王彩霞
(西安泵閥總廠有限公司,陜西 西安 710025)
供給某公司的14英寸300Lb的卡套旋塞閥,用于溫度190℃的羰基合成醋酸裝置,口徑大,工況溫度高,介質(zhì)具有腐蝕性,之前尚無(wú)制造經(jīng)驗(yàn)。
針對(duì)合同工況要求,結(jié)合我公司在醋酸行業(yè)的經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定為鋯材整體鑄造雙壓板上下固定軸卡套式旋塞閥。
當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)或溫度變化時(shí),旋塞與卡套間始終均勻擠壓,可靠密封,很好地解決了無(wú)下軸旋塞結(jié)構(gòu)閥門關(guān)閉時(shí),旋塞受介質(zhì)力作用,旋塞體偏移,導(dǎo)致旋塞與卡套密封失效的問(wèn)題。
獨(dú)立的填料密封和旋塞體密封加載。旋塞加載不影響填料的加載,不會(huì)增大填料的密封預(yù)緊力和填料摩擦阻力,啟閉力矩小,填料使用壽命長(zhǎng);填料碟簧組合加載,始終給填料提供足夠的密封預(yù)緊力。
第一道密封是旋塞體與卡套間的密封;第二道密封是反唇膜片+楔形密封墊密封;第三道密封采用我公司獨(dú)特的活塞效應(yīng)專利技術(shù)填料密封,該專利技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)是中填料、下填料外角有兩個(gè)角度,使填料兩次變形,產(chǎn)生兩道密封,兩填料間有較大的變形空間,始終保證了填料的彈性變形。另外,填料下部設(shè)計(jì)了一套活塞結(jié)構(gòu),在有壓力時(shí),活塞系統(tǒng)推動(dòng)填料向上,使上下填料外徑變形擠壓,實(shí)現(xiàn)可靠密封,壓力越大,密封性能越好;第四道密封采用耐250℃以上溫度的全氟醚(FFKM)O型圈密封。我公司獨(dú)特四重旋塞軸填料密封結(jié)構(gòu)徹底解決了閥門外漏問(wèn)題。
我公司鋯材鑄造始于2005年,是西北工業(yè)大學(xué)鈦鋯材鑄造產(chǎn)研結(jié)合單位,擁有真空凝殼澆注爐3臺(tái),鑄造技術(shù)日益完善,質(zhì)量穩(wěn)定。
本次采用機(jī)加工“分型活塊”石墨型鑄造。對(duì)于大尺寸大重量的鋯鑄件,內(nèi)部缺陷主要為氣縮孔。為消除小尺寸氣縮孔缺陷和提高鑄件組織致密性,對(duì)鑄件進(jìn)行了高溫?zé)岬褥o壓工藝,以去除鑄件氣縮孔缺陷;以上工序完成后,對(duì)鑄件進(jìn)行射線與液體滲透檢測(cè),按ASME B16.34強(qiáng)制附錄Ⅰ、附錄Ⅲ要求驗(yàn)收。
鑲卡套前按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗(yàn)并合格,以免造成不必要的損失??ㄌ仔y,難點(diǎn)主要是鑲卡套和密封的問(wèn)題??ㄌ撞馁|(zhì)是R-PTFE,有延展性好、強(qiáng)度差的特性。為了鑲配時(shí)很好的變形,不損傷卡套,閥體和卡套同時(shí)在加熱爐中加熱至190℃,保溫1小時(shí),加熱時(shí)應(yīng)墊不銹鋼板,防止鐵離子污染;為了保證閥體和卡套之間良好密封,卡套必須加工排氣孔,鑲配時(shí)制作了上、下導(dǎo)向工裝;為了成型穩(wěn)定,制作了三個(gè)不同尺寸的旋塞模在自己設(shè)計(jì)的專用壓力機(jī)上擠壓成型,最后用切刀修理流道口,完成卡套鑲配。
鐵污染會(huì)破壞鋯零件表面的防腐鈍化膜,降低零件的耐蝕性和劣化力學(xué)性能,使其焊接性能變差,縮短零件的使用壽命。鋯零件制造中鐵污染的預(yù)防應(yīng)貫穿整個(gè)過(guò)程,對(duì)與零件接觸的夾具、量具、工具等要做到嚴(yán)格把關(guān),多檢查,去除徹底。檢驗(yàn)方法:用濾紙吸收菲繞啉溶液并緊貼于待檢查的零件表面,若濾紙呈橘紅色則說(shuō)明表面已被鐵污染,若呈淡粉色或有零星紅色斑點(diǎn),可認(rèn)為零件表面清洗干凈,無(wú)鐵污染。
零件在加工和搬運(yùn)過(guò)程中,極難做到百分之百不受鐵離子的污染,常需對(duì)加工完成的零件進(jìn)行酸洗,去除鐵污染,并檢測(cè)零件化學(xué)成分應(yīng)達(dá)到材料標(biāo)準(zhǔn)要求。
隨著用戶生產(chǎn)線的投產(chǎn),此次試制的卡套式旋塞閥再次得到了驗(yàn)證,為以后生產(chǎn)大口徑、中高壓卡套旋塞閥積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
◆參考文獻(xiàn)
[1] API 599,法蘭端、螺紋端和焊接端金屬旋塞閥[S].
[2] ASME B16.34,法蘭、螺紋和焊連接的閥門[S].