機械設備的維修與保養(yǎng)分析

陳 俊，張 翼

（東方電氣集團東方汽輪機有限公司，四川 德陽 618000）

影響企業(yè)機械設備維修和保養(yǎng)的因素諸多，其中以外在因素為主。企業(yè)的機械設備儀器大部分都十分精密，也比較脆弱，因此很容易受到各種因素的影響，導致其出現(xiàn)運行紊亂的問題。除了工作環(huán)境的變化，部分機械設備所要承擔的工作任務也是十分繁重的，在長期的疲勞運轉之下，設備很容易出現(xiàn)各種各樣的問題。另外，由于工作人員專業(yè)操作不熟練，導致在實際使用時，很容易使機械設備的運行出現(xiàn)或大或小的問題。以上這些方面都需要對設備進行更加全面和精細的維修保養(yǎng)，否則一旦在日常生產(chǎn)中出現(xiàn)嚴重問題，就會導致企業(yè)經(jīng)濟受損，甚至影響工作人員的生命安全。在進行企業(yè)機械設備維修保養(yǎng)的過程中，會遇到很多不同的問題，也會遇到外部或內部因素的干擾，這些問題對企業(yè)所造成的影響都是十分巨大的，因此必須及時采取相應的措施來應對維修保養(yǎng)的工作，為企業(yè)機械設備的正常運轉提供更多且牢固的技術上的支持。

1 機械維修體系

1.1 機械裝備的磨損處理

機械設備屬于企業(yè)消耗品，即不管機械設備是不是一直處于長期運轉中，周圍各種各樣不同的因素都有可能讓機械設備被磨損、被消耗，而磨損程度的大小和機器運轉是有一定關系的。但是機器設備無論磨損程度大或小，都直接影響其使用壽命，因此必須有相關的維修人員及時對已經(jīng)磨損的機械設備采取一定的處理措施，盡可能延長機械設備的使用壽命。

機械設備的磨損很難避免，通常我國的機械設備的磨損按照其設備的具體工作類型可分成兩種，一是有形磨損，二是無形磨損，三是人為磨損。有形磨損是比較明顯的，主要指機械設備在實際工作過程中所造成的磨損，這樣的磨損是一種常規(guī)磨損，也是比較常見的。無形磨損主要指設備并沒有進行日常工作，但在長期放置的過程中造成了一種并不十分明顯的磨損。按照機械設備的使用理論，這種磨損是可以通過一定手段盡量減少到比較小的程度。人為磨損主要指機械設備因為擺放環(huán)境不恰當、不科學、不合理所造成的磨損。比如環(huán)境過于潮濕等，使機械設備因為長期放置在潮濕的環(huán)境中，產(chǎn)生了不可避免的生銹或者是老化現(xiàn)象等?？傊?，機械設備一旦引入企業(yè)生產(chǎn)過程中，那么其在運行的過程中就無法避免會產(chǎn)生一定的磨損。但是如果能夠進行一定的養(yǎng)護工作，使保護措施得以足夠完善，則可以延長機械設備的使用壽命，為企業(yè)帶來更多的效益。因此，企業(yè)需要更加重視機械設備的磨損情況，并且對設備磨損狀況進行合理考察。按照其磨損程度的大小，采取相應的維護保養(yǎng)方法，并定期對其進行維護。在進行保養(yǎng)時，雖然一些設備的磨損程度比較小，但相關工作人員在檢查的時候仍然需要用心，要及時發(fā)現(xiàn)設備在日常運行時容易出現(xiàn)的細節(jié)問題，并提前進行設備的磨損保護，使設備能夠盡量維持在一個比較穩(wěn)定的狀態(tài)。

1.2 機械裝備維修方式

從時間方面上對機械設備的維修方式進行分類，主要可分為三種：一是周期性維修，二是設備狀態(tài)方面的維修，三是事后維修。一般周期性的維修和保養(yǎng)是同樣性質的，并不能設置相對比較固定的時間，特別是在日常進行設備運行時，要及時記錄設備的使用時間，根據(jù)其使用時間定期完成維修任務。而周期性維修相對比較科學，主要是可以有效地維持機械設備運行的穩(wěn)定性。設備狀態(tài)方面的維修指在設備出現(xiàn)故障之前，依據(jù)設備在日常運行過程中各種不同的數(shù)據(jù)和參數(shù)及時對設備進行維修保養(yǎng)，對有可能會產(chǎn)生故障的一些設備完成提前預測的任務，并且采取有效的措施讓整個設備可以平穩(wěn)地運行。這種維修辦法比較有效，可以讓機械設備的使用壽命得到延長。事后維修一般指故障已經(jīng)發(fā)生，然后對設備進行維修，這也正是比較常見的方法。如果機械設備發(fā)生了故障，相關人員首先需要對設備故障的部位進行精準的定位，然后完成設備的維修工作。

2 機械設備故障的維修方法

靈活運用機械設備的維修方法可有效延長設備的使用壽命，另外，可發(fā)現(xiàn)不管是事后還是周期性維修或者是其他方式的維修，最終都必須通過對設備中的一些零件進行修改和調整，來達到對設備維穩(wěn)的目的，而對設備的維修方法主要有以下兩方面。

2.1 恢復配合性質類

（1）補充零件法。在實際使用機械設備的過程中，補充零件法主要是對設備中的配合件相關的各個零件進行加工整形和處理，在處理的過程中，按照零件需要修理的尺寸對零件進行擴張或縮小。之后再按照修理配件補充相關襯套，最后使用加工的方式以及對其形狀進行整合的方法，讓配件相互之間可以相互吻合，以達到最終的維修目標。

（2）調整松動零件法。在進行機械設備故障維修的過程中，很多設備因為零件松動，而在運行過程中產(chǎn)生故障，也有可能是因為原始的零件配合的間隙過大或過小，對于類似的問題只需對零件進行微調即可。特別是對零件相互之間的配合進行一定的調整后可減緩設備的磨損，從而節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本。因為只是對部分個別零件完成調整任務，因此不需要額外生產(chǎn)零件，只要通過一些合理的手段，就可以讓零件滿足設備使用要求，因此在維修的時候也比較簡便。

（3）修理尺寸法。修理尺寸法主要是針對一些比較貴重的零件，即在修理的過程中，盡量壓縮經(jīng)濟成本的一種方法?？梢詫α慵膸缀纬叽邕M行一定的改變，使其能夠更加符合設備運行過程中的基本需求。當這些比較貴重的零件尺寸有所轉換時，和這些相互配合的零件也必須同時進行尺寸轉換，從而使相互之間的配合更加合理。在進行設備維修的過程中，一般都會使用這樣的方式。

2.2 恢復零件尺寸和形狀類

（1）補鑄法。若滑動軸當中的合金在工作時產(chǎn)生磨損，之后就很難再使用，此時可以將一些殘余合金使用合理的手段進行溶解，再根據(jù)一種特殊的合金澆鑄的方式重新完成澆筑的任務，這就是比較典型的補鑄法。

（2）焊接法。在進行設備維修的管理過程中，主要是針對不同的零件尺寸以及形狀，使用比較合理的手段，讓其能夠恢復正常的一種方式，而焊接主要就是通過焊接的辦法將兩個相互分離的金屬焊接在一起，使其變成一個整體。在實際使用的時候可以分成兩個不同的類型，一是補焊，二是堆焊，選擇方法時要依據(jù)零件的狀況以及材質。

（3）噴漆法。在進行零件尺寸維修過程中，采用噴漆法能夠達到比較好的效果。將一些特殊的材料熔化后，將其噴附在零件比較粗糙的表面上，可形成相對比較堅固的結合層，這樣的結合層在設備日常使用的過程中，能夠起到保護作用使其盡量避免產(chǎn)生磨損。

3 機械設備的保養(yǎng)

對機械設備完成保養(yǎng)任務能夠讓機械設備的使用效率和使用壽命都得到提升。按照企業(yè)的實際情況，企業(yè)會制定相應的保養(yǎng)制度，對機械設備進行適當?shù)谋ｐB(yǎng)。在進行設備維護的過程中，要考慮企業(yè)的實際經(jīng)濟效益，按照設備具體的使用狀況選擇具有一定差異的保養(yǎng)方法，從而使設備能夠為企業(yè)帶來更多的效益。

在進行機械設備保養(yǎng)時，需要進行以下三方面的工作。首先，就是對設備進行清潔。比如對設備的表面還有一些比較關鍵的零件部位，有可能會產(chǎn)生的灰塵完成清理任務。另外，對油漬清洗也是非常重要的，這樣可以防止在進行設備運行的時候進入雜質，使設備出現(xiàn)磨損痕跡。其次，就是依據(jù)設備參數(shù)還有零件工作狀況來對設備進行保養(yǎng)，要能夠及時對零件進行保養(yǎng)和調整。比如一些智能設備很有可能因為運行而產(chǎn)生參數(shù)誤差，這時就需要專業(yè)的工作人員進行檢查和調整，只有這樣，機械設備才有可能準確無誤地完成運行任務。而進行調整時，一旦機械設備中的某一個部分或者是零件出現(xiàn)了松動，就要及時采取手段對其進行緊固，讓機械設備能夠在運行的時候更加穩(wěn)固。最后，在保養(yǎng)的過程中，潤滑工作也是不可缺少的一個極為重要的環(huán)節(jié)。

4 結束語

綜上所述，機械設備維修雖然只有對尺寸零件的恢復和零件配置的恢復這兩個主要方面，但實際的維修方法卻是多種多樣的。人們必須按照機械設備的實際使用情況，來選擇更加合適的方法。在進行機械設備保養(yǎng)時，要按照相應的步驟嚴格地對機械設備進行保養(yǎng)。首先，對機械設備進行清潔；其次，對機械設備中的零件進行調整和緊固，潤滑保養(yǎng)是必不可少的；再次，也要對機械機械設備進行比較合理的防護，在完成機械設備保養(yǎng)后，也要合理科學地使用設備；最后，對工作人員的技術要求也要更加嚴格，這樣才能夠讓機械設備的維護和保養(yǎng)滿足使用的需求，進而延長機械設備的使用壽命。