文/王小鐸 李 偉 劉媛媛 徐京邦 馮 松
AGVS是自動導(dǎo)引車系統(tǒng)的簡稱,具有工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單、可控性強、安全性好等優(yōu)點。AGV是指裝備有電磁或光學(xué)等自動導(dǎo)引裝置,能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛,具有安全保護(hù)以及多種移載功能的搬運車。與物料輸送中常用的其他設(shè)備相比,AGV的活動區(qū)域無需鋪設(shè)軌道、支座架等固定裝置。因此,在自動化物流系統(tǒng)中,AGVS最能充分地體現(xiàn)其自動性和柔性,實現(xiàn)高效、經(jīng)濟和靈活的無人化生產(chǎn)。
AGV小車通過無線網(wǎng)絡(luò)連接監(jiān)控機、管理機,AGVS總體結(jié)構(gòu)圖,如圖1。
AGVS地面控制部分主要由物流系統(tǒng)管理機、AGV系統(tǒng)管理監(jiān)控主機組成,其中AGV管理和監(jiān)控計算機是AGV系統(tǒng)運行的核心,主要功能有:執(zhí)行任務(wù)命令;為不同的運輸任務(wù)分配最優(yōu)的AGV小車;為每個運輸任務(wù)安排運輸路線;控制AGV系統(tǒng)中多臺AGV小車的交通;處理現(xiàn)場的一些輸入、輸出信號。AGVS地面控制部分,如圖2。
面對當(dāng)前家居制造業(yè)存在的外部市場勞動力匱乏、用工緊缺、員工流失率大、人工成本高、勞動生產(chǎn)率持續(xù)低下等問題,為了改善家居制造業(yè)的綜合效益水平,最大限度降低用工數(shù)量,減少人為因素對成本的影響,支持未來大規(guī)模定制生產(chǎn)方式(MC)的實現(xiàn),在上述推進(jìn)家居制造自動化(FA)項目中,配合制造過程中的物料管理和配送將在業(yè)務(wù)三單元實施WMS系統(tǒng)。
圖1 AGVS總體結(jié)構(gòu)圖
圖2 AGVS地面控制部分
自動化物流項目需要獨立地實現(xiàn)倉儲管理各種功能:收貨、在正確的地點存貨、存貨管理、訂單處理、分揀和配送控制,并需要和自動化立體庫和AGV等物流設(shè)備進(jìn)行高效集成。它不是僅僅管理傳統(tǒng)意義上的物流項目,而是通過自動化物流項目將整個工廠全部納入WMS進(jìn)行管理,將工廠視為一個大的系統(tǒng),通過自動化立體倉庫和AGV等物流設(shè)備進(jìn)行管理。
自動化物流項目將關(guān)注的焦點集中于對倉儲執(zhí)行的優(yōu)化和有效管理,同時延伸到運輸配送計劃、和上下游供應(yīng)商客戶的信息交互,從而有效提高倉儲企業(yè)、配送中心和生產(chǎn)企業(yè)的倉庫執(zhí)行效率和生產(chǎn)率,降低成本,提高企業(yè)客戶的滿意度,從而提升企業(yè)的核心競爭力。
1.數(shù)據(jù)采集及時、過程精準(zhǔn)管理、全自動化智能導(dǎo)向,提高工作效率;
2.通過AGV/RGV/STV實現(xiàn)物料在項目區(qū)域內(nèi)的自動搬運;
3.通過自動化立體倉庫實現(xiàn)庫位精確管理、狀態(tài)全面監(jiān)控,充分利用有限倉庫空間;
4.物料上架和下架,全智能自動分配倉位,避免人為錯誤;
5.實時掌控庫存情況,合理保持和控制企業(yè)庫存。
(1)業(yè)務(wù)功能模塊,如圖3
針對現(xiàn)有需求整理的核心實施功能范圍,每個實施商可以根據(jù)自有技術(shù)平臺以及對美克功能業(yè)務(wù)需求的理解,提供的系統(tǒng)平臺的功能包括不限于以上功能要求。
圖3 業(yè)務(wù)功能模塊
①輔助自動化物流系統(tǒng)需要集成的設(shè)備,包括:立體倉庫、巷道堆垛機、AGV、RGV、STV、軌道及其相關(guān)系統(tǒng)輔助設(shè)備等。
②輔助自動化物流系統(tǒng)需要集成的內(nèi)部系統(tǒng),包括:倉庫管理系統(tǒng)、自動化倉庫控制系統(tǒng)、AGV/STV/RGV調(diào)度控制系統(tǒng)。
③輔助自動化物流系統(tǒng)需要集成的外圍系統(tǒng)包括:SAP 、ERP、MES。
圖4 AGV小車執(zhí)行任務(wù)流程
圖5 項目現(xiàn)場使用的AGV
(2)復(fù)合任務(wù)的實現(xiàn)
在任務(wù)分配和調(diào)度方面,根據(jù)AGV小車的實際位置、是否有在執(zhí)行任務(wù)、執(zhí)行任務(wù)的距離和時間等因素,自動將任務(wù)分配給AGV小車。AGV完成前一作業(yè)任務(wù)之后,AGV系統(tǒng)會根據(jù)物流系統(tǒng)任務(wù)指令,自動調(diào)度AGV小車執(zhí)行就近任務(wù),這樣有效地提高了系統(tǒng)的效率。
AGV小車與其它物流設(shè)備有信息交互,為保證安全生產(chǎn),AGV小車在取貨、卸貨、取貨完成、卸貨完成時均會向上級系統(tǒng)發(fā)出請求以及完成確認(rèn)信息,待上級系統(tǒng)給出指令后,AGV小車方可執(zhí)行任務(wù),具體流程如圖4。
如果上級系統(tǒng)下發(fā)指令有誤或者人為干預(yù),導(dǎo)致AGV小車接受到錯誤任務(wù),可以在AGV調(diào)度系統(tǒng)上將該任務(wù)取消。
AGV運行空間狹小,取卸貨站臺較多,家居制造行業(yè)AGV數(shù)量一般比較多,容易造成AGV堵塞,為減少多車在該區(qū)域的等待時間和堵塞時間,家居制造行業(yè)在路徑規(guī)劃方面對系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化。
由于家居制造行業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)比較繁瑣,設(shè)置了若干個充電站,AGV小車在正常的運行過程中,時刻監(jiān)測電池電壓,當(dāng)電池電壓低于程序中預(yù)先所設(shè)定的值時,AGV小車將會產(chǎn)生一個“低電量報警”信號,待AGV小車執(zhí)行完成當(dāng)前正在執(zhí)行的任務(wù)后,自動運行到充電站進(jìn)行充電,待充電完成后,AGV小車可以繼續(xù)執(zhí)行任務(wù)。
家居制造行業(yè)AGV項目通過對AGVS的研究和技術(shù)創(chuàng)新,根據(jù)項目現(xiàn)場的實際環(huán)境,采用合理的路線設(shè)計,更好地優(yōu)化了系統(tǒng)的效率,有效地減少AGV小車的空跑時間和等待時間,提高了工作效率,使系統(tǒng)更穩(wěn)定、高效地運行。