數(shù)碼標(biāo)簽燙金工藝應(yīng)用與分析

王昊源 曹范亮

基于全球印刷方式及工藝應(yīng)用的數(shù)碼化發(fā)展，中國數(shù)碼標(biāo)簽印刷行業(yè)的發(fā)展正如浪潮般向前推進(jìn)。從近期國內(nèi)外大型標(biāo)簽及印刷展會的數(shù)據(jù)可以看出，“數(shù)碼印刷/數(shù)碼印后”的概念及應(yīng)用優(yōu)勢已經(jīng)讓廣大客戶接受并在印企獲得利潤。

根據(jù)Smithers Pira公司最新發(fā)布的報告《標(biāo)簽印刷的未來2024》中指出，2019年全球的標(biāo)簽總產(chǎn)值高達(dá)410.2億美元，并且5年內(nèi)會以4%的復(fù)合增長率持續(xù)增長，到2024年標(biāo)簽的產(chǎn)值將高達(dá)499億美元?；貧w中國的標(biāo)簽行業(yè)，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國近5年的標(biāo)簽產(chǎn)值一直以5%～7%的份額增長，在不同的應(yīng)用領(lǐng)域中生根發(fā)芽。

如圖1所示，在巨大的標(biāo)簽市場中，當(dāng)前柔印占最大份額，為32.4%。而這個巨大的份額正被數(shù)碼印刷所追趕，縱觀全球趨勢，數(shù)碼印刷及數(shù)碼印后已經(jīng)開始撬動傳統(tǒng)印刷工藝的巨石，其他傳統(tǒng)工藝如凸版印刷、壓敏標(biāo)簽市場也出現(xiàn)了明顯的下滑。

在整個印刷行業(yè)一直有著“始于印刷，定在印后”的八字真言，面對數(shù)碼印刷如此迅猛的沖擊勢頭，整飾增效必然是印刷行業(yè)的最大利益收獲點(diǎn)，但是當(dāng)前中國市場上的一部分“數(shù)碼印刷+傳統(tǒng)印后”模式真的能滿足數(shù)碼差異化競爭的需求嗎？

下面舉例說明：

以廣州的一家知名標(biāo)簽廠家A為例，其設(shè)備為HP 6900作為彩色數(shù)碼標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備，但是其后道則是兩種方式可選：一種是與HP 6900連線的英國ABX設(shè)備，此設(shè)備在宣傳上聲稱是數(shù)碼連線設(shè)備可以進(jìn)行連線的“數(shù)碼”燙金與絲印光油工藝，其實(shí)只是設(shè)備上的走紙連線，實(shí)際的工藝還是傳統(tǒng)的冷燙及絲印工藝，并沒有做任何突破;另一種是將數(shù)碼印刷設(shè)備離線彩印產(chǎn)品復(fù)卷到傳統(tǒng)柔印機(jī)組進(jìn)行燙金，光油，以及分條模切工藝。

其實(shí)，大部分國內(nèi)的數(shù)碼標(biāo)簽廠的現(xiàn)狀與上述A工廠的情況非常類似：雖然已經(jīng)有了數(shù)碼印刷的基本的概念，引進(jìn)了數(shù)碼印刷機(jī)，但是后道仍延續(xù)著傳統(tǒng)的工藝，想跳出“制版”的印刷邏輯，但是流程上又成了“半自動”。就像一臺車，前半身是法拉利，后半身卻是三輪車?？傋屓烁杏X不和諧，而在正真的實(shí)際生產(chǎn)中，數(shù)碼印刷+傳統(tǒng)印后也是無法完成所謂的“單張起印”以及“微小批量定制化”訂單的。大批量的傳統(tǒng)材料囤積在車間倉庫等待印刷，造成了巨大的材料耗損和浪費(fèi)。

而面對消費(fèi)者個性化印刷需求不斷提升對國內(nèi)印刷變革的影響不斷加深，正倒逼企業(yè)加速全數(shù)碼化的轉(zhuǎn)型升級。

那么面對客戶日新月異的個性化需求及標(biāo)簽印廠對成本的把控，如何讓標(biāo)簽產(chǎn)品增值，個性化的定制工藝，不打低價的惡性價格戰(zhàn)可能是標(biāo)簽行業(yè)的一個重要命題。

縱觀國內(nèi)的數(shù)碼標(biāo)簽設(shè)備廠家，其實(shí)數(shù)碼設(shè)備都是在萌芽期，這跟現(xiàn)在標(biāo)簽行業(yè)的數(shù)碼需求形成了鮮明對比。

我們先從商務(wù)成本上以歐美市場為例：眾所周知，歐美的印刷市場路線一直是中國乃至亞洲地區(qū)一直追隨的目標(biāo)途徑，數(shù)碼印刷的普及，已經(jīng)線上線下的印刷市場相互結(jié)合。歐美市場一直都在引領(lǐng)這個行業(yè)的趨勢。

那么現(xiàn)在歐洲市場的數(shù)碼印后整飾是什么狀態(tài)呢？他們是如何實(shí)現(xiàn)數(shù)碼燙金工藝的呢？如圖2，我們列舉了歐洲印后整飾工藝的成本。

我們可以看出在歐洲的應(yīng)用案例中，數(shù)碼印后與傳統(tǒng)印后的成本差并不像數(shù)碼印刷與傳統(tǒng)印刷那么大，并且可以說分?jǐn)偟胶习婧蟮膯文こ善返牟罹喔切≈中　?/p>

從技術(shù)上分析，數(shù)碼燙金大致分為兩類：數(shù)碼冷燙和數(shù)碼熱燙。說到這里大家可能有個疑問，傳統(tǒng)的燙金方式可以劃分為冷燙和熱燙，難道數(shù)碼也是一樣的分類嗎？答案是肯定的。數(shù)碼燙金也分為數(shù)碼冷燙和數(shù)碼熱燙。在此就以數(shù)碼冷燙作為話題，看一看如何讓燙金也數(shù)碼化。

數(shù)碼冷燙的原理是基于柔印冷燙，印刷人士都知道，傳統(tǒng)冷燙的工藝是利用網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)印膠水到柔印版與燙金鋁箔接觸，利用膠水與鋁箔的反應(yīng)通過合壓—干燥—剝離后轉(zhuǎn)移到印刷基材的過程。那么如何將冷燙數(shù)碼化呢？數(shù)碼化顧名思義就是可變?yōu)榍疤?，所見即所得的整飾增效目的?/p>

現(xiàn)在最前沿的技術(shù)是以高精度的MEMS DOD噴頭進(jìn)行噴射數(shù)碼膠水的數(shù)碼轉(zhuǎn)換過程，實(shí)現(xiàn)了燙金可變化，第二步與數(shù)碼的燙金鋁箔進(jìn)行結(jié)合，達(dá)到數(shù)碼燙金的效果。

那么數(shù)碼冷燙可以帶來什么不同效果和應(yīng)用呢？

1.燙金產(chǎn)品裝飾唯一性

列舉一個案列：美國標(biāo)簽協(xié)會在消費(fèi)終端做了一個實(shí)際的調(diào)查，當(dāng)一位客戶走進(jìn)琳瑯滿目的超市時，對選擇購買固定類別的某個產(chǎn)品的決定時間僅僅為2.5s. 而對于產(chǎn)品而言，產(chǎn)品標(biāo)簽無疑就成為了商品被定義的直接載體，會直接影響到商品的銷量。當(dāng)然，對于印廠/包裝廠來說就影響到了印刷品的需求量。

在標(biāo)簽上吸引眼球進(jìn)而得到買單的案例有很多：比如可口可樂的聯(lián)字標(biāo)、江小白個性哲理宣言等，都在行業(yè)得到了很好的客戶體驗(yàn)反饋，他們成功的根源就是做到了印刷產(chǎn)品的唯一性。

對于數(shù)碼燙金，它的宣傳效果比印刷環(huán)節(jié)的更加顯著，而且對于包裝的附加值也更高。目前國外市場已經(jīng)開始對該產(chǎn)品的設(shè)計及推廣計劃。我們堅信數(shù)碼印后增效市場必定是一片大好，讓我們拭目以待。

2.更佳的亮度及灰度變化

眾所周知，冷燙的燙金亮度一直都無法達(dá)到傳統(tǒng)冷燙的標(biāo)準(zhǔn)，但是基于數(shù)碼燙金的技術(shù)，數(shù)碼冷燙的亮度不僅僅可以媲美熱燙，而且在某些基材上可以超過熱燙效果。其在卷對卷的標(biāo)簽應(yīng)用上解決了亮度的弊病，與此同時兼顧了傳統(tǒng)冷燙的灰度變化。

3.極其細(xì)膩的細(xì)節(jié)表現(xiàn)，不再需要燙金版的極限來限制“締金”整飾的設(shè)計

在我們常規(guī)的燙金工藝中，燙金的設(shè)計總是會與最終的制版產(chǎn)生一定的沖突，因?yàn)槲覀冊谥瓢娴墓に囘^程中沒有辦法100%確定生產(chǎn)的燙金版可以完成設(shè)計師的所有想法，但是轉(zhuǎn)換到數(shù)碼燙金將沒有這個顧慮。數(shù)碼燙金目前的標(biāo)準(zhǔn)物理分辨率為600dpi，最高可達(dá)1200dpi（將近我們傳統(tǒng)印刷的300線），完全可以滿足現(xiàn)有所有細(xì)線條及文字的處理。

4.解決客戶大量備貨及庫存問題，使客戶零囤積生產(chǎn)

作為印刷同仁，大家都了解目前印刷企業(yè)的情況，尤其是對耗材的問題，如紙價上漲、耗材備貨等，而對于燙金這個工藝，大量的燙金鋁板囤積，做大貨前的燙金鋁箔備貨都給印刷企業(yè)帶來了很多負(fù)擔(dān)。但是數(shù)碼燙金設(shè)備就徹底地解決了這個問題，系統(tǒng)會根據(jù)客戶的使用情況下單，無須預(yù)支費(fèi)用。而且更加值得一提的是，客戶在調(diào)機(jī)以及維護(hù)過程中無須承擔(dān)任何成本。

5.數(shù)碼燙金的整體化解決方案，更多可適用性基材，更多應(yīng)用場景

在數(shù)碼燙金領(lǐng)域，由于數(shù)碼的燙金墨水與燙金膜配合得更加緊密（提供了整體的解決方案），所以對基材的要求變得更低，只要基材在電暈設(shè)備進(jìn)行表面處理后達(dá)到基本張力即可完成數(shù)碼燙金工藝。無須再反復(fù)調(diào)配及測試膠水+承印物+燙金鋁箔的配合程度，使用即? ? 生產(chǎn)。

6.數(shù)碼印刷整合“燙后印”及“印后燙”雙工藝，燙金簡單化

在傳統(tǒng)的燙金工藝，我們會區(qū)分燙后印及印后燙的鋁箔，這樣對使用者來講其實(shí)是比較麻煩的，因?yàn)樵谧罱K客戶沒有確定工藝的時候，要分別準(zhǔn)備燙后印及印后燙兩種鋁箔材料。數(shù)碼燙金就直接了斷地解決了這個問題，數(shù)碼的燙金鋁箔可以在不做任何調(diào)整的情況下，同時完成燙后印或者印后燙的工藝。

7.數(shù)碼燙金使客戶一步完成印刷+燙金整飾工藝，引領(lǐng)客戶縮短交貨周期

傳統(tǒng)燙金工藝的開啟要必經(jīng)以下幾步：設(shè)計—制版—試機(jī)—改版—確定所有生產(chǎn)材料，最快也要2～3天才能完成整個過程。而對于數(shù)碼燙金來講，只要設(shè)計和生產(chǎn)兩個過程即可確認(rèn)工藝，其他所有的測試都可以在系統(tǒng)里完成，不僅在生產(chǎn)費(fèi)用上可以節(jié)省大量成本，在交貨周期/生產(chǎn)效率上可以給印刷企業(yè)更多的機(jī)會。

從現(xiàn)在的中國印刷統(tǒng)計來看，國內(nèi)的數(shù)碼燙金行業(yè)現(xiàn)在還處于萌芽階段，大家對于數(shù)碼燙金的認(rèn)知還沒有像傳統(tǒng)燙金那么深刻，但是在國外的應(yīng)用來看，已經(jīng)紛紛看向了這個市場，連數(shù)碼印刷行業(yè)的領(lǐng)航者HP也與燙金巨頭KURZ推出了數(shù)碼燙金+數(shù)碼印刷的連線數(shù)碼標(biāo)簽設(shè)備，看來也是看好數(shù)碼標(biāo)簽燙金的這個“黃金”領(lǐng)域。隨著國外大市場的沖擊與影響，大中華區(qū)的數(shù)碼燙金市場未來必將是一片欣欣向榮的景象。

總而言之，標(biāo)簽印刷行業(yè)的驅(qū)動，不僅僅是工藝的提升，更需要技術(shù)的引領(lǐng)。廣大印刷同仁應(yīng)繼往開來，將中國標(biāo)簽印刷行業(yè)帶到新的領(lǐng)域制高點(diǎn)。

責(zé)任編輯：薛金萍 xjp@cprint.cn