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      艾砂磨在某銅礦選廠再磨中的應(yīng)用

      2020-04-17 11:50:24章恒興邱廷省江領(lǐng)培黃東福胡志超孫希樂
      金屬礦山 2020年3期
      關(guān)鍵詞:礦產(chǎn)品磨礦細(xì)度

      章恒興 邱廷省 江領(lǐng)培 黃東福 胡志超 童 偉 孫希樂

      (1.浙江艾領(lǐng)創(chuàng)礦業(yè)科技有限公司,浙江 金華321000;2.江西理工大學(xué),江西贛州341400)

      隨著我國礦業(yè)的不斷發(fā)展,品位較高的富礦和易選礦越來越少,嵌布粒度較細(xì)的貧礦和有再回收利用價(jià)值的尾礦逐漸成為礦業(yè)亟待處理的對(duì)象[1-3]。對(duì)于礦物的選別,首先要做的工作就是對(duì)礦石進(jìn)行有效的磨礦,使有用礦物與脈石礦物充分單體解離。對(duì)于嵌布粒度較細(xì)的難選礦石,更需要進(jìn)一步地細(xì)磨。磨礦作業(yè)在金屬礦山選礦工藝中是一個(gè)高能耗、高材耗的過程[4-6],礦山已有的磨礦設(shè)備尤其是細(xì)磨設(shè)備難以適應(yīng)越來越復(fù)雜的礦石性質(zhì)變化,開發(fā)高效節(jié)能的磨礦設(shè)備勢(shì)在必行[7-8]。

      艾砂磨機(jī)是浙江艾領(lǐng)創(chuàng)礦業(yè)科技有限公司研發(fā)的大型臥式砂磨機(jī),其研發(fā)目的是為國內(nèi)低品位、多金屬共生、嵌布粒度粗細(xì)不均等特點(diǎn)的礦產(chǎn)資源提供高效的細(xì)磨設(shè)備[9-11]。艾砂磨機(jī)具有高效節(jié)能、磨礦產(chǎn)品粒度分布窄、設(shè)備占地面積小、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。同類型磨機(jī)在國外礦山已經(jīng)有二十多年的應(yīng)用歷史,取得了良好的效果,近年來在國內(nèi)也已應(yīng)用在多個(gè)礦山,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,相比于傳統(tǒng)球磨機(jī)能取得更好的磨礦效果。由于艾砂磨機(jī)磨礦產(chǎn)品粒度分布的特性,也可以在一定程度上提升后續(xù)作業(yè)中礦物的浮選效果。

      某銅礦選廠由于原礦中銅嵌布粒度較細(xì),必須采用粗精礦再磨工藝以提高銅精礦品位[12-15]。當(dāng)前選廠中再磨設(shè)備依然以傳統(tǒng)球磨機(jī)為主,而球磨機(jī)在再磨工藝中要達(dá)到較細(xì)的磨礦細(xì)度,易導(dǎo)致產(chǎn)品的過磨及鐵質(zhì)污染,從而使浮選效果欠佳。因此,本研究開展了以新型細(xì)磨設(shè)備艾砂磨機(jī)代替球磨機(jī)進(jìn)行粗精礦再磨提升選別指標(biāo)的浮選試驗(yàn),以期為艾砂磨機(jī)在該類型選廠的應(yīng)用提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

      1 礦石性質(zhì)

      原礦的化學(xué)多元素分析和銅、鋅物相分析結(jié)果分別見表1、表2、表3。

      注:Au、Ag的單位為g/t。

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      由表1可知,試樣中可回收金屬為銅、鋅,含量分別為2.35%、1.24%,礦石中的金、銀含量分別為0.48 g/t、32.60 g/t,可作為伴生金屬回收。

      由表2 及表3 可知,礦石中的銅主要以原生硫化銅的形式存在,占總銅的87.23%,其次為次生硫化銅。礦石中的鋅主要以硫化鋅的形式存在,占總鋅的94.35%,極少數(shù)以氧化鋅的形式存在。

      礦物組成的研究結(jié)果表明,礦石中主要金屬礦物為黃鐵礦、黃銅礦和閃鋅礦,少量的方鉛礦、輝銅礦以及微量的輝鉬礦、斑銅礦、銀金礦等;主要脈石礦物為石英、絹云母,其次為方解石、重晶石等;礦石中的黃銅礦與閃鋅礦嵌布關(guān)系復(fù)雜,嵌布粒度較細(xì),以微細(xì)粒結(jié)構(gòu)的致密塊狀、浸染狀為主。

      2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

      2.1 條件試驗(yàn)

      條件試驗(yàn)給礦為選廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)的混合粗精礦,磨礦設(shè)備為實(shí)驗(yàn)室小型艾砂磨機(jī),為避免鐵質(zhì)污染,磨礦介質(zhì)選用納米陶瓷球。浮選試驗(yàn)中抑制劑為硫酸鋅和亞硫酸鈉,捕收劑為丁基黃藥和Y89,起泡劑為BK201,具體試驗(yàn)流程見圖1。

      2.1.1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)

      由于礦石中有用礦物嵌布粒度較細(xì),必須使有用礦物和脈石礦物充分單體解離才能保證目的礦物在后續(xù)浮選作業(yè)中的有效回收。固定硫酸鋅+亞硫酸鈉用量為(1 200+300)g/t,丁基黃藥+Y89 用量為(40+10)g/t,起泡劑BK201 用量為12 g/t,考察磨礦細(xì)度對(duì)浮選指標(biāo)的影響。由于磨礦產(chǎn)品細(xì)度較細(xì),試驗(yàn)中采用磨礦產(chǎn)品P80(指物料中80%通過某一篩孔)數(shù)值代表磨礦產(chǎn)品的細(xì)度大小,試驗(yàn)結(jié)果見表4。

      由表4 可知,隨著磨礦產(chǎn)品細(xì)度的增加,浮選粗精礦產(chǎn)率先增加后降低,銅品位先下降后上升,而鋅的品位先上升后下降。這說明適宜的磨礦細(xì)度有助于銅的回收,但不利于提高粗精礦中銅的品位。繼續(xù)細(xì)磨會(huì)導(dǎo)致一部分過磨的礦物在粗選時(shí)無法回收上來,粗精礦產(chǎn)率降低。鋅品位的變化趨勢(shì)與銅相反,可能是因?yàn)榈V物中銅的解離會(huì)在一定程度上提升鋅的上浮。隨著磨礦細(xì)度的增加,粗精礦中銅的回收率在磨礦產(chǎn)品細(xì)度P80為40 μm 時(shí)達(dá)到最大值,雖然此時(shí)粗精礦中鋅含量也較高,但后續(xù)可以通過藥劑調(diào)整加以抑制。因此,在后續(xù)試驗(yàn)中選取磨礦產(chǎn)品細(xì)度P80為40 μm。

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      2.1.2 抑制劑用量試驗(yàn)

      銅鋅能否有效浮選分離取決于抑制劑對(duì)鋅的抑制效果,在實(shí)際生產(chǎn)中常采用硫酸鋅和亞硫酸鈉混合使用作為鋅的組合抑制劑。固定磨礦產(chǎn)品細(xì)度P80為40 μm,丁基黃藥+Y89 用量為(40+10)g/t,起泡劑BK201用量為12 g/t,考察抑制劑硫酸鋅+亞硫酸鈉對(duì)浮選指標(biāo)的影響。試驗(yàn)結(jié)果見表5。

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      由表5 可知,隨著組合抑制劑硫酸鋅+亞硫酸鈉用量的增大,粗精礦中銅的品位先上升后趨于穩(wěn)定,而鋅的品位逐漸降低,說明組合抑制劑的添加有助于降低銅粗精礦中鋅的含量。當(dāng)組合抑制劑硫酸鋅+亞硫酸鈉用量為(1 400+350)g/t 時(shí),粗精礦中銅的回收率最高且兼顧了銅品位,銅鋅浮選分離效果最佳,因此,確定組合抑制劑硫酸鋅+亞硫酸鈉用量為(1 400+350)g/t。

      2.1.3 捕收劑用量試驗(yàn)

      混合粗精礦進(jìn)行再磨后,礦物解離更加充分,同時(shí)礦物比表面積增大。通常礦物的比表面積越大,浮選過程中礦物表面吸附的藥劑越多,原定的捕收劑用量可能不再滿足再磨產(chǎn)品對(duì)藥劑的需求。因此,固定磨礦產(chǎn)品細(xì)度P80為40 μm,硫酸鋅+亞硫酸鈉用量為(1 400+350)g/t,起泡劑BK201 用量為12 g/t,考察捕收劑丁基黃藥+Y89 用量對(duì)浮選指標(biāo)的影響。試驗(yàn)結(jié)果如表6所示。

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      由表6 可知,隨著組合捕收劑用量的增大,浮選粗精礦的產(chǎn)率逐漸增加后趨于穩(wěn)定,粗精礦中銅、鋅的品位逐漸降低,銅、鋅的回收率逐漸增加。綜合考慮品位和回收率,確定組合捕收劑丁基黃藥+Y89 的用量為(50+10)g/t。

      2.2 閉路試驗(yàn)

      為對(duì)比粗精礦經(jīng)艾砂磨和傳統(tǒng)球磨再磨后的浮選指標(biāo),分別進(jìn)行以上2 種磨礦產(chǎn)品的浮選閉路試驗(yàn)。結(jié)合條件試驗(yàn)和全流程開路浮選試驗(yàn)結(jié)果,最終確定了1 粗2 精2 掃的全流程閉路浮選試驗(yàn)流程,具體條件和試驗(yàn)流程見圖2,試驗(yàn)結(jié)果見表7,其中艾砂磨和球磨磨礦細(xì)度P80分別為40 μm和41 μm。

      由表7可知,混合粗精礦采用艾砂磨機(jī)磨礦,經(jīng)1粗2 精2 掃的全流程閉路浮選試驗(yàn),可獲得銅品位為26.25%、銅回收率78.07%的銅精礦,鋅的回收率僅為10.54%,較好地分離了銅鋅礦物。球磨機(jī)的磨礦產(chǎn)品在相同的浮選試驗(yàn)條件下,獲得銅品位僅為18.54%、銅回收率為50.04%的銅精礦,2 種磨礦產(chǎn)品浮選所得銅精礦中鋅的回收率則相差不大。說明使用艾砂磨機(jī)對(duì)粗精礦進(jìn)行再磨,能夠在一定程度上提高銅浮選指標(biāo),實(shí)現(xiàn)銅礦物最大限度的回收利用,這對(duì)艾砂磨機(jī)在選廠中的實(shí)際應(yīng)用具有一定的推廣借鑒意義。

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      2.3 艾砂磨與傳統(tǒng)球磨產(chǎn)品粒度分析

      對(duì)艾砂磨與傳統(tǒng)球磨產(chǎn)品粒度進(jìn)行分析,結(jié)果見圖3。

      由圖3 可知,選用艾砂磨進(jìn)行磨礦后,磨礦產(chǎn)品的粒度分布集中在+19 μm,易選粒級(jí)占比較高。球磨機(jī)的磨礦產(chǎn)品中19 μm 雖然占比也較高,但10 μm以下的過磨粒級(jí)也較高,這可能會(huì)給后續(xù)的浮選工藝帶來不利的影響。

      3 結(jié) 論

      (1)某銅礦中主要可回收金屬為銅和鋅,含量分別為2.35%、1.24%;礦石中的銅主要以原生硫化銅的形式存在,占總銅的87.23%,其次為次生硫化銅;鋅主要以硫化鋅的形式存在,占總鋅的94.35%,極少數(shù)以氧化鋅的形式存在;黃鐵礦、黃銅礦和閃鋅礦為主要金屬礦物,石英、絹云母為主要的脈石礦物;礦石中黃銅礦與閃鋅礦嵌布關(guān)系復(fù)雜,嵌布粒度較細(xì),以微細(xì)粒結(jié)構(gòu)的致密塊狀、浸染狀為主。

      (2)混合粗精礦采用艾砂磨機(jī)再磨至磨礦產(chǎn)品細(xì)度P80為40 μm,粗選硫酸鋅和亞硫酸鈉用量為(1 400+350)g/t,丁基黃藥和Y89的用量為(50+10)g/t,BK201 用量為12 g/t,經(jīng)1 粗2 精2 掃全流程閉路浮選試驗(yàn),最終可獲得銅品位為26.25%、銅回收率78.07%的銅精礦,鋅的回收率僅為10.54%,較好地分離了銅鋅礦物。球磨機(jī)的磨礦產(chǎn)品在相同的浮選試驗(yàn)條件下,獲得銅品位僅為18.54%、銅回收率為50.04%的銅精礦。

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