng)高濃度尾礦筑壩流槽試驗(yàn)研究,尾礦料土工試驗(yàn)研究,通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)了解高濃度細(xì)粒級(jí)尾礦對(duì)尾礦沖積灘坡度的影響,并得出高濃度細(xì)粒級(jí)尾礦筑壩物理力學(xué)指標(biāo)的變化,為下一階段研究提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。
2溜槽試驗(yàn)
2.1試驗(yàn)方案
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,在尾礦庫壩前西側(cè)布置溜槽,共設(shè)置平行兩個(gè)槽(1#溜槽,2#溜槽),溜槽長(zhǎng)度40m,其中1#溜槽采用尾礦漿分級(jí)后的底流稀釋放礦、2#溜槽采用尾礦漿分級(jí)后的底流直接放礦。溜槽槽底以現(xiàn)狀沉積灘面為底(模擬現(xiàn)狀灘面坡度與滲透條件),槽壁采用土裝砂袋堆筑外包土工膜(根據(jù)實(shí)際放礦條件下尾礦側(cè)向排水條件較差特性進(jìn)行模擬)。溜槽槽尾敞開并90度轉(zhuǎn)折,以摸清水利阻擋對(duì)放礦沉積的影響。
堆積壩頂溜槽前設(shè)置兩臺(tái)某型號(hào)旋流器對(duì)擬定尾礦漿進(jìn)行分級(jí),旋流器底流出口直通溜槽槽首內(nèi),其中1#溜槽增設(shè)排水管進(jìn)行底流稀釋,旋流器頂端溢流采用放礦管延伸排放至尾礦庫庫內(nèi)。具體布置圖如圖1所示。
2.2試驗(yàn)結(jié)果
現(xiàn)場(chǎng)放礦結(jié)果表明,旋流器底流尾礦漿稀釋后的流動(dòng)性較好,能較好地自溜槽頂端流動(dòng)至溜槽底端,流動(dòng)過程分級(jí)沉積效果較為明顯。
未經(jīng)稀釋旋流器底流尾礦漿因濃度較高造成流動(dòng)性差,流動(dòng)狀態(tài)類似隆起淤積,流動(dòng)過程未見分級(jí)效果,沉積一段時(shí)間后灘面坡度接近于0°。
現(xiàn)場(chǎng)放礦結(jié)果表明,旋流器底流尾礦漿稀釋后在溜槽起點(diǎn)至30m處的沉淀分級(jí)效果較好,形成坡度及排水滲透效果較為理想;30m至出口段含泥量激增,坡度接近于0°,滲透性極差。
未經(jīng)稀釋的旋流器底流尾礦漿因濃度較高無水力分級(jí)效果,灘面為擠壓前行狀態(tài),形成坡度接近于1°,且滲透性極差。
試驗(yàn)結(jié)果表明,旋流器的分級(jí)效果和產(chǎn)率是影響項(xiàng)目安全性和經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵,需要盡快由廠家取樣試驗(yàn)并進(jìn)行旋流器參數(shù)調(diào)整。
3滲透及力學(xué)試驗(yàn)
根據(jù)尾礦庫相關(guān)規(guī)范要求及結(jié)合尾礦庫自身情況,開展尾礦物理性質(zhì)試驗(yàn)(含水率、密度、比重、塑液限及顆粒分析)和尾礦力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)(壓縮、滲透、固結(jié)快剪及三軸固結(jié)快剪)。
3.1滲透試驗(yàn)
滲透試驗(yàn)結(jié)果如表1所示:
由上表可知:
在不考慮取樣誤差影響下,1#溜槽灘面滲透系數(shù)比現(xiàn)狀灘面滲透系數(shù)要大得多。
上述滲透試驗(yàn)表明,旋流器底流稀釋后可大大提高沉積灘滲透性,有利于沉積灘面的快速排水固結(jié)。
3.2壓縮試驗(yàn)
試驗(yàn)采用快速固結(jié)法進(jìn)行測(cè)定壓縮系數(shù)和壓縮模量,根據(jù)本次壓縮試驗(yàn)結(jié)果分別繪制兩種灘面下尾礦壓縮模量、壓縮系數(shù)與灘前距離關(guān)系曲線如圖2所示。
由圖2可知,現(xiàn)狀灘面下壓縮系數(shù)較大、壓縮模量小,且隨灘前距離變化不規(guī)律(變化幅度大);1#溜槽灘面壓縮模量大、壓縮系數(shù)減小,且隨灘前距離變化規(guī)律性強(qiáng)(變化幅度?。?。
3.3固結(jié)快剪試驗(yàn)
依據(jù)規(guī)范規(guī)定結(jié)合入庫尾礦特性,后期壩體穩(wěn)定性計(jì)算采用總應(yīng)力法所需的強(qiáng)度指標(biāo),選用固結(jié)快剪(CQ)試驗(yàn)方法測(cè)尾礦試樣的強(qiáng)度指標(biāo)Ccq和φcq。為后續(xù)壩體穩(wěn)定性計(jì)算分析提供數(shù)據(jù)。試驗(yàn)主要采用儀器有SKDJ型直剪儀、位移計(jì)、BT224S型千分之一的電子天平及環(huán)刀。
在現(xiàn)狀灘面和1#溜槽灘面下,在灘前不同距離處分別取尾礦樣進(jìn)行固結(jié)快剪試驗(yàn),其試驗(yàn)指標(biāo)如表2所示。
由表2可知,1#溜槽灘面尾礦試樣凝聚力較現(xiàn)狀灘面有所減小、內(nèi)摩擦角有所增大,表明在旋流器底流稀釋放礦下,灘面尾礦黏粒含量減少,砂粒含量增加。
3.4三軸固結(jié)快剪試驗(yàn)
本次試驗(yàn)在現(xiàn)狀灘面下已開展三軸剪切試驗(yàn),試驗(yàn)主要儀器為TSZ-2型三軸儀。將飽和后的試樣先在某一壓力作用下排水固結(jié),然后在保持不排水的情況下,快速增大軸向壓力,使試樣中的剪應(yīng)力逐漸增大,直至達(dá)到極限平衡而剪切,由此求得尾礦試樣的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)。本實(shí)驗(yàn)不僅能測(cè)出尾礦樣的總應(yīng)力抗剪強(qiáng)度,而且可以測(cè)出固結(jié)穩(wěn)定后尾礦樣的孔隙水壓力,還可以計(jì)算其有效應(yīng)力強(qiáng)度指標(biāo)。試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
4現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)
4.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)
在現(xiàn)狀尾礦庫壩頂上均勻布置12臺(tái)旋流器,其中6臺(tái)為一組,2組交替使用。自選礦廠輸送來的尾礦漿在壩頂經(jīng)給料管輸送至旋流器給料口,底流管在壩前加水稀釋放礦,溢流管經(jīng)溢流匯集管匯集后輸送至距壩前200m庫內(nèi)排放。
現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)中旋流器運(yùn)行參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)溜槽試驗(yàn)中旋流器運(yùn)行參數(shù)相同,考慮到后期尾砂筑壩安全性,本次試驗(yàn)調(diào)整了旋流器安裝高度及溢流管布置。
試驗(yàn)完成后在形成的灘面上取樣、試驗(yàn),測(cè)得其相關(guān)指標(biāo)特性,就試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析計(jì)算,判別該放礦工藝的可行性。
4.2試驗(yàn)結(jié)果
通過現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)可以得到如下結(jié)果:
底流稀釋放礦時(shí)由于灘面無側(cè)向約束,尾礦漿在灘面上呈現(xiàn)蜿蜒曲折流動(dòng),相對(duì)靜水區(qū)存在少量細(xì)顆粒沉積現(xiàn)象。
灘前30m總體坡度約2°,30m~50m灘面總體坡度約1°,現(xiàn)場(chǎng)直觀感受及檢測(cè)灘前40m粗顆粒含量高。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣可知,灘前30m區(qū)域尾砂顆粒較粗,總體未見夾泥層,切面擾動(dòng)后即刻出現(xiàn)砂體失黏脫落現(xiàn)象;因透水性較強(qiáng)沉積一段時(shí)間后該段灘面含水量降低顯著、承載力顯著提高。灘前30m~50m區(qū)域?yàn)┟娲嬖谏倭考蛹?xì)現(xiàn)象,且處于飽和狀態(tài),擾動(dòng)后易出現(xiàn)液化現(xiàn)象。
4.3結(jié)果分析
通過對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,進(jìn)行如下總結(jié):
在工業(yè)試驗(yàn)過程中,經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)踏勘分析,旋流器在經(jīng)數(shù)次調(diào)試后基本穩(wěn)定在額定運(yùn)行工況下,受選礦廠尾礦漿濃度、給礦量大小及壓力波動(dòng)影響,底流濃度總體處于55.0%~70.0%,+200目總體處于50.0%~68.0%。
工業(yè)試驗(yàn)旋流器底流濃度及分級(jí)效果基本達(dá)到溜槽試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)試驗(yàn)過程中由于灘面取樣受限,所測(cè)數(shù)據(jù)相對(duì)較少。依據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù),工業(yè)試驗(yàn)灘前50m范圍灘面+200目比例均在90%以上,可以達(dá)到溜槽試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),且灘前50m灘面+200目比例高于溜槽試驗(yàn)結(jié)果,分析原因?yàn)榱锊墼囼?yàn)?zāi)┒伺潘糠质茏?,?dǎo)致部分細(xì)顆粒尾礦提前沉積。
現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)可知,盡管灘前0~50m范圍+200目含量較高,但在灘前40m~60m范圍沉積灘面幾乎處于飽和狀態(tài),稍加擾動(dòng)即可迅速排水,但在自然沉積狀態(tài)下排水速率慢,影響其強(qiáng)度增長(zhǎng),應(yīng)在該區(qū)域內(nèi)布設(shè)排滲設(shè)施,增大其排水能力,盡快完成固結(jié),提高強(qiáng)度。
5結(jié)論
本次試驗(yàn)研究得到了以下結(jié)論:
現(xiàn)場(chǎng)溜槽試驗(yàn)、滲透及力學(xué)、現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明,按試驗(yàn)方案進(jìn)行尾礦堆存,灘前50m干灘粗尾礦含量、灘面強(qiáng)度、滲透性較現(xiàn)狀灘面均有較大程度提升,有利于尾礦庫今后運(yùn)行的安全。
現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,經(jīng)旋流器分級(jí)后,底流+200目的尾礦含量為55%~65%。對(duì)比底流排放時(shí)加水稀釋與不加水稀釋兩種狀況表明,加水稀釋可使底流具有良好的水力分級(jí)效果,能大大提高人工干灘上+200目的顆粒比例,提高干灘滲透性及力學(xué)指標(biāo)。
對(duì)比分析現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)和溜槽試驗(yàn)沉積灘面尾礦顆粒分布情況可知,現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)灘前50m區(qū)域?yàn)┟?200目含量高于溜槽試驗(yàn)結(jié)果,可知尾礦水及時(shí)有效流向庫內(nèi)可以增加細(xì)顆粒尾礦挾帶距離。
經(jīng)過滲透性試驗(yàn)分析可知,采用旋流器稀釋放礦后,灘前50m區(qū)域尾礦沉積灘滲透性明顯得以改善,其滲透系數(shù)約為現(xiàn)狀灘面下尾礦滲透系數(shù)的10~20倍。經(jīng)滲流分析可知,按擬定方案進(jìn)行后期尾礦堆存,能夠滿足尾礦庫運(yùn)行至終期期間的滲流控制要求。
綜上所述,試驗(yàn)中旋流器在現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)行狀況良好,操作簡(jiǎn)便,降低了尾礦壩施工難度及堆筑成本,有利于企業(yè)今后的生產(chǎn)運(yùn)行。該成果經(jīng)下一階段進(jìn)一步研究后可在該尾礦庫細(xì)粒尾礦堆存中實(shí)施,同時(shí)經(jīng)優(yōu)化和完善后可在類似細(xì)粒尾礦筑壩項(xiàng)目中進(jìn)行推廣和使用,將具有顯著的安全、經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。
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