礦山機(jī)械中液壓機(jī)械傳動的應(yīng)用探討

靳龍

摘 要：液壓傳動系統(tǒng)憑借自身的優(yōu)勢，在礦山機(jī)械傳動中得到廣泛的應(yīng)用，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，此項技術(shù)不斷得以優(yōu)化和更新，在日后的發(fā)展中，將會克服和彌補(bǔ)存在的諸多不足，將會在更多的領(lǐng)域中得到應(yīng)用，使得機(jī)械設(shè)備運行的效率和靈活性得到顯著的提升，從而使礦山機(jī)械的工作水平得到切實的保障和增強(qiáng)。

關(guān)鍵詞：礦山機(jī)械;液壓機(jī)械傳動

由于液壓轉(zhuǎn)動的體積較小，靈活性較強(qiáng)，并且在無極自動變速過程中能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)運行，因此在機(jī)械及車輛中得到較為廣泛的應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，此項技術(shù)得到不斷的更新和完善，成為最為常用的傳動模式之一，其應(yīng)用能夠節(jié)省工作時間，使工作效率和質(zhì)量得到顯著的提升。

1 礦山機(jī)械中應(yīng)用液壓機(jī)械傳動的重要性

伴隨科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，礦山機(jī)械中的機(jī)械傳動模式也在不斷改進(jìn)，在眾多礦山機(jī)械傳動模式中，液壓機(jī)械傳動系統(tǒng)的應(yīng)用范圍最為廣泛。將液壓機(jī)械傳動應(yīng)用到礦山機(jī)械當(dāng)中，可有效消除礦山機(jī)械內(nèi)部安全隱患，保證礦山機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加簡化，并提升礦山機(jī)械的整體傳動效率，減少礦產(chǎn)能源的損耗。由于液壓機(jī)械傳動系統(tǒng)運行比較穩(wěn)定，能夠保證礦山機(jī)械中的燃料得到更加充分的燃燒，因此，將液壓傳動應(yīng)用到礦山機(jī)械中至關(guān)重要[1]。

除此之外，在礦山采礦過程當(dāng)中，通過在礦山機(jī)械中應(yīng)用液壓機(jī)械傳動系統(tǒng)，能夠真正達(dá)到變速換擋的目的，有效減輕了相關(guān)工作人員的工作壓力，幫助工作人員更好的掌握礦山機(jī)械運行特點，進(jìn)一步提升礦山工作人員的工作效率。對于礦山機(jī)械操作人員來講，在實際工作當(dāng)中，要認(rèn)真了解礦山機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點，并妥善應(yīng)用液壓傳動系統(tǒng)，在保證各項礦山機(jī)械穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)之上，提升礦山資源的開采效率。

2液壓轉(zhuǎn)動的基本原理

液壓轉(zhuǎn)動誕生于17世紀(jì)，在工農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中被應(yīng)用，屬于流體傳動中的一種，主要是指受到液體靜壓力的作用，而形成的一種新興技術(shù)。在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中，其能夠提供重要的技術(shù)支持，甚至可以以此項技術(shù)來衡量國家工業(yè)的發(fā)展程度。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，液壓系統(tǒng)的傳動技術(shù)得到升級，其應(yīng)用水平得到顯著提升。液壓系統(tǒng)主要的工作原理為：通過液壓泵將原動機(jī)的機(jī)械能進(jìn)行轉(zhuǎn)變，使其變?yōu)橐后w的壓力能，進(jìn)而實現(xiàn)能量上的轉(zhuǎn)換。再利用多個控制閥以及管理的傳輸，在執(zhí)行元件的幫助下，將液體壓力能向機(jī)械能轉(zhuǎn)變，進(jìn)而使得工作機(jī)構(gòu)被開啟，進(jìn)行反復(fù)的直線運動以及回轉(zhuǎn)運動，其中的工作介質(zhì)為液體。

3.液壓傳動的主要特征

由于液壓系統(tǒng)在工作中具有較強(qiáng)的平穩(wěn)性，制造的噪音較低，動力較大，將其應(yīng)用到礦山機(jī)械當(dāng)中，可以使機(jī)械的工作效率得到顯著的提升。與以往傳統(tǒng)傳動技術(shù)相比來看，能夠節(jié)約大量的時間，使工作質(zhì)量和效率得到顯著增強(qiáng)，彌補(bǔ)以往的缺陷和不足，實現(xiàn)真正的機(jī)械自動化。從目前來看，傳動技術(shù)的發(fā)展并不是完美無缺的，仍然存在著諸多問題。礦山機(jī)械設(shè)備在使用的過程中，由于其液壓系統(tǒng)泵站較為緊密，這將導(dǎo)致設(shè)備在運行時壓力上升，并且受其他外界因素的影響較大，可能會出現(xiàn)一些故障。例如液壓泵容量過大，將會給馬達(dá)的生產(chǎn)帶來較大的挑戰(zhàn)，同時也成為此項技術(shù)發(fā)展的瓶頸。但是，現(xiàn)代的液壓傳動技術(shù)也具有諸多優(yōu)勢。第一，傳動效率和效區(qū)得到顯著提升，使其使用效率增加，節(jié)省了大量的材料和資源，實現(xiàn)了資源的優(yōu)化利用。第二，液壓傳動的方式具有較強(qiáng)自動化特征，相關(guān)技術(shù)人員只需要負(fù)責(zé)裝置的操作，不需要顧及其他工作分散其注意力，并且能夠進(jìn)行檔位的調(diào)節(jié)，使機(jī)械的工作水平得到極大的提升[1]。

4 液壓機(jī)械傳動在礦山機(jī)械中主要應(yīng)用分析

（1）傳動技術(shù)的應(yīng)用。從傳動的體系上來看，其不同的機(jī)械設(shè)計方式同樣會存在一定性的改變。因此，在進(jìn)行體系層的全面控制中，同樣需要對其機(jī)械傳動的整體效果進(jìn)行良好的性質(zhì)分析，在不同的層面?zhèn)鲃又?，其機(jī)械傳動的效果也會更加明確，最終使得機(jī)械傳動控制的效果更加明確。液壓控制技術(shù)和計算機(jī)控制技術(shù)的連接可以在更多的場合發(fā)揮較好的作用，尤其是在動力體系的控制上，需要根據(jù)工業(yè)產(chǎn)值的數(shù)值變化情況對其液壓的參數(shù)比進(jìn)行良好的性質(zhì)控制。這樣，在進(jìn)行系統(tǒng)剛性的完善中，其機(jī)械的操作性能也能得到良好的性質(zhì)控制，在機(jī)械傳動技術(shù)的整體實施中，其變量系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)也會更為清晰。

（2）精密性加工技術(shù)。所謂的精密塑性加工技術(shù)，主要是在現(xiàn)代信息化技術(shù)的基礎(chǔ)上，利用液壓對新能源、新材料等進(jìn)行對應(yīng)的加工，其中原材料經(jīng)過塑性加工之后，只需進(jìn)行簡單處理，就能成為一個直接的機(jī)械部件。這主要是對原有的加工技術(shù)進(jìn)行更進(jìn)一步地改造，主要是對加工流程進(jìn)行了改變，提高了工作的效率，同時也提高了產(chǎn)品本身的質(zhì)量。

（3）液壓傳動無極變速器的應(yīng)用。液壓機(jī)械控制系統(tǒng)應(yīng)用的過程中，可以針對實際工作的要求，將速度控制到良好的范圍內(nèi)，而這即為無級變速技術(shù)。一般情況下，該種類型的液壓機(jī)械控制系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)包括以下兩個組成部分，一個是變量泵，另一個為定量發(fā)動機(jī)，通過兩者共同的作用下，完成整個控制活動。工程機(jī)械運行前，應(yīng)與離合器斷開，并同時關(guān)閉，使發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的動力，全部傳遞給液壓系統(tǒng)，從而為工程機(jī)械的順利啟動奠定良好基礎(chǔ)。

5.液壓機(jī)械傳動應(yīng)用過程中常見故障及處理方法

（1）液壓泵故障。對于一些使用年限較長的礦山機(jī)械設(shè)備來說，不可避免會產(chǎn)生一定的磨損，尤其是在日常管理和養(yǎng)護(hù)工作不到位的情況下，液壓泵的磨損更為嚴(yán)重，液壓泵也就不能正常運行。液壓泵出現(xiàn)故障的因素是多樣的，要想提高故障處理效果，首先應(yīng)當(dāng)明確引發(fā)故障的原因，然后逐個分析、對癥下藥。對于液壓泵系統(tǒng)來說，可以使用信息化的檢測設(shè)備，利用傳感器動態(tài)的檢測液壓泵各系統(tǒng)的運行工況，然后根據(jù)傳感器反饋的信號進(jìn)行檢測分析。如果所得信號受到噪聲干擾，還需要采用小波降噪處理，或是對故障信號進(jìn)行放大，以便于技術(shù)人員更加準(zhǔn)確的判定液壓系統(tǒng)故障。

（2）液壓系統(tǒng)油路堵塞。導(dǎo)致油路堵塞的原因有以下幾種：第一是吸氣管道堵塞。正常情況下吸氣管道的外管口有過濾裝置，但是隨著設(shè)備使用時間的延長，外層過濾網(wǎng)脫落或是長時間沒有清洗、更換，導(dǎo)致過濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞，就會導(dǎo)致吸氣管不能正常進(jìn)氣，導(dǎo)致油路不暢;第二是油路內(nèi)部壓力過低，例如調(diào)壓閥出現(xiàn)松動造成氣體外逸，或是油路本身出現(xiàn)泄露等，都會導(dǎo)致內(nèi)部壓力達(dá)不到正常標(biāo)準(zhǔn);第三，液壓油的粘度偏高。首先進(jìn)行故障成因分析，在確定故障問題后，采取針對性的處理措施。

（3）機(jī)械液壓傳動系統(tǒng)泄漏。內(nèi)泄漏與外泄漏是機(jī)械液壓傳動系統(tǒng)兩種泄漏類型。其中，外泄漏指的是液壓油泄漏至外界環(huán)境中，而由于密封失效或是存在高低壓力差，使得液壓油從系統(tǒng)中的高壓側(cè)流向低壓側(cè)，此種類型的泄漏則是內(nèi)泄漏的基本定義。泄漏量則是指一定時間內(nèi)泄漏液壓介質(zhì)的總量?？p隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和動力泄漏等是液壓系統(tǒng)泄漏的常見形式。因此，為了更好的解決液壓傳動系統(tǒng)泄漏，需做到以下接方面：①選擇正確的密封件。②降低系統(tǒng)的沖擊和震動。③提升密封件的抗磨損性。

結(jié)束語

通過明確液壓機(jī)械傳動機(jī)理，提升動力合成設(shè)備運行效率，定期檢查冷卻器等，能夠保證液壓機(jī)械傳動在礦山機(jī)械中得到更好的利用，提升礦山機(jī)械的安全性。對于相關(guān)工作人員而言，要詳細(xì)了解液壓機(jī)械傳動系統(tǒng)安裝注意事項，并根據(jù)礦山機(jī)械運行特點，準(zhǔn)確確定液壓機(jī)械傳動的安裝位置，不斷提升礦山機(jī)械的整體運行水平。

參考文獻(xiàn)：

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