張立偉
(深蘭科技(上海)有限公司,上海200000)
在傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)過程中,為了滿足車間照明需求,普遍安裝大功率照明燈具。一方面,大面積的排布燈具,在照明回路上安裝控制開關(guān);多回路、多開關(guān)的大功率照明管理模式,給企業(yè)照明用電帶來巨大的電能消耗,產(chǎn)生浪費(fèi)資源的同時(shí)也存在著極大的用電安全隱患。另一方面,長(zhǎng)期光照強(qiáng)度的分布不均勻,給勞動(dòng)者視覺上會(huì)造成損傷,降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。這些傳統(tǒng)的照明方式已經(jīng)不能滿足當(dāng)今智慧工廠的發(fā)展需求。
現(xiàn)如今中國(guó)進(jìn)入了社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的新時(shí)代,科技創(chuàng)新步伐不斷加快,智能化時(shí)代背景下基于信息化技術(shù)、大數(shù)據(jù)和人工智能的應(yīng)用越來越廣泛。隨著智能化技術(shù)的不斷發(fā)展,智能控制已經(jīng)應(yīng)用于各種領(lǐng)域,智能化技術(shù)在城市軌道交通、智慧城市、校園圖書館等場(chǎng)景已廣泛應(yīng)用。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷升級(jí),智能化技術(shù)應(yīng)用向更多的領(lǐng)域延伸,通過智能化技術(shù)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了工廠照明智能化、管理智能化,推動(dòng)了智慧工廠的建設(shè)。
我國(guó)工業(yè)照明用電占總發(fā)電量73.5%,當(dāng)今照明設(shè)計(jì)中主要選用的有金屬鹵化燈、高壓鈉燈、LED 燈等。LED 燈由于使用壽命長(zhǎng),燈光亮度可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),被市場(chǎng)廣泛應(yīng)用。相比于金屬鹵化燈,LED 燈穿透能力差,照射距離近,光線發(fā)散等缺點(diǎn),并不適宜用于較為復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境。所以如何在工業(yè)照明上提高照明質(zhì)量、節(jié)省能源消耗對(duì)于節(jié)能環(huán)保,建設(shè)智慧工廠,優(yōu)化企業(yè)成本投入,降本增效有著深遠(yuǎn)的意義。
以深蘭科技(常州)工廠為例,將智能化技術(shù)在照明系統(tǒng)中的應(yīng)用做一個(gè)簡(jiǎn)要概述。
工廠平面圖如下圖1 所示,主要分為四大功能區(qū):成品庫(kù)、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)辦公室、原材料庫(kù)。其中原材料庫(kù)、成品庫(kù)用于原材料的存放和產(chǎn)成品的臨時(shí)存放和運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)于用光亮度比較單一。其中生產(chǎn)車間用光度相對(duì)比較復(fù)雜,由于每個(gè)車間的產(chǎn)品不同,生產(chǎn)工具不同,對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的需求也有所不同;圖中生產(chǎn)車間1、生產(chǎn)車間3 是工人手動(dòng)組裝產(chǎn)品,在日常運(yùn)營(yíng)中離不開光源,且對(duì)于外圍光源的依賴性比較強(qiáng);生產(chǎn)車間2、生產(chǎn)車間4 均是自動(dòng)化車間,設(shè)備內(nèi)已經(jīng)具備滿足工作的光源需求,兩個(gè)車間對(duì)外圍光源要求不是很高;另外車間辦公室、車間會(huì)議室有人使用時(shí)才有用光需求,無(wú)人時(shí)關(guān)閉光源即可。正是由于以上功能塊布局對(duì)光源的需求各不相同,對(duì)于燈光亮度、燈光的控制要求較高。大型生產(chǎn)車間在基礎(chǔ)建設(shè)時(shí),為更好的引用自然光來節(jié)省資源,都是用窗戶進(jìn)行自然補(bǔ)光,但是受天氣的影響,自然補(bǔ)光并不能及時(shí)滿足生產(chǎn)需求。
圖1 工廠平面布置圖
成品庫(kù)、原材料庫(kù)是車間產(chǎn)成品的存放和周轉(zhuǎn)場(chǎng)所,在平時(shí)工作時(shí)間對(duì)照明亮度要求相對(duì)不高,只有在工人提取物料,運(yùn)轉(zhuǎn)物品時(shí)需要照明亮度,其余時(shí)間不需要照明亮度;所以需要實(shí)現(xiàn)不同時(shí)間段對(duì)庫(kù)房照明進(jìn)行智能控制。
四個(gè)生產(chǎn)車間是整個(gè)制造工廠的核心區(qū)域,日常運(yùn)用過程中根據(jù)每個(gè)車間的產(chǎn)品、產(chǎn)能不同對(duì)照明亮度及時(shí)間也各有差異;1 車間是手工組裝車間,工人工作量大,用眼強(qiáng)度高,此車間對(duì)照明強(qiáng)度較高;2 車間是工廠的自動(dòng)化車間,開機(jī)運(yùn)行后平時(shí)基本不需要工人在現(xiàn)場(chǎng),完全是設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行;3 車間是手工組裝車間,但是產(chǎn)品的產(chǎn)能不高,平均每班只有2/3 的時(shí)間用來生產(chǎn),其余時(shí)間該車間處于停用狀態(tài);4 車間前工段是人工上料,后工段是自動(dòng)化設(shè)備,在前工段上料時(shí)對(duì)燈光照明有明顯的需求,上料完成后,此區(qū)域無(wú)人工作,可以關(guān)閉照明燈具;后工段自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行時(shí),除滿足設(shè)備生產(chǎn)需求外,還有工程、質(zhì)量、相關(guān)人員在此工段進(jìn)行工作,因此,對(duì)照明亮度有著極高的要求。
綜合上述要求,根據(jù)整個(gè)工廠各個(gè)功能車間的需求,分析出每個(gè)車間由于任務(wù)、產(chǎn)能的不同,對(duì)照明強(qiáng)度及時(shí)間有著不同要求;照明系統(tǒng)在滿足生產(chǎn)運(yùn)行要求的同時(shí)對(duì)每個(gè)功能區(qū)還要進(jìn)行單獨(dú)的回路控制。
針對(duì)整個(gè)工廠復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境和不同的照明需求,通過對(duì)整個(gè)工廠的功能區(qū)域進(jìn)行照明需求分析,設(shè)計(jì)出一套智能照明控制系統(tǒng),對(duì)整個(gè)工廠的照明系統(tǒng)進(jìn)行智能化管控。
結(jié)合工廠實(shí)際要求,對(duì)整個(gè)工廠照明系統(tǒng)應(yīng)用智能電子儀表進(jìn)行分布式管理;通過對(duì)智能電子儀表的參數(shù)化設(shè)置與上位機(jī)、自動(dòng)化設(shè)備、光照度傳感器等設(shè)備進(jìn)行通訊;來實(shí)現(xiàn)工廠照明系統(tǒng)的兩大控制模式:手動(dòng)模式和智能模式。手動(dòng)模式是在每個(gè)功能區(qū)域的照明回路上安裝手動(dòng)照明開關(guān),工作人員可進(jìn)行手動(dòng)控制,該模式僅能對(duì)照明燈具進(jìn)行開啟和關(guān)閉操作。智能模式是通過電子智能儀表和上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行融合,對(duì)工廠照明系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化管理,實(shí)現(xiàn)照明亮度智能調(diào)節(jié)、照明啟停智能管理、照明綠色節(jié)能、照明與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)動(dòng)等功能,該模式是工廠運(yùn)行時(shí)的主要模式。
電氣原理:
圖3 智能照明系統(tǒng)電氣原理圖
硬件設(shè)備:
產(chǎn)品型號(hào):ZE-T903ZI;
供電方式:24V DC;
工作溫度范圍:-30℃~70℃;
通訊方式:CAN 總線;波特率:9600;
調(diào)光精度:0.1%;
最大輸出負(fù)載:1KΩ
安裝方式:螺釘固定
(1)本產(chǎn)品為模擬量(電壓型、電流型)輸出調(diào)光模塊;
(2)本產(chǎn)品使用標(biāo)準(zhǔn)Modbus 通訊協(xié)議可以與各種組態(tài)軟件、人機(jī)界面(HMI)、PLC 等相連。
(3)本產(chǎn)品支持事件追憶功能,能做到各事件有據(jù)可查。
(4)本產(chǎn)品除了可以獨(dú)立調(diào)光輸出,也可以作為PLC、DCS擴(kuò)展模塊使用。
供電電壓:12VDC~30VDC
感光體:帶濾光片的硅藍(lán)光伏探測(cè)器;
波長(zhǎng)測(cè)量范圍:380nm~730nm;
溫度特性:±0.5%/℃;
測(cè)量范圍:0~200000Lux
光照度傳感器采用對(duì)弱光也有較高靈敏度的硅蘭光伏探測(cè)器作為傳感器;具有測(cè)量范圍寬、線形度好、防水性能好、使用方便、便于安裝、傳輸距離遠(yuǎn)等特點(diǎn),適用于各種工業(yè)場(chǎng)所,尤其適用于農(nóng)業(yè)大棚、工廠照明等場(chǎng)所。根據(jù)不同的測(cè)量場(chǎng)所,配合不同的量程,線性度好、防水性能好、可靠性高、結(jié)構(gòu)美觀、安裝使用方便、抗干擾能力強(qiáng)。
通過應(yīng)用智能化儀表對(duì)照明系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化控制,能夠在保證工廠正常生產(chǎn)的同時(shí),根據(jù)車間不同區(qū)域不同工作時(shí)間段對(duì)照明的需求,自動(dòng)調(diào)節(jié)燈光照明場(chǎng)景,實(shí)現(xiàn)工廠照明控制的智能化。同時(shí)根據(jù)上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng),使場(chǎng)景的燈光靈活的適應(yīng)生產(chǎn)的照明需求,同自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng),有效的延長(zhǎng)了燈具的使用壽命并達(dá)到節(jié)能增效的效果。
目前智能化已經(jīng)滲透到各行各業(yè),并改變著我們的生活的。在智能化時(shí)代的今天,智慧城市、智能制造、智慧物流,智能化產(chǎn)品越來越貼近我們的生活,京東無(wú)人分揀中心、菜鳥網(wǎng)絡(luò)無(wú)人機(jī)跨海送貨、蘇寧物流云倉(cāng)等;人工智能大大節(jié)省了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。
智能化技術(shù)是現(xiàn)代化工廠照明系統(tǒng)的一種智能管理模式,在滿足不同功能需求,不同工作狀態(tài)的同時(shí),有效地改變了車間的光照均勻性,保證了正常的光照需求,減少了不必要的浪費(fèi),提升工廠的生產(chǎn)效率。智能化技術(shù)在工廠照明系統(tǒng)上的推廣應(yīng)用對(duì)于建設(shè)智慧工廠、綠色工廠、優(yōu)化企業(yè)成本投入,節(jié)省人力資源等都有深遠(yuǎn)的意義。