煤礦井下采煤技術(shù)與采煤工藝探討

王沖 郝強

摘 要：隨著經(jīng)濟和科學(xué)的不斷發(fā)展，我國的煤炭開采單位正越來越重視煤炭開采技術(shù)。目前，雖然采煤技術(shù)的種類較多，且都各自有各自的特點。但是，如果在實際采煤的過程中沒有辦法做到具體問題具體分析，并采用合適的采煤技術(shù)來進行采煤，就很容易在之后采煤的過程中出現(xiàn)諸多問題基于此，以下對煤礦井下采煤技術(shù)與采煤工藝進行了探討，以供參考。

關(guān)鍵詞：煤礦井下;采煤技術(shù);存在問題;研究策略

引言

隨著社會的不斷發(fā)展，在科學(xué)技術(shù)不斷進步的背景下，我國的井下采煤技術(shù)與工藝取得了一定進步，從長遠的角度來看，結(jié)合井下采煤實際不斷創(chuàng)新與改革采煤技術(shù)與工藝至關(guān)重要。因此相關(guān)企業(yè)運行過程中，必須明確井下采煤技術(shù)與采煤工藝對生產(chǎn)的影響，只有這樣才能夠為我國井下采煤技術(shù)與采煤工藝的不斷發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

1井下煤礦開采技術(shù)現(xiàn)狀

在實際運用煤礦開采技術(shù)的過程中，運用可靠的設(shè)備來進行有效地運行勢必會發(fā)揮更大的作用。在煤礦開采的過程中，只有綜合考慮到煤礦開采、監(jiān)控和管理等諸多方面的問題，才能夠使得各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)更好地被安排，并有效地優(yōu)化資源配置的過程。雖然我國整體采煤技術(shù)的水平已經(jīng)有所發(fā)展，但整體還和發(fā)達國家有很大一段距離，在一些關(guān)鍵的技術(shù)上還沒有被突破。這樣也就會使得我國煤礦開采技術(shù)在應(yīng)用的過程中會出現(xiàn)諸多問題，需要在之后采用相應(yīng)的措施來解決。

2煤礦井下采煤技術(shù)探討

2.1柱式采煤技術(shù)

結(jié)合煤礦井下采礦狀況及實際要求，注重對柱式采煤技術(shù)的科學(xué)使用，包括房柱式采煤技術(shù)及巷柱式采煤技術(shù)，才能為采煤作業(yè)計劃的高效完成提供技術(shù)保障。通過對采煤空間的考慮，在每層每隔10～20m的區(qū)域構(gòu)建煤柱，以形成支撐基礎(chǔ)，確保開采計劃實施有效，并在爆破方式的配合下進行回采處理，促使柱式采煤技術(shù)在煤礦井下采煤應(yīng)用中可發(fā)揮出應(yīng)有的作用。運用柱式采煤技術(shù)進行煤礦井下開采作業(yè)時，需要對挖掘深度、地質(zhì)條件及煤質(zhì)狀況等方面的考慮，確定好煤柱尺寸。同時，由于房柱式采煤技術(shù)適用于較大尺寸的煤柱，會增加煤礦井下采煤難度，加上最后開采階段依賴于爆破技術(shù)，存在一定的安全隱患，因此，柱式采煤技術(shù)存在一定的局限性，需要根據(jù)煤礦井下采煤區(qū)域的實際情況進行慎重使用。

2.2硬頂板預(yù)控技術(shù)

擁有較高安全性是硬頂板預(yù)控技術(shù)的主要特點，在對這一技術(shù)進行應(yīng)用的過程中，呈現(xiàn)出控制性能穩(wěn)定的特點，當開采作業(yè)在巖層之間進行時，這一技術(shù)呈現(xiàn)出較高的應(yīng)用價值。另外，在展開壓裂工作時，可以對定向水力法進行應(yīng)用，而爆破操作中可以對傾斜深孔法進行應(yīng)用，在此基礎(chǔ)上可以將硬頂板預(yù)控技術(shù)的功能更加全面的發(fā)揮出來[2]。在井下煤礦開采作業(yè)中，均衡化保障可以在，硬頂板預(yù)控技術(shù)應(yīng)用中呈現(xiàn)出來，對于促進回采能力、頂煤回收能力的提升具有重要意義，在這一過程中，可以在預(yù)定操作流程中促使頂部煤炭合理垮落，更加便捷的展開頂煤破碎工作，提升井下煤礦開采作業(yè)安全性。

2.3長臂采煤技術(shù)

在選用煤礦井下采煤技術(shù)的過程中，加強長臂采煤技術(shù)使用，可為相應(yīng)的開采計劃順利實施提供技術(shù)支持。在長臂采煤技術(shù)的支持下，可減少采煤機準備盤區(qū)時間，全面提高煤礦井下開采效率，且能加深其機械化程度，增強采煤計劃推進過程中的安全性。煤礦井下采煤過程中運用長臂采煤技術(shù)時，可借助智能化采煤機的應(yīng)用優(yōu)勢，增加綜采工作面的日均產(chǎn)煤量。同時，由于這類采煤技術(shù)具有地質(zhì)條件適應(yīng)性較強、搬遷較容易、操作技術(shù)易掌握、組織生產(chǎn)較容易等特點，因此，實踐中應(yīng)提高長臂采煤技術(shù)在煤礦井下采煤方面的利用效率，優(yōu)化綜采工作面所需的開采方式，且在智能化、高可靠性、重型化采煤設(shè)備的支持下，高效地完成采煤作業(yè)，滿足煤礦井下采煤中機械化開采效率不斷提高的要求。

2.4放頂煤開采技術(shù)

放頂煤開采技術(shù)在實際應(yīng)用過程中，該技術(shù)可以被看作是長壁技術(shù)當中的一種。在利用該技術(shù)的時候，不僅能夠促使煤礦企業(yè)自身的經(jīng)濟效益可以得到有效提升，而且與其他各種不同類型的長壁技術(shù)手段相比，該技術(shù)在應(yīng)用時的創(chuàng)造性和先進性特征是其他技術(shù)并不具備的優(yōu)勢。雖然該技術(shù)在使用時的優(yōu)勢特點比較多，但是同時也存在一定的劣勢和問題。在針對設(shè)備各種不同類型進行選擇和利用的時候，這種開采技術(shù)在其中的利用，要想實現(xiàn)良好的應(yīng)用效果，就必須要與我國實際情況進行結(jié)合，特別是要與我國國情進行綜合分析。為了保證這種開采技術(shù)在應(yīng)用時的有效性，可以適當借鑒國外一些比較先進的技術(shù)手段。

3煤礦井下采煤工藝探討

3.1普采工藝

普采工藝就是普通機械化采煤工藝，主要是在某些環(huán)節(jié)利用機械設(shè)備進行采煤工作，而在其余環(huán)節(jié)利用人工作業(yè)進行生產(chǎn)。普采工藝是我國煤礦企業(yè)廣泛應(yīng)用的采煤工藝，并且應(yīng)用普采工藝可以將破煤工作與裝煤工作同步進行，因此有效提高了煤炭開采的效率。普采工藝的最大特點就是普采工藝在應(yīng)用過程中的支護工作由人工完成，并且普采工藝所需要的人力成本較高。與之相對的是，普采工藝的技術(shù)要求和設(shè)備要求較低，因此部分煤炭企業(yè)由于技術(shù)、設(shè)備和資金、人才的限制，在開采過程中應(yīng)用普采工藝。

3.2連采工藝

連采工藝最突出的特點就是在破煤和裝煤作業(yè)的連續(xù)性操作，一邊使用運輸機、梭車等工具進行煤的運輸，一邊用鏟車進行工作面的清理作業(yè)，整個采煤進程具有極強的連續(xù)性機械化作業(yè)特點。使用連采工藝是將煤層分成或長方形或正方形的煤柱，一邊進行煤房的掘進一邊進行煤柱的回收，從而實現(xiàn)挖掘和開采的整合。使用連采工藝的機械化程度也是比較高的，但是其回收率、通風(fēng)條件相對都較差，對煤層所處的自然地質(zhì)條款有針對性的要求，不過這種工藝的投資比較小，而且適應(yīng)性和安全性都有較強的保障，一般被大型礦井廣泛用來作為一種采煤的輔助工藝。對于那些構(gòu)造簡單的煤層，且開采深度淺，并對開采技術(shù)沒有什么較高需求的煤層來說都是很實用的開采工藝。

3.3綜采工藝

綜采工藝的主要特點是全機械化操作，包括破煤、采煤、輸煤等一系列過程均采用機械設(shè)備進行生產(chǎn)，因此對于煤炭企業(yè)的設(shè)備要求以及資金、技術(shù)、人才要求較高，綜采工藝的生產(chǎn)工序覆蓋整個煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)，同時，由于普采工藝采用全機械化的生產(chǎn)操作，因此在降低人力成本的時候可以提高生產(chǎn)的安全性與生產(chǎn)的規(guī)范性，還可以提高生產(chǎn)效率，并且降低采煤工作的單位成本。因此，總的來說，綜采技術(shù)較為先進，并且煤礦企業(yè)的發(fā)展方向也是綜采方向。然而，由于綜采工藝應(yīng)用的要求較高，因此在實際的煤礦生產(chǎn)過程中，只有少部分煤礦企業(yè)應(yīng)用了綜采技術(shù)。

結(jié)束語

在采煤技術(shù)和采煤工藝的支持下，可提高煤礦井下采煤效率及質(zhì)量，有利于減少其采煤問題發(fā)生，逐漸實現(xiàn)采煤效益最大化的發(fā)展目標。因此，未來在提升煤礦井下采煤作業(yè)水平、優(yōu)化采煤方式的過程中，應(yīng)重視采煤技術(shù)與采煤工藝的引入及高效利用，控制好它們的應(yīng)用過程，促使采煤作業(yè)開展更具科學(xué)性、專業(yè)性，更好的應(yīng)對新時期的形勢變化。在此基礎(chǔ)上，有利于增強煤礦井下采煤安全性，改善其在實踐中的生產(chǎn)狀況。

參考文獻：

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