防鋼中速磨煤機(jī)安裝施工的質(zhì)量控制探討

韋福苗

（廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鐵廠，廣西防城港 538000）

0 引言

中速磨煤機(jī)是北京電力設(shè)備總廠有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一種煤粉制備裝置，該裝置煤種研磨的適應(yīng)力強(qiáng)，可磨制無煙煤、煙煤等各種煤種，有效率高和電耗低的特點(diǎn)，再加上本身機(jī)器使用壽命長(zhǎng)達(dá)幾年，在生產(chǎn)上安全可靠，操作檢修方便。在我國(guó)冶金、電力等行業(yè)采用這種煤粉制備系統(tǒng)特別廣泛。

防城港鋼鐵基地（簡(jiǎn)稱“防鋼”）煉鐵系統(tǒng)1#、2#高爐噴煤工程選用3 臺(tái)型號(hào)ZGM133G-I 型中速磨煤機(jī)。防鋼的原煤為煙煤和無煙煤兩種的混合煤，煤粉制備能力要求至少70 t/h，煤粉研磨質(zhì)量至少70%以上的小于200 目粒度要求，而且干燥后煤粉的水分至多1.0 %。根據(jù)防鋼煉鐵系統(tǒng)1#、2#高爐噴煤工程的3臺(tái)中速磨煤機(jī)安裝施工過程，探討在安裝過程中容易導(dǎo)致質(zhì)量問題的地方。為了避免在今后的安裝過程中這些地方出現(xiàn)質(zhì)量問題，下面對(duì)中速磨煤機(jī)在安裝施工的質(zhì)量控制進(jìn)行探討。

1 中速磨煤機(jī)工作原理

中速磨煤機(jī)主要有減速箱、煤粉分配箱、磨輥、密封環(huán)、刮板組、電機(jī)、壓架、噴嘴、傳動(dòng)盤、排渣口、熱風(fēng)入口、拉桿、分離器加、載油缸和蓄能器、基礎(chǔ)臺(tái)板、防爆蒸汽管路和磨盤以及密封風(fēng)管等[1]。其工作原理為：電機(jī)提供動(dòng)力，通過減速機(jī)傳動(dòng)使得內(nèi)部的磨盤也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)處于磨盤上的磨輥也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；原煤經(jīng)過原煤給料機(jī)傳送，掉落到下煤管并分布在轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤上；高溫引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的、在280～300 ℃的一次熱風(fēng)通過負(fù)壓作用進(jìn)入到磨煤機(jī)內(nèi)部對(duì)原煤和煤粉進(jìn)行干燥，液壓拉桿生產(chǎn)的加載力作用下研磨處于磨輥與磨盤之間的大顆粒原煤。分離器，主要是被研磨的煤粉上升到分離器分離出符合要求的煤粉，而無法通過分離器的不符合要求的粗煤粉重新掉落到磨煤機(jī)內(nèi)重新進(jìn)行研磨。在研磨的過程中，無法研磨的雜物（鐵塊、石塊等）如在轉(zhuǎn)動(dòng)離心力作用被甩到一次風(fēng)室，利用磨煤機(jī)刮板將其刮入排渣口內(nèi)，員工可以定期通過人孔進(jìn)行清理。

2 ZGM 中速磨煤機(jī)安裝順序

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合北京電力廠家技術(shù)員交底意見，磨煤機(jī)安裝順序依次為：①設(shè)備到場(chǎng)對(duì)其清點(diǎn)檢查，檢查是否有缺失或者損壞；②施工人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行劃線；③基礎(chǔ)臺(tái)板吊裝調(diào)整到位；④研磨并調(diào)水平基礎(chǔ)臺(tái)板，使其在誤差范圍內(nèi)；⑤利用灌漿料對(duì)基礎(chǔ)臺(tái)板螺栓孔灌漿；⑥減速機(jī)安裝就位；⑦機(jī)座安裝就位并調(diào)整尺寸；⑧機(jī)座基礎(chǔ)螺栓孔進(jìn)行灌漿；⑨密封件安裝；⑩刮板及傳動(dòng)盤安裝；11 吊裝調(diào)整機(jī)殼；12 噴嘴環(huán)及磨環(huán)就位；13 上下機(jī)座和機(jī)殼密封焊接；14 加載拉桿裝置安裝；15 壓架及鉸軸裝置、磨輥吊裝；16 分離器安裝；17 排渣箱安裝；18 安全欄桿平臺(tái)安裝；19 潤(rùn)滑油站及相關(guān)管路安裝；20 液壓油系統(tǒng)安裝；21 電機(jī)安裝；22 磨煤機(jī)加油。

3 中速磨煤機(jī)安裝施工過程中的質(zhì)量控制及建議

3.1 設(shè)備驗(yàn)收檢查是否有損壞

本次防鋼3 臺(tái)磨煤機(jī)設(shè)備運(yùn)輸過程出現(xiàn)2 個(gè)楔形襯板螺栓損傷（圖1）。經(jīng)過與廠家溝通，兩個(gè)楔形襯板螺栓全部進(jìn)行更換。建議運(yùn)輸過程中要注意保護(hù)，卸貨吊裝時(shí)要注意，這些需要在設(shè)備到場(chǎng)仔細(xì)驗(yàn)收。

圖1 2 個(gè)楔形襯板螺栓損傷

3.2 減速機(jī)臺(tái)板下表面和側(cè)面清理干凈

如果清理不干凈，導(dǎo)致減速機(jī)臺(tái)板和混凝土接觸不緊密，在后期設(shè)備運(yùn)行中震動(dòng)大。建議在臺(tái)板安裝前，對(duì)臺(tái)板所有表面進(jìn)行清理干凈，上面不允許出現(xiàn)雜物，利用水平尺調(diào)整臺(tái)板面水平找正，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收通過（圖2）。

圖2 臺(tái)板進(jìn)行水平找正

3.3 各種地腳螺栓的緊固力矩要二次緊固

基礎(chǔ)臺(tái)板二次灌漿養(yǎng)護(hù)30 d 后，當(dāng)基礎(chǔ)強(qiáng)度經(jīng)檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，采用敲擊方法檢查臺(tái)板下的灌漿沒有存在空洞等缺點(diǎn)。達(dá)到上述要求后，按施工圖緊固力矩要求對(duì)地腳螺栓進(jìn)行第二次終緊。

具體緊固見下表1[2]。

表1 ZGM133G-I 型中速磨煤機(jī)緊固的技術(shù)參數(shù)

3.4 機(jī)殼與機(jī)座對(duì)稱施焊

在將機(jī)殼安裝在機(jī)座上并驗(yàn)收合格后，為了防止機(jī)殼與機(jī)座要在焊接密封過程中出現(xiàn)焊接變形。建議施焊前對(duì)施工人員做好技術(shù)交底，確保有兩名焊工同時(shí)對(duì)機(jī)殼和機(jī)座進(jìn)行對(duì)稱焊接，在焊接過程中同時(shí)要注意出現(xiàn)焊接通病，如不能有飛濺、咬邊等現(xiàn)象。

3.5 進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)整并詳細(xì)記錄

應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，并詳細(xì)記錄。如電機(jī)基礎(chǔ)面的臺(tái)板水平和減速機(jī)基礎(chǔ)面臺(tái)板水平偏差在設(shè)計(jì)施工圖中都有相應(yīng)規(guī)定，根據(jù)施工圖進(jìn)行查詢，兩者的水平偏差都要求至多0.2/1000 mm 等（圖3）。

3.6 加載油缸和蓄能器安裝要規(guī)范

由于液壓系統(tǒng)的部件采用的都是精密部件，安裝環(huán)境清潔要求比較高，特別是嚴(yán)防系統(tǒng)內(nèi)部掉進(jìn)灰塵[3]。檢查液壓及潤(rùn)滑管道進(jìn)場(chǎng)前，其采購(gòu)的材料和管件、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工要求，管口的兩端應(yīng)有螺塞封閉好。不銹鋼管及無縫鋼管在上線使用前必須進(jìn)行管道的酸洗、鈍化。管道半徑要一致，焊口采用氬弧焊焊接，不能有錯(cuò)口。

圖3 磨煤機(jī)減速機(jī)臺(tái)板安裝驗(yàn)收記錄

4 結(jié)語

本文主要針對(duì)防鋼煉鐵系統(tǒng)1#、2#高爐噴煤工程的3 臺(tái)中速磨煤機(jī)在安裝過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，介紹了其主要結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝順序以及安裝過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)，并給出一些指導(dǎo)性建議，供大家在以后安裝中速磨煤機(jī)時(shí)借鑒，避免出現(xiàn)類似問題。