鋁合金門窗機(jī)械灌漿塞縫技術(shù)分析

張向濤

（廣東住方科技有限公司，廣東 佛山 528312）

鋁合金門窗在安裝施工的過(guò)程中，門窗外框與門窗洞口之間的縫隙若處理不當(dāng)，極易造成鋁合金門窗滲漏，且后期處理難度較大，該現(xiàn)象在門窗施工管理過(guò)程中比較常見。采用機(jī)械灌漿塞縫技術(shù)可以有效地提高外框與墻體之間塞縫的施工質(zhì)量，減少滲漏隱患，保證門窗的防滲漏性能。

1 機(jī)械灌漿塞縫技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

從整體施工來(lái)看，機(jī)械灌漿塞縫技術(shù)在處理鋁合金門窗外框與墻體間隙時(shí)，施工速度快、施工質(zhì)量好、施工成本低，與傳統(tǒng)手工塞縫及砂漿預(yù)塞工藝相比，機(jī)械灌漿塞縫技術(shù)有較大優(yōu)勢(shì)。

1.1 傳統(tǒng)手工塞縫與砂漿預(yù)塞工藝缺陷分析

傳統(tǒng)的鋁合金門窗外框與墻體之間的塞縫施工，通常采用人工處理的方式，即施工人員通過(guò)手工操作，對(duì)鋁合金門窗外框與墻體之間的間隙進(jìn)行填塞。這種手工填塞工藝，工效低且塞縫質(zhì)量無(wú)法保證，尤其是門窗邊縫隙較小時(shí)，就很難通過(guò)這種填塞工藝將外框的U 型槽口填塞飽滿，無(wú)法保證填塞的密實(shí)度和可靠性，從而產(chǎn)生門窗滲漏水隱患。而通過(guò)預(yù)填塞的辦法（即在鋁合金門窗外框安裝之前，將防水砂漿填注在外框U 型槽口之內(nèi)，然后再安裝鋁合金門窗外框，最后進(jìn)行二次水泥砂漿塞縫），可以解決框墻間隙過(guò)小時(shí)無(wú)法將外框U 型槽口填塞飽滿的問(wèn)題。但塞好砂漿后鋁框較重，安裝施工工人工效低，且在搬運(yùn)過(guò)程中所預(yù)塞的水泥砂漿易脫落、斷裂，預(yù)填塞與二次塞縫之間也極易在水泥砂漿固化后產(chǎn)生裂縫，致使二次塞縫與預(yù)塞縫之間出現(xiàn)脫落的情況[1]，同時(shí)這種施工效果難以控制，施工的流程也相對(duì)復(fù)雜，經(jīng)常需后期返工處理。

1.2 機(jī)械灌漿塞縫技術(shù)優(yōu)勢(shì)分析

機(jī)械灌漿塞縫技術(shù)采用半自動(dòng)塞縫方式，較人工塞縫施工效率提高數(shù)倍，不需要考慮人工收口需要的預(yù)留塞口空間，塞縫質(zhì)量好，大大降低了門窗邊滲漏隱患，也避免了預(yù)塞縫砂漿脫落、斷裂的隱患。該技術(shù)既可以對(duì)鋁合金門窗框墻間隙比較大的部位進(jìn)行填塞，也適用于較小的框墻間隙，適用性非常強(qiáng)。主要的施工方式為現(xiàn)場(chǎng)澆筑，不需要傳統(tǒng)的手工施工，也不需要對(duì)鋁合金外框U 型槽口預(yù)填塞，施工的工藝流程比較簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便順暢。機(jī)械灌漿塞縫技術(shù)可以有效避免框墻填塞不飽滿、預(yù)填塞與二次塞縫所產(chǎn)生的縫隙和斷層現(xiàn)象，避免因填塞工序而產(chǎn)生的滲水隱患。從整體施工效果來(lái)看，這種施工效率高，有助于縮短門窗安裝施工的工期；塞縫效果質(zhì)量好，門窗周邊滲水隱患可大大降低。

2 鋁合金門窗機(jī)械灌漿塞縫技術(shù)的具體應(yīng)用

機(jī)械灌漿塞縫前先攪拌好水泥沙漿，將砂漿加入自動(dòng)化機(jī)械壓力桶內(nèi)（見圖1），利用壓力桶的壓力將砂漿注入鋁合金門窗外框與墻體的間隙內(nèi)，最后將砂漿的表面抹平（見圖2），完成鋁合金外框與墻體間隙的填塞施工。

圖1 無(wú)油壓力桶

圖2 人工抹平施工處理

2.1 施工準(zhǔn)備

在外框安裝之前，施工人員首先對(duì)門窗洞口進(jìn)行例行檢查，通過(guò)門窗洞口周邊的水平線和垂直線，結(jié)合門窗的加工尺寸，測(cè)量和判斷該洞口是否具備外框安裝條件。一般情況下，外框與墻體之間的間隙小于10mm，或大于35mm，就需土建單位對(duì)洞口進(jìn)行處理，然后才能進(jìn)行外框安裝。間隙小于10mm 的洞口要提前進(jìn)行洞口修鑿，以保證安裝過(guò)程中鋁合金門窗外框的水平度和垂直度調(diào)節(jié)；間隙大于35mm 的洞口，可采用細(xì)石混凝土進(jìn)行填筑減少間隙的尺寸。（注：常規(guī)手工填塞工藝基本無(wú)法在小于15mm 的間隙內(nèi)填塞密實(shí)，而機(jī)械灌漿塞縫技術(shù)可以有效在10 ～35mm 框墻間隙內(nèi)進(jìn)行填塞。）

在進(jìn)行填塞之前，外框的水平度、垂直度、進(jìn)出位置、固定點(diǎn)的牢固度等應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查和驗(yàn)收，保證鋁合金門窗在機(jī)械灌漿塞縫前質(zhì)量合格、安裝牢固，避免塞縫后返工修整。

2.2 施工技術(shù)

在機(jī)械灌漿塞縫施工時(shí)，應(yīng)按照以下流程對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制。

（1）在機(jī)械灌漿塞縫施工之前，應(yīng)先處理好鋁合金門窗外框與墻體間隙的雜物，尤其是四面邊框上纏繞的保護(hù)膜、縫隙之間的施工灰塵、生活垃圾、施工垃圾等。清理后灑水將填塞部位的墻體打濕，保證塞縫施工部位的墻體處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

（2）為保障灌漿砂漿與墻體可靠黏結(jié)，應(yīng)在灌漿塞縫施工前用素水泥漿在塞縫部位涂刷一遍。維持?jǐn)嚢璧乃嗌皾{含水量在40%左右時(shí)，用機(jī)械壓力注漿設(shè)備對(duì)縫隙進(jìn)行填塞。填塞物的主要成分為纖維聚合物材料，該材料可以與水泥砂漿可靠結(jié)合，且具有微膨脹功能，從而達(dá)到填塞飽滿、固化后牢固穩(wěn)定的施工效果。

（3）應(yīng)注意機(jī)械灌漿塞縫施工環(huán)境，若施工時(shí)氣溫度過(guò)高或風(fēng)速過(guò)大，需加快灌漿塞縫施工速度，或縮短涂刷素水泥漿和灌漿塞縫施工之間的時(shí)間間隔，避免涂刷的素水泥濕度不足而影響灌漿塞縫的黏結(jié)牢固度。一般在素水泥漿濕度下降到20%以下時(shí)不宜進(jìn)行灌漿塞縫施工。

（4）在機(jī)械灌漿塞縫施工結(jié)束之后，應(yīng)對(duì)水泥砂漿的凝結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢查，水泥砂漿凝結(jié)牢固后，取出安裝鋁合金門窗外框時(shí)使用的木楔、墊塊等輔助材料，然后對(duì)該部位補(bǔ)填塞水泥砂漿。

（5）機(jī)械灌漿塞縫施工應(yīng)避免透光、空鼓、外框膨脹變型，保證灌漿塞縫填充飽滿、表面光滑。

（6）機(jī)械灌漿塞縫施工結(jié)束之后，應(yīng)對(duì)填注的塞縫砂漿進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)：施工后的前3d 每天淋2 次水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，施工后3 ～5d 每天淋1 次水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。塞縫砂漿達(dá)到凝固強(qiáng)度之后，應(yīng)在其外表面涂刷防水涂料，增強(qiáng)塞縫部位的防滲漏功能。

2.3 施工質(zhì)量控制

鋁合金外框周邊的施工按照第一次收口→第一次塞縫→第二次塞縫→第二次收口→涂刷防水涂料的順序進(jìn)行，防水涂料的防水等級(jí)要達(dá)到JS 等級(jí)（見圖3）。

在機(jī)械灌漿塞縫施工結(jié)束、填塞的水泥砂漿完全凝固后應(yīng)進(jìn)行填塞質(zhì)量檢驗(yàn)，使用釘錘等檢測(cè)工具對(duì)填塞的砂漿進(jìn)行敲擊，不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)、空鼓、回聲等現(xiàn)象；門窗洞口周邊粉刷收口后，應(yīng)在框墻交接處施打中性硅酮密封膠，硅膠應(yīng)連續(xù)飽滿無(wú)斷續(xù)、孔洞，并保證硅膠和外框及洞口墻體均有可靠搭接。

2.4 施工安全控制

（1）機(jī)械灌漿塞縫施工過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行安全管控，對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底和安全教育，非專業(yè)檢修人員不得隨意拆卸、隨意調(diào)試機(jī)械灌漿設(shè)備。

（2）當(dāng)機(jī)械灌漿設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)停止作業(yè)及時(shí)斷電，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修、維護(hù)。

圖3 質(zhì)量控制流程圖

（3）施工作業(yè)時(shí)應(yīng)注意用電安全，機(jī)械灌漿設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置，防止觸電傷害。

（4）避免在不能承受壓力的樓板上放置機(jī)械灌漿設(shè)備。

2.5 案例分析

某項(xiàng)目總建筑面積超過(guò)15 萬(wàn)m2，共有三棟25 層高的高層建筑，建筑高度超過(guò)80m，建筑用途為商品住宅。該工程于2017 年8 月份開工，2019 年2 月份竣工。該工程項(xiàng)目組對(duì)于鋁合金門窗的防滲漏方面非常重視，為解決傳統(tǒng)塞縫工藝的門窗周邊滲漏水隱患，該工程采用機(jī)械灌漿塞縫施工技術(shù)對(duì)門窗邊縫進(jìn)行填塞[2]。

該項(xiàng)目工程驗(yàn)收數(shù)據(jù)顯示，該項(xiàng)目門窗淋水實(shí)驗(yàn)滲漏率低于傳統(tǒng)手工塞縫施工技術(shù)70%，交付后因窗邊滲漏的返修率為零；該項(xiàng)目門窗施工成本分析數(shù)據(jù)顯示，機(jī)械灌漿塞縫施工技術(shù)相比于傳統(tǒng)手工塞縫節(jié)省施工成本40%。機(jī)械灌漿塞縫施工技術(shù)在該項(xiàng)目中創(chuàng)造了良好的企業(yè)效益和社會(huì)效益。

3 結(jié)論

從文章的分析可知，和傳統(tǒng)的鋁合金門窗塞縫施工技術(shù)相比，機(jī)械灌漿塞縫技術(shù)具有明顯技術(shù)優(yōu)勢(shì)，適用范圍廣、成本低、效果好。研究機(jī)械灌漿技術(shù)在鋁合金門窗塞縫施工中的工藝流程、技術(shù)措施，有利于增強(qiáng)鋁合金門窗的防滲漏功能，有利于提升鋁合金門窗的施工質(zhì)量和建筑物的整體品質(zhì)。