柏 冬, 路文學(xué), 王振華, 蔣希希, 張學(xué)蘭, 王登峰
(1.棗莊學(xué)院 化學(xué)化工與材料科學(xué)學(xué)院,山東 棗莊 277160;2.兗礦水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心有限公司,山東 濟(jì)南 250101)
化石能源的大量消耗加劇了能源危機(jī)和環(huán)境污染[1],這使得具有可再生、低燃燒排放和易生物降解等優(yōu)點(diǎn)的生物柴油產(chǎn)業(yè)得到了迅猛發(fā)展。然而,生產(chǎn)10 kg生物柴油會(huì)副產(chǎn)1 kg甘油[2]。因此,開發(fā)高附加值甘油下游產(chǎn)品利于生物柴油產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展。甘油碳酸酯(GC)是甘油衍生物重要一環(huán),其沸點(diǎn)和閃點(diǎn)較高,揮發(fā)性低,常被用作綠色有機(jī)溶劑。同時(shí),GC也是一種高反應(yīng)活性有機(jī)合成中間體[3]。傳統(tǒng)合成GC的光氣法由于光氣劇毒性已被淘汰[4]。以廉價(jià)、無毒的二氧化碳和甘油直接合成GC極具發(fā)展?jié)摿?。然而,該路線反應(yīng)條件苛刻、轉(zhuǎn)化率低[5]。為克服上述缺點(diǎn),眾多學(xué)者研究了尿素醇解法合成GC,但該技術(shù)需在真空條件下將副產(chǎn)的氨氣移出以推動(dòng)GC合成[6]。另一方面,碳酸二甲酯(DMC)可替代劇毒光氣和硫酸二甲酯作為綠色羰基化試劑使用。因而,以甘油和DMC為原料經(jīng)酯交換法合成GC是一條環(huán)境友好型路線,符合綠色化學(xué)的發(fā)展[7]。盡管諸如NaOH、KOH和Na2CO3等均相催化劑可催化酯交換合成GC,但它們與產(chǎn)物分離困難,其工業(yè)化應(yīng)用受到了限制[8]。文獻(xiàn)[9]報(bào)道,與酸性催化劑相比,堿性催化劑更有利于酯交換反應(yīng)的發(fā)生。因此,開發(fā)出堿性較強(qiáng)的催化劑可促進(jìn)GC合成。CaO、MgO和La2O3等簡單金屬氧化物初始活性高,但其堿性位易被空氣中水蒸氣和二氧化碳污染而失活。且這些金屬氧化物的比表面積小,活性位點(diǎn)暴露不足,催化劑活性還有待改善[10]。解決上述問題的有效途徑是選擇合適載體,以提高催化劑活性和穩(wěn)定性。在諸多催化劑載體中,氧化鋯由于其顯著的熱穩(wěn)定性和高比表面積,一直是人們研究的熱點(diǎn)[11]。劉水剛等[12]報(bào)道了 MgO-ZrO2催化合成二丙二醇甲醚;劉卓等[13]發(fā)現(xiàn)Na2O-ZrO2在催化環(huán)氧丙烷合成1,2-丙二醇中具有優(yōu)異的催化性能。但是,此類催化劑需以正丙醇鋯為鋯源,且要借助昂貴的P123為模板劑,才能獲得較高的比表面積[12-14]。同時(shí),催化劑制備方法繁瑣,極大地限制其工業(yè)化應(yīng)用。
筆者以廉價(jià)的硝酸鋯為鋯源,無需使用模板劑,即可通過簡單的共沉淀法制備出3種不同組成的鋯基固體堿催化劑。借助X射線衍射(XRD)、N2吸附-脫附、透射電鏡(TEM)和二氧化碳程序升溫脫附(CO2-TPD)等手段,對(duì)催化劑的物化性質(zhì)進(jìn)行了表征。并在反應(yīng)釜中考察了它們催化甘油和DMC合成GC的反應(yīng)性能,優(yōu)化了反應(yīng)條件。結(jié)合催化測試和CO2-TPD表征結(jié)果,闡明了催化劑催化性能和堿性質(zhì)之間的內(nèi)在聯(lián)系??疾炝司哂凶罴汛呋Ч腗gO-ZrO2催化劑的重復(fù)使用性,獲得了合成GC的理想多相催化劑。
本實(shí)驗(yàn)中所用化學(xué)試劑和原料均為分析純,未經(jīng)任何預(yù)處理。Mg(NO3)2·6H2O、Ca(NO3)2·4H2O、Zr(NO3)4·5H2O、碳酸二甲酯(DMC)和甘油,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司產(chǎn)品;La(NO3)3·6H2O和NaOH,天津科密歐試劑有限公司產(chǎn)品。
在無模板劑作用下,利用共沉淀法制備具有不同組成的鋯基固體堿催化劑。催化劑前驅(qū)體金屬起始摩爾比n(M)/n(Zr)=0.5(M為Ca、Mg或La)。以制備MgO-ZrO2催化劑為例,典型的制備過程如下:將Mg(NO3)2·6H2O和Zr(NO3)4·5H2O按上述比例溶于50 mL去離子水;劇烈攪拌下,與 2 mol/L 的NaOH溶液(50 mL)同時(shí)滴加到500 mL燒杯中,在此過程中保持混合液pH=10。將混合液在25 ℃下老化6 h、抽濾,去離子水洗滌數(shù)次至濾液中性,將沉淀在去離子水中于80 ℃回流 24 h。經(jīng)抽濾將所得濾餅100 ℃下干燥24 h獲得催化劑前驅(qū)體。最后,在N2氣氛中于500 ℃煅燒6 h即得到MgO-ZrO2催化劑樣品。CaO-ZrO2、La2O3-ZrO2和ZrO2的制備過程與MgO-ZrO2的類似:對(duì)于前2種材料而言,分別用Ca(NO3)2·4H2O和La(NO3)3·6H2O替代Mg(NO3)2·4H2O;制備ZrO2時(shí),只使用單一的Zr(NO3)4·5H2O,而不加入其他金屬組分。
采用日本理學(xué)D/max-rA型X射線衍射儀測得催化劑樣品的XRD譜圖,CuΚα輻射,Ni濾光片,管電壓和管電流分別為40 mV和40 mA。采用美國Micromeritics公司Tristar型3000自動(dòng)物理吸附儀對(duì)催化劑樣品進(jìn)行N2吸附-脫附實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)前,將樣品在300 ℃真空預(yù)處理3 h,液氮溫度下獲得吸附-脫附曲線。催化劑的比表面積通過BET方法計(jì)算獲得;孔徑分布曲線由Barrett-Joyner-Halender(BJH)方法確定。采用JEOL JEM-2010型透射電鏡獲得催化劑樣品的TEM照片。采用自制的化學(xué)吸附儀進(jìn)行CO2程序升溫脫附(CO2-TPD)實(shí)驗(yàn)。在U形管里放入200 mg催化劑,500 ℃下預(yù)處理3 h,冷卻至25 ℃,脈沖吸附CO2(2 h,30 mL/min)后,氬氣吹掃物理吸附的CO2。最后,以10 ℃/min的升溫速率加熱至600 ℃。在此過程中,采用瑞士Balzer公司Omnistar-2000型質(zhì)譜儀采集信號(hào)。
甘油和DMC合成GC反應(yīng)在帶有磁力攪拌和溫控儀的50 mL高壓不銹鋼反應(yīng)釜中進(jìn)行。稱取5.4 g的DMC、1.84 g甘油和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為反應(yīng)物總量5%的催化劑加入反應(yīng)釜,快速加熱至120 ℃,打開磁力攪拌器,開始計(jì)時(shí)。待反應(yīng)結(jié)束,關(guān)閉攪拌器,反應(yīng)釜溫度降至25 ℃后,取出反應(yīng)物,過濾除去固體催化劑。采用帶有HP-5色譜柱和FID檢測器的 GC-950 型氣相色譜分析液體產(chǎn)物組成。然后,以甘油轉(zhuǎn)化率(xGlycerol)、GC收率(yGC)和選擇性(sGC)、縮水甘油(GD)收率(yGD)和選擇性(sGD)評(píng)價(jià)催化劑活性。
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
式(1) ~(5)中,nGlycrol,0為反應(yīng)開始時(shí)反應(yīng)體系中甘油的物質(zhì)的量,mol;nGlycerol、nGC和nGD分別為反應(yīng)結(jié)束后液體產(chǎn)物中甘油、GC和GD的物質(zhì)的量,mol。
以MgO-ZrO2為模板催化劑,當(dāng)反應(yīng)完成后,將混合液離心,經(jīng)無水乙醇多次洗滌,除去催化劑表面吸附的有機(jī)物種。然后,再將試樣放入烘箱于80 ℃干燥12 h后,直接用于下一輪反應(yīng)。
圖1(a)為所制備的鋯基固體堿催化劑樣品的廣角XRD譜圖??梢钥闯觯?種催化劑樣品均在2θ為31°、50°和60°出現(xiàn)了屬于ZrO2四方相晶型(t-ZrO2)晶相的衍射峰。通常,ZrO2在25 ℃至1170 ℃范圍內(nèi)以單斜晶相(m-ZrO2)存在,四方晶相(t-ZrO2)在此溫度范圍內(nèi)屬于一種亞穩(wěn)相[15]。然而在本研究中,四方相結(jié)構(gòu)至500 ℃亦未發(fā)生轉(zhuǎn)變。這可歸因于Ca2+、Mg2+和La3+離子對(duì)t-ZrO2穩(wěn)定化作用[12,16]。同時(shí),對(duì)催化劑前驅(qū)體的水熱處理也可大幅度提高t-ZrO2結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性[17]。更為重要的是,這些離子能夠取代載體部分Zr4+進(jìn)入其四方相晶格形成穩(wěn)定的固溶體結(jié)構(gòu)[12-17]。因此,摻雜這些金屬后的固體堿樣品也只呈現(xiàn)出t-ZrO2晶相,而沒有檢測到屬于CaO、MgO或La2O3單一物種衍射峰。因而,催化劑固溶體結(jié)構(gòu)不但保證了堿性位的引入,還能阻止出現(xiàn)游離堿性位,為催化劑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的提高奠定了結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。4種鋯基固體堿催化材料的小角XRD譜圖如圖1(b)所示。不難看出,所有固體堿樣品皆在2θ=1°附近出現(xiàn)了明顯衍射峰,說明Ca、Mg和La金屬的摻雜并沒有完全破壞ZrO2介孔結(jié)構(gòu),有利于材料催化活性和穩(wěn)定性的提高[12-14]。但客體金屬的引入會(huì)導(dǎo)致該位置衍射峰強(qiáng)度出現(xiàn)不同程度的減弱。尤其是 La2O3-ZrO2催化劑,其衍射峰強(qiáng)度降低得最為明顯,說明La的加入使ZrO2的介孔規(guī)整度受到的破壞程度最大。
表1為不同鋯基固體堿催化材料的織構(gòu)和表面堿量。由表1可知,與單一的ZrO2相比,引入堿性位后,固體堿催化劑的比表面積均有不同程度的下降。其中,La2O3-ZrO2樣品的比表面積最低,這可歸因于La的加入對(duì)材料介孔規(guī)整度破壞最大(如圖1(a)所示)。盡管如此,這3種鋯基固體堿催化劑比表面積均超過了180 m2/g,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于文獻(xiàn)報(bào)道的CaO、MgO和La2O3催化劑的比表面積[18]。這有助于堿性位在催化劑表面的分散和暴露,為催化劑表面堿量和催化劑活性的提高提供了保證。
圖2為不同鋯基固體堿催化劑樣品的N2吸附-脫附等溫吸附和孔徑分布。由圖2(a)可知,4種催化材料都呈現(xiàn)典型的VI型吸附-脫附等溫曲線和H2類滯后環(huán),再次證明了它們都具有規(guī)整介孔結(jié)構(gòu)[19]。而且,它們的孔徑分布范圍集中在20 nm以內(nèi)(如圖2(b)所示)。然而,與ZrO2相比,3種復(fù)合氧化物樣品的孔徑分布范圍都有不同程度的增加,與XRD小角表征結(jié)果相一致。
圖1 不同鋯基固體堿催化劑的XRD譜圖Fig.1 XRD patterns of various Zr-based solid bases catalysts(a) Wide angle; (b) Low angle(1) ZrO2; (2) MgO-ZrO2; (3) CaO-ZrO2; (4) La2O3-ZrO2
表1 不同鋯基固體堿催化劑的織構(gòu)和表面堿量Table 1 The textural and surface basic amount of various Zr-based solid bases catalysts
Vp—Pore volume;D—Average pore diameter
1) The value is the contribution of single basic sites to the total number of total basic sites.
圖2 不同鋯基固體堿催化劑的N2吸附-脫附等溫線和孔分布曲線Fig.2 N2 adsorption-desorption isotherms and pore contribution of various Zr-based solid bases catalysts(a) N2 adsorption-desorption isotherms; (b) Pore contribution
圖3為不同鋯基固體堿催化劑樣品的TEM照片。不難看出,所有樣品都具有孔徑在5~20 nm的類似于海綿狀疏松結(jié)構(gòu),說明它們都具有完好的多孔孔道。同時(shí),ZrO2和各種金屬氧化物混合較為均勻,避免了堿性氧化物顆粒的團(tuán)聚。這也表明Ca2+、Mg2+和La3+都進(jìn)入了t-ZrO2晶格,形成了穩(wěn)定的固溶體結(jié)構(gòu)[12-15]。
圖3 不同鋯基固體堿催化劑樣品的TEM照片F(xiàn)ig.3 The TEM images of various Zr-based solid bases catalysts(a) CaO-ZrO2; (b) MgO-ZrO2; (c) La2O3-ZrO2
采用CO2-TPD技術(shù)考察了所制備的鋯基固體堿催化劑的表面堿性位強(qiáng)度和堿量分布,如圖4所示??梢钥闯?,所有曲線都可以分解為3個(gè)Gaussian峰,分別對(duì)應(yīng)催化劑的弱堿性位(<200 ℃)、中強(qiáng)堿性位(200~400 ℃)和強(qiáng)堿性位(>400 ℃)。文獻(xiàn)[20-21]報(bào)道:復(fù)合氧化物的弱堿性位產(chǎn)生于表面OH-基團(tuán);中等堿性位是由金屬-氧離子對(duì)(Zr-O和M-O)產(chǎn)生的;而強(qiáng)堿性位是由不飽和O2-離子產(chǎn)生。不難發(fā)現(xiàn),在加入3種金屬離子后,鋯基固體堿中強(qiáng)堿位和強(qiáng)堿性位都向右出現(xiàn)了不同程度的位移,說明堿性金屬的摻雜有利于催化劑堿強(qiáng)度的增加。特別是CaO-ZrO2催化劑,它的強(qiáng)堿性位脫附溫度達(dá)到了542 ℃。同時(shí),對(duì)于這些催化材料來說,它們的強(qiáng)堿性堿強(qiáng)度從高到底的順序?yàn)镃aO-ZrO2、La2O3-ZrO2、MgO-ZrO2、ZrO2。另一方面,如表1所示,加入堿性金屬后催化劑的堿性位分布也有了明顯的變化。對(duì)單一的ZrO2載體來說,其弱堿性位所占比例較高,可達(dá)到42.6%。與此不同的是,其他3種鋯基固體堿復(fù)合氧化物催化劑的中強(qiáng)堿性位和強(qiáng)堿性位數(shù)量有了明顯增加,催化劑表面的弱堿性位被大幅覆蓋。導(dǎo)致該現(xiàn)象的原因如下:首先,Ca2+、Mg2+和La3+離子的加入會(huì)引起金屬-氧離子對(duì)(M-O)數(shù)量的增加,進(jìn)而使中等堿性位數(shù)量增加;其次,在催化劑制備過程中,上述3種金屬的硝酸鹽分別與硝酸鋯混合,NaOH作用下形成沉淀。在后續(xù)烘干和煅燒過程中,3種金屬離子取代了部分Zr4+,進(jìn)入到t-ZrO2晶格。由于Zr4+比Ca2+、Mg2+和La3+帶有更多正電荷,隨著這些客體金屬離子的加入,形成了M-O-Zr結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了晶格氧的負(fù)電性。因而,O1s結(jié)合能會(huì)不斷降低,不飽和O2-離子數(shù)目也隨之增加,進(jìn)而提高了催化劑強(qiáng)堿性位數(shù)量[14]。所以,在弱堿性位數(shù)量基本保持一致的前提下,催化劑表面堿性位總量、中堿性位和強(qiáng)堿性位所占比例都得到了大幅提高。需要指出的是,這些樣品的表面堿性位數(shù)量從高到低的順序?yàn)椋篊aO-ZrO2、MgO-ZrO2、La2O3-ZrO2、ZrO2。
圖4 不同鋯基固體堿催化劑的CO2-TPD曲線Fig.4 CO2-TPD profiles of various Zr-basedsolid bases catalysts
文獻(xiàn)[22]指出,甘油和DMC酯交換反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)可由圖5描述。在催化劑作用下,DMC和甘油在生成GC的同時(shí),釋放出甲醇分子。另外,除上述主要產(chǎn)物外,目標(biāo)產(chǎn)物GC會(huì)在堿性位作用下,脫CO2生成副產(chǎn)物縮水甘油(GD)。不同鋯基固體堿催化劑催化GC合成的催化性能如表2所示。在無催化劑作用時(shí),反應(yīng)很難發(fā)生,甘油轉(zhuǎn)化率僅為3.2%。在ZrO2作用下,甘油轉(zhuǎn)化率有了一定的提高,然而,GC收率依然很低。在加入客體金屬離子后,催化劑活性有了明顯的改善,且催化性能與所摻雜的金屬離子種類有關(guān)。以La2O3-ZrO2為催化劑,甘油轉(zhuǎn)化率有了明顯的改善(79.5%)。在相同的反應(yīng)條件下,CaO-ZrO2具有最高的反應(yīng)性能,甘油轉(zhuǎn)化率可達(dá)到97.6%。然而,需要注意的是,在La2O3-ZrO2和CaO-ZrO2作用下,GC選擇性大幅降低。由此相對(duì)應(yīng)的是,副產(chǎn)物GD的選擇性有了明顯的提高。與這2種催化劑不同,盡管MgO-ZrO2催化劑反應(yīng)活性小于CaO-ZrO2,然而以GC收率為評(píng)價(jià)指標(biāo),其催化性能最佳,GC收率可達(dá)到88.2%。
圖5 甘油和DMC的反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)[22]Fig.5 The reaction system of glycerol and DMC[22]GC—Glycerol carbonate; GD—Glycidol
表2 不同鋯基固體堿催化劑催化甘油和DMC反應(yīng)生成GC的催化性能Table 2 The catalytic performance of various Zr-basedsolid bases catalysts for GC synthesis byreaction of glycerol with DMC
Reaction condition:mGlycerol=1.84 g;mDMC=5.4 g;wCatalyst=5%;T=120 ℃;t=3 h
對(duì)催化材料來說,其比表面積的提高有利于表面活性位的暴露,進(jìn)而有益于其催化能力的增強(qiáng)。由前面討論可知,催化材料的比表面積從高到低的順序?yàn)椋篫rO2、CaO-ZrO2、MgO-ZrO2、La2O3-ZrO2;然而,它們的催化活性從高到低遵循以下順序:CaO-ZrO2、MgO-ZrO2、La2O3-ZrO2、ZrO2。因此,在本研究中,催化劑的比表面積不是催化劑活性的決定因素??紤]到堿性金屬的添加利于增強(qiáng)催化劑表面堿性,因而,筆者系統(tǒng)考察了反應(yīng)剛開始2 h的催化劑反應(yīng)性能與其表面堿性質(zhì)之間的關(guān)系(見圖6)。很明顯,催化劑的活性與催化劑表面堿性位總數(shù)目有關(guān)。當(dāng)以表面堿性位總數(shù)目較低的ZrO2為催化劑時(shí),甘油轉(zhuǎn)化率僅為24.0%;與此相比,具有較高堿性位數(shù)目的MgO-ZrO2和La2O3-ZrO2的催化活性有了大幅提高。特別是CaO-ZrO2催化劑,由于其具有最多的堿性位,甘油轉(zhuǎn)化率也就最高,可達(dá)到97.6%。然而,文獻(xiàn)報(bào)道,在強(qiáng)堿性位的作用下,GC會(huì)大幅分解為GD,從而引起GC選擇性的降低[6,21-22],這也被圖6(b)所證明。在具有最強(qiáng)堿強(qiáng)度的CaO-ZrO2作用下,GC選擇性最低;當(dāng)以堿強(qiáng)度最弱的ZrO2為催化劑時(shí),GC選擇性最高。筆者系統(tǒng)考察了反應(yīng)剛開始2 h各催化劑的反應(yīng)性能,結(jié)果見表3。結(jié)合表1所列出的催化劑表面堿量,由表3可知,當(dāng)以表面堿性位總數(shù)目較低的ZrO2為催化劑時(shí),甘油轉(zhuǎn)化率僅為24.0%;與此相比,具有較高堿性位數(shù)目的MgO-ZrO2和La2O3-ZrO2的催化活性有了大幅提高。特別是CaO-ZrO2催化劑,由于其具有最多的堿性位,甘油轉(zhuǎn)化率也就最高,可達(dá)到80.7%。然而,文獻(xiàn)[6,21-22]報(bào)道,在強(qiáng)堿性位的作用下,GC會(huì)大幅分解為GD,從而引起GC選擇性的降低,這也被筆者所證實(shí)。從圖4可知,CaO-ZrO2具有最高的堿強(qiáng)度,當(dāng)以CaO-ZrO2為催化劑時(shí),GC選擇性最低,只有79.2%(見表3)。當(dāng)以堿強(qiáng)度最弱的ZrO2為催化劑時(shí),GC選擇性最高,GC選擇性可達(dá)到100%。因而,可以得出以下結(jié)論,催化劑的活性取決于其表面堿性位數(shù)量,催化劑表面堿性位越多,其催化能力也就最強(qiáng)。然而,GC選擇性決定于催化劑的堿強(qiáng)度,催化劑堿強(qiáng)度過高,反而不利于GC的選擇性合成。對(duì)于MgO-ZrO2樣品而言,在其表面存在較多的堿性位,同時(shí)它又具有合適的堿強(qiáng)度。因而,以GC收率為評(píng)價(jià)基準(zhǔn),其催化性能最佳,GC收率可達(dá)到73.6%。
表3 不同催化劑在反應(yīng)2 h時(shí)的催化性能Table 3 The catalytic performance of different catalysts atthe beginning 2 h of the reaction
Reaction condition:m(Glycerol)=1.84 g;m(DMC)=5.4 g;wCatalyst=5%;T=120 ℃;t=2 h
以催化性能最優(yōu)的MgO-ZrO2為模板催化劑,考察了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間和催化劑用量對(duì)GC合成的影響。
2.3.1 反應(yīng)時(shí)間對(duì)GC合成的影響
在甘油和DMC的起始質(zhì)量分別為1.84和5.4 g、反應(yīng)溫度為120 ℃、催化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為反應(yīng)物總量5%條件下反應(yīng)時(shí)間對(duì)GC合成的影響如圖6所示。在上述條件下,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為3 h時(shí),甘油轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到94%。在此過程中,GC收率也快速增加。然而,進(jìn)一步延長反應(yīng)時(shí)間到4 h,GC收率會(huì)出現(xiàn)一定的下降。因而,合成GC最佳反應(yīng)時(shí)間為3 h。
圖6 以MgO-ZrO2為催化劑時(shí)反應(yīng)時(shí)間對(duì)GC合成的影響Fig.6 The influence of reaction time on theGC synthesis over MgO-ZrO2 catalystsReaction condition: mGlycerol=1.84 g; mDMC=5.4 g;wCatalyst=5%; T=120 ℃
2.3.2 反應(yīng)溫度對(duì)GC合成的影響
在甘油和DMC的起始質(zhì)量分別為1.84和5.4 g、反應(yīng)時(shí)間為3 h、催化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為反應(yīng)物總量5%條件下反應(yīng)溫度對(duì)GC合成影響規(guī)律如圖7所示??梢钥闯?,在溫度低于60 ℃時(shí),隨反應(yīng)溫度的增加,GC收率增長較為緩慢。當(dāng)超過該溫度后,由于甲醇易從液體反應(yīng)體系逸出,推動(dòng)了反應(yīng)向右進(jìn)行,從而GC收率隨溫度的進(jìn)一步升高而快速提高。在反應(yīng)溫度為120 ℃時(shí),可獲得最高的GC收率。當(dāng)溫度超過120 ℃,GC收率會(huì)出現(xiàn)小幅下降,這可能是由于高溫有利于GC分解為GD的緣故。因而,最佳反應(yīng)溫度為120 ℃。
圖7 以MgO-ZrO2為催化劑時(shí)反應(yīng)溫度對(duì)GC合成的影響Fig.7 The influence of reaction temperature on theGC synthesis over MgO-ZrO2 catalystsReaction condition: mGlycerol=1.84 g; mDMC=5.4 g;wCatalyst=5%; t=3 h
2.3.3 催化劑用量對(duì)GC合成的影響
在甘油和DMC的起始質(zhì)量分別為1.84和5.4 g、反應(yīng)時(shí)間為3 h、反應(yīng)溫度為120 ℃條件下,考察了催化劑用量對(duì)反應(yīng)的影響(見圖8)??梢钥闯?,隨著催化劑用量的增加,GC收率持續(xù)增加,當(dāng)催化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為反應(yīng)物總量5%時(shí),GC收率達(dá)到最高。進(jìn)一步增加催化劑用量,GC收率會(huì)有小幅度下降。因而,催化劑最佳用量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%。
圖8 以MgO-ZrO2為催化劑時(shí)催化劑用量對(duì)GC合成的影響Fig.8 The influence of catalyst amount on theGC synthesis over MgO-ZrO2 catalystsReaction condition: mGlycerol=1.84 g; mDMC=5.4 g;t=3 h; T=120 ℃
對(duì)于多相催化劑來說,重復(fù)使用性能是評(píng)價(jià)其工業(yè)化應(yīng)用的重要指標(biāo)。因而,對(duì)于催化性能最優(yōu)的MgO-ZrO2樣品進(jìn)行了重復(fù)使用性實(shí)驗(yàn)。筆者所開發(fā)的MgO-ZrO2催化劑在使用4次后,其催化活性基本保持不變(見圖9)。這說明MgO-ZrO2催化劑具有較高的催化穩(wěn)定性,是催化DMC和甘油合成GC的理想多相催化劑。其原因在于催化劑制備過程中Mg2+能進(jìn)入ZrO2晶格,形成了穩(wěn)定的固溶體。顯然,這種結(jié)構(gòu)上的堿性位由于被晶格緊固的“錨定”,不容易流失,從而使催化劑穩(wěn)定性大大提高。
(1)以硝酸鋯為鋯源,NaOH為沉淀劑,在無模板劑情況下,采用共沉淀法制得了3種不同組成的介孔鋯基固體堿催化劑。研究表明,在催化劑制備過程中,Ca2+、Mg2+和La3+可進(jìn)入四方相氧化鋯,形成穩(wěn)定的固溶體結(jié)構(gòu)。同時(shí),催化劑表面堿性質(zhì)取決于所引入的金屬種類,它們的表面堿性位數(shù)量由高到低的順序?yàn)镃aO-ZrO2、MgO-ZrO2、La2O3-ZrO2、ZrO2,堿強(qiáng)度由高到低的順序?yàn)镃aO-ZrO2、La2O3-ZrO2、MgO-ZrO2、ZrO2。
圖9 MgO-ZrO2催化劑催化GC合成的重復(fù)使用性Fig.9 Catalytic reusability of the MgO-ZrO2 catalystfor the synthesis of GCReaction condition: mGlycerol=1.84 g; mDMC=5.4 g;wCatalyst=5%; t=3 h; T=120 ℃
(2)鋯基固體堿催化劑樣品催化DMC和甘油合成GC的活性與其表面堿性位總數(shù)目成正比。然而,GC選擇性隨著催化劑堿強(qiáng)度的增加而降低。這是由于GC在強(qiáng)堿性位上發(fā)生分解反應(yīng)造成的。在所制備的催化材料中,MgO-ZrO2具有最適宜的堿性質(zhì),因此,其在相同反應(yīng)條件下,所獲得的GC收率最高。
(3)以MgO-ZrO2為模板催化劑,在反應(yīng)溫度120 ℃、反應(yīng)時(shí)間3 h、催化劑用量為總反應(yīng)物的5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))條件下,GC收率可達(dá)88.2%。
(4)由于共溶體結(jié)構(gòu)的存在,使堿性位進(jìn)入了載體晶格。因而,該催化劑在重復(fù)使用4次后,催化活性基本保持不變,是合成GC的理想多相固體催化劑。