安全閥使用過程中的有關(guān)問題分析和探討

張小文

（甘肅省特種設(shè)備檢驗檢測研究院，甘肅 蘭州 730050）

安全閥是一種自動閥門，它不借助任何外力而又利用介質(zhì)本身的力來排出一定量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過規(guī)定的安全值；當壓力超過規(guī)定值后自動打開泄壓，而壓力回降到工作壓力或低于工作壓力時又能自行關(guān)閉且阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。它廣泛應(yīng)用于承壓類設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道等），作為受壓系統(tǒng)的超壓保護裝置，被稱為保護設(shè)備（防止系統(tǒng)超壓）的最后一道屏障，它的可靠性直接關(guān)系到設(shè)備及人身安全。而在企業(yè)設(shè)備運行中，使用者經(jīng)常會忽略和不重視一些問題，不重視使用過程中的問題，安全閥不僅無法發(fā)揮保護作用反而會埋下重大的安全隱患，因此安全閥在使用過程中不僅要定期檢驗，使用者還必須及時、準確、全面的分析安全閥在使用過程中有可能發(fā)生的問題，并根據(jù)這些問題制定符合相關(guān)法規(guī)和實際工況的處理措施，確保安全閥能可靠的發(fā)揮保護作用。

1 安全閥定期檢驗分析

1.1 定期檢驗原因

安全閥在長期使用過程中會發(fā)生安全性能變化，引起安全性能變化的主要因素是密封面夾渣或銹蝕、運動件卡阻、彈簧失效等故障，這些故障導(dǎo)致安全閥整定壓力發(fā)生變化、密封性能降低，使安全閥起不到應(yīng)有的保護作用，從而造成資源浪費、環(huán)境污染等問題。這些都關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)正常運行，如果忽略這些問題會讓安全隱患積累導(dǎo)致安全閥失效引發(fā)事故；因此安全閥需要定期檢驗 （校驗、維修）后排除故障隱患，保障設(shè)備及人身安全。

校驗是為了確定安全閥的整定壓力和密封性能是否滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范[1-5]的要求。整定壓力是指安全閥的開啟壓力（等同于上述的安全值，也稱為“校驗壓力”）；密封性能試驗是指確定安全閥在整定壓力有效動作后，能否可靠密封，回座的壓力值是否滿足設(shè)備的正常工作需求。

維修是指對安全閥進行拆卸，對內(nèi)部的運動件、組成件進行修理，主要是密封面的修理，消除故障隱患，然后再裝配校驗。

1.2 安全閥檢驗周期

1）安全閥定期檢驗，一般每年至少一次，安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定；

2）經(jīng)解體、維修或更換部件的安全閥和新采購的安全閥，必須重新進行檢驗。

1.3 安全閥檢驗方式

1）離線校驗：將安全閥從設(shè)備上拆下，在校驗臺上的檢測；

2）在線檢測：安全閥在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下對安全閥進行的檢查和檢測（使用安全閥在線檢測儀）。

目前，市面上的安全閥以離線校驗為主，在線檢測為輔；在線檢測方式現(xiàn)在雖然應(yīng)用廣泛，受企業(yè)青睞，但條件要求模糊，缺少嚴格的規(guī)范標準。

1.4 安全閥檢驗不合格

在檢驗過程中安全閥的性能指標達不到準確地開啟、穩(wěn)定地排放、及時地回座、可靠地密封這四項基本要求，維修后仍無法達到四項基本要求；或安全閥附件不全無法配置；故判定安全閥檢驗結(jié)論為不合格。

不合格常見原因有：

（1）密封面夾渣、受損導(dǎo)致泄漏，達不到密封性能要求；（2）密封面銹蝕粘死，安全閥不能有效動作；（4）安全閥運動件動作不靈敏；（5）彈簧腐蝕老化，性能失效。

2 安全閥運行和待檢問題探討

2.1 有效期內(nèi)運行遇見的問題及處理措施

在正常運行工況下發(fā)生安全閥 （有效期內(nèi)）失效的概率極低，但不排除一些特殊工況導(dǎo)致安全閥失效，這就需要采取相應(yīng)的補救措施，來消除安全隱患。

1）系統(tǒng)壓力超出安全值后，安全閥有效開啟，但無法可靠密封，有長期泄漏問題。

處理措施:立刻與檢驗檢測機構(gòu)聯(lián)系征詢處理意見,在企業(yè)安全制度允許和檢驗員許可的情況下執(zhí)行以下操作。

彈簧不封閉的安全閥：手動拉動提升裝置，讓安全閥完全開啟，借助進口介質(zhì)沖洗或吹掃安全閥密封面雜質(zhì)（鐵銹、密封生膠帶、水垢等），拉動1～3次。若安全閥恢復(fù)正常；旋松開閥體下部泄放孔，排出閥座夾層間的液體（防止調(diào)節(jié)圈、密封面、反沖盤銹蝕粘死，導(dǎo)致安全閥失效），然后旋緊并繼續(xù)使用。若未恢復(fù)正常，更換備用安全閥，將失效安全閥送往檢驗檢測機構(gòu)檢查，切勿私自拆除鉛封調(diào)節(jié)安全閥（違反《特種設(shè)備安全法》），切勿私自用盲板堵塞安全閥出口，達到止漏效果（加設(shè)盲板不利于保障設(shè)備安全，也毀壞安全閥）。

彈簧封閉的安全閥：用扳手輕微敲擊閥體左右兩側(cè)，觀察安全閥是否恢復(fù)正常，若未恢復(fù)正常，更換備用安全閥。將失效安全閥送往檢驗檢測機構(gòu)調(diào)試，切勿對安全閥進行其他操作。

杠桿式安全閥：閥桿與支點位置偏斜，閥瓣與閥座錯位；應(yīng)重新裝配或更換。

2）系統(tǒng)壓力未達到安全值，安全閥自動開啟泄壓問題。

處理措施：使用方核查設(shè)備運行工況，查找問題原因。

若是安全閥整定壓力定值不符合要求，無法滿足設(shè)備正常運行時偶爾的系統(tǒng)升壓。這是整定壓力偏低導(dǎo)致，需要重新校驗整定壓力（考慮冷態(tài)、熱態(tài)差）。

若是安全閥在之前有效動作，需要考慮安全閥彈簧失效、閥桿彎曲傾斜、杠桿卡住或重錘移動、密封面夾渣或錯位等問題，可采取2.1（1）的方法或?qū)Π踩y進行維修，并重新裝配校驗。

3）系統(tǒng)壓力超出安全閥整定壓力 （包含偏差值）時，安全閥未動作。

處理措施：使用方核查設(shè)備運行工況，查找問題原因。

安全閥與被保護設(shè)備連接處截斷閥是否常開；安全閥與爆破片組合裝配時，選型、安裝是否準確；計量儀表是否合格，在有效期內(nèi)；若是其他設(shè)施均正常，需要考慮安全閥已經(jīng)失效問題，使用方立刻按照企業(yè)安全制度和工藝流程，采取必要的措施保障設(shè)備及人身安全；失效的安全閥，送往檢驗檢測機構(gòu)，查明失效原因，并按照《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

2.2 待檢問題

安全閥在使用和送檢過程中，容易忽略的問題：（1）涂刷防腐漆或標識油漆時，切勿涂刷安全閥閥體固定銘牌及安全閥出口鋼印，影響安全閥校驗記錄填寫和有可能的事故追蹤；（2）使用方送檢安全閥要完整，不能缺少組成部分，也不能附帶進、出口管線和螺栓，以免影響正常的檢驗流程；（3）安全閥閥體內(nèi)有污垢和介質(zhì)殘留時，應(yīng)清理干凈，以免影響正常的檢驗流程；（4）一定要仔細檢查設(shè)備運行環(huán)境，以免遺留安全閥未檢驗；（5）用戶發(fā)現(xiàn)安全閥有異常問題時，切勿架設(shè)盲板堵塞安全閥出口，也不要拆開鉛封，私自調(diào)整安全閥調(diào)節(jié)螺桿，更不能忽視異常問題；以免造成安全隱患，增加事故發(fā)生率，危害設(shè)備和人身安全；應(yīng)當立刻聯(lián)系檢驗檢測機構(gòu)，說明異常問題，采取檢驗檢測機構(gòu)的意見，配合消除異常隱患；（6）使用方送檢安全閥時，知曉安全閥安裝位置、工作介質(zhì)、工作壓力、整定壓力等基本信息，認真準確填寫安全閥檢驗委托單內(nèi)容；（7）當檢驗人員提出安全閥不符合《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》內(nèi)容時，使用方應(yīng)參照檢驗人員建議進行處理，不能欺瞞、狡辯、擅自改變安全閥信息；已達到順利檢驗的目的，把檢驗人員和使用設(shè)備至于危險當中；（8）按照委托單提取日期及時提取安全閥及檢驗報告，并檢查報告內(nèi)容和檢驗后的安全閥狀態(tài)；符合要求的安全閥：出具的檢驗報告結(jié)論為合格，安全閥閥冒插銷處有鉛封標牌；檢驗報告和標牌都標注了下次檢驗日期。不符合要求的安全閥：出具的檢驗報告結(jié)論為不合格，同時安全閥無鉛封無標牌；用戶細心留意，切勿在安裝使用。

4 結(jié)語

安全閥的正常使用對生產(chǎn)有著非常重要的影響，只有充分的掌握其有關(guān)問題的處理方法和措施，才能迅速、準確的消除安全隱患，順利地完成定期檢驗檢測，確保安全閥的可靠性，避免事故的發(fā)生。同時企業(yè)應(yīng)該準備備用安全閥，滿足設(shè)備的不停車需求。