熔噴布短缺如何破解？

郭春花

熔噴布是為口罩帶來病毒過濾作用的關(guān)鍵材料，堪稱醫(yī)用外科口罩和N95口罩的“心臟”。醫(yī)用外科口罩一般采用多層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外側(cè)為單層紡粘層，中間為單層或多層的熔噴層，熔噴布就是熔噴層的最佳材料，以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1—5微米。

熔噴布需求為何暴增？

面對(duì)激增的需求，目前熔噴布產(chǎn)能產(chǎn)量究竟如何？

根據(jù)中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2019年我國非織造布總產(chǎn)量約620萬噸，同比增長4.5%。其中，紡粘非織造布總產(chǎn)量約310萬噸，同比增長5%，在非織造布總產(chǎn)量中的占比為50%；熔噴非織造布總產(chǎn)量約5.5萬噸，同比增長2%，在非織造布總產(chǎn)量中的占比為0.88%。正常情況下每年用于口罩生產(chǎn)的熔噴布也就在1萬噸左右，其市場(chǎng)需求長期較為平穩(wěn)，國內(nèi)能夠生產(chǎn)熔噴布的大型企業(yè)不多。一般情況下，1噸熔噴布約能生產(chǎn)100萬—120萬只平面口罩或30萬—40萬只醫(yī)用防護(hù)口罩。

在疫情初期，行業(yè)原有的大批口罩、熔噴非織造布生產(chǎn)企業(yè)積極配合政府調(diào)配，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)保障防疫物資供應(yīng)；現(xiàn)階段由于口罩產(chǎn)能的大幅度提升，一批新的生產(chǎn)企業(yè)由于沒有穩(wěn)定的供貨渠道，在市場(chǎng)需求和高利潤的刺激下，助推了熔噴非織造布供應(yīng)的緊張態(tài)勢(shì)。

據(jù)國家發(fā)改委介紹，當(dāng)前全國口罩產(chǎn)能利用率已達(dá)110%，全國口罩日產(chǎn)能達(dá)到1.1億只，日產(chǎn)量達(dá)到1.16億只。目前，除西藏外的30個(gè)省區(qū)市都陸續(xù)新上了口罩生產(chǎn)線，同時(shí)還不斷有新的口罩生產(chǎn)線將要投產(chǎn)。此外，為緩解口罩緊缺狀況，許多非口罩生產(chǎn)企業(yè)也轉(zhuǎn)為口罩生產(chǎn)企業(yè)。而這些企業(yè)沒有或者缺少固定的熔噴布供貨渠道，所以不得不通過各種渠道尋求購買。

此外，需要注意的是，隨著企業(yè)的逐漸復(fù)工和學(xué)校開學(xué)，口罩的日需求量將會(huì)更大，熔噴布的需求會(huì)持續(xù)增加。

熔噴布為何不能大量擴(kuò)產(chǎn)？

口罩生產(chǎn)線大量投產(chǎn)，為什么廠商不借機(jī)擴(kuò)大熔噴布產(chǎn)能？何時(shí)才能緩解口罩原材料供應(yīng)緊張？

中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)資料顯示，熔噴非織造布設(shè)備投資大，建設(shè)周期長（至少3—4個(gè)月，正常要超過半年），加上調(diào)試，正式達(dá)產(chǎn)的時(shí)間更長。

業(yè)內(nèi)人士介紹，熔噴布生產(chǎn)技術(shù)含量較高，熔噴布質(zhì)量直接決定口罩質(zhì)量，布廠生產(chǎn)線投資動(dòng)輒數(shù)百萬、上千萬元，設(shè)備制造安裝都比口罩生產(chǎn)裝置復(fù)雜得多，對(duì)廠房的要求也比較高，且需要對(duì)工作人員進(jìn)行專門培訓(xùn)。

目前，國內(nèi)提供熔噴布成套生產(chǎn)設(shè)備和關(guān)鍵零部件的廠家并不多，噴絲板、噴絲模頭等核心零部件的生產(chǎn)仍與國外廠商有較大差距，并且進(jìn)口裝備的交付周期和組裝時(shí)間都比較長。

長達(dá)數(shù)月的零件采購周期限制了熔噴布設(shè)備交付能力，使其難以像口罩機(jī)一樣“一夜之間”向市場(chǎng)投放。據(jù)了解，一條完整生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、加工、調(diào)試，最快也要兩三個(gè)月。

浙江一家熔噴布生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商說，真正引進(jìn)了熔噴布的生產(chǎn)線，說不定疫情帶來的需求高峰早已過去。這種擔(dān)憂，也阻礙了不少投資者進(jìn)入此領(lǐng)域。某熔噴布企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，企業(yè)2016年上了兩臺(tái)熔噴設(shè)備，但由于市場(chǎng)規(guī)模太小，企業(yè)開工率嚴(yán)重不足，2019年已瀕臨破產(chǎn)。

對(duì)于最近熔噴布價(jià)格暴增，不少業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，目前口罩機(jī)大量上線，熔噴布出現(xiàn)緊缺，價(jià)格上漲是市場(chǎng)自然規(guī)律。雖然熔噴布價(jià)格高企，但在口罩中的成本占比卻一點(diǎn)不高。一位業(yè)內(nèi)人士算了一筆成本賬：1噸熔噴布可以做100萬只醫(yī)療外科口罩。如果按20萬/噸計(jì)算，熔噴布在一只口罩的成本里卻只占0.2元。

另一位企業(yè)負(fù)責(zé)人建議，不管醫(yī)用熔噴布還是民用熔噴布，特殊時(shí)期，應(yīng)該由相關(guān)部門統(tǒng)一管制，明確物品是否確實(shí)到了終端生產(chǎn)企業(yè)手里，避免中間商坐地漲價(jià)。

挖掘產(chǎn)能，加大開發(fā)替代材料

業(yè)內(nèi)人士指出，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈統(tǒng)籌，挖掘相關(guān)企業(yè)、龍頭企業(yè)潛力，最大化熔噴布產(chǎn)能刻不容緩。

當(dāng)前，熔噴非織造布市場(chǎng)走勢(shì)主要發(fā)生以下變化：在原有日產(chǎn)量30多噸口罩用熔噴非織造布的基礎(chǔ)上，一是原有生產(chǎn)汽車隔音材料、保暖材料和吸油材料的熔噴生產(chǎn)企業(yè)，通過技術(shù)改造部分轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩用濾材，日產(chǎn)量可達(dá)100噸左右；二是原生產(chǎn)SMS（紡粘熔噴復(fù)合）非織造布企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)工藝，可日新增產(chǎn)能60噸左右；三是以中石化等為代表的央企，也加快投資建設(shè)熔噴布生產(chǎn)線，有效增加了一定產(chǎn)能。

中國化工集團(tuán)所屬中昊晨光院已自主研發(fā)出名為膨化聚四氟乙烯（e-PTFE）微濾膜的高科技材料，可替代熔噴布，并能經(jīng)受得住水洗、消毒等程序，可反復(fù)使用。

3月6日，中國石化和國機(jī)恒天集團(tuán)合作成功建設(shè)了疫情以來國內(nèi)首條熔噴布生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線年設(shè)計(jì)產(chǎn)能為14400噸，包括兩條熔噴無紡布生產(chǎn)線、3條紡粘布生產(chǎn)線。目前每天可生產(chǎn)4噸N95熔噴布或6噸醫(yī)用平面口罩熔噴布。

從整體上看，熔噴非織造布日產(chǎn)能將達(dá)到200噸左右，可以滿足約2億只平面口罩或6000萬只醫(yī)用防護(hù)口罩，總量上可以滿足最低需求。當(dāng)下出現(xiàn)的熔噴非織造布緊缺情況，是熔噴非織造布產(chǎn)能短期內(nèi)難以提高、下游口罩產(chǎn)能激增等多方面原因綜合造成的。

雖然熔噴非織造布產(chǎn)能得以最大釋放，仍因供需矛盾出現(xiàn)價(jià)格快速上漲的情況，這主要在于，一是要素成本增加（原料、用電、用工、運(yùn)輸?shù)龋?；二是轉(zhuǎn)產(chǎn)成本增加，一方面是原有熔噴非織造布由厚型向薄型轉(zhuǎn)產(chǎn)產(chǎn)能損失較大，且改造投入費(fèi)用較高，另一方面是通過對(duì)SMS復(fù)合生產(chǎn)線進(jìn)行工藝改造，關(guān)停S層單生產(chǎn)M層，屬高配低用（M層克重低，僅占10%左右），產(chǎn)能損失大，改造成本高；三是流通領(lǐng)域加價(jià)較多，在口罩短缺經(jīng)濟(jì)下的高利潤和原料供應(yīng)不足預(yù)期影響下，也會(huì)造成熔噴布價(jià)格快速上漲。

中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)目前也在呼吁行業(yè)內(nèi)企業(yè)積極響應(yīng)國家號(hào)召，優(yōu)先、優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)保障國家緊急防護(hù)物資供應(yīng)；在確保產(chǎn)品質(zhì)量前提下，嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，減少流通環(huán)節(jié)，杜絕市場(chǎng)炒作，維護(hù)市場(chǎng)秩序，彰顯社會(huì)責(zé)任。