后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制施工

黃濤

摘 要：與普通鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)相比，鑄鋼預(yù)應(yīng)力混凝土框架箱梁需要有更好的安全性能，在鋼梁的施工和運(yùn)行中也需要嚴(yán)格的安全管理規(guī)程。根據(jù)我廠預(yù)制施工管理的經(jīng)驗(yàn)，分析介紹了預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁預(yù)制件施工技術(shù)要點(diǎn)，討論了張拉預(yù)制過(guò)程施工中的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)知識(shí)問(wèn)題，并提出了一套相應(yīng)的污染防治措施，為企業(yè)預(yù)壓混凝土箱梁的具體施工工藝提供重要的參考技術(shù)依據(jù)。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力防水箱梁;后張法;施工工藝

隨著我國(guó)公路建設(shè)投入的大量投入，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土框架梁得到了廣泛的應(yīng)用。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁結(jié)構(gòu)作為現(xiàn)代橋梁工程的重要基礎(chǔ)構(gòu)件，其設(shè)計(jì)和調(diào)試過(guò)程直接關(guān)系到橋梁工程建設(shè)在調(diào)整過(guò)程中的技術(shù)質(zhì)量水平，因此不能低估它的設(shè)計(jì)與施工管理過(guò)程。因此，采用后張法的預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的整體施工技術(shù)具有重要的指導(dǎo)意義。

1、建筑的要點(diǎn)

1.1箱形梁模板

模板加工和安裝制作過(guò)程中，模板和箱梁底板、腹板外表面經(jīng)常裸露的部分必須嚴(yán)格選用優(yōu)質(zhì)鋼材模板材料進(jìn)行加工，以有效保證模板外觀的裝飾質(zhì)量。箱梁底板、腹板和其他預(yù)應(yīng)力鋼管框架安裝后，應(yīng)將鋼骨架固定在底部板上，進(jìn)行外部模具的整體安裝。整個(gè)安裝是通過(guò)專業(yè)的人員直接與起重機(jī)配合完成的。同時(shí)，應(yīng)密切關(guān)注兩個(gè)模板之間難以組裝的接合件，以有效防止模板泄漏、拼接平臺(tái)不正確等異常現(xiàn)象的發(fā)生。

1.2鋼框架的制造

這一進(jìn)程的具體建設(shè)內(nèi)容是：鋼筋網(wǎng)的框架或結(jié)構(gòu)必須有足夠的機(jī)械剛度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖放置一個(gè)大樣本。首先，鋼筋在裝載和豎立后固定到位。其次，可以用鋼絲繩圈在大梁上形成鋼條。最后，所有鋼筋必須按照規(guī)定的順序捆扎，以避免造成鋼筋不適當(dāng)?shù)睦?、漏扎或直接穿透等現(xiàn)象。

1.3澆注混凝土

在澆注波紋管混凝土之前，混凝土不必同時(shí)被擠入一個(gè)有波紋管的塑料管中，而且在連續(xù)不斷地灌注塑料時(shí)，塑料管常常左右晃動(dòng)。這有效地防止同時(shí)插入波紋管的管壁破裂或進(jìn)行正常的連續(xù)灌漿?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)將底板同時(shí)澆注到鋼筋混凝土外側(cè)和腹板頂部，使混凝土從箱梁的頂部流向建筑地板。底板的頂部澆鑄是分層的。頂層在一端分層鋪設(shè)，底層分別鋪設(shè)混凝土和頂部?jī)A斜的基腳，然后從底部向前推到頂部。

當(dāng)混凝土振動(dòng)時(shí)，通常采用復(fù)合振蕩器和插入式復(fù)合振動(dòng)棒。在插件輸出振動(dòng)篩不能同時(shí)工作的任何地方，它只需要一個(gè)附加的插頭就可以振動(dòng)。插入式壓力振動(dòng)器上移動(dòng)之間的距離不得大于50厘米，插入下一層的振動(dòng)混凝土的運(yùn)動(dòng)深度應(yīng)為5～10厘米。在振動(dòng)時(shí)，必須用振動(dòng)器將已經(jīng)粘附在鋼框架上的一層混凝土壓實(shí)，以防止傾注在其后面的混凝土被完全覆蓋。所使用的復(fù)合振蕩器的使用操作由有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。每個(gè)振動(dòng)點(diǎn)的振動(dòng)積累時(shí)間一般應(yīng)嚴(yán)格控制在25秒內(nèi)，以使混凝土不再容易發(fā)生氣泡、表面氣泡和積水。特別是在振動(dòng)時(shí)，必須禁止使用振動(dòng)器直接沖擊高壓波紋鋼管的內(nèi)管，以防止鋼管泄漏。不要來(lái)回泵高壓塑料管，以避免泄漏和溢流現(xiàn)象。此外，在白天盡量控制澆注混凝土的時(shí)間，以方便經(jīng)常觀察。

1.4混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土箱梁脫模后，需要立即用模具進(jìn)行3天的維護(hù)，然后再將模具拆卸。模具成型后應(yīng)立即采用復(fù)合土工織物或覆蓋物進(jìn)行脫模。

2、預(yù)應(yīng)力的施加

2.1儲(chǔ)備港

預(yù)留孔板是整體后張拉橋框架制作中的一個(gè)特殊的重要工序。孔道的整體形狀、尺寸和質(zhì)量直接影響到整個(gè)框架構(gòu)件的穩(wěn)定性。4毫米厚，直接盤繞在一個(gè)特殊的線圈上，分為代碼段;連接段。鋼帶的厚度不是根據(jù)管道的直徑來(lái)確定的.在管體表面設(shè)置螺旋凸管肋，不僅有效地提高了鋼帶管的運(yùn)動(dòng)剛度，還可將其彎曲成接頭直徑較大的金屬接頭或管段。

2.2施加預(yù)應(yīng)力

根據(jù)工程設(shè)計(jì)技術(shù)要求，只有在鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上的情況下，才能施加其他預(yù)應(yīng)力。初始預(yù)應(yīng)力的應(yīng)用方法：采用機(jī)械張緊的方法對(duì)鋼筋進(jìn)行拉伸。大鋼絞線的工作是按實(shí)際設(shè)計(jì)順序進(jìn)行的，分別采用高壓應(yīng)力和交變應(yīng)力。

2.3加強(qiáng)對(duì)建筑設(shè)備、錨索、鋼絲繩的監(jiān)督檢查。電氣千斤頂和其他壓力表部件應(yīng)自動(dòng)調(diào)整，以使機(jī)器及時(shí)停機(jī)，從而保持儀表的良好工作狀態(tài)，使工作誤差不超過(guò)有關(guān)規(guī)定。錨固工具尺寸的定位應(yīng)正確，以確保加工的準(zhǔn)確性。每個(gè)錨環(huán)和錨桿錐度位置應(yīng)分批檢查，以確定打錐尺寸是否準(zhǔn)確，具有相同或負(fù)數(shù)符號(hào)精度誤差的錨固應(yīng)同時(shí)使用，即在每一個(gè)錨點(diǎn)的大小和厚度上精準(zhǔn)把控，只能允許正負(fù)雙符號(hào)誤差同時(shí)發(fā)生，從而確保正確的打錐精度。錨栓的硬度必須達(dá)到國(guó)家規(guī)定的錨栓剛度要求。如果錨栓的硬度不夠或拉伸不均勻，可能產(chǎn)生較大的收縮縫，甚至損壞。鋼絞線應(yīng)仔細(xì)處理，避免交叉錯(cuò)位，對(duì)每條鋼絲繩和金屬錨固物焊接表面的各種油污和腐蝕都必須及時(shí)清理，使每根鋼線均按其正常方向楔緊和張緊。錨固接頭安裝點(diǎn)的位置必須準(zhǔn)確。錨固件，如墊圈中的錨具、護(hù)套襯套、錨環(huán)、對(duì)接板等。

3、水泥漿液比例的測(cè)定

水泥混凝土灌漿的材料比例一般是通過(guò)檢查孔隙結(jié)構(gòu)形式、灌注法、材料穩(wěn)定性和壓實(shí)設(shè)備后的試驗(yàn)結(jié)果確定的。水泥和砂漿的主要生產(chǎn)條件主要取決于水泥的強(qiáng)度、分泌量、流速、膨脹率和自由收縮率，其中膨脹劑一般采用水泥漿料的jm-hf型，其用量為水泥漿用量的13%-15%，加入其他膨體劑后的自由膨脹率不應(yīng)小于10%。由于氧化鋁粉末對(duì)建筑鋼筋混凝土具有較強(qiáng)的腐蝕和氧化作用，不能直接與鋼筋混合。

4、張拉施工中的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用問(wèn)題及防災(zāi)減災(zāi)措施

選擇不銹鋼三角絞股線的材料強(qiáng)度伸長(zhǎng)模量作為影響強(qiáng)度延伸值的主要因素。鋼絞線設(shè)計(jì)的兩種方法：根據(jù)工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定的跨徑計(jì)算公式，采用絞股線長(zhǎng)度和拉伸長(zhǎng)度的計(jì)算公式準(zhǔn)確計(jì)算。一般鋼絞線兩端的理論彈性抗拉強(qiáng)度比值估計(jì)為195gpa。這個(gè)數(shù)值是由大量關(guān)于普通鋼扭對(duì)材料彈性的理論實(shí)驗(yàn)確定的。然而，在現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)中，它通常被用來(lái)測(cè)量沿縱向延伸的梁的各種彈性模量，這些模數(shù)將隨測(cè)量梁所用物體的材料、受應(yīng)用影響的力的大小以及同時(shí)測(cè)量的鋼的垂直起點(diǎn)而變化。此外，將扭曲鋼管的彈性模量作為一個(gè)離散的小彈性變量應(yīng)用于梁的制作?，F(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和操作手冊(cè)中要求的統(tǒng)一彈性值是一個(gè)不能反映實(shí)際施工情況的彈性常數(shù)，只能用于設(shè)計(jì)計(jì)算。設(shè)計(jì)理論與實(shí)際測(cè)量理論中測(cè)量伸長(zhǎng)率差異較大的主要原因是，實(shí)際測(cè)試預(yù)應(yīng)力鋼板中的鋼筋通常在實(shí)際澆鑄混凝土管之前就被放入測(cè)量管。材料焊接制造：錨固接頭是否得到適當(dāng)?shù)那鍧?、防銹和保護(hù)，夾具和螺母是否保持清潔和防銹性良好，管件是否用合格的不銹鋼焊接，以確保管道的足夠硬度。預(yù)應(yīng)力大管路及其他預(yù)壓管位移安裝，檢查管頂和管底模板安裝位置是否正確。

結(jié)束語(yǔ)：

通過(guò)對(duì)后張法相關(guān)研究成果的分析，筆者認(rèn)為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁的整體施工是復(fù)雜的，需要特別注意施工中的技術(shù)難點(diǎn)。然而，只要準(zhǔn)確把握整體施工工藝的重點(diǎn)，就能迅速有效地防止各工序容易造成的技術(shù)后遺癥及質(zhì)量和安全問(wèn)題，掌握關(guān)鍵技術(shù)和工藝，從而有效確保大型預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁。

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