(舟山市毅正建筑工程檢測有限公司,浙江 舟山 316000)
社會對工業(yè)環(huán)保問題的重視程度逐步提升,干混砂漿制造技術(shù)的全面改良是環(huán)保進程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。干混砂漿的需求量巨大,作為不可再生資源的天然砂已無法實現(xiàn)有效供應(yīng)。天然砂開采會提升地方的資源壓力,企業(yè)的整體運行成本也會大幅提升。將機制砂石粉應(yīng)用在加氣塊薄層砌筑砂漿中,切實提升石粉材料的利用率,不僅能有效控制成本,更能實現(xiàn)環(huán)保目標(biāo),具有顯著經(jīng)濟效益與環(huán)保效益。
試驗使用的原材料如下:1)粉煤灰,采用II級粉煤灰;2)P·O42.5普通硅酸鹽水泥,28d抗壓強度為51.5MPa,7d抗壓強度為37.3MPa;3)石粉通過生產(chǎn)機制砂篩選而來。
應(yīng)采用同種比例的水泥和石粉,確保其他外部條件相同,摻和料分別采用50%粉煤灰+50%石粉、100%粉煤灰、100%石粉進行試驗,確保試拌加氣塊薄層砌筑砂漿系列Ma5與Ma10砂漿配合比更科學(xué)。檢驗砂漿的稠度(2h稠度損失率)、保水率、收縮性能和抗壓強度等各項參數(shù),根據(jù)三種配合比應(yīng)用效果的分析,研究機制砂石粉在加氣塊薄層砌筑砂漿中的技術(shù)應(yīng)用的可行性,選擇更加適當(dāng)?shù)膿胶狭稀?/p>
從圖1可以看出,使用石粉后能大幅提高加氣塊薄層砌筑砂漿的流動性,改善施工性能。相較于粉煤灰,石粉在提高加氣塊薄層砌筑砂漿的流動性上的表現(xiàn)更突出。
圖1 稠度數(shù)據(jù)直方圖
從圖2可以看出,三種配合比在加氣塊薄層專用砌筑砂漿的保水率上趨近。
圖2 保水率數(shù)據(jù)直方圖
從圖3可以看出,三種配合比的加氣塊薄層專用砌筑砂漿的收縮性能接近。
圖3 收縮性能數(shù)據(jù)直方圖
通過Ma5 和Ma10 各試驗組試塊強度發(fā)現(xiàn),添加粉煤灰、石粉各50%的試驗組與添加100%石粉的試驗組的加氣塊薄層砌筑砂漿早期抗壓強度比添加100%粉煤灰的試驗組要低,但是28d強度差距大幅縮減,強度值趨近。
在加氣塊薄層砌筑砂漿內(nèi)運用石粉可有效解決機制砂細顆粒不夠的問題,提高砂漿的和易性,優(yōu)化顆粒級配,同時還能大大減少砂漿單位用水量,使砂漿的干縮性能弱化,有利于提高工作性能,避免出現(xiàn)干縮開裂。在砂漿內(nèi),石粉所發(fā)揮的作用和粉煤灰相似,從某種意義上可取代砂漿內(nèi)水泥的作用,縮減原材料費用。從減少砂漿用水量與增強砂漿和易性的效果上看,石粉的表現(xiàn)比粉煤灰更突出,只是在砂漿強度上略遜于粉煤灰,然而影響并不明顯。通過對試驗結(jié)果的分析發(fā)現(xiàn),選用石粉替代粉煤灰能夠大大提升砂漿的性能指標(biāo)。
結(jié)合氣溫的波動,在第一時間對功能性外加劑用量做出有效調(diào)整,確保砂漿的性能優(yōu)良。必須對添加劑的用量嚴(yán)格控制,如果沒有有效的攪拌,會導(dǎo)致添加劑失效。同時,為了保證添加劑的效果,需要控制好石粉溫度。
因生產(chǎn)機制砂過程中所用石材質(zhì)量存在差異,造成出粉量有明顯區(qū)別,因此,生產(chǎn)砂漿時須結(jié)合每批石材質(zhì)量及產(chǎn)出機制砂的含粉量優(yōu)化配合比,在配比中定期清理殘留物,尤其是提升泵中的殘留物,保證提升泵不會堵塞。
在機制砂內(nèi)石粉含量太高的情況下,須結(jié)合石粉實際含量對砂漿配合比做出及時優(yōu)化調(diào)整。技術(shù)部門需要充分分析現(xiàn)場石粉的濃度,根據(jù)實際情況進行石粉清洗工作。
機制砂石粉在加氣塊薄層砌筑砂漿中的技術(shù)應(yīng)用研究顯示,用石粉完全取代粉煤灰既可以將石粉消耗掉,避免對環(huán)境造成污染,又不會影響砂漿的性能,還可以為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益,具有廣闊的應(yīng)用前景。