鏈傳動的維護(hù)與保養(yǎng)

鄭耿樂

對鏈傳動裝置進(jìn)行正確的維護(hù)與保養(yǎng)，能大大地提高鏈條和鏈輪的使用壽命，提高裝備性能。為此，本文就從鏈傳動的安裝、預(yù)緊、潤滑、失效等幾個方面看看如何對鏈傳動進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

一、鏈傳動的布置和張緊。

鏈傳動的布置對傳動的工作狀況和使用壽命有較大影響。通常情況下鏈傳動的兩軸線應(yīng)平行布置，兩鏈輪的回轉(zhuǎn)平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，否則易引起脫鏈和不正常磨損。安裝應(yīng)使鏈條緊邊在上，松邊在下，以免松邊垂度過大時鏈與輪齒相干涉或緊、松邊相碰。

如果兩鏈輪中心的連線不能布置在水平面上時，兩鏈輪中心連線與水平面的夾角應(yīng)小于45°。應(yīng)盡量避免中心線垂直布置，以防止下鏈輪嚙合不良，如果不能避免，應(yīng)讓上下兩輪錯開，或者使用張緊輪。

鏈傳動安裝布置完成后，應(yīng)保持一定的張緊程度以確保合適的張緊力。這就需要對鏈傳動進(jìn)行張緊。張緊力太大，會使鏈條拉力過大，影響鏈條的使用壽命，也會使動力消耗過大;張緊太小，會使鏈條松邊太松，以致傳動過程中產(chǎn)生工作噪音和振動。這種振動將導(dǎo)致鏈條和鏈輪產(chǎn)生不正常的磨損。如何將鏈條張緊力調(diào)整適當(dāng)呢？

可以通過調(diào)整中心距、縮短鏈長和使用張緊輪的方式來進(jìn)行。

當(dāng)鏈傳動的中心距可調(diào)整時，可通過調(diào)整中心距張緊，其中心距調(diào)整量可取為2P，P為鏈條節(jié)距。

當(dāng)中心距不可調(diào)時，可通過設(shè)置張緊輪張緊。張緊輪一般壓在松邊靠近小輪處。張緊輪可以是鏈輪，也可以是無齒的輥輪。張緊輪的直徑應(yīng)與小鏈輪的直徑相近。輥輪的直徑略小，寬度應(yīng)比鏈約寬5mm，并常用夾布膠木制造。張緊輪有自動張緊式和定期張緊兩種。前者多用彈簧、吊重等自動張緊裝置;后者用螺栓、偏心等調(diào)整裝置。另外，還有用托板、壓板張緊。

當(dāng)鏈傳動沒有張緊裝置而中心距又不可調(diào)整時，可采用縮短鏈長（即拆去鏈節(jié)）的方法。對因磨損而伸長的鏈條需重新張緊。安裝好的鏈傳動在使用過程中由于過載、維護(hù)不當(dāng)?shù)惹闆r將使鏈傳動失效。由于鏈條強(qiáng)度不如鏈輪高，所有一般鏈傳動的失效形式主要是鏈條的失效形式。

二、鏈傳動的失效形式。

常見的失效形式有鏈的疲勞破環(huán)、鏈條鉸鏈的磨損、鏈條鉸鏈的膠合以及鏈條的靜力拉斷。

鏈板沖擊疲勞破壞發(fā)生的部位一般在鏈板邊緣。其現(xiàn)象為鏈板產(chǎn)生斷裂或滾子表面產(chǎn)生疲勞點(diǎn)蝕和疲勞裂紋鏈板沖擊疲勞破壞發(fā)生是由于松邊和緊邊的拉力不同，使得鏈條所受的拉力是變應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值，且經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)后，鏈板、滾子、套筒等組件會發(fā)生疲勞破壞。這種疲勞破壞是閉式鏈傳動的主要失效形式。

在潤滑條件良好和設(shè)計安裝正確的情況下，鏈板的疲勞強(qiáng)度成為限制鏈傳動承載能力的主要因素。沖擊疲勞破壞的部位可能出現(xiàn)在滾子、套筒也可能出現(xiàn)在銷軸，其現(xiàn)象為套筒出現(xiàn)裂紋，銷軸彎曲或者二者都有。沖擊疲勞破壞的原因是工作中鏈條反復(fù)啟動、制動、反轉(zhuǎn)或受重復(fù)沖擊載荷時承受較大的動載荷，經(jīng)過多次沖擊，最后產(chǎn)生沖擊斷裂。鏈節(jié)在繞上鏈輪時，銷軸與套筒之間產(chǎn)生相對滑動，在不能保證充分潤滑的條件下，將引起鉸鏈的磨損。磨損導(dǎo)致鏈輪節(jié)距增加，鏈與鏈輪的嚙合點(diǎn)外移，最終將產(chǎn)生跳齒或脫鏈而使傳動失效、降低鏈條壽命。鉸鏈磨損是開式鏈傳動的主要失效形式

鏈速過高時銷軸和套筒的工作表面由于摩擦產(chǎn)生瞬時高溫，使兩摩擦表面互相黏結(jié)，并在相對運(yùn)動中將較軟的金屬撕下，這種現(xiàn)象稱為膠合。鏈傳動的極限速度會受到膠合的限制。

在低速（v<0.6m/s）重載或者鏈突然承受很大的過載時，載荷超過鏈條的靜強(qiáng)度，會導(dǎo)致鏈條被拉斷。

了解了鏈傳動的失效形式和原因，要想使鏈傳動良好工作，最后再來看看鏈傳動的保養(yǎng)。

三、鏈傳動的保養(yǎng)。

鏈傳動裝置的保養(yǎng)主要包括對它的潤滑、檢查以及什么時候應(yīng)該對鏈條或鏈輪進(jìn)行更換等幾個方面的問題。必須注意鏈條應(yīng)避免經(jīng)常接觸酸、堿等腐蝕性強(qiáng)的各種化學(xué)藥品，以防過早引起零件表面腐蝕，除非制造材料是防腐材料。

（一）鏈傳動裝置的潤滑

鏈傳動裝置潤滑條件的好壞，對鏈條和鏈輪的使用壽命有非常大的影響，鏈傳動裝置潤滑越好，其使用壽命越長。鏈條工作時，鏈條鉸鏈中潤滑油楔的形式與滑動軸承中的油楔十分相似。必須經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油來保持鏈條鉸鏈中的油楔，以減少金屬與金屬的直接接觸。好的潤滑可減少摩擦副的磨損;減少動力消耗;防止發(fā)生粘著磨損引起的膠合;消除因摩擦而產(chǎn)生的過熱;保證傳動平穩(wěn)并延長使用壽命;此外，它還會起到有效的冷卻作用和高速運(yùn)行下的減振作用。一旦潤滑不充分，則銷軸和套筒、套筒和滾子將直接接觸形成干摩擦或半干摩擦而發(fā)生磨損，并由此引起鏈條與鏈輪嚙合失調(diào)，噪音增大，鏈節(jié)伸長。甚至造成斷鏈?zhǔn)鹿?。使之無法繼續(xù)使用。因此正確選擇潤滑（含潤滑油、給油位置及方法，給油間隔和注油量），使鏈條各摩擦表面之間充分潤滑是發(fā)揮鏈條性能的至關(guān)重要的措施。

人工定期潤滑是指定期在鏈條松邊內(nèi)外鏈板間隙中注油，使用油壺或油刷，最好每8小時左右供一次，適用于低速V≤4m/s的不重要鏈傳動;

滴油潤滑是指通過油管滴入松邊內(nèi)、外鏈板間隙處，每分鐘5至20滴，適用于V≤10m/s的鏈傳動;

油浴潤滑是將松邊鏈條浸入油盤中，侵油深度為6至12mm，適用于V≤12m/s的鏈傳動;

飛濺潤滑是在密封容器中，甩油盤將油甩起，沿殼體流入集油處，然后引導(dǎo)至鏈條上，鏈條不得侵入油池。

當(dāng)采用v≥8m/s的大功率傳動時，應(yīng)采用特設(shè)的油泵將油噴射至鏈輪鏈條嚙合處，循環(huán)油可起冷卻作用。

（二）鏈傳動裝置的檢查及調(diào)整。

對鏈傳動裝置要進(jìn)行定期檢查，檢查項(xiàng)目主要有以下幾方面的內(nèi)容：

1.鏈條與鏈輪齒側(cè)磨損檢查。若存在鏈條與鏈輪齒側(cè)磨損，則表明鏈輪中性平面不在鏈寬中心線，需要進(jìn)行調(diào)整。

2鏈輪的磨損。若存在鏈輪齒廓面的磨損，表現(xiàn)為鏈輪齒廓面變亮，則表明鏈條與鏈輪之間潤滑不良，需要改善潤滑條件。

3鏈條的伸長。鏈條的磨損，會使鏈條節(jié)距伸長。鏈條節(jié)距伸長過度可引起傳動過程中鏈條跳齒。發(fā)現(xiàn)鏈條磨損過快，應(yīng)分析其原因并加以解決，這樣能提高鏈條的使用壽命。

4清潔度的檢查。主要檢查鏈條和鏈輪間的臟物或外界金屬的集聚隋況和腐蝕情況。若存在這些情況，要即時消除，否則將影響鏈傳動的壽命。

5潤滑情況的檢查。主要檢查油的牌號是否與鏈傳動工況相適應(yīng);潤滑油的清潔度;供油情況等。

（三）鏈條的修理和更換。

當(dāng)鏈條因磨損，引起節(jié)距伸長過量時，傳動過程中，鏈條將出現(xiàn)跳齒的現(xiàn)象。通常伸長量達(dá)到鏈長的3%時，其一表明零件表面淬硬層已經(jīng)被磨損，其二將不能保證正常傳動，此時需要對鏈條進(jìn)行更換。

當(dāng)鏈條上出現(xiàn)零件失效，及時剔除已損壞的鏈節(jié)并換上新鏈節(jié)，對大規(guī)格鏈長而言，可延長壽命，在經(jīng)濟(jì)上也是合算的。但當(dāng)一條傳動的鏈條中出現(xiàn)3個或3個以上的鏈條零件失效時，要對鏈條進(jìn)行更換。當(dāng)有三個零件損壞時，可以肯定，緊接著還會有很多零件損壞，若不更換，其后的停機(jī)維修費(fèi)將大大超出一付新鏈條的費(fèi)用，同時將浪費(fèi)大量時間用于安裝調(diào)試。

對鏈條進(jìn)行更換時，要對整條鏈條進(jìn)行更換，不要只對其中部分加以更換。因?yàn)橐欢涡骆湕l（即使是一段用過的）拼接到另一條鏈條上時，在傳動過程中將出現(xiàn)抖動和載荷脈動，從而引起鏈條和鏈輪的加劇磨損，使鏈條鏈輪使用壽命急劇下降。

本文學(xué)習(xí)了鏈傳動的安裝、保養(yǎng)和失效形式三部分的內(nèi)容。對鏈傳動裝置進(jìn)行正確地安裝調(diào)試是保證鏈條鏈輪高使用壽命的先決條件，對其進(jìn)行良好的維護(hù)保養(yǎng)，能大幅度提高鏈條鏈輪的使用壽命，當(dāng)鏈條鏈輪達(dá)到其使用壽命時，一定要對整條鏈條及時進(jìn)行更換，否則會大幅度提高鏈傳動裝置的維修調(diào)試費(fèi)用。

（火箭軍士官學(xué)校）