羅紅宇 羅智敏
摘 要:大龍?zhí)栋l(fā)電廠地處云南省昆明市尋甸縣功山鎮(zhèn),發(fā)電廠建于上世紀七十年代,調(diào)速器采用YT200型,發(fā)電機勵磁采用勵磁發(fā)電機勵磁,同期采用信號燈與整步表組合的并網(wǎng)裝置。2018年8月,云南晨鳴電器有限公司通過采用西門子S7-200 SMART PLC,實現(xiàn)對大龍?zhí)栋l(fā)電廠發(fā)電機控制的自動化改造,實現(xiàn)大龍?zhí)栋l(fā)電廠發(fā)電機控制升級改造,為電力企業(yè)發(fā)電廠升級改造提供新方法。
關(guān)鍵詞: 發(fā)電廠綜合自動化 PLC WINCC組態(tài)軟件;OPC通信;以太網(wǎng)
1 引言
在科技水平日新月異的今天,發(fā)電機控制逐漸開始向自動化方向轉(zhuǎn)變。發(fā)電廠的自動化系統(tǒng)能更好的保護控制發(fā)電機,提高發(fā)電的可靠性、安全性和發(fā)電效率。本文通過云南晨鳴電器有限公司對大龍?zhí)栋l(fā)電廠發(fā)電機自動化改造方法的選擇與運用,達到高效經(jīng)濟解決大龍?zhí)栋l(fā)電廠發(fā)電機保護控制的難題,為穩(wěn)步提升小型發(fā)電廠安全經(jīng)濟運行提供新方法。
大龍?zhí)栋l(fā)電廠現(xiàn)有發(fā)電機4臺、總裝機容量1600kW,發(fā)電站現(xiàn)有發(fā)電控制設(shè)備為我國上世紀七十年代產(chǎn)品,已無法滿足現(xiàn)代電網(wǎng)對發(fā)電站安全、可靠、經(jīng)濟運行的要求。
2 問題提出
近年來,隨著南方電網(wǎng)的不斷發(fā)展,電網(wǎng)對發(fā)電廠的運行和管理需求也在不斷地變化,要保證電力生產(chǎn)安全有序進行,對大龍?zhí)栋l(fā)電廠發(fā)電機控制改造也勢在必行。
如何建立一套適應(yīng)大龍?zhí)栋l(fā)電廠安全、經(jīng)濟運行的發(fā)電自動化系統(tǒng)呢?答案就是:充分利用大龍?zhí)栋l(fā)電廠現(xiàn)有的硬件,以保證電網(wǎng)和發(fā)電安全為目的。逐步實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源、技術(shù)資源、設(shè)備資源共享,有效的節(jié)約維護成本及系統(tǒng)建設(shè)成本,達到大龍?zhí)栋l(fā)電廠安全、可靠、經(jīng)濟的運行。
3 調(diào)度采集傳輸系統(tǒng)建立
3.1大龍?zhí)栋l(fā)電廠現(xiàn)實情況
(1)大龍?zhí)栋l(fā)電廠建于上世紀七十年代,調(diào)速器采用YT200型,發(fā)電機勵磁采用勵磁發(fā)電機勵磁,同期采用信號燈與整步表組合的并網(wǎng)裝置;
(2)隨著尋甸電網(wǎng)的擴大,調(diào)度員需要有更多發(fā)電廠的信息,以便及時掌握發(fā)電廠的運行情況;
(3)為提高發(fā)電廠安全性,要求調(diào)度采用更多的遠方集中反事故措施等;
3.2建立的方法:
如何對大龍?zhí)栋l(fā)電廠進行技改呢?既要達到大龍?zhí)栋l(fā)電廠安全、可靠運行,又要達到經(jīng)濟的運行。
提高發(fā)電廠的自動化水平,提高發(fā)電機的保護控制水平,提高發(fā)電的可靠性、安全性和發(fā)電效率。
(1)可編程控制器選擇:S7200smart 系列可編程控制器(簡稱PLC) 是西門子公司生產(chǎn)的小型的PLC, 除了其出色的硬件特點, 在性能、體積、重量、指令系統(tǒng)、運行速度等方面, 較過去的PLC 有了全面的提高和充實。它一推出就在各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
(2)S7200smart的可靠性:全新的S7-2 0 0 S M A R T 帶來兩種不同類型的C P U 模塊,標準型和經(jīng)濟型,全方位滿足不同行業(yè)、不同客戶、不同設(shè)備的各種需求。標準型作為可擴展C P U 模塊,可滿足對I / O 規(guī)模有較大需求,邏輯控制較為復(fù)雜的應(yīng)用;
網(wǎng)絡(luò)通信:豐富的通信端口,集成強大的以太網(wǎng)通信S7-200 SMAR T CPU 模塊本體集成1 個以太網(wǎng)接口和1 個RS485 接口,通過擴展CM01 信號板,其通信端口數(shù)量最多可增至3 個??蓾M足小型自動化設(shè)備連接觸摸屏、變頻器等第三方設(shè)備的眾多需求。
以太網(wǎng)通信所有CPU 模塊標配以太網(wǎng)接口,支持西門子S7 協(xié)議、TCP/IP 協(xié)議、有效支持多種終端連接:可作為程序下載端口(使用普通網(wǎng)線即可)與SMART LINE HMI 進行通信通過交換機與多臺以太網(wǎng)設(shè)備進行通信,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速交互最多支持4 個設(shè)備通信。
(3)工業(yè)控制軟件選擇:經(jīng)過試驗比較組太王、力控、西門子WINCC等3個廠家的工控軟件后。我們采用西門子WINCC監(jiān)控組態(tài)軟件”,WinCC運行于Microsoft Windows 下的Windows控制中心,已發(fā)展成為歐洲市場中的領(lǐng)導(dǎo)者,乃至業(yè)界遵循的標準。如果你想使設(shè)備和機器最優(yōu)化運行,如果想最大程度地提高工廠的可用性和生產(chǎn)效率,WinCC當是上乘之選。
3.3系統(tǒng)平臺的構(gòu)成:
大龍?zhí)栋l(fā)電廠管理控制平臺,由主站和現(xiàn)場LCU屏兩部分組成。主站設(shè)在控制室,子站設(shè)在發(fā)電機旁,兩者之間通過光纖通信,以太網(wǎng)技術(shù)在大龍?zhí)栋l(fā)電廠中的應(yīng)用,實現(xiàn)有效地對現(xiàn)場設(shè)備進行控制,實現(xiàn)不同終端之間的數(shù)據(jù)交換與共享,發(fā)電廠的管理層還能夠通過網(wǎng)絡(luò)對現(xiàn)場進行實時監(jiān)督,從而有效減少人力的消耗,節(jié)約相關(guān)的成本。網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)實時傳輸各項數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)具有自動數(shù)據(jù)采集、控制、數(shù)據(jù)傳輸、設(shè)備運行狀態(tài)實時查看和設(shè)備故障及異常報警等功能。發(fā)電廠中的計算機設(shè)備是通過網(wǎng)絡(luò)與PLC直接相連的.通過計算機來對其進行自動化控制及操作,進而對發(fā)電廠的設(shè)備運行狀況進行實時監(jiān)控與調(diào)整。其自動化控制及保護工作主要就是依據(jù)其設(shè)備中電氣參量和熱工參數(shù)的相關(guān)標準與限制從而對設(shè)備的運行狀態(tài)進行保護,構(gòu)成一個保護的回路狀態(tài)。
3.3.1發(fā)電廠控制管理系統(tǒng)平臺的構(gòu)成見圖1所示,其主要組成部分如下。
主站層:承擔系統(tǒng)當?shù)乇O(jiān)控管理任務(wù),主服務(wù)器、備份服務(wù)器、交換機、防火墻、數(shù)據(jù)庫、工作站、操作系統(tǒng)、主站工控軟件、打印機和UPS電源。
網(wǎng)絡(luò)層包括:承擔與管理層和終端層的通信管理任務(wù)。
子站LCU包括:承擔就地單元的采集、保護、控制任務(wù)。
3.3.2 配置
(1)管理層:工控機、顯示器、打印機、不間斷電源、24口HUB、當?shù)乇O(jiān)控系統(tǒng)軟件、調(diào)試培訓軟件、規(guī)約轉(zhuǎn)換軟件。
(2)網(wǎng)絡(luò)層:1/8多串口卡、光纖收發(fā)器。
(3)終端層:就地采集控制PLC裝置、Autony系列保護裝置及其他站內(nèi)原有設(shè)備。
大龍?zhí)栋l(fā)電廠整個程序由主程序、自動開機子程序、停機子程序(包括事故、緊急事故停機)三部分組成,如圖1。機組開機或停機過程中相關(guān)設(shè)備的操作是分步進行的,前一設(shè)備的操作命令發(fā)出后,機組控制程序確定其已完成的條件下,才發(fā)出下一設(shè)備的操作命令。這是典型的順序控制,因此在軟件編程的時候我采用了狀態(tài)法編程的思想:即對于復(fù)雜的控制過程,將之分解為一個個的小狀態(tài),分別對每一個小狀態(tài)編程后,再依這些小狀態(tài)的聯(lián)系將小狀態(tài)連接起來以實現(xiàn)總的控制任務(wù)。也就是說,將機組的開機和停機過程分解為一個個小狀態(tài),再依據(jù)這些狀態(tài)間的聯(lián)系將它們聯(lián)系起來,這樣的設(shè)計方法像是模塊化設(shè)計一樣,無論是邏輯上,還是查找錯誤都變得很容易。
大龍?zhí)栋l(fā)電廠自動發(fā)電控制功能包括功率控制、按給定水位控制發(fā)電二個部分組成。功率控制:大龍?zhí)栋l(fā)電廠操作人員根據(jù)調(diào)度要求,通過監(jiān)控軟件界面輸入。操作人員也可以根據(jù)實際需要確定功率給定值,發(fā)送給各機組LCU,從而控制機組出力。給定水位發(fā)電:按給定大龍?zhí)端话l(fā)電,水電廠操作人員設(shè)定電廠運行的龍?zhí)端恢担{(diào)節(jié)整個水電廠的出力,使得水電廠在設(shè)定的水頭下運行。同時,考慮在給定龍?zhí)端恢迪拢M可能地多發(fā)電,提高電廠的經(jīng)濟效益。給定龍?zhí)端恢涤呻姀S操作人員手動輸入,當實際水位運行在給定水頭值的誤差允許范圍內(nèi)運行時,機組在一定時期內(nèi)以恒定負荷運行;當水位偏離給定水頭值允許區(qū)間時,按給定水位發(fā)電程序迅速調(diào)節(jié)機組出力,首先將實際水位重新調(diào)節(jié)到給定水位附近,然后重新調(diào)整機組出力,找到使電廠的進水量與出水量相平衡的機組出力值,在一定時期內(nèi)維持機組出力值不變,從而維持水位的平衡。
4 建立后的效果
2013年2月,首先對大龍?zhí)栋l(fā)電廠進行了技改,改造時間為90天。改造完成后,經(jīng)過3個月時間的試運行,發(fā)電穩(wěn)定達到設(shè)計要求,同時有效提升發(fā)電廠的運行狀況及相關(guān)的管理水平,還能夠極大程度地減少水資源的消耗,進而有效地提升發(fā)電企業(yè)的經(jīng)濟效益。在發(fā)電廠中應(yīng)用電氣自動化技術(shù),不僅可以有效提升發(fā)電廠的運行狀況及相關(guān)的管理水平,同時還能夠極大程度地減少相關(guān)資源的浪費與消耗 ,進而有效地提升電力企業(yè)的經(jīng)濟效益。
5 運行效果如下
5.1對發(fā)電機運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控
實現(xiàn)值班人員實時監(jiān)視發(fā)電機的周波、電壓、潮流、負荷與主設(shè)備的位置狀況等方面的數(shù)據(jù),通過控制使發(fā)電機參數(shù)符合規(guī)定,保證發(fā)電質(zhì)量。
5.2提高電網(wǎng)的安全經(jīng)濟調(diào)度
調(diào)度員根據(jù)電網(wǎng)數(shù)據(jù)在確保電網(wǎng)安全運行和滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上,以現(xiàn)有的設(shè)備不變?yōu)榍疤?,通過優(yōu)化調(diào)整負載的分配、擇優(yōu)選取發(fā)電廠的運行方式,最大限度地降低發(fā)電機的電能損耗。加強對發(fā)電廠上網(wǎng)負荷監(jiān)視,包括電壓、電流、功率因數(shù)、功率等,及時指揮調(diào)整發(fā)電廠上網(wǎng)電壓、電流、功率因數(shù)、功率等。保證電網(wǎng)的平衡、穩(wěn)定、可靠運行。
5.3實現(xiàn)對電網(wǎng)運行安全分析和事故處理
調(diào)度數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)實現(xiàn)對電廠數(shù)據(jù)的監(jiān)控、顯示、存儲。為電網(wǎng)運行,事故分析,提供相應(yīng)的數(shù)據(jù),為調(diào)度員及時預(yù)測、判斷或處理電網(wǎng)故障提供數(shù)據(jù)支持。也為防止電網(wǎng)瓦解崩潰,造成大面積停電,給用戶帶來經(jīng)濟損失,提供相應(yīng)的監(jiān)控手段。
5.4提高電網(wǎng)規(guī)劃的預(yù)見性與經(jīng)濟性
通過電廠數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)能及時發(fā)現(xiàn)電網(wǎng)薄弱點,針對電網(wǎng)薄弱點及時分析總結(jié)并上報,為以后調(diào)度工作及電網(wǎng)規(guī)劃改造提供預(yù)見性的前期工作。
5.5降低電網(wǎng)損耗
通過調(diào)度員合理調(diào)度,降低變壓器的電能損耗、線路損耗、電網(wǎng)故障跳閘次數(shù),提高電網(wǎng)安全經(jīng)濟運行水平,為電網(wǎng)用戶提供更好的服務(wù)。
5.6改造后的運行情況
改造完成至今,發(fā)電廠尚未發(fā)生任何誤傳,誤跳,控制保護可靠。
5.7改造及運行費用
大龍?zhí)栋l(fā)電廠系統(tǒng)改造費用總計為60萬余元,其中工控電腦二臺,配套軟件WINCC二套,LCU發(fā)電控制屏四臺,發(fā)電機勵磁屏四臺,直流屏一套,斷路器柜四臺。
5.8經(jīng)濟效益分析
改造大龍?zhí)栋l(fā)電廠市場價格:一個站大約為160萬元,其中工控電腦二臺,配套軟件WINCC二套,LCU發(fā)電控制屏四臺,發(fā)電機勵磁屏四臺,直流屏一套,斷路器柜四臺。
改造一個發(fā)電站總計60萬。而改造大龍?zhí)栋l(fā)電廠市場價格:一個站大約為160萬元,通過對比就發(fā)現(xiàn)節(jié)省太多。
6 結(jié)束語
發(fā)電廠的電氣綜合自動化系統(tǒng)已經(jīng)成為一種發(fā)展的方向與趨勢,做好電氣綜合自動化系統(tǒng)的建設(shè)能夠有效提升發(fā)電廠的運行效率與經(jīng)濟效益。同時,應(yīng)用電氣綜合自動化系統(tǒng)還能夠有效地減少相關(guān)資源的消耗,進而降低發(fā)電廠的運行成本,提升其在市場競爭中的地位。通過改造改善電站的運行條件,減少人力物力,是水電站實現(xiàn)“無人值班,少人值守”的基礎(chǔ),為進一步提高尋甸電網(wǎng)安全經(jīng)濟運行提供可能。
作者簡介:
羅紅宇(1968.2-)男,漢,云南昆明,大專,高級電氣工程師,總工,研究方向:電氣自動化。
(1.云南晨鳴電器有限公司 云南 昆明 650041;2.華中科技大學 湖北 武漢 430000)