清管測徑技術在石油長輸管道建設中的應用

王艮龍

摘 要：在石油長輸管道建設中，清管測徑技術應用是一項非常重要的工作環(huán)節(jié)，直接關系建設質量和管道應用效果。而清管測徑技術施工一般是在石油長輸管道線路焊接回填之后，壓力測試之前進行，主要是利用空壓機對管段內(nèi)注入一定的壓縮空氣，借助清管器對段內(nèi)雜物進行清掃以及檢測管道是否出現(xiàn)變形等，是石油長輸管道建設中一項重要工序。基于此，本篇文章對清管測徑技術在石油長輸管道建設中的應用進行研究，以供參考。

關鍵詞：清管測徑;石油;長輸管道;應用

引言

隨著國家的經(jīng)濟發(fā)展，能源行業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇，大量的長輸管道都需要建設，對于長輸管道建設，國家和有關部門對管道設計的要求越來越高，石油管道的輸送是目前亟需解決的問題，為保證石油管道的輸送安全，需定期的對管道進行清管和內(nèi)檢測作業(yè)，因為在管道運輸過程中，會聚集一些腐蝕性物質，造成管道阻塞，設備故障等問題，為石油長輸管道帶來危險，所以在管道建設中要加強管道清管工作，提高石油管道建設的工程管理水平，加強對項目的監(jiān)控，為石油長輸管道建設管理方面奠定基礎。

1石油長輸管道清管測徑技術要求

石油長輸管道清管測徑技術的要求有：清管器必須要適應管道彎管的曲率半徑，從而保障作業(yè)活動能夠正常、有序開展;清管器在石油長輸管道中清管的次數(shù)至少要保障兩次;清管收發(fā)球筒的裝置一般要布置在地勢較高的位置，并且在50m范圍內(nèi)不得有任何的居民和建筑物等，作業(yè)人員要提前布置警示標志。同時在安裝球筒時要在安裝的位置挖出長度為4m和寬度為3m，距離管底深0.5m左右的坑，確保安全放坡;清管器必須要符合相關標準;對清管測徑技術應用的管線要實施分段，每一段不得超過30km等。

2基于清管測徑技術的石油長輸管道建設方法

2.1確定石油長輸管道位置

衛(wèi)星遙測技術通過利用衛(wèi)星遙測技術確定長管道的位置，并通過衛(wèi)星遙測明確顯示不同的地理特征，幫助工程師確定長管道的位置，從而確定石油管道的位置。海水、土壤、沙漠等的分布通過圖像進行記錄，為解決管道建設中的地質問題奠定了堅實的基礎。確定長輸油管道的位置后，根據(jù)管道的實際情況設置監(jiān)測點，監(jiān)測管道工程的發(fā)展，監(jiān)測管道的正常運行情況，并根據(jù)確定的數(shù)據(jù)確定管道的狀態(tài)。檢查時，工作人員必須設置一條線路，沿指定路線檢查線路，將當前時間和地理位置存儲在搜索設備中，通過跟蹤流程識別管線和設備出現(xiàn)的問題，將出現(xiàn)的線路情況發(fā)送到數(shù)據(jù)中心，并通過光學功能將線路返回巡邏頁，以保持對線路損壞、應急預測和信道系統(tǒng)的控制。

2.2石油長輸管道清管測徑的施工方法

清管測徑技術應用的第一步即是要檢查保障所有的使用設備性能良好，測徑所使用的鋁制測徑板外徑尺寸要控制在通過管段內(nèi)最小內(nèi)徑的90%;第二步是要對清管進行施工，即將清管器裝入到發(fā)球筒中，然后再打開進氣閥門，通過空壓機的注氣促使清管器前進。一般的清管測徑順序是先同普通清管器，將管道內(nèi)的雜物全部清除，再通尼龍清管器，以清理剩余灰塵;測徑施工主要是清管施工相似，不過要控制空壓機的排量在適應范圍，嚴格限制清管器的前進速度，要保證在1.2m/s以下，防止造成測徑板損傷;最后拍照檢查，對出現(xiàn)變形的管線進行及時處理。

2.3實現(xiàn)石油長輸管道建設

為解決長輸油管道施工中存在的問題和不足，進行管道壓力保證管道運行。試驗以水為杠桿，打印頭焊接在試驗管道的兩端，打印工廠的起點連接到打印壓頭，中性板焊接在末端，降水量為60°，檢查時需要注意溝渠以防巖石等事故。為了測量含水量，流量計在水管上變暗，并在水壓施加壓力之前用適當?shù)那鍧嵥M行檢查，以確保兩端安裝正確。還應檢查降雨是否影響管道。

3應用清管測徑技術的注意事項

3.1清管前的準備工作

在應用清管測徑技術之前要進行一定的準備工作，以便于后續(xù)工作的開展，首先是要了解石油長輸管道管線的規(guī)格、長度以及使用年限、安全工作壓力、相對高差等內(nèi)容，還要注意石油長輸管道的穿越現(xiàn)狀、彎頭以及斜口狀況、是否存在變形現(xiàn)象，對閥室、閥井、支線、三通、地勢地貌等特殊情況進行分析。其次是要掌握石油長輸管線的改造情況，如有改造要標記出具體位置、壁厚等。同時由于經(jīng)過改造的管線在其所使用的短節(jié)以及三通等與原來的內(nèi)徑可能會存在較大的差別，但三通和短節(jié)通常又會距離清管收發(fā)裝置較近，所以在收球時可能會出現(xiàn)嚴重的問題，比如管道內(nèi)徑的變小就會使收球受阻，必須要具有足夠高的壓差才能夠繼續(xù)推動。然而清管器在啟動后，速度較快，就會對接收裝置造成巨大的沖擊，很容易造成安全事故。因此在清管前的準備工作中要根據(jù)管線的改造情況，選擇內(nèi)徑相似的管材，從而可以在一定程度上消除安全隱患。

3.2清管器的選用

管道內(nèi)部情況不同要求需要不斷調(diào)整器材類型，選擇器材時要考慮施工環(huán)境和器材特點，例如在危險系數(shù)較大的環(huán)境施工中可以選用相對安全的泡沫清管器。要求管道處理質量的用機械清管器，能夠有效去除頑固垃圾保證管道清潔。所以在選擇器械時一定要具體情況具體分析，找出相應特點做出正確選擇。

3.3最大允許壓降

管道中若有腐蝕情況的發(fā)生，腐蝕產(chǎn)物使原先光滑的金屬管壁變得粗糙不平，管道的水力摩阻系數(shù)變大，氣體流動阻力增加，進而造成管路壓降變大。此外，若管路中有水和凝析液的析出，或者有水合物的生成，造成管道流動面積減小，流速增大，氣體流動阻力增大，也會出現(xiàn)管路壓降變大的現(xiàn)象。因此輸氣管道運行過程中應嚴格監(jiān)控管道沿線壓力的變化，若出現(xiàn)管道局部壓降突然變大的情況，則需要考慮進行清管作業(yè)。

3.3清管器以及測徑器的組裝、安裝

石油長輸管道的清管器與測徑器的組裝方式一般分為兩種，要根據(jù)實際情況而定。其一是帶皮碗組裝，其具有密封性相對較好的特點，而且不容易發(fā)生漏氣，耐磨性能較好，不會出現(xiàn)由于嚴重摩擦而出現(xiàn)密封不嚴的情況。這一組裝方式適用于石油長輸管道中存在大量雜質或者是可以在試驗段長度較長的管道中進行清理施工;其二則是不帶皮碗的組裝方式，這一類的清管器便于卡球進行回推，在選擇清管器組裝方式時要重點注意石油長輸管道沿線彎頭的數(shù)量以及分布情況、試驗管道的長度等。而對于清管器和測徑器的安裝，首先清管器要安裝在發(fā)射裝置的咽喉部位，能夠有效地避免因清管器、測徑器未能成功發(fā)射而導致清測失敗。因此安裝人員在發(fā)球時必須要保證清管器的發(fā)射成功。

結束語

綜上所述，在石油長輸管道建設中應用清管測徑技術將能夠很好地檢查投產(chǎn)前存在的隱患和問題，因此工作人員要仔細研究清管測徑的注意事項，以保證清管測徑技術的應用效果。

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