基于靜脈產(chǎn)業(yè)園思維的水泥窯協(xié)同處置項(xiàng)目實(shí)踐

方明，張冬冬，王朝雄

1 背景

靜脈產(chǎn)業(yè)園是指以靜脈產(chǎn)業(yè)為主體的生態(tài)工業(yè)園，以節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境為目的，運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)將傳統(tǒng)的“資源—產(chǎn)品—廢棄物”線性發(fā)展模式，升級(jí)為“資源—產(chǎn)品—再生資源”的閉環(huán)發(fā)展模式，實(shí)現(xiàn)生活及工業(yè)垃圾等變廢為寶、循環(huán)利用。建設(shè)靜脈產(chǎn)業(yè)園，既可實(shí)現(xiàn)園區(qū)內(nèi)的資源共享、污染集中處理、能源梯級(jí)利用，又解決了環(huán)境問題，實(shí)現(xiàn)了垃圾等廢物的資源化利用，成為解決城市固體廢棄物的重要途徑[1]。目前，我國(guó)城市靜脈產(chǎn)業(yè)園建設(shè)處于起步階段，國(guó)家多部委于2016年聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)城市生活垃圾焚燒處理工作的意見》，意見中指出，要積極開展靜脈產(chǎn)業(yè)園區(qū)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)、靜脈特色小鎮(zhèn)等建設(shè)，統(tǒng)籌生活垃圾、建筑垃圾、餐廚垃圾等處理，形成一體化項(xiàng)目群。各省市也相繼出臺(tái)相關(guān)政策，如河南省于2018年出臺(tái)《河南省靜脈產(chǎn)業(yè)園建設(shè)三年行動(dòng)計(jì)劃》，旨在推進(jìn)河南省廢棄物處理方式由無(wú)害化處置向資源化利用轉(zhuǎn)變，推進(jìn)美麗河南的建設(shè)[2,3]。

我國(guó)當(dāng)前已建成的靜脈產(chǎn)業(yè)園區(qū)，在突破傳統(tǒng)固廢處置模式的同時(shí)，在園區(qū)建設(shè)、園區(qū)治理及能源綜合利用方面提供了有效示范。以佛山南海固廢環(huán)保產(chǎn)業(yè)園為例，園區(qū)以垃圾焚燒為中心，形成了從源頭到終端處置的完整產(chǎn)業(yè)鏈，固體廢棄物100%協(xié)同化處理，成功實(shí)現(xiàn)從“鄰避”到“鄰親”再到“鄰利”的華麗轉(zhuǎn)變，該靜脈產(chǎn)業(yè)模式受到了政府、行業(yè)及公眾的一致認(rèn)可[4，5]。水泥窯協(xié)同處置廢棄物因具有投資低、處置能力大和處置效果優(yōu)等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2018年，我國(guó)投產(chǎn)的水泥窯協(xié)同處置垃圾生產(chǎn)線約65條，年處置垃圾量500萬(wàn)噸；全國(guó)危險(xiǎn)廢棄物采用焚燒法的年處置量總計(jì)約634萬(wàn)噸，其中利用水泥窯協(xié)同處置的量占比45%，幾乎占據(jù)危廢總焚燒處置量的一半[6，7]。從市場(chǎng)推崇程度可見，固廢行業(yè)和水泥行業(yè)利用窯協(xié)同處置相結(jié)合在技術(shù)成熟度和實(shí)施可行性方面已無(wú)障礙。國(guó)內(nèi)對(duì)以水泥窯為中心的循環(huán)經(jīng)營(yíng)模式已有部分研究，但對(duì)生產(chǎn)模式的研究尚不全面[8]，若用靜脈產(chǎn)業(yè)的思維來(lái)指導(dǎo)建設(shè)水泥窯綜合處置項(xiàng)目，形成綜合性的水泥窯協(xié)同靜脈產(chǎn)業(yè)園區(qū)處置廢棄物，將有利于地區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)環(huán)境的改善。

2 項(xiàng)目情況

2.1 園區(qū)建設(shè)

某水泥廠是沿海某省最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)，目前擁有9條新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥熟料生產(chǎn)線，其中8條用作水泥窯協(xié)同處置。某靜脈產(chǎn)業(yè)園區(qū)建于該水泥廠附近，依托水泥企業(yè)的多條生產(chǎn)線，結(jié)合我公司成熟的、有實(shí)施業(yè)績(jī)的水泥窯協(xié)同處置經(jīng)驗(yàn)，利用水泥生產(chǎn)過(guò)程中高溫煅燒的生產(chǎn)特點(diǎn)，無(wú)害化處置生活垃圾、餐廚廚余垃圾、建筑垃圾及危險(xiǎn)廢棄物等，項(xiàng)目各單元建設(shè)情況見表1。項(xiàng)目處置廢棄物規(guī)模分別為生活垃圾900t/d、餐廚廚余垃圾100t/d、建筑垃圾500t/d及危險(xiǎn)廢棄物60 000t/a（其中，固態(tài)危險(xiǎn)廢物處置量：25 000t/a，半固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置量：20 000t/a，液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物處置量：15 000t/a），項(xiàng)目利用生活垃圾等廢棄物焚燒后的熱資源建設(shè)了3×6MW的中溫中壓汽輪發(fā)電機(jī)組。水泥廠區(qū)內(nèi)各廢棄物處置單元資源共享及互用，形成了區(qū)域內(nèi)廢棄物的閉環(huán)處理，打造了水泥窯協(xié)同靜脈產(chǎn)業(yè)園的示范建設(shè)工程。

按處置的廢棄物類型，該水泥窯協(xié)同靜脈產(chǎn)業(yè)園由生活垃圾、餐廚垃圾、建筑垃圾及危險(xiǎn)廢棄物處置四個(gè)子單元組成。水泥窯系統(tǒng)是整個(gè)協(xié)同產(chǎn)業(yè)園的核心，園區(qū)內(nèi)各子單元根據(jù)入園廢棄物和水泥窯生產(chǎn)線投入量可獨(dú)立運(yùn)作，也可協(xié)同運(yùn)作。廢棄物實(shí)現(xiàn)閉環(huán)處置，涵蓋前端多種廢棄物入廠、廢棄物儲(chǔ)存、廢棄物預(yù)處理；中端入窯燃燒，可燃物、蒸汽和電能等能源共享和互用；以及各子單元的末端滲濾液處置、飛灰殘?jiān)幹玫?。處置過(guò)程不產(chǎn)生中間產(chǎn)物，除少量具有附加價(jià)值的成品離開園區(qū)外，其余全部得到無(wú)害化處理和資源化利用。

表1 項(xiàng)目建設(shè)情況明細(xì)欄

2.2 園區(qū)特征

該靜脈產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目是當(dāng)?shù)亍笆濉鄙鷳B(tài)保護(hù)規(guī)劃的重點(diǎn)工程項(xiàng)目，設(shè)計(jì)處置量基于區(qū)域內(nèi)廢棄物的調(diào)研情況和未來(lái)城鎮(zhèn)一體化后的預(yù)測(cè)擴(kuò)容量計(jì)算求得。當(dāng)?shù)卣殉兄Z滿足該廠生活垃圾、餐廚垃圾及建筑垃圾量（以裝修垃圾為主）的需求量。危廢處置方面，當(dāng)?shù)?017年產(chǎn)生工業(yè)危廢33.2萬(wàn)噸，貯存量3.8萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)至2020年，當(dāng)?shù)毓I(yè)危廢產(chǎn)生量將達(dá)到38.86萬(wàn)噸，年貯存量接近6萬(wàn)噸。區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有危廢產(chǎn)生量不能滿足處置能力需求，該危廢處置系統(tǒng)服務(wù)范圍主要立足于工程所在地，并輻射周邊市區(qū)及整個(gè)省區(qū)。為確保生產(chǎn)安全及可行性，HJ 662-2013《水泥窯協(xié)同處置固體廢物環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范》中提及的有害廢物（如放射性、爆炸性及反應(yīng)性廢物、未拆解廢電池、電子產(chǎn)品、鉻渣及含汞廢物等）禁止入窯，協(xié)同處置的危廢種類暫定32類，最終危廢處置類別以核準(zhǔn)的危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證范圍為準(zhǔn)。目前當(dāng)?shù)囟嗉逸^大的危廢產(chǎn)生單位已與該企業(yè)簽訂了意向協(xié)議（常規(guī)可協(xié)同危廢）。

3 水泥窯協(xié)同靜脈產(chǎn)業(yè)園的介紹

該水泥窯協(xié)同靜脈產(chǎn)業(yè)園的結(jié)構(gòu)及資源利用簡(jiǎn)圖如圖1所示。項(xiàng)目以水泥窯生產(chǎn)線為核心，將生活垃圾、餐廚廚余垃圾、建筑垃圾和危險(xiǎn)廢棄物處置等子單元有機(jī)結(jié)合，相互連接，實(shí)現(xiàn)廢棄物園區(qū)內(nèi)集中經(jīng)營(yíng)、協(xié)同處置。

圖1 水泥窯協(xié)同靜脈產(chǎn)業(yè)園的結(jié)構(gòu)及資源利用簡(jiǎn)圖

3.1 生活垃圾處置

生活垃圾處置采用機(jī)械爐排爐進(jìn)行焚燒，產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電，同時(shí)利用水泥窯對(duì)廢氣、灰渣進(jìn)行無(wú)害化處理，實(shí)現(xiàn)垃圾處置、水泥生產(chǎn)以及垃圾發(fā)電三種工藝相結(jié)合。具體實(shí)施時(shí)，儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)堆存的生活垃圾送入爐排爐燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)鍋爐產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)，鍋爐出口煙氣送入水泥窯生產(chǎn)線篦冷機(jī)的高溫段，與水泥熟料換熱至950℃以上，作為水泥線分解爐的三次風(fēng)；爐排爐的燃燒空氣來(lái)源于垃圾儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)抽出的臭氣，經(jīng)過(guò)蒸汽或煙氣預(yù)熱后作為垃圾焚燒的一次風(fēng)；垃圾堆存產(chǎn)生的滲濾液收集后進(jìn)入滲濾液池，經(jīng)“預(yù)處理+UASB+外置式MBR+NF+RO系統(tǒng)”處理后，出水作為廠區(qū)工業(yè)用水，膜濃縮液則入窯霧化焚燒；垃圾焚燒后的灰渣輸送到水泥原料系統(tǒng)參與配料，最終經(jīng)窯系統(tǒng)煅燒成水泥熟料，成為水泥生產(chǎn)的替代原料。

本垃圾處置單元分兩期建設(shè)，一期新建兩臺(tái)300t/d的垃圾焚燒爐，分別與兩條水泥生產(chǎn)線（7號(hào)、8號(hào)）協(xié)同搭配。機(jī)械爐排爐是垃圾焚燒單元的核心，本項(xiàng)目采用光大環(huán)保成熟的多級(jí)順推焚燒爐，保證焚燒系統(tǒng)運(yùn)行可靠。垃圾焚燒煙氣經(jīng)篦冷機(jī)引入分解爐，需基于煙風(fēng)情況對(duì)篦冷機(jī)及相關(guān)配套進(jìn)行改造。未通入熱煙氣時(shí)，水泥窯生產(chǎn)線三次風(fēng)量約為140 000m3（標(biāo)）/h，通入熱煙氣后，300t垃圾焚燒后煙氣風(fēng)量約53 000m3（標(biāo)）/h。為了滿足三次風(fēng)氧量和風(fēng)量需求，保持原一風(fēng)室結(jié)構(gòu)及二次風(fēng)量不變，熱煙氣全部作為三次風(fēng)使用，將篦冷機(jī)二風(fēng)室全部改為充氣梁供風(fēng)。新配置兩臺(tái)全壓8 000Pa、風(fēng)量41 000m3/h的風(fēng)機(jī)，原二風(fēng)室兩前排風(fēng)機(jī)繼續(xù)使用，對(duì)應(yīng)切斷供二風(fēng)室的充氣梁，只對(duì)三、四風(fēng)室的充氣梁供風(fēng)。改造后，二、三次風(fēng)分配與原供風(fēng)情況滿足要求。此外，滲濾液厭氧發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的沼氣直接送入分解爐內(nèi)燃燒，以彌補(bǔ)膜濃縮液回噴窯內(nèi)造成的煙氣熱量損失。

3.2 危險(xiǎn)廢棄物處置

危險(xiǎn)廢棄物可分為液態(tài)、半固態(tài)及固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物，處置工藝隨廢棄物狀態(tài)而有所不同。固態(tài)危廢處置主要在于預(yù)處理，系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái)3t/h的剪切式破碎機(jī)，一路破碎機(jī)與混合器、柱塞泵構(gòu)成SMP系統(tǒng)，物料破碎至指定粒徑后，調(diào)配至適宜的狀態(tài)再送入水泥窯；另一路破碎后的純固態(tài)物料送入固態(tài)倉(cāng)，按處置需求直接輸送至分解爐固化焚燒。半固態(tài)危廢處置系統(tǒng)主要包括儲(chǔ)倉(cāng)、柱塞泵、閥門及自動(dòng)控制系統(tǒng)等，密封料倉(cāng)下采用雙軸螺旋給料裝置，進(jìn)入柱塞泵通過(guò)閥門分成兩路，一路進(jìn)入SMP系統(tǒng)混合器參與物料調(diào)配，另一路半固態(tài)直接送往窯尾分解爐內(nèi)霧化焚燒，固態(tài)和半固態(tài)危廢均對(duì)應(yīng)園區(qū)9號(hào)水泥生產(chǎn)線。液態(tài)危廢按熱值選用不同工藝，但均包括除雜、儲(chǔ)存和入窯焚燒三個(gè)部分，物料經(jīng)過(guò)濾除雜后，分別送往高熱值和低熱值廢液儲(chǔ)罐，其中，純高熱值廢液由氣動(dòng)隔膜泵直接霧化送入3號(hào)線窯頭焚燒；為避免影響窯頭熟料燒結(jié)的工藝溫度，通過(guò)切換系統(tǒng)閥門，低熱值廢液泵入SMP系統(tǒng)混合器中參與物料調(diào)配，隨半固態(tài)及固態(tài)危廢一并送入3號(hào)線窯尾處置。

SMP系統(tǒng)是危廢處置子單元的中心，設(shè)備由潤(rùn)天環(huán)保提供，運(yùn)行時(shí)來(lái)料優(yōu)先利用SMP系統(tǒng)協(xié)同處置，當(dāng)入園為純固態(tài)、純半固態(tài)及純液態(tài)危廢或不滿足SMP系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，各處置系統(tǒng)獨(dú)立工作。協(xié)同工作時(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)處置量為15m3/h，純固態(tài)危廢處置工藝路線上各配件相應(yīng)參數(shù)隨破碎機(jī)按3t/h的規(guī)格來(lái)設(shè)計(jì)選取，純半固態(tài)危廢處置工藝以10m3/h設(shè)計(jì)，純廢液回噴入窯按2.4m3/h設(shè)計(jì)，與SMP系統(tǒng)協(xié)同時(shí)以6m3/h設(shè)計(jì)，來(lái)料無(wú)半固態(tài)危廢時(shí)兩臺(tái)運(yùn)行液態(tài)危廢高低熱值儲(chǔ)罐區(qū)各設(shè)置2個(gè)50m3的玻璃鋼儲(chǔ)罐，以滿足系統(tǒng)3d處理能力的儲(chǔ)存量要求。破碎時(shí)為保證安全，系統(tǒng)向密封倉(cāng)內(nèi)通入N2，使物料與外界空氣隔絕。為防止大塊雜物進(jìn)入半固態(tài)危廢儲(chǔ)倉(cāng)堵塞泵送系統(tǒng)，儲(chǔ)倉(cāng)入口設(shè)置入料格柵，濾出的大塊廢物送往SMP系統(tǒng)破碎處置。

3.3 建筑垃圾處置

建筑垃圾處置單元主要定位在處置裝修垃圾。要實(shí)現(xiàn)可燃物和骨料分離，篩分技術(shù)是工藝的重點(diǎn)，采用“風(fēng)選+兩篩（棒條篩、彈跳篩）+兩碎（顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)）+磁選”的工藝路線，工藝過(guò)程中分選出的可燃料送至生活垃圾焚燒系統(tǒng)，處理后的成品骨料最終作為生產(chǎn)水泥的原料。系統(tǒng)主要設(shè)備由江蘇科選提供，考慮設(shè)備型號(hào)選擇的限制，生產(chǎn)線設(shè)計(jì)處理量為100t/h，系統(tǒng)每天工作5h即可，篩分后的物料分區(qū)堆放使用。具體實(shí)施時(shí)，進(jìn)廠垃圾由人工分揀出大件可燃垃圾（如桌椅、沙發(fā)等），分揀后的物料經(jīng)大件棒條篩篩分后分兩路，篩上物（粒徑在150～400mm）輸送到風(fēng)選機(jī)，分選出大塊可燃物，剩余骨料進(jìn)入顎式破碎機(jī)；另一路是棒條篩的篩下物（粒徑＜150mm），與風(fēng)選出的大塊可燃物一起進(jìn)入彈跳篩分選，彈跳篩的篩下物分為小輕物料、小重物料以及＜50mm的物料三種物料，＜50mm的物料直接輸送到成品區(qū)，分選出的小重物料（篩上物）和風(fēng)選機(jī)風(fēng)選后選出大重物料通過(guò)人工分揀、除鐵、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等設(shè)備處理后輸送到成品堆放區(qū)（粒徑＜50mm），分選出的小輕物料（可燃物）和入廠時(shí)剔除的大件可燃物一起直接輸送到可燃物料堆放區(qū)。

3.4 餐廚、廚余垃圾處置

項(xiàng)目所在地旅游業(yè)發(fā)達(dá)，餐廚、廚余垃圾主要來(lái)源于景區(qū)餐飲場(chǎng)所，具有水分含量高、油脂等有機(jī)質(zhì)豐富的特點(diǎn)。處置系統(tǒng)工藝主要包括接料輸送系統(tǒng)、雜物分選系統(tǒng)、固液分離系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)四個(gè)部分，單線工藝設(shè)計(jì)處理能力為10t/h。具體實(shí)施時(shí)，廚余、餐廚垃圾送入廠區(qū)車間的接收料斗，通過(guò)惰性物分離器實(shí)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)和無(wú)機(jī)質(zhì)的粗分離。塑料及紙張等回收處置，有機(jī)漿液經(jīng)出料擠壓螺旋實(shí)現(xiàn)固液分離。固相有機(jī)質(zhì)送至垃圾處置單元焚燒，分離后的廢水與接收料斗的瀝水一起進(jìn)入漿液除渣機(jī)。提出砂土后，經(jīng)漿料加熱罐和三相提油機(jī)分離出有附加值的油脂儲(chǔ)存外售，低價(jià)值廢水接入生活垃圾處置單元的滲濾液處置系統(tǒng)進(jìn)行生化處置。厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的殘?jiān)腿肷罾鴧f(xié)同系統(tǒng)焚燒，產(chǎn)生的沼氣送至水泥生產(chǎn)線窯尾分解爐內(nèi)焚燒。參考相關(guān)項(xiàng)目的垃圾成分?jǐn)?shù)據(jù)，100t垃圾經(jīng)壓濾后大約產(chǎn)生55.6m3左右污水，擠壓螺旋出口固相有機(jī)質(zhì)42.6t。主要處置設(shè)備依據(jù)物料量計(jì)算選用，具體見表2。

表2 餐廚、廚余垃圾處置單元主要設(shè)備清單明細(xì)

4 項(xiàng)目特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

4.1 廢棄物處置

本園區(qū)利用水泥廠4號(hào)、6號(hào)、7號(hào)及8號(hào)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線年協(xié)同處置生活垃圾30萬(wàn)噸，2號(hào)水泥窯生產(chǎn)線年處置建筑垃圾15萬(wàn)噸，5號(hào)生產(chǎn)線年處置餐廚、廚余垃圾3萬(wàn)噸，3號(hào)及9號(hào)水泥回轉(zhuǎn)窯年處置危險(xiǎn)廢棄物6萬(wàn)噸。項(xiàng)目整體投入后，可滿足當(dāng)?shù)亟趦?nèi)廢棄物的無(wú)害化處置需求。水泥窯生產(chǎn)線作為本協(xié)同靜脈產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目的核心設(shè)施，具有生產(chǎn)溫度高、煅燒時(shí)間長(zhǎng)及熱體量大的特點(diǎn)，熟料生產(chǎn)線每日處理適量的廢棄物，不會(huì)因可燃物投入和性質(zhì)的變化而造成溫度波動(dòng)過(guò)大，從而保證廢棄物處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。水泥企業(yè)利用新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置廢棄物，其窯尾分解爐內(nèi)的溫度在1 000℃左右，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒溫度能達(dá)到1 500℃以上。該項(xiàng)目系統(tǒng)中的生活垃圾、其他子單元垃圾中分離出的塑料、紙張等可燃物焚燒煙氣及危險(xiǎn)廢棄物等進(jìn)入水泥窯后，此溫度環(huán)境下有毒有害的有機(jī)物迅速燃燒、分解，再利用水泥生產(chǎn)線的廢氣處理系統(tǒng)將協(xié)同處置后的廢氣進(jìn)行二惡英脫除、脫硫、脫硝及除塵等，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后從煙囪排放。焚燒后的灰渣經(jīng)煅燒熔融后，重金屬物質(zhì)被水泥熟料晶格穩(wěn)定固化，廢棄物協(xié)同處置后的水泥質(zhì)量幾乎不受影響。

4.2 物質(zhì)閉環(huán)利用

園區(qū)內(nèi)物質(zhì)閉環(huán)利用主要是指各處置單元之間的物質(zhì)傳用與互用。廢棄物焚燒的污染物包括灰渣、酸性氣體（HCl、HF、SOx、NOx等）、重金屬（Hg、Pb、Cr等）和有機(jī)劇毒性污染物（二惡英等）四大類。本項(xiàng)目焚燒煙氣出鍋爐后經(jīng)過(guò)篦冷機(jī)高溫區(qū)，被1 400℃的水泥熟料加熱到950℃以上進(jìn)入分解爐，在高于900℃的高溫堿性區(qū)停留＞10s，99.99%以上的二惡英將被分解，酸性有毒氣體被堿性生料吸收，有毒成分均可以被處理和控制。廠區(qū)內(nèi)日產(chǎn)灰渣約230t，其中爐渣經(jīng)除鐵后直接送至水泥窯中煅燒，有害重金屬被固化；飛灰來(lái)源于垃圾焚燒過(guò)程和系統(tǒng)旁路放風(fēng)過(guò)程，由于飛灰中氯鹽含量高（最高能達(dá)到20%），本項(xiàng)目將飛灰經(jīng)水洗烘干后送至水泥生料配料，而飛灰水洗液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶獲得鈉、鉀鹽等產(chǎn)品。生活垃圾堆放在系統(tǒng)儲(chǔ)坑內(nèi)散發(fā)出惡臭的氣體（H2S，NH3），經(jīng)預(yù)熱后送入機(jī)械焚燒爐內(nèi)焚燒處理。餐廚垃圾分離出的固渣入窯和可燃物送入離線焚燒爐焚燒，瀝出的廢水和脫油后的廢水送入滲瀝液處置系統(tǒng)集中處理。垃圾滲濾液處置系統(tǒng)的出水作為工藝用水，處理后的濃水在垃圾焚燒爐中上部噴射進(jìn)窯尾處置。建筑垃圾分選出的小輕物料（可燃物）和入廠時(shí)剔除的大件可燃物一起直接輸送至垃圾儲(chǔ)坑等。本項(xiàng)目處置工藝減容減量及無(wú)害化徹底，生產(chǎn)過(guò)程的附加物和二次污染物在系統(tǒng)中均可得到資源化疊加利用及有效處置，僅部分具有附加值的成品離開園區(qū)，形成系統(tǒng)內(nèi)物質(zhì)資源的閉環(huán)利用，有效解決了建設(shè)單位自行尋找消納場(chǎng)所處理存在的亂倒、亂堆、亂填現(xiàn)象。

4.3 能源利用

協(xié)同靜脈產(chǎn)業(yè)園區(qū)在完成廢棄物“無(wú)害化和資源化”的同時(shí)，以低碳綠色的理念統(tǒng)籌園區(qū)熱能、生物質(zhì)能和電能綜合利用，減小外部不必要的能源投入，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)能量利用的最大化、梯級(jí)化。系統(tǒng)中城市生活垃圾、建筑垃圾剔出的小輕物料（可燃物）和入廠時(shí)剔除的大件可燃物、餐廚廚余垃圾中分離出的塑料、紙張等及部分含熱值的危險(xiǎn)廢棄物均參與燃燒，高溫?zé)煔猱a(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽，一方面用于加熱餐廚、廚余垃圾中的冷漿液，預(yù)熱垃圾燃燒過(guò)程所需的一次風(fēng)，為廠區(qū)內(nèi)的供暖供熱及洗浴提供熱能等；另一方面中溫中壓的過(guò)熱蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電，產(chǎn)生的電量供水泥生產(chǎn)線廠區(qū)生產(chǎn)設(shè)備或生活設(shè)施使用。此外，滲濾液處置系統(tǒng)的生化處置過(guò)程產(chǎn)生的沼氣，用管線接入垃圾焚燒爐或水泥窯的分解爐燃燒，產(chǎn)生的部分電能也可帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

5 結(jié)語(yǔ)

本項(xiàng)目通過(guò)建立水泥窯協(xié)同靜脈產(chǎn)業(yè)園，將城市生活垃圾、餐廚廚余垃圾、裝修建筑垃圾及危險(xiǎn)廢棄物完全無(wú)害化、減量化及資源化協(xié)同到水泥窯生產(chǎn)線，最大限度地做到多種廢棄物處置和綜合利用。園區(qū)內(nèi)物質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)處理，除少量具有附加值的成品離開區(qū)域外，全過(guò)程無(wú)廢水、廢渣排放，可完全實(shí)現(xiàn)零排放，無(wú)二次污染。廠區(qū)內(nèi)通過(guò)合理統(tǒng)籌園區(qū)熱能、生物能和電能，減小額外能源投入，可實(shí)現(xiàn)能量利用的最大化。該“城市生活垃圾+餐廚、廚余垃圾+建筑垃圾+危險(xiǎn)廢棄物＋余熱發(fā)電+水泥窯”的聯(lián)合處理方案，是國(guó)內(nèi)較為理想的廢棄物處理方案，本項(xiàng)目整體建設(shè)完成后，可以在項(xiàng)目所在地建立起廢棄物處置循環(huán)經(jīng)濟(jì)圈，為水泥窯協(xié)同靜脈產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目帶來(lái)一定的示范效應(yīng)，促進(jìn)水泥行業(yè)及地區(qū)經(jīng)濟(jì)的綠色發(fā)展。