摘 要:修井作業(yè)是油田生產(chǎn)必要的過程,多年來一直制約修井的污染問題,每年油田都投入大量的財(cái)力和物力,以致力于減少油田作業(yè)污染,本文介紹了井筒內(nèi)管桿清潔技術(shù)、正反循環(huán)連續(xù)沖砂技術(shù) 、地面環(huán)保防滲廢液回收技術(shù),從而減少油田作業(yè)系統(tǒng)作業(yè)過程中的污染,實(shí)現(xiàn)綠色清潔作業(yè)。
關(guān)鍵詞:修井;綠色清潔;井筒內(nèi)管桿清潔技術(shù);正反循環(huán)連續(xù)沖砂技術(shù);地面環(huán)保防滲廢液回收技術(shù)
隨著科技的進(jìn)步和環(huán)境保護(hù)法的新要求,在修井作業(yè)中實(shí)現(xiàn)清潔無污染作業(yè)是未來的發(fā)展趨勢。針對綠色礦山創(chuàng)建的考核要求,結(jié)合油田生產(chǎn)實(shí)際情況,目前最突出的技術(shù)瓶頸的主要集中在修井作業(yè)系統(tǒng)清潔問題,在作業(yè)系統(tǒng)中應(yīng)用井筒內(nèi)管桿清潔技術(shù)、正反循環(huán)連續(xù)沖砂技術(shù) 、地面環(huán)保防滲廢液回收技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)清潔無污染作業(yè)。
1.完善井筒內(nèi)管桿清潔技術(shù)
通過配套的井口裝置及井下裝置,在高溫蒸汽的配合下對抽油桿、油管進(jìn)行清潔作業(yè),把殘余油控制在井筒內(nèi)。
研究分瓣補(bǔ)償式井筒內(nèi)管桿清潔及刮油技術(shù),兼顧井控安全。2018年制作的井筒內(nèi)管桿清潔裝置自封膠芯采用整體結(jié)構(gòu),裝置倒入困難以及膠芯磨損較快,分瓣補(bǔ)償式膠芯可為清潔裝置的倒入提供方便,同時(shí)可以延長膠芯的使用壽命。
新型的油管內(nèi)壁清潔裝置以及配套使用的泄油器。解決泄油器無法打開時(shí)無法使用管桿清潔技術(shù)的問題,避免清潔抽油桿作業(yè)前倒入大眼篩管,同時(shí)提高油管內(nèi)壁的刮油效果。
2.應(yīng)用正反循環(huán)連續(xù)沖砂技術(shù)
利用井口特殊密封裝置、沖砂換向閥組及地面三通,實(shí)現(xiàn)在下放及接單根時(shí)不停泵作業(yè)。利用反沖砂攜砂能力強(qiáng)的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)安全、高效的沖砂作業(yè)。
由于使用了沖砂換向閥組和地面三通不但可以做到接單根不需停泵,還可以隨時(shí)倒換閥門,變換正、反沖砂方式。
正循環(huán)連續(xù)沖砂時(shí),沖砂液經(jīng)地面換向從油管頂端換向閥進(jìn)入,換向閥相當(dāng)于油管短節(jié),沖砂液由套管閘門返出。
換單根時(shí),換向閥進(jìn)入沖砂自封,換向閥側(cè)孔打開,上部關(guān)閉,沖砂液經(jīng)地面換向由換向自封進(jìn)入,從套管閘門返出。
反循環(huán)連續(xù)沖砂時(shí),沖砂液從套管閘門進(jìn)入,換向閥相當(dāng)于油管短節(jié),沖砂液由油管頂端返出。
換單根時(shí),換向閥進(jìn)入沖砂自封,換向閥側(cè)孔打開,上部關(guān)閉,沖砂液由套管閘門進(jìn)入,從換向自封出口返出。
3.地面環(huán)保防滲廢液回收技術(shù)
優(yōu)選輕量化材料,并加強(qiáng)其表面親水性;研究可變形骨架,使其可隨井場改變形狀。
4、結(jié)論
正反一體式密閉連續(xù)沖砂技術(shù):配套裝置1套,正反連續(xù)沖砂換向有效率100%;
井筒內(nèi)管桿清潔技術(shù):改進(jìn)完善桿刮油裝置2套、膠芯10個(gè)(承壓5MPa);完善油管刮油裝置2套、膠芯10個(gè)(承壓5MPa),內(nèi)壁刮油器4、預(yù)熱短接2、定壓泄油器2套;
地面環(huán)保防滲廢液回收技術(shù):改進(jìn)完善可重復(fù)環(huán)保防油滲布4套,尺寸(10-12)m×(10-12)m。
綠色清潔作業(yè)技術(shù)在錦州油區(qū)應(yīng)用效果很好。
參考文獻(xiàn):
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作者簡介:
班耀服(1967-),男,工程師,現(xiàn)從事修井作業(yè)管理工作。
(中油遼河油田分公司遼河工程技術(shù)處 ?遼寧 凌海 ?121209)