應(yīng)用PLC技術(shù)改造注塑機(jī)的控制系統(tǒng)

霍海波

摘 要 隨著時(shí)代的發(fā)展以及現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，在塑料機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中越來(lái)越注重對(duì)于現(xiàn)代化技術(shù)的應(yīng)用程度，只有促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程朝著自動(dòng)化的方向發(fā)展，才能到確保塑料制造精準(zhǔn)化。所以本文主要針對(duì)PLC技術(shù)的主要應(yīng)用方法以及注意事項(xiàng)做了針對(duì)性的研究，目的為了推動(dòng)塑料生產(chǎn)以及創(chuàng)造企業(yè)的高效發(fā)展，這樣不僅能夠有效地為社會(huì)提供高質(zhì)量的塑料制造生產(chǎn)產(chǎn)品，而且還能在很大程度上減少污染，提高塑料制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在控制生產(chǎn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，符合當(dāng)前的可持續(xù)發(fā)展觀。

關(guān)鍵詞 PLC技術(shù);注塑機(jī);控制系統(tǒng);改造提升

中圖分類號(hào)： TQ320.52;TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2020.02.018

應(yīng)用PLC技術(shù)還能夠在很大程度上減少工作運(yùn)轉(zhuǎn)的安全隱患，提高工作人員的生產(chǎn)安全性，該技術(shù)具備很高的實(shí)用意義以及未來(lái)發(fā)展前景，所以具備著很大的研究?jī)r(jià)值，應(yīng)用PLC技術(shù)改造注塑機(jī)的控制系統(tǒng)，也成了當(dāng)前塑料生產(chǎn)行業(yè)的一項(xiàng)重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容。

1 對(duì)于注塑機(jī)的了解和分析

想要更好地應(yīng)用PLC技術(shù)對(duì)于注塑機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行改造和提升，就首先要對(duì)注塑機(jī)的應(yīng)用運(yùn)轉(zhuǎn)流程以及內(nèi)部構(gòu)造有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解以及分析。

1.1 注塑機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造情況

注塑機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造主要分為三個(gè)結(jié)構(gòu)，其中主要包括用于注射的注射結(jié)構(gòu)，它可以有效地將需要生產(chǎn)的塑料原材料通過(guò)機(jī)械通道的方式進(jìn)行有效的融合，通過(guò)高溫將塑料融化，再將融化后的塑料通過(guò)機(jī)械固定通道注入下一個(gè)結(jié)構(gòu)當(dāng)中進(jìn)行合模處理。合膜裝置就是針對(duì)上一個(gè)環(huán)節(jié)所融化的塑料進(jìn)行合膜處理，在這一結(jié)構(gòu)當(dāng)中能夠包含很多的自成模型，可以通過(guò)加大液體壓力的形式幫助融化后的塑料快速成膜，提高模具的堅(jiān)固性以及模具壓力。再一個(gè)就是電力系統(tǒng)裝置下的液壓構(gòu)造以及電氣裝配構(gòu)造，雖然這是注塑機(jī)結(jié)構(gòu)當(dāng)中的最后一個(gè)部分，但是在整個(gè)注塑機(jī)運(yùn)行過(guò)程中起著十分重要的作用，是確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重中之重，對(duì)于塑料融化以及液體成膜進(jìn)行有效的機(jī)械控制，是控制機(jī)械程序的必要環(huán)節(jié)。這三個(gè)結(jié)構(gòu)共同組成了注塑機(jī)，并且能夠有效地維持住塑機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及工作。

1.2 了解注塑機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式以及具體流程

由于注塑機(jī)的自身結(jié)構(gòu)具備十分復(fù)雜的特點(diǎn)，所以在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中的流程也是十分復(fù)雜的，想要有效地提高注塑機(jī)的控制系統(tǒng)，就要對(duì)注塑機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式有一個(gè)深入的了解，才能夠制定一個(gè)科學(xué)有效的總體實(shí)行方案。通過(guò)注塑機(jī)生產(chǎn)塑料制品往往要通過(guò)多道工序才能夠完成，首先要對(duì)所制作的產(chǎn)品有一個(gè)模型認(rèn)知，要提前并且深刻地明白自己想要制造的塑料模型是什么樣的結(jié)構(gòu)，然后再根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)展開(kāi)制作。通過(guò)熔化塑料原材料的方式來(lái)更好地對(duì)模型進(jìn)行塑造，因?yàn)橐后w在制作過(guò)程中比較容易塑形，然后再通過(guò)倒模注射以及合膜封閉等多道工序的處理，在確保壓力適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)上進(jìn)行封閉性的靜止以及冷卻工作，在制作完成之后進(jìn)行模具的解壓，然后再進(jìn)行開(kāi)模，最后將制作完成的模型取出。整個(gè)制作過(guò)程的多道工序必須嚴(yán)格按照科學(xué)的操作來(lái)進(jìn)行，才能夠確保制作生產(chǎn)規(guī)范化發(fā)展，減少制作的安全隱患。然而，這些流程的運(yùn)轉(zhuǎn)和完成，可以通過(guò)兩種方式來(lái)進(jìn)行，一種是依靠人工的方式來(lái)進(jìn)行，而另一種則是依靠機(jī)械現(xiàn)代化的方式來(lái)進(jìn)行，人工的方式雖然能夠加大整個(gè)工序運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確性，但是卻耗費(fèi)大量的人力資源，生產(chǎn)效率也十分低下，在當(dāng)前的時(shí)代發(fā)展背景下，不能夠很好地符合時(shí)代發(fā)展需求，所以在塑料生產(chǎn)行業(yè)，大多數(shù)都是應(yīng)用機(jī)械現(xiàn)代化生產(chǎn)方式來(lái)進(jìn)行工序運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了運(yùn)轉(zhuǎn)的效率，也促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升，減少人力資源消耗，減少企業(yè)的內(nèi)部開(kāi)銷，具備著很高的時(shí)代發(fā)展價(jià)值。

2 PLC技術(shù)的自身特點(diǎn)以及優(yōu)點(diǎn)分析

由于注塑機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工序以及流程十分復(fù)雜，所以不可避免地會(huì)存在著一些自身控制弊端，為了有效地減少這類弊端，促進(jìn)注塑機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)更加符合現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式，所以就必須應(yīng)用新技術(shù)來(lái)對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行改造以及提升，優(yōu)化注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)化的控制發(fā)展。所以本文主要針對(duì)PLC技術(shù)的自身特點(diǎn)以及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了研究和分析，分析PLC技術(shù)應(yīng)用到注塑機(jī)當(dāng)中所具備的優(yōu)勢(shì)。

首先，針對(duì)傳統(tǒng)的注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)流程中所存在的一系列弊端，應(yīng)當(dāng)及時(shí)地進(jìn)行控制以及解決，才能夠確保注塑機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的注塑機(jī)所使用的控制器在價(jià)格上相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較低廉的，所以它的控制系統(tǒng)在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上也并沒(méi)有達(dá)到優(yōu)化的狀態(tài)，這種注塑機(jī)只是針對(duì)固定的機(jī)械生產(chǎn)方式來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的塑料制造和生產(chǎn)，不能根據(jù)時(shí)代發(fā)展需求展開(kāi)高精尖的產(chǎn)品生產(chǎn)，在硬件設(shè)置方面也存在著很多的問(wèn)題，它的控制器十分的龐大，而且需要連接許多的線路設(shè)備來(lái)進(jìn)行供電和控制，在操作起來(lái)十分的復(fù)雜和煩瑣，而且在控制過(guò)程中很容易發(fā)生線路故障而引起重大的設(shè)備故障，降低了注塑機(jī)控制系統(tǒng)的安全性。而且一旦注塑機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)生了故障，在維修過(guò)程中，需要耗費(fèi)較多的人力資源，以及對(duì)于技術(shù)的要求也非常的高，非常不方便后期維修以及設(shè)備處理。正是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中存在著很多的控制系統(tǒng)弊端，所以必須要應(yīng)用新技術(shù)來(lái)進(jìn)行傳統(tǒng)注塑機(jī)控制系統(tǒng)的改善工作，才能夠更好地適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，減少人工的控制消耗，提高工作效率。

其次，由于PLC技術(shù)具備著很好的現(xiàn)代化應(yīng)用特點(diǎn)，能夠減少控制系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的一系列危險(xiǎn)因素，提高控制效果的同時(shí)也降低了注塑機(jī)自身的消耗，提高流程運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。應(yīng)用于PLC技術(shù)在注塑機(jī)的控制系統(tǒng)當(dāng)中，能夠很大程度上減少外界因素對(duì)注塑機(jī)自身的干擾，提高注塑機(jī)流程運(yùn)轉(zhuǎn)的有效性，因?yàn)橹挥杏行У母艚^外界的干擾信息，才能夠確?？刂葡到y(tǒng)正常的發(fā)揮作用，不受外界所干擾。而且PLC技術(shù)能夠很好地將注塑機(jī)控制系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，促進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整，除此之外，PLC技術(shù)還能，將注塑機(jī)的內(nèi)部控制系統(tǒng)進(jìn)行模塊化的分類，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)模塊化發(fā)展，這樣就將整個(gè)住塑機(jī)的控制系統(tǒng)分為了幾個(gè)不同作用，不同功能的模塊，降低了系統(tǒng)發(fā)生故障的維修難度，如果發(fā)現(xiàn)任何一個(gè)模塊出現(xiàn)故障，可以隨時(shí)地進(jìn)行及時(shí)維修，不至于打開(kāi)整個(gè)注塑機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行全盤維修，這樣就能夠有效地提升維修效率，有利于對(duì)面板進(jìn)行有效控制。

最后，PLC技術(shù)依靠著簡(jiǎn)潔且科學(xué)化的編程方案，在現(xiàn)代化的機(jī)械制造行業(yè)中脫穎而出，它能夠很好地改變傳統(tǒng)的注塑機(jī)控制系統(tǒng)中煩瑣的編程方案，達(dá)到控制系統(tǒng)優(yōu)化結(jié)構(gòu)的目的，使用起來(lái)也更加的方便和簡(jiǎn)潔，給使用者帶來(lái)了很好的使用感，所以具備著很好的市場(chǎng)反應(yīng)效果，相比于傳統(tǒng)的注塑機(jī)，應(yīng)用PLC技術(shù)在控制系統(tǒng)進(jìn)行創(chuàng)新的新型注塑機(jī)更加受到人們的廣泛歡迎，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的注塑機(jī)在操作起來(lái)十分的復(fù)雜，普通操作者如果不具備良好的技術(shù)無(wú)法準(zhǔn)確地進(jìn)行操作，一旦操作失誤，所帶來(lái)的危險(xiǎn)后果也是十分嚴(yán)重的，但是將PLC技術(shù)應(yīng)用到注塑機(jī)的控制系統(tǒng)當(dāng)中，能夠幫助注塑機(jī)更好地被使用者所操作，給使用者帶來(lái)較好的操作以及控制體驗(yàn)。

3 應(yīng)用PLC技術(shù)到注塑機(jī)控制系統(tǒng)的現(xiàn)實(shí)意義

由于通過(guò)繼電器來(lái)控制注塑機(jī)的運(yùn)行和啟動(dòng)，雖然消費(fèi)價(jià)格比較低廉，能夠?yàn)闄C(jī)械制造以及生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)收益，降低企業(yè)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)的資金消耗量，達(dá)到節(jié)資運(yùn)轉(zhuǎn)的效果。但是仍然不可否認(rèn)的是，這種價(jià)格低廉的繼電器控制方法，在當(dāng)前時(shí)代發(fā)展背景下，正在逐漸地降低它的現(xiàn)實(shí)意義，在市場(chǎng)當(dāng)中的使用比例逐年的下降，所以大部分的企業(yè)選擇控制系統(tǒng)的優(yōu)化和升級(jí)來(lái)占有市場(chǎng)，應(yīng)用PLC技術(shù)到注塑機(jī)的控制系統(tǒng)中，提高注塑機(jī)的使用效果以及獲得較好的市場(chǎng)營(yíng)銷效果，發(fā)揮PLC技術(shù)的現(xiàn)實(shí)意義。

PLC技術(shù)的綜合性價(jià)比十分的高，技術(shù)使用感是在控制系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)占據(jù)著較大優(yōu)勢(shì)的，雖然相比于傳統(tǒng)的繼電器控制方法，價(jià)格稍稍有做提升，但是價(jià)格仍然控制在合理的范圍內(nèi)，沒(méi)有超出使用者的正常承受范圍，所以相對(duì)而言，PLC技術(shù)的綜合性價(jià)比是非常高的，在現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，能夠很好地發(fā)揮自身的效能，具備著很高的現(xiàn)實(shí)意義，以及實(shí)用價(jià)值，還能夠很好地克服傳統(tǒng)的控制方法弊端，提高控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性，降低危險(xiǎn)事故的發(fā)生概率，給使用者奠定了安全使用的保障，使用者不需要具備非常專業(yè)且精準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)編程知識(shí)，就能夠?qū)ψ⑺軝C(jī)進(jìn)行控制應(yīng)用，所以促進(jìn)了注塑機(jī)使用范圍的擴(kuò)大，擴(kuò)大了其應(yīng)用廣度，也對(duì)注塑機(jī)的使用進(jìn)行了大程度的推廣，促進(jìn)了機(jī)械生產(chǎn)以及制造行業(yè)的大發(fā)展。

當(dāng)然，PLC機(jī)型的選擇也是十分重要的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)注塑機(jī)的機(jī)型來(lái)進(jìn)行具體的配對(duì)選擇，只有兩種機(jī)型相互符合才能夠更好地實(shí)現(xiàn)工序的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，PLC的內(nèi)存儲(chǔ)備也應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體使用者的需求來(lái)做變化，盡最大可能地滿足客戶的需求，才能夠給客戶一個(gè)良好的使用感以及體驗(yàn)感，并獲得較好的市場(chǎng)評(píng)價(jià)。通過(guò)當(dāng)前市場(chǎng)所反映的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行分析，PLC的腳小機(jī)型在市場(chǎng)上可以獲得很好的反應(yīng)，所以，根據(jù)我國(guó)機(jī)械制造生產(chǎn)的市場(chǎng)需求來(lái)進(jìn)行PLC機(jī)型的生產(chǎn)以及投放市場(chǎng)是十分重要的，做到根據(jù)市場(chǎng)情況來(lái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋C(jī)型投入，避免過(guò)度投入而產(chǎn)生剩余的情況發(fā)生，如果一旦產(chǎn)生剩余，那么就會(huì)降低生產(chǎn)投入的經(jīng)濟(jì)收益，不利于未來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，所以一定要做好適當(dāng)?shù)目刂乒ぷ鳌?/p>

4 結(jié)束語(yǔ)

綜合上述所言不難看出，隨著時(shí)代的發(fā)展以及現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，對(duì)于各大型號(hào)注塑機(jī)的控制和使用都有著越來(lái)越嚴(yán)格的要求，傳統(tǒng)的繼電器控制住宿及運(yùn)行和啟動(dòng)的方式，已經(jīng)不能夠適應(yīng)當(dāng)前的市場(chǎng)需求以及時(shí)代發(fā)展，所以必須要及時(shí)地做出改變，才能夠獲得較好的收益。本文就針對(duì)PLC技術(shù)應(yīng)用到注塑機(jī)控制系統(tǒng)當(dāng)中的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了集中的分析以及討論，對(duì)其優(yōu)點(diǎn)以及具體應(yīng)用的未來(lái)發(fā)展前景進(jìn)行探討，促進(jìn)PLC技術(shù)更好地得到應(yīng)用以及新型注塑機(jī)更好地投放市場(chǎng)。

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