張志晶 孟龍川 杜珮?lè)f
(1.山西潞安環(huán)保能源開(kāi)發(fā)股份有限公司五陽(yáng)煤礦,山西省長(zhǎng)治市,046200;2.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)應(yīng)急管理與安全工程學(xué)院,北京市海淀區(qū),100083)
近年來(lái),礦井火災(zāi)事故時(shí)常發(fā)生,給煤炭行業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展帶來(lái)嚴(yán)重影響。因此,進(jìn)一步加強(qiáng)礦井火災(zāi)救災(zāi)技術(shù)的研究對(duì)煤礦安全生產(chǎn)工作及社會(huì)發(fā)展具有重要意義。陜峰[1]以山西某礦為例,根據(jù)其地質(zhì)條件,提出了綜合防自燃發(fā)火技術(shù)措施,并成功在實(shí)踐中運(yùn)用;尹曉雷[2]以劉莊礦151305綜采面為例,結(jié)合數(shù)值模擬及MIN-MAX方法,提出了高抽巷抽采條件下綜采工作面煤炭自燃防治技術(shù);王輝[3]以七一新發(fā)煤業(yè)5006綜采工作面采空區(qū)著火事件為例,利用調(diào)風(fēng)及注二氧化碳?xì)怏w的方法,有效解決了采空區(qū)的著火問(wèn)題;許石青[4]等以某礦1422高瓦斯工作面為例,采用數(shù)值模擬軟件建立并開(kāi)發(fā)了與其對(duì)應(yīng)的CFD模型,對(duì)深部高瓦斯綜采面注氮防滅火方式進(jìn)行了優(yōu)化;楊世瀟[5]以福城煤礦1903N綜采工作面為例,采用模擬實(shí)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)觀察相結(jié)合的方法,模擬了9#煤樣自燃全過(guò)程,進(jìn)而確定了其工作面自燃規(guī)律,設(shè)置了與其對(duì)應(yīng)的應(yīng)急防滅火措施;針對(duì)煤礦綜采面過(guò)斷層期間易發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的問(wèn)題,多名研究人員對(duì)綜合防滅火措施進(jìn)行了分析研究,如預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、采用防漏風(fēng)措施、鉆孔注氮等措施,優(yōu)化了綜采面過(guò)斷層防滅火技術(shù),對(duì)減少采空區(qū)煤層自燃事故具有重要意義[6-8]。
綜采工作面火災(zāi)事故對(duì)于煤礦生產(chǎn)具有重大影響,因此綜采面的火災(zāi)防治工作也變得舉足輕重。本文在前人對(duì)綜采面火災(zāi)防滅火研究的基礎(chǔ)上,以五陽(yáng)煤礦7607回采工作面火災(zāi)為例,詳細(xì)闡述了整個(gè)防滅火過(guò)程,對(duì)其他煤礦綜采面火災(zāi)防治工作的優(yōu)化具有重要意義。
五陽(yáng)煤礦7607回采工作面屬76采區(qū),地面標(biāo)高+830~926 m,位于76膠帶巷以西,7605采空區(qū)以北,7609運(yùn)輸巷以南,井田西部邊界以東,井下標(biāo)高在+370~430 m。7607工作面開(kāi)采山西組中下部3#煤層,該煤層賦存穩(wěn)定,平均厚6.06 m,含兩層夾矸,分為3個(gè)自然分層。煤層傾角1°~6°,屬近水平厚煤層,容重1.38 t/m3,為不易自燃煤層。7607工作面煤層平均原始瓦斯含量最大值為10~16 m3/t,平均瓦斯含量最大值為13 m3/t,殘存瓦斯含量為2.5 m3/t。
7607工作面采用Y型通風(fēng)系統(tǒng),其中7607運(yùn)輸巷為主要進(jìn)風(fēng)巷,供風(fēng)量約3000 m3/min,7607軌道巷為輔助進(jìn)風(fēng)巷,供風(fēng)量約1000 m3/min,7607回風(fēng)巷風(fēng)量約3500 m3/min,高抽巷瓦斯混合氣抽放量為500 m3/min,瓦斯抽采濃度約為3%。7607火區(qū)發(fā)火時(shí)已經(jīng)回采86 m,在采面回采過(guò)程中瓦斯絕對(duì)涌出量45 m3/min,相對(duì)涌出量15.6 m3/t,采取本煤層順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯+高抽巷抽采+采空區(qū)埋管抽采瓦斯的抽采方式治理瓦斯。
五陽(yáng)煤礦7607綜采工作面在推進(jìn)過(guò)程中,由于煤層內(nèi)存在加矸現(xiàn)象,因此割煤機(jī)在回采過(guò)程中切割到矸石時(shí)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械火花,引燃瓦斯,從而導(dǎo)致外因火災(zāi)發(fā)生,由于瓦斯燃燒擴(kuò)散十分迅速,導(dǎo)致工作面支架上方瓦斯被引燃,從而火勢(shì)迅速擴(kuò)大,井下工作人員在直接滅火無(wú)效的情況下,迅速匯報(bào)調(diào)度室,組織人員安全撤離。
7607工作面的瓦斯涌出量非常大,工作面瓦斯被引燃后迅速蔓延至頂板上方,可以判斷,工作面頂板上部必然積聚著相當(dāng)量的瓦斯,且存在火區(qū)發(fā)生瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn),直接威脅著現(xiàn)場(chǎng)救援人員的生命安全。
為了進(jìn)一步確定7607工作面火災(zāi)狀況,2016年11月15日上午10:00救護(hù)大隊(duì)人員對(duì)五陽(yáng)煤礦回風(fēng)井口和7607工作面高抽巷抽采管路進(jìn)行氣體取樣分析,得出高抽巷CO濃度為1.686%、CO2濃度為1.1600%,回風(fēng)井CO濃度為0.372%、CO2濃度為0.2826%。通過(guò)計(jì)算礦井火區(qū)狀態(tài),為制定火區(qū)救援方案提供依據(jù)。
為了定量考核7607工作面火勢(shì)大小,通過(guò)燃燒氣體產(chǎn)物濃度變化計(jì)算熱釋放速率。首先,假設(shè)供給7607工作面空氣中的氧氣在燃燒過(guò)程中全部轉(zhuǎn)化至CO和CO2中,即CO和CO2中的氧分子全為燃燒過(guò)程中氧氣消耗產(chǎn)生,而火區(qū)中燃燒產(chǎn)生的CO和CO2一部分由高抽巷抽出,另一部分通過(guò)回風(fēng)井排出。11月15日10:00時(shí),高抽巷抽放量為500 m3/min,回風(fēng)井風(fēng)量23000 m3/min,回風(fēng)井在發(fā)火之前的CO2濃度為0.2%,因此,可計(jì)算火區(qū)內(nèi)每分鐘氧氣消耗量,其計(jì)算公式如下:
Q單=Q混×C
(1)
式中:Q單——單一氣體的流量,m3/min;
Q混——混合氣體的流量,m3/min;
C——巷道內(nèi)單一氣體濃度,%。
則高抽巷中CO2濃度Q1為5.8 m3/min,CO濃度Q2為0.843 m3/min;回風(fēng)井中CO2濃度Q3為19 m3/min,CO濃度Q4為8.556 m3/min。則火區(qū)生成的QCO2為24.8 m3/min,QCO為9.4 m3/min,綜上所述,氧氣每分鐘消耗流量Q△O2為29.5 m3/min,氧氣每分鐘消耗質(zhì)量M△O2為38.35 kg/min。
根據(jù)氧消耗原理法計(jì)算熱釋放速率,耗氧1 kg所釋放的熱量通常取值為13.1 MJ/kg,因此,7607火區(qū)熱釋放速率為502.385 MJ/min。
由于五陽(yáng)煤礦每噸煤熱量約為25.1 MJ/kg,所以每分鐘燒煤量為20 kg/min。
通過(guò)以上理論分析可知,7607工作面火勢(shì)的燃煤當(dāng)量約為20 kg/min。因此,7607工作面的火勢(shì)是非常大的,救援人員進(jìn)入火區(qū)進(jìn)行直接滅火的難度和危險(xiǎn)性很大。
對(duì)于不易采取直接滅火的火區(qū),一個(gè)最有效的救援方案就是對(duì)7607火區(qū)進(jìn)行封閉,但是隨著火區(qū)封閉工程的進(jìn)行,雖然供給火區(qū)的原有風(fēng)量大幅減少,但是火區(qū)范圍內(nèi)的氧氣濃度依然降低較慢,鑒于高瓦斯礦井的瓦斯涌出量非常大,瓦斯?jié)舛葧?huì)急劇增加,瓦斯?jié)舛瓤稍谘鯕鉂舛冉档偷?2%之前達(dá)到爆炸下限,從而容易引起瓦斯爆炸。此時(shí),最有效的防范措施是火區(qū)內(nèi)注入惰氣,讓火區(qū)優(yōu)先惰化,使火區(qū)內(nèi)氧濃度降至12%以下,這樣即使瓦斯?jié)舛妊杆俚竭_(dá)爆炸下限,但是由于預(yù)混氣體內(nèi)摻入大量惰氣而使氧氣濃度大幅降低,一般不會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸事故。通過(guò)分析,五陽(yáng)煤礦水資源豐富,且7607回風(fēng)巷道處于低洼區(qū)域,判斷7607火區(qū)可以在回風(fēng)巷道內(nèi)進(jìn)行水封處理。
綜上所述,當(dāng)前的首要任務(wù)是保證火區(qū)系統(tǒng)穩(wěn)定,在控制火勢(shì)情況下逐步控風(fēng),再通過(guò)提高注氮量來(lái)抑制火區(qū)發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn),以便最終安全封閉火區(qū)。7607火區(qū)整體救援方案如下。
(1)為保證封閉火區(qū)過(guò)程中的安全性,決定利用7607工作面回風(fēng)尾巷低洼區(qū)域特點(diǎn),采取水封進(jìn)行回風(fēng)巷道封閉。
(2)通過(guò)地面注氮系統(tǒng)向7607運(yùn)輸巷內(nèi)注入氮?dú)猓氰b于7607工作面瓦斯涌出量大的特點(diǎn),為了保證7607工作面水封過(guò)程中不發(fā)生瓦斯爆炸,決定在7607火區(qū)上方使用鉆井機(jī)向在距離7607工作面后方30 m位置打1#、2#和3#地面鉆孔,以便通過(guò)液氮直注等方式向火區(qū)內(nèi)大劑量注氮。
(3)由于打地面鉆孔需要一定的時(shí)間周期,而水封工作需要立即進(jìn)行。因此,在水封過(guò)程中,如果地面鉆孔還不具備注氮的條件,而7607工作面回風(fēng)流已經(jīng)減小至2500 m3/min,則需要停止水封,以保證7607工作面不會(huì)產(chǎn)生瓦斯積聚的條件。
(4)維持高抽巷抽采系統(tǒng)穩(wěn)定,以減少7607工作面瓦斯積聚速度,但需要通過(guò)地面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)高抽巷瓦斯?jié)舛?,若水封還沒(méi)有結(jié)束,而高抽巷瓦斯?jié)舛却笥?%,高抽巷需要停止抽采。
(5)在地面鉆孔施工完成具備注氮條件后,加大地面鉆孔和地面壓風(fēng)管路注氮量,同時(shí)提升水封速度,以便對(duì)火區(qū)實(shí)施迅速封閉,待水封完成后,關(guān)閉高抽巷,同時(shí)關(guān)閉7607運(yùn)輸巷和7607軌道巷防火門,火區(qū)穩(wěn)定24 h后,救護(hù)隊(duì)員在7607運(yùn)輸巷和7607軌道巷防火門前方構(gòu)筑永久密閉墻。
7607運(yùn)輸巷、軌道巷密閉采用防火門加密閉墻進(jìn)行封閉,密閉墻采用料石砌筑,尺寸為5 m×3.5 m×2 m(高×寬×厚),中間填500 mm黃土,兩邊各800 mm厚的料石墻,密閉上留有觀察孔和瓦斯抽放管,密閉墻距防火門距離為0.5 m。7607運(yùn)輸巷、軌道巷支護(hù)形式為錨網(wǎng)支護(hù),密閉長(zhǎng)度1154 m。7607軌道巷在1#聯(lián)絡(luò)巷附近存在水淹區(qū)域,7607軌道巷積水標(biāo)高為380.2 m,積水量為10883 m3,積水長(zhǎng)度885 m(測(cè)點(diǎn)0722向里40 m至測(cè)點(diǎn)0742向里65 m),如圖1所示。
圖1 7607軌道巷水淹區(qū)域圖
7607工作面回風(fēng)巷巷道利用水封,并在76南部放水巷回風(fēng)巷口構(gòu)筑密閉墻,墻體厚度為800 mm,采用料石砌筑。
7607水封積水區(qū)目前積水水位標(biāo)高為339 m,76南部放水巷巷道最低標(biāo)高為339.5 m(已透氣500 mm),積水量為15000 m3,積水巷道包括76南部放水巷、80采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷、80采區(qū)輔助運(yùn)輸巷、80采區(qū)1#專用回風(fēng)巷、8000-1#聯(lián)絡(luò)巷、8000-2#聯(lián)絡(luò)巷、80-1#水倉(cāng)、80-2#水倉(cāng)、80采區(qū)1#貫眼、原7607、7605水倉(cāng)。
2016年11月23日,救援人員在地面鉆孔大劑量注氮的配合下實(shí)現(xiàn)了對(duì)7607火區(qū)的安全水封,其中為了保證火區(qū)封閉的安全,地面鉆孔采取直接注入液氮的方式,2#和3#鉆孔的注入液氮量分別達(dá)到6 t/h,直接保證了火區(qū)水封過(guò)程的安全性。在完成7607火區(qū)封閉后,救援人員開(kāi)始轉(zhuǎn)入對(duì)7607火區(qū)的治理工作,采取“注液氮降溫”和“封閉窒息”滅火方法,其主要利用地面鉆孔向火區(qū)內(nèi)繼續(xù)注入液氮,同時(shí)利用7607運(yùn)輸巷和高抽巷布置的束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)火區(qū)氣體進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分析,其火區(qū)整個(gè)治理過(guò)程分為3個(gè)階段。
(1)7607封閉火區(qū)第1階段治理。2016年11月24日-2017年1月7日,通過(guò)地面鉆孔向封閉火區(qū)注入液態(tài)氮?dú)馄骄?0 t/d(共計(jì)2700 t液氮),用于熄滅及惰化火區(qū)。2016年12月24日,打開(kāi)76南部放水巷密閉墻上排氣孔排放76南部放水巷積的存火區(qū)氣體,2016年12月29日,關(guān)閉76南部放水巷密閉墻排氣孔。
(2)7607封閉火區(qū)第2階段治理。2017年1月7日-2月6日,火區(qū)處于封閉狀態(tài),無(wú)人為擾動(dòng),2月6日下午1點(diǎn)30分,打開(kāi)3#地面鉆孔,以50 m3/min的流量向封閉火區(qū)內(nèi)注入液氮。2月6日晚9點(diǎn),開(kāi)啟高抽巷,以30 m3/min的流量抽采火區(qū)內(nèi)氣體(該流量小于注氮量,以保證密閉墻外不向火區(qū)內(nèi)漏風(fēng))。在3#地面鉆孔注液氮期間(3#地面鉆孔共計(jì)注入液氮900 t),通過(guò)對(duì)2#地面鉆孔的溫度和氣體指標(biāo)監(jiān)測(cè)分析得出,2#地面鉆孔后方或2#地面鉆孔與工作面沿空留巷之間區(qū)域存在高溫區(qū)域。
圖2 7607運(yùn)輸巷密閉墻壁后氣體濃度變化曲線
(3)7607封閉火區(qū)第3階段注氮治理。在判斷出7607火區(qū)內(nèi)高溫區(qū)域所在位置后,2017年2月16日中午在2#鉆孔正式實(shí)施注入液氮措施,注入6 t/h液氮,連續(xù)注入5 d(共計(jì)720 t),至2月21日中午停止2#鉆孔注氮。2月24日—3月13日,通過(guò)3#地面鉆孔向火區(qū)內(nèi)共注入液氮約1000 t。該階段7607運(yùn)輸巷和7607軌道巷密閉墻后氣體濃度測(cè)數(shù)據(jù)如圖2和圖3所示,76南部放水巷密閉墻后氣體濃度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如圖4所示。
鑒于已經(jīng)向7607火區(qū)注入液氮1720 t,其火區(qū)各氣體指標(biāo)基本穩(wěn)定,無(wú)任何復(fù)燃跡象,因此,為準(zhǔn)確判斷火區(qū)內(nèi)燃燒狀態(tài),于3月13日停止向火區(qū)注氮,以便觀察分析在無(wú)惰性氣體稀釋影響下火區(qū)氣體變化。
圖3 7607軌道巷密閉墻壁后氣體濃度變化曲線
圖4 76南部放水巷密閉墻壁后氣體濃度變化曲線
在對(duì)整個(gè)著火區(qū)域采取“注液氮降溫”和“封閉窒息”滅火方法處理后,通過(guò)對(duì)7607火區(qū)各密閉墻內(nèi)環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)量后發(fā)現(xiàn),7607運(yùn)輸巷密閉墻內(nèi)氣體溫度分別為14℃和13℃,7607軌道巷密閉墻內(nèi)氣體溫度分別為15℃和14℃,76南部放水巷密閉墻內(nèi)氣體溫度都為18℃。7607火區(qū)氣體中已經(jīng)4個(gè)月沒(méi)有檢測(cè)到乙烯、乙炔,7607運(yùn)輸巷密閉墻內(nèi)CO濃度已經(jīng)穩(wěn)定在0.0005%以下滿1個(gè)月,7607軌道巷密閉墻內(nèi)CO濃度自從3月13日停止注氮后呈現(xiàn)逐漸下降趨勢(shì)且已有半個(gè)月穩(wěn)定在0.001%以內(nèi)。選用了位于7607著火區(qū)域上方的2#鉆孔來(lái)分析火區(qū)的真實(shí)情況,2#鉆孔氣體采樣數(shù)據(jù)變化曲線如圖5所示。
圖5 2#地面鉆孔氣體濃度變化曲線
由圖5可以看出,火區(qū)內(nèi)CO一直穩(wěn)定在0.001%以內(nèi),CO2濃度小于1%,O2濃度普遍高于7%,CH4濃度在20%附近波動(dòng)。通過(guò)2#鉆孔的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析,可以判斷在火區(qū)治理第二階段發(fā)現(xiàn)的火區(qū)高溫區(qū)域已經(jīng)消失,進(jìn)而可以初步判斷7607火區(qū)已經(jīng)熄滅。
(1)對(duì)五陽(yáng)煤礦回風(fēng)井口和7607工作面高抽巷抽采管路進(jìn)行了氣體取樣分析,通過(guò)使用熱釋放速率計(jì)算火區(qū)火勢(shì)分析和燃燒規(guī)模的方法,計(jì)算出7067工作面火勢(shì)的燃煤當(dāng)量約為20 kg/min,得出礦井火區(qū)火勢(shì)較大,救援人員難以直接進(jìn)入火區(qū)進(jìn)行滅火,從而確定了對(duì)7607火區(qū)進(jìn)行封閉的救援方案。
(2)詳細(xì)介紹了綜采工作面綜合滅火措施,具體救援方案為通過(guò)對(duì)火區(qū)注入惰氣,將火區(qū)內(nèi)氧氣濃度大幅下降至12%以下,確保瓦斯不會(huì)發(fā)生爆炸,最后通過(guò)鉆孔注水來(lái)對(duì)著火區(qū)域進(jìn)行密封。通過(guò)對(duì)7607火區(qū)各密閉墻內(nèi)環(huán)境氣體溫度及鉆孔內(nèi)氣體分析得出,7607火區(qū)已經(jīng)熄滅。