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    鉭鈮冶金生產(chǎn)流程及其提升措施探究

    2020-03-27 07:18:28張向楠
    中國(guó)金屬通報(bào) 2020年20期
    關(guān)鍵詞:酸洗酸度雜質(zhì)

    張向楠,張 宇

    (寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司,寧夏 石嘴山 753000)

    鉭鈮作為一種稀有金屬以其特異的性能及珍稀資源著稱,是現(xiàn)代工業(yè)和國(guó)防建設(shè)的重要原料,國(guó)家不可或缺的“戰(zhàn)略性物資”。高品位鉭鈮礦資源日益枯竭,雜貧難選礦產(chǎn)及各種廢料、回收料逐漸成為鉭鈮冶金的主要物資。提高處理各種物料的能力是必不可缺的技術(shù)儲(chǔ)備,而據(jù)現(xiàn)在市場(chǎng)形勢(shì)分析,鈮的需求量在增大,而鉭需求量偏小,我們要解決鈮的生產(chǎn)問(wèn)題,就需要解決萃取工序的矛盾。要有適應(yīng)鈮生產(chǎn)的萃取線與之配套,從而解決原料投入占用資金的問(wèn)題(生產(chǎn)鈮礦不必要配入鉭礦)。目前鉭鈮生產(chǎn)的萃取工藝國(guó)內(nèi)大體分為兩大體系,國(guó)內(nèi)大部分南方廠家采用HF-H2SO4-仲辛醇體系生產(chǎn),東方鉭業(yè)主要采用HFH2SO4-MIBK(甲基異丁基酮)體系生產(chǎn),工藝體系不同其中的各類工藝參數(shù)也不盡相同,其中萃取過(guò)程是實(shí)現(xiàn)鉭鈮產(chǎn)品合格的基礎(chǔ)保證,現(xiàn)有萃取工藝技術(shù)中要求原料鉭鈮比例為1:1,勉強(qiáng)可以萃?。?~3):(3~1)范圍內(nèi)的原料,超過(guò)此范圍鈮中鉭含量及其容易超出標(biāo)準(zhǔn)。因此有必要對(duì)現(xiàn)有的萃取工藝進(jìn)行革新、改進(jìn),本文主要對(duì)高比例鈮原料的萃取工藝進(jìn)行研究,實(shí)現(xiàn)對(duì)鉭鈮比1:9 范圍內(nèi)的原料進(jìn)行生產(chǎn)。主要通過(guò)二段反鈮萃取技術(shù)對(duì)鈮高比例原料進(jìn)行處理。

    1 研究思路

    鉭鈮濕法冶金中,氟鉭酸鉀、氧化鈮生產(chǎn)的原料選取為共同的鉭鈮礦石原料,經(jīng)過(guò)磨礦、分解浸出、礦漿萃取、清液萃取后再進(jìn)行結(jié)晶、沉焙等工序的生產(chǎn),而清液萃取是實(shí)現(xiàn)鉭鈮分離的工序,鈮中鉭、鉭中鈮合格與否主要決定在此工序,在清液工序中分為酸洗——反鈮提鉭——反鉭三個(gè)工序,酸洗旨在去除各類雜質(zhì),而反鈮提鉭段實(shí)現(xiàn)鉭鈮分離,在萃取普通原料(鉭鈮比1:3)時(shí)按照前人所研究,具有成熟穩(wěn)定的分離工藝,而在原料鉭鈮比超過(guò)1:3 后,對(duì)鉭鈮分離會(huì)造成很大困難,極易出現(xiàn)鈮中鉭高現(xiàn)象,本文作者通過(guò)對(duì)萃取機(jī)理進(jìn)行研究,擬在清液萃取的工序加入二段反鈮工序,將高比例原料中超過(guò)1:3 部分的鈮先一步萃取,一段鈮反萃段的主要作用是將酸洗后的有機(jī)相中的一部分鈮選擇性反萃下來(lái),而鉭仍留在有機(jī)相中,提鉭有機(jī)相和酸洗后的有機(jī)相最后一起流向二段反鈮。二段鈮反萃段的主要作用是將一段未反干凈的有機(jī)相中的剩余部分鈮選擇性反萃下來(lái),根據(jù)此思路,進(jìn)行如下實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

    2 實(shí)驗(yàn)與結(jié)果

    2.1 原料準(zhǔn)備

    表1 鉭鈮濕法冶金實(shí)驗(yàn)所用原料

    硫酸(H2SO4):Cp 級(jí)、氫氟酸(HF):Si、Fe ≤0.006g/L、甲基異丁基酮(MIBK):工業(yè)級(jí)、純水:二次交換水。

    2.2 萃取設(shè)備選擇

    一段反鈮:12級(jí)澄清式萃取槽,十字葉片攪拌,轉(zhuǎn)速500r/min全逆流萃取。

    二段反鈮:16級(jí)澄清式萃取槽,十字葉片攪拌,轉(zhuǎn)速500r/min全逆流萃取。

    3 實(shí)驗(yàn)方案

    3.1 實(shí)驗(yàn)方案1

    對(duì)高比例有混進(jìn)行萃取,將新裝萃取槽作為一段反鈮提鉭段,并入2#萃取槽酸洗段后,調(diào)整一、二段反鈮液流量及酸度,并對(duì)鈮液出口進(jìn)行轉(zhuǎn)樣分析。

    3.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程

    工藝參數(shù)控制:

    (1)負(fù)載有機(jī)中的鉭含量:28g/L;鈮含量:222g/L;負(fù)載有機(jī)體積:2400L;有混酸度:5.0-5.5mol/L;

    (2)酸洗液酸度:3.95-4.05mol/L,一段反鈮液酸度:1.2-1.3mol/L,二段反鈮液酸度:0.72-0.78mol/L;

    (3)溶液流量:有混:210L/h,酸洗液:60L/h,萃取有機(jī)流量:60L/h,一段反鈮液流量:180L/h,一段提鉭有機(jī)流量,110L/h,二段反鈮液流量:110L/h,二段提鉭有機(jī)流量:50L/h,反鉭液450L/h。

    4 數(shù)據(jù)分析

    4.1 萃取10小時(shí),過(guò)程樣

    鈮液酸度:4.37mol/L,含量:155g/L 將鈮液通過(guò)沉淀-烘干-焙燒后轉(zhuǎn)化為氧化鈮進(jìn)行分析,分析結(jié)果如下。(表3)。

    通過(guò)轉(zhuǎn)為氧化物進(jìn)行分析后,萃取效果與目前萃取萃取效果相接近,并且符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

    表2 兩次萃取出口樣數(shù)值

    表3 轉(zhuǎn)化為氧化鈮后各元素萃取效果

    表5 將兩段鈮液出口混合后進(jìn)行轉(zhuǎn)氫氧化物分析結(jié)果

    4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)論

    對(duì)鉭鈮比1:7.9 的有混進(jìn)行萃取,通過(guò)增加反鈮提鉭級(jí)數(shù)、調(diào)整萃取過(guò)程中的參數(shù),將兩段萃取后的鈮液進(jìn)行混合后轉(zhuǎn)氧化物分析,該萃取工藝能夠?qū)⒏弑壤谢爝M(jìn)行有效萃取,并且氫氧化鈮雜質(zhì)含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

    4.3 實(shí)驗(yàn)方案2

    對(duì)高比例有混進(jìn)行萃取,將新裝萃取槽作為一段反鈮提鉭段,并入2#萃取槽酸洗段后,調(diào)整一、二段反鈮液流量及酸度,并對(duì)鈮液出口進(jìn)行轉(zhuǎn)樣分析。

    4.4 實(shí)驗(yàn)過(guò)程

    工藝參數(shù)控制:

    (1)有混中的鉭含量:25g/L;鈮含量:210g/L;有混體積:2400L;有混酸度:5.73mol/L。

    (2)酸洗液酸度:3.95mol/L~4.05mol/L,一段反鈮液酸度:1.24mol/L~1.26mol/L,二段反鈮液酸度:0.76mol/L~0.78mol/L。

    (3)溶液流量:有混:200L/h,酸洗液:60L/h,萃取有機(jī)流量:60L/h,一段反鈮液流量:180L/h,一段提鉭有機(jī)流量,110L/h,二段反鈮液流量:110L/h,二段提鉭有機(jī)流量:50L/h,反鉭液430L/h。

    5 數(shù)據(jù)分析

    (1)萃取10 小時(shí),過(guò)程樣。(表4)。

    鈮液酸度:4.47mol/L,含量:122g/L。

    (2)將兩段鈮液出口混合后進(jìn)行轉(zhuǎn)氫氧化物分析,分析結(jié)果如下。(表5)

    6 實(shí)驗(yàn)結(jié)論

    對(duì)鉭鈮比1:8.4 的有混進(jìn)行萃取,將兩段萃取后的鈮液進(jìn)行混合后轉(zhuǎn)氧化物分析,氫氧化鈮雜質(zhì)含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并且與實(shí)驗(yàn)一結(jié)果相接近,生產(chǎn)過(guò)程工藝比較穩(wěn)定。

    通過(guò)對(duì)兩次高比例有混進(jìn)行萃取實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證所制定萃取工藝比較穩(wěn)定,且萃取后的鈮液中雜質(zhì)含量符合要求。

    7 工藝研究整理

    鉭鈮萃取過(guò)程中,清液萃取是實(shí)現(xiàn)鉭鈮分離的關(guān)鍵工序,采用萃取、酸洗段(完成鉭鈮與各種雜質(zhì)的分離);一段反鈮、提鉭段(完成50%左右的反鈮量);二段反鈮、提鉭段(完成鉭鈮徹底分離);反鉭段。本高比例鉭鈮比原料萃取工藝研究各段的作用如下。

    7.1 酸洗萃取段

    酸洗段的作用是將礦萃到有機(jī)相的雜質(zhì)元素洗掉,主要是根據(jù)雜質(zhì)金屬元素(如Si、Fe、Ti、W、Sn 等)分配系數(shù)比鉭鈮的小得多,使負(fù)載有機(jī)相與酸洗劑逆流接觸,各元素在兩相中進(jìn)行一次再分配,各種雜質(zhì)進(jìn)入水相,少量鉭鈮也進(jìn)入水相中。萃取段的作用是將酸洗段過(guò)來(lái)的水相與MiBK 逆流接觸,將鉭鈮完全地萃取到有機(jī)相中,使殘液中(Ta、Nb)2O5≤1g/L。該有機(jī)相最后和負(fù)載有機(jī)一起流向酸洗段。

    7.2 一段反鈮提鉭段

    一段鈮反萃段的主要作用是將酸洗后的有機(jī)相中的一部分鈮選擇性反萃下來(lái),而鉭仍留在有機(jī)相中。一段提鉭段的作用是將從反鈮段過(guò)來(lái)的水相與萃取劑逆流接觸,將鈮液中的少量鉭萃取到有機(jī)相中而獲得純鈮液。提鉭有機(jī)相和酸洗后的有機(jī)相最后一起流向反鈮段。

    7.3 二段反鈮提鉭段

    二段鈮反萃段的主要作用是將一段未反干凈的有機(jī)相中的剩余部分鈮選擇性反萃下來(lái),而鉭仍留在有機(jī)相中。二段提鉭段的作用是將從二段反鈮段過(guò)來(lái)的水相與萃取劑逆流接觸,將鈮液中的少量鉭萃取到有機(jī)相中而獲得純鈮液。提鉭有機(jī)相和含鉭有機(jī)相最后一起流向反鈮段,進(jìn)入反鉭槽。

    7.4 反鉭段

    經(jīng)過(guò)二段反鈮后的有機(jī)相只含有純鉭,反鉭段的作用是將鉭完全反萃到水相中,一方面獲得純鉭液用于生產(chǎn)K2TaF7 結(jié)晶,另一方面使萃取劑再生以便反復(fù)使用。

    8 結(jié)論

    本實(shí)驗(yàn)所采取的方式,能夠達(dá)到簡(jiǎn)化鉭鈮生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率,以及節(jié)約生產(chǎn)所需成本的目的,具有一定應(yīng)用價(jià)值。在未來(lái),有關(guān)領(lǐng)域可進(jìn)一步對(duì)這一方式進(jìn)行驗(yàn)證,通過(guò)實(shí)踐的途徑,判斷其可行性,最終將其擴(kuò)大化使用。

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