皮帶秤應用常見問題及解決方法分析

李春光 嚴恒陽

摘 要：近年來，隨著工業(yè)化的發(fā)展，皮帶秤在工業(yè)生產(chǎn)領域得到了廣泛的應用。作為一種應用較多的大宗計量器具，其在實際的應用過程中，常常受到各種因素的影響，使得皮帶秤的計量結(jié)果與實際存在著較大的誤差。從皮帶秤的應用來看，其常見的問題表現(xiàn)在諸多方面，這些問題也是引起稱量誤差的重要原因。因此，必須要加強對這些問題的處理?；诖?，本文分析了皮帶秤使用過程中常見的幾種問題，并提出了相應的解決方法，有利于保障皮帶秤的應用效果。

關鍵詞：皮帶秤;常見問題;解決方法

中圖分類號：TH715 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2020）01-0070-02

與普通的稱量設備相比，皮帶秤屬于一種動態(tài)的自動衡器，能夠?qū)崿F(xiàn)散狀物料的稱量，在實際的稱量過程中，皮帶秤能夠在物料的流動狀態(tài)下，獲得物料的瞬時流量與累積流量指標。但是，在皮帶秤的應用過程中，人為因素、設備因素都會導致其稱量的結(jié)果不準確，影響正常的生產(chǎn)活動。因此，在皮帶秤的使用過程中，最為關鍵的就是要對稱量過程中的各種影響因素、可能出現(xiàn)的問題加以有效管理及控制，以提高稱量的精確性，降低稱量誤差、符合JJJ195-2002連續(xù)累計自動衡器準確度等級。

1 皮帶秤的結(jié)構(gòu)

皮帶秤主要包含了傳感器、秤架、測速裝置、稱重顯示控制儀表及輔助裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

1.1 秤架

皮帶秤的秤架結(jié)構(gòu)中，主要包含了皮帶輸送機、承重裝置、傳力裝置，在實際的應用中，秤架起著重要的傳輸作用，通過皮帶輸送機能夠?qū)⑽锪腺|(zhì)量直接傳輸給稱重傳感器，在皮帶秤的稱量過程中，起著重要的作用，保障了物料重量的有效傳輸[1]。

1.2 稱重傳感器和測速傳感器

皮帶秤在實際的應用過程中，傳感器是其中的核心構(gòu)件，主要是稱重與測速傳感器，前者在皮帶秤的使用過程中可以實現(xiàn)輸送機承重、杠桿架承重的物料重量，由于傳感器屬于一種相對先進的稱量儀器，可以在稱重的過程中，將所獲得的物料重量信息轉(zhuǎn)化為相應的電信號。為保障稱重傳感器測量結(jié)果的準確性，在實際的應用過程中，需要對使用環(huán)境的溫差、灰塵、濕度加以控制。測速傳感器的作用是進行皮帶速度的轉(zhuǎn)化，所獲得的皮帶速度信息可以被轉(zhuǎn)化為相應的電信號[2]。

1.3 顯示控制儀表

顯示控制儀表主要是進行相關數(shù)據(jù)的顯示，包含了信號放大器、積分累加運算、顯示打印功能，這些功能使得皮帶秤稱量的結(jié)果更為可靠，避免了各種誤差。當前，隨著自動化技術(shù)的應用，顯示控制儀表逐步具備了一定的自動化功能。

2 皮帶秤應用的常見問題及解決方法

2.1 參數(shù)設置不準確

在皮帶秤的使用過程中，為了保障皮帶秤的稱量準確性，必須要結(jié)合其稱量的精度要求，對有關的參數(shù)加以科學設置。在皮帶秤中，累積器是其中的計算設備，只有保障了輸入數(shù)據(jù)的準確性，方能夠在后期的計算過程中保障其結(jié)果的準確性與有效性。因此，在皮帶秤的應用中，累積器投入使用之前，需對關鍵參數(shù)加以控制，比如皮帶長度、稱重傳感器的量程、最大瞬時流量。需要控制的參數(shù)相對較多，都需要根據(jù)稱量的具體要求加以調(diào)節(jié)。此外，當參數(shù)控制結(jié)束以后，要進行校準，校準在一定程度上可以彌補輸入數(shù)據(jù)的偏差，從而保障累積器計算結(jié)果的準確信[3]。

2.2 秤架準直性不好

在皮帶秤的稱量過程中，秤架是主要的機械裝置，為保障稱量工作的順利進行，必須要保障稱量托輥安裝位置的科學性，安裝位置過高或者過低都會影響稱量結(jié)果的準確性。一般情況下，稱架的安裝過程中，需要將秤架的稱量托輥與秤架外的托輥高度保持一致。在實際的安裝過程中，將一定數(shù)量的鋼絲固定于托輥上方，用墊片方式使得稱量托輥可以與秤架外相鄰托輥的對應點呈一條直線的分布狀態(tài)，并要保證這些點的準直。如果稱重托輥的安裝高度相對較低，在稱量過程中，皮帶無法接觸此托輥，此時，皮帶上的物料重量較小，無法對稱重托輥施加作用力，最終會導致皮帶形成跨越“橋梁”。如果稱重托輥安裝過高，會導致向下作用力過大，稱重托輥的受力較大[4]。

一般情況下，在皮帶秤的應用過程中，如果要保證其稱量的準確性，需要將皮帶秤的準直性誤差控制在0.8mm左右，而對于準確度更高的皮帶秤而言，其準直性偏差一般在0.4mm左右，如果在皮帶秤秤架的安裝過程中，沒有做好準直性的控制，就會導致其稱量的準確度大大降低。

2.3 皮帶張力過大或過小

此外，在皮帶秤的應用過程中，秤架位置的皮帶張拉大小也會影響稱量的準確性。如果其張力能夠滿足稱量的要求，就會使得在稱量的過程中，皮帶與槽形托輥的槽形軌跡貼合。而如果皮帶的張力不符合稱量要求，就會使得皮帶中心與槽形軌跡無法貼合，比如，如果其張力過大，皮帶會遠離槽形軌跡，僅僅在槽形托輥兩側(cè)有接觸點、完全無接觸，如果張力過小，皮帶在稱量過程中處于松弛狀態(tài)，物料在稱量托輥上會來回回落，造成重復計量，導致最終的稱量結(jié)果遠遠偏離于實際，大大降低了稱量的精度。這就要求在稱量過程中，需要對皮帶張拉加以科學控制。理想狀態(tài)下，皮帶張力使得托輥之間的垂度在2%左右。

3 皮帶秤應用中誤差的控制策略

3.1 對被計量物進行控制

在皮帶秤的應用過程中，被計量物的控制也極為重要，比如，如果被計量物的溫度變化相對較小，就可以保障正常的稱量活動，否則，如果其被計量物的溫度變化相對較大，就會在稱量過程中影響皮帶的剛性，引起皮帶張力的變化。此外，如果在稱量過程中，被計量物的溫度存在著極端的變化，該溫度會逐步輻射到相應的傳感器上，最終影響稱量的準確性。因此，需要對被計量物的溫度加以科學控制。此外，在稱量過程中，要避免這些稱量物粘于皮帶，如果皮帶上存在這些稱量物，需要及時清除，必要情況下，還需要安裝特定的清掃裝置。在皮帶秤的稱量過程中，還需要對稱量物流量加以控制，過大或者過小的流量會影響正常的稱量活動[5]。

3.2 設備自身引起的誤差控制

皮帶秤的應用過程中，雖然皮帶秤的構(gòu)成相對簡單，但是，其中包含的相關部件相對較多，設備會影響稱量結(jié)果的準確性。比如，如果皮帶秤存在質(zhì)量缺陷，就會影響稱量的準確性。從皮帶秤的整個構(gòu)成來看，其稱量的準確性會受到很多設備因素的影響，比如，傳感器可以稱量的單位物料重量、皮帶運行速度，在皮帶秤的選擇過程中，有關人員必須要加強對這些要素的考慮。當前，市場上的皮帶秤生產(chǎn)廠家相對較多，在選擇過程中，要對皮帶秤的各個參數(shù)加以對比。此外，設備的制造精度、部件的制造精度、皮帶質(zhì)量都是主要的設備誤差因素。如果皮帶秤的制造精度相對較低，就會使得在皮帶秤的稱量過程中，存在著各種使用問題，在選型階段，要綜合分析皮帶秤的準確性、稱量范圍、功能。由于皮帶秤中包含的相關部件較多，一些核心部件甚至會對稱量準確性有著直接的影響，比如，稱量托輥。此外，環(huán)形皮帶的質(zhì)量也會影響稱量結(jié)果，由于環(huán)形皮帶是直接接觸稱量托輥的，必須要保障其均勻性與柔韌性，否則，一旦其存在質(zhì)量問題，就會使得在稱量過程中出現(xiàn)較大的測量誤差，需要在設備的選擇過程中，對這些設備因素加以質(zhì)量控制。

3.3 環(huán)境因素引起的誤差控制

在皮帶秤的應用過程中，一定的環(huán)境條件會影響其正常的稱量活動。環(huán)境因素是影響稱量準確性的關鍵因素。如果在皮帶秤的使用過程中，其長期處于特定的環(huán)境下，即使環(huán)境因素對其稱量準確性有著直接的影響，短期內(nèi)要改變其環(huán)境因素也存在著較大的難度。因此，這就要求在皮帶秤的應用過程中，需要對皮帶秤安裝環(huán)境加以控制，最大程度上避免皮帶秤使用周邊溫度、濕度、灰塵對其使用產(chǎn)生的不利影響。溫度對皮帶剛度的影響最大，如果其溫度遠遠超過了正常的溫度條件，會導致皮帶的張力發(fā)生一定的變化，從而使得在稱量的過程中存在較大的干擾。此外，溫度條件還會干擾稱重傳感器與測速傳感器的計量，因此，在皮帶秤的安裝與使用過程中，需要對環(huán)境溫度加以科學控制，盡量避免極端的溫度變化。此外，如果在皮帶秤的應用過程中，其濕度相對較大，會使得在稱量過程中，相關部件的可靠性大大降低，還會增大皮帶打滑等的發(fā)生概率，導致計量的精度大大降低。因此，在使用過程中，需要進行濕度條件的控制，特定的溫度與濕度監(jiān)測設備，實時掌握溫度與濕度的變化情況[6]。

3.4 人為原因引起的誤差控制

對一切的物料稱量活動而言，其在稱量過程中很多環(huán)節(jié)都是由人來操作的，這就使得人為操作會影響正常的稱量活動。因此，皮帶秤的應用中，需要對這些人為因素加以管理。如果在皮帶秤的應用過程中，出現(xiàn)皮帶粘料的情況，有關人員要及時清理皮帶上粘的物料，否則，如果物料在皮帶上長期累積，會造成皮帶空稱重量，使得其稱量結(jié)果遠遠高于實際，如果在條件允許的情況下，可以改善物料的粘性。此外，在稱量過程中，皮帶秤配件的損壞也極為常見，比如信號線路故障、托輥磨損等，這就需要有關人員在皮帶秤的應用過程中要加強對配件、部件的檢查，定期檢查皮帶秤配件是否存在磨損與故障，及時維修與處理，必要情況下，要進行相關配件的更換。校零與斜率系數(shù)的修正能夠在一定程度上提高稱量的準確性，因此，在物料的稱量開始之前，有關人員必須要做好相應的修正，否則，一旦其校零與斜率系數(shù)修正處理不及時，就會在后期物料的稱重過程中出現(xiàn)發(fā)生瞬時變化，引發(fā)數(shù)據(jù)誤差，因此，校正、修正的進行極為重要。

4 結(jié)語

皮帶秤作為一種動態(tài)稱量工具，為保障其稱量結(jié)果的準確性，有關人員在稱量過程中，必須要結(jié)合其具體的稱量物料情況，應用正確的安裝與稱量方式，對各個環(huán)節(jié)加以科學控制，保障物料稱量工作的順利進行，提高稱量結(jié)果的準確性，維持正常的生產(chǎn)活動。

參考文獻

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[2] 袁海琛，滕杉.皮帶秤計量精度的影響因素分析[J].機械制造，2019，57（02）：89-90+93.

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