靜電噴涂防銹油的性能、應(yīng)用及其操作維護(hù)

吳景浪

（南京維因達(dá)潤滑科技有限公司，江蘇南京 210000）

隨著我國工業(yè)化發(fā)展越來越快，尤其是迅速發(fā)展的汽車制造業(yè)和家電制造業(yè)，對其使用量最為關(guān)鍵的冷軋鋼板和鍍鋅鋼板的要求也越來越高，尤其對其力學(xué)性能及表面質(zhì)量提出了更高的要求。其中一條是對產(chǎn)品表面涂覆的防銹油的涂油量要求在0.5～2.5g/m2，同時(shí)必須具有良好的防銹性及與電泳涂漆工藝的相容性。為保證冷軋鋼板表面的涂油量，很多冷軋廠將輥式涂油及手工涂油改造為靜電涂油方式。這種新型的靜電涂油方式是將防銹油霧化，通過高壓靜電場的方式，將霧化后的顆粒均勻地分布在鋼板表面。

1 靜電噴涂防銹油的相關(guān)概述

1.1 靜電噴涂防銹油的用途

靜電噴涂防銹油是用在靜電涂油機(jī)上的防銹油，適用于冶金行業(yè)靜電涂油機(jī)對冷軋薄板、鍍鋅板的涂油防銹，也適用于一般機(jī)械設(shè)備等的長期封存防銹。

1.2 靜電噴涂防銹油的使用方式

靜電噴涂防銹油可直接用于鍍鋅板或冷軋鋼板的涂油防銹，刷涂、浸涂、靜電噴涂均可。另外靜電噴涂防銹油如果在不使用的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)放在陰涼干燥的地方，最大程度地避免水分雜質(zhì)進(jìn)入其中，影響到產(chǎn)品的防銹質(zhì)量。

2 靜電噴涂銹油性能及其指標(biāo)

2.1 性能要求

靜電噴涂防銹油具有以下的性能特點(diǎn)：

（1）防銹性能好，能夠滿足鋼板的中長期封存防銹；

（2）油中的水分含量不大于0.03%，油液中的水分含量超標(biāo)，將會(huì)對供油系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重危害。此外，水分易使油液變質(zhì)，過量的水使油乳化，影響鋼板（帶）涂油后的防銹效果，還會(huì)降低油液電阻值；

（3）要具有良好的絕緣性能，而且有著合適的擊穿電壓。能最大程度地確保靜電涂油機(jī)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)；

（4）要有著較為合理的表面張力，能很好地在鋼板表面噴灑均勻；

（5）要有著良好的易清洗性，容易被清洗擦除，而且在擦除后不會(huì)影響到鋼板后續(xù)的加工工序；

（6）應(yīng)具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，能長期使用不易變質(zhì)。同時(shí)為了保證涂油安全，閃點(diǎn)不得低于160℃。

2.2 質(zhì)量指標(biāo)

質(zhì)量指標(biāo)制定的依據(jù)是根據(jù)防銹油的要求與靜電涂油工藝要求兩者相兼容制定而成，在制定時(shí)以市面上常見的進(jìn)口，國產(chǎn)靜電噴涂防銹油的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為依據(jù)。綜合各方面因素制定了靜電噴涂防銹油的指標(biāo)。參見表1。

表1 靜電噴涂銹油技術(shù)指標(biāo)

2.3 指標(biāo)對比

選擇市場上銷售的進(jìn)口品牌，合資品牌和國產(chǎn)品牌的靜電噴涂防銹的產(chǎn)品，與所測試靜電噴涂防銹油進(jìn)行了主要的性能指標(biāo)記錄對比，數(shù)據(jù)詳見表2。由表2可以得出以下結(jié)論：

（1）在全部的測試油品中，本產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)黏度最低，能夠保證產(chǎn)品具有較低的使用損耗和鋼板表面有較少的涂覆量；

（2）本產(chǎn)品與與其他對比產(chǎn)品相比，易清洗；

（3）本產(chǎn)品與其他產(chǎn)品相比，鹽霧性能和濕熱實(shí)驗(yàn)的性能均很優(yōu)秀，能夠保證對金屬板材有較好的防銹性能。

（4）本產(chǎn)品的靜電電壓最低，能夠保證在靜電涂油機(jī)上有良好的使用性能。

表2 靜電噴涂防銹油與國內(nèi)外同類產(chǎn)品主要性能指標(biāo)數(shù)據(jù)的對比

3 靜電噴涂防銹油應(yīng)用及其操作維護(hù)

3.1 工業(yè)應(yīng)用

防銹油可以防止鋼板發(fā)生腐蝕，是目前最常用的保護(hù)鋼板的防銹材料。防銹油在應(yīng)用的過程中，應(yīng)在鋼板自身易腐蝕的部位涂上防銹油，而對于目前而言，鋼板涂油經(jīng)常采用兩種方式：一是輥式涂油，二是靜電涂油。應(yīng)用靜電涂油的方式是最多的，我國從1990年末開始，在鋼材的冷軋板軋制過程中，在精整工序中，已經(jīng)不再使用傳統(tǒng)的輥式涂油方式，而是應(yīng)用了新型的靜電涂油方式。

經(jīng)過實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程可以看出，此油有著優(yōu)良的霧化性能，且有著均勻的涂油性能，更有著優(yōu)良的防銹性能以及卓越的脫脂性能。對于國內(nèi)鋼板防護(hù)的要求此油均能滿足。

3.2 操作維護(hù)

為了使用戶更好地在工業(yè)生產(chǎn)中使用此油，現(xiàn)將靜電噴涂防銹油的應(yīng)用維護(hù)與操作工藝指導(dǎo)進(jìn)行詳細(xì)闡述。

3.2.1 靜電噴涂機(jī)換油操作要求

首先一定要將靜電噴涂機(jī)內(nèi)所含的所有油全部清除，仔細(xì)觀察油箱和管道中的殘油量，然后使用本品徹底清洗管道和油箱。

3.2.2 防銹油與平整液兩者之間的兼容要求

在冷軋鋼板進(jìn)行平整工藝塑形之后，使用此油前應(yīng)預(yù)先觀察板面是否完全的吹掃以及充分?jǐn)D干，不能讓其表面出現(xiàn)水漬與殘留的污斑。這是確保此油發(fā)揮最好效果的有效辦法。鋼板平整液在使用的時(shí)候是不可以隨意更換的，所以在使用此油之前要與鋼板的平整液之間進(jìn)行兼容性對比實(shí)驗(yàn)。

3.3 使用注意事項(xiàng)

（1）為了更好地發(fā)揮此油的防銹效果以及霧化性能，一般選擇每年的五月到十月加大在靜電噴涂機(jī)里此油的噴涂量，大約增加1/5到1/2即可。

（2）進(jìn)行靜電涂油機(jī)的參數(shù)設(shè)置時(shí)，要保證刀梁的加熱溫度為60～75℃；油箱溫度為25～45℃；直流高壓工作電壓為50～100kV。

（3）要控制冷軋鋼板的酸洗水槽中氯離子濃度，氯離子含量要小于50mg/kg。這樣會(huì)減少板材上殘留氯離子數(shù)量，從而減少鋼板發(fā)生腐蝕的可能性。

（4）靜電涂油時(shí)，要保證鋼板的溫度在40℃以下，這樣可以避免鋼板因高溫造成此油的流失和氧化，能很好地保證防銹油的防銹效果。

（5）為保證防銹油中的水分含量低于0.03%，要及時(shí)更換靜電噴涂機(jī)內(nèi)過濾系統(tǒng)的濾芯。

4 結(jié)語

對于普通的防銹油而言，冷軋薄板使用靜電噴涂防銹油進(jìn)行防銹處理的優(yōu)勢是顯而易見的，它共有以下幾項(xiàng)優(yōu)勢：

1）靜電噴涂防銹油的黏度比較小。能夠滿足汽車及家電行業(yè)對于鋼板表面防銹油涂覆量的要求。

2）靜電噴涂防銹油具有綜合的防銹效果，良好的抗重疊性保證了卷板在使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)油印，良好的抗鹽霧性能和抗?jié)駸嵝阅鼙ＷC了冷軋薄板在高鹽分以及高濕度環(huán)境亦不會(huì)被腐蝕。

3）靜電噴涂防銹油的抗靜電擊穿能力較高，而且自身也擁有著較高的閃點(diǎn)，能很好地保障生產(chǎn)安全與靜電霧化分散造成的影響；

4）靜電噴涂防銹油涂抹后較容易去除，容易清洗，且清洗后不會(huì)影響到鋼板后續(xù)的工作流程，比如電泳涂漆，后續(xù)磷化等處理。

綜上，該產(chǎn)品能夠滿足目前國內(nèi)企業(yè)對于鋼板防銹防護(hù)的相關(guān)要求，非常適合在冶金冷軋薄板行業(yè)進(jìn)行廣泛的推廣。