呂敬剛
(東營百拓安全技術(shù)服務(wù)有限公司,山東 東營 257091)
近年來,在工業(yè)化與城市化快速發(fā)展的過程中,化工企業(yè)在國民經(jīng)濟中承擔(dān)著越來越重要的任務(wù),其生產(chǎn)的各類化工產(chǎn)品被應(yīng)用于各個方面,滿足了各種需求。當(dāng)前,人們生活條件的改善使得生產(chǎn)生活中對化工產(chǎn)品的依賴性逐步提高,化工企業(yè)具有良好的市場發(fā)展環(huán)境?;て髽I(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展過程中,化工機械設(shè)備是關(guān)鍵的生產(chǎn)要素,機械設(shè)備的使用雖然提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率與質(zhì)量,但同時也面臨著一定的設(shè)備故障與安全威脅,因此加強化工機械設(shè)備的階段性安全管理具有現(xiàn)實意義。
根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,化工安全事故的發(fā)生中,機械設(shè)備是造成故障的一個重要因素。因此,化工安全管理中不可忽視機械設(shè)備的安全管理,如果對化工機械設(shè)備的管理不到位,將會使得化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中面臨著設(shè)備安全威脅,影響正常的生產(chǎn)活動。而如果實施機械設(shè)備的階段性管理,將可以在機械設(shè)備的各個階段充分實現(xiàn)安全管理,提高機械設(shè)備的可靠性。
近年來,化工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模逐步擴大,在生產(chǎn)過程中使用的大型機械設(shè)備逐步增多,要實現(xiàn)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,企業(yè)需從自身的生產(chǎn)特點著手,對各個生產(chǎn)要素、細(xì)節(jié)加以安全管理?;C械設(shè)備管理是化工企業(yè)管理的重要內(nèi)容,能夠最大程度提高機械設(shè)備的安全性,減少生產(chǎn)中由設(shè)備因素誘發(fā)的安全威脅,保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,為化工企業(yè)創(chuàng)造更大的發(fā)展空間。
化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中,不同的化工產(chǎn)品所使用的機械設(shè)備可能會有所差異,即使是同一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn),在不同的化工企業(yè)所使用的機械設(shè)備也存在或多或少的區(qū)別。因此,化工企業(yè)的生產(chǎn)中,機械設(shè)備的選擇極為重要,科學(xué)的機械設(shè)備選擇能夠大大提高化工產(chǎn)品生產(chǎn)的效率,也能夠避免產(chǎn)品生產(chǎn)中的各種不匹配。如果化工企業(yè)沒有做好設(shè)備選型控制,將會在設(shè)備投入使用以后造成巨大的生產(chǎn)事故,還不利于機械設(shè)備的維護與保養(yǎng),最終將縮短機械設(shè)備的使用壽命,造成化工企業(yè)極大的成本消耗[1]。當(dāng)前,很多化工企業(yè)在對機械設(shè)備的選擇上,由于專業(yè)人員在設(shè)備選擇上沒有從綜合性的角度著手,導(dǎo)致所選擇的機械設(shè)備難以符合安全運行的需求。此外,有些化工企業(yè)在機械設(shè)備投入使用以后,缺乏對設(shè)備使用信息的記錄,信息記錄不準(zhǔn)確與不及時導(dǎo)致設(shè)備安全問題難以得到快速解決。
在經(jīng)濟全球化與市場經(jīng)濟條件下,化工行業(yè)呈現(xiàn)高速發(fā)展的狀態(tài),各個化工企業(yè)都加強了技術(shù)與設(shè)備投入,各種大型化、現(xiàn)代化機械設(shè)備的使用,改變了化工企業(yè)的整體生產(chǎn)情況。但是,在化工機械設(shè)備的應(yīng)用中,卻存在著人員素質(zhì)低下的問題,相關(guān)人員雖然具有多年的生產(chǎn)與管理經(jīng)驗,但其管理思維與模式并不適應(yīng)化工企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的趨勢,尤其是在管理中依舊將經(jīng)濟價值的創(chuàng)造放在首位,沒有意識到機械設(shè)備安全管理對企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要性?;て髽I(yè)工作人員素質(zhì)低下主要體現(xiàn)在如下方面:缺乏完善的員工培訓(xùn)制度,化工機械操作、維護與管理人員在機械使用上存在著各種不規(guī)范的行為;員工難以及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備運行中存在的安全隱患,風(fēng)險識別與安全控制不到位;機械設(shè)備出現(xiàn)運行故障以后,很難快速進(jìn)行故障原因分析與處理;沒有加強對機械設(shè)備的質(zhì)量驗收,在設(shè)備到貨以后沒有嚴(yán)格加以質(zhì)量檢查;對機械設(shè)備的日常維護與維修不到位[2]。
化工機械設(shè)備在運行的過程中,其作業(yè)環(huán)境相對惡劣。一些化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中,為實現(xiàn)生產(chǎn)空間的有效控制,存在對機械設(shè)備運行空間的壓縮,導(dǎo)致機械設(shè)備運行空間條件有限,整個化工企業(yè)生產(chǎn)空間的分配不合理[3]。由于化工機械設(shè)備的多樣性,在空間安排上,需結(jié)合機械設(shè)備的總體特征進(jìn)行分類規(guī)劃,通過空間規(guī)劃與布置來提高機械設(shè)備的安全性。但是,很多化工企業(yè)內(nèi)部空間缺乏合理有序的安排,機械設(shè)備的運行中,常常會由于作業(yè)環(huán)境的不安全導(dǎo)致有毒有害氣體難以得到及時排放,機械設(shè)備之間的距離過近甚至?xí)斐筛鞣N安全事故。
從化工企業(yè)的設(shè)計建設(shè)來看,一般可以分為新建與改建擴建。在此階段需要從以下方面來實施機械設(shè)備的安全管理:(1)調(diào)整與優(yōu)化化工企業(yè)的相關(guān)生產(chǎn)流程,淘汰落后的生產(chǎn)設(shè)備,盡量選用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,逐步實現(xiàn)自動化與機械化生產(chǎn),并隨之采用先進(jìn)的安全管理與控制系統(tǒng),如SIS。(2)嚴(yán)格根據(jù)安全與規(guī)范生產(chǎn)的要求,科學(xué)規(guī)劃與設(shè)計化工企業(yè)內(nèi)部空間,嚴(yán)格控制生產(chǎn)區(qū)域與儲存區(qū)域的距離。(3)在機械設(shè)備的安裝上,不僅要根據(jù)生產(chǎn)的要求確定設(shè)備最佳的安裝位置,且要為后期的維修工作預(yù)留一定的空間[4]。(4)采用先進(jìn)的機械設(shè)備,及時處理機械設(shè)備使用中的問題,在設(shè)備的運行過程中加強安全監(jiān)督,必要情況下要在機械設(shè)備上安裝相應(yīng)的安全附件與安全裝置。
在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中,塔類與反應(yīng)器等的設(shè)備使用較多,這些設(shè)備屬于大型設(shè)備,在設(shè)備的運輸過程中需充分考慮運輸沿線的道路承載力,如果道路承載力不足時,需在化工企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場實施現(xiàn)場焊接與組裝。吊裝是化工企業(yè)建設(shè)階段極具安全威脅的環(huán)節(jié),在實際操作過程中,相關(guān)人員需遵守吊裝方案的要求,保障吊裝的安全性。參與吊裝作業(yè)的人員需進(jìn)行安全培訓(xùn),具有極高的安全意識。在吊裝開始之前,相關(guān)人員需對起重機械操作地面實施預(yù)處理,進(jìn)行地面的平整,劃定吊裝區(qū)域,對起重機械與操作人員進(jìn)行詳細(xì)的檢查,避免起重機械存在運行風(fēng)險、操作人員資質(zhì)不全的情況。吊裝作業(yè)操作時,相關(guān)人員需配備相應(yīng)的安全護具與設(shè)備,加強安裝過程的監(jiān)控。
近年來,各個化工企業(yè)都在結(jié)合行業(yè)的發(fā)展來進(jìn)行流程調(diào)整與優(yōu)化,在優(yōu)化過程中,改擴建的實施主要通過設(shè)備更新與管道改造來實現(xiàn)。但是,化工企業(yè)相關(guān)設(shè)備的拆除具有風(fēng)險性,在拆除之前需做好相應(yīng)的隔離與防護,保障拆除方案的科學(xué)性。
當(dāng)相應(yīng)的化工機械裝置安裝結(jié)束以后,相關(guān)人員需進(jìn)行設(shè)備的試車試運,根據(jù)運行結(jié)果及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備運行中存在的安全問題,并依此來制定完善的安全處理措施。在化工機械設(shè)備的試車階段,單機試車是靜態(tài)到動態(tài)的考核過程,其試車效果可以進(jìn)行機械設(shè)備整體性能與安裝質(zhì)量的評估。在試車過程中,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場[5]。此外,試車還需要有自動控制裝置的輔助,如報警裝置等,檢驗在安全隱患出現(xiàn)以后這些自動化裝置能否發(fā)揮其作用。
單體試車、吹掃等結(jié)束以后需啟動聯(lián)動試車,根據(jù)試車的結(jié)果,相關(guān)人員能夠綜合評估化工機械設(shè)備的危險程度。在聯(lián)動試車過程中,由于參與部門與人員相對較多,因此需要各個部門做好協(xié)調(diào)工作,保障聯(lián)動試車的檢驗質(zhì)量。聯(lián)動試車開始之前,相關(guān)部門與人員都需要進(jìn)行相應(yīng)的檢查,主要是相關(guān)資料的檢查與交接、現(xiàn)場的檢查,尤其是要保障試車的密封條件、壓力條件。試車條件準(zhǔn)備主要包含了原料、水、電與氣等,只有為試車創(chuàng)造了良好的條件,聯(lián)動試車工作才能夠順利進(jìn)行,最終所獲得的試車結(jié)果才更具綜合評估的價值。試車方案的制定中,需包含相應(yīng)的安全隔離與應(yīng)急措施,試車開始之前,需組織相關(guān)部門與人員學(xué)習(xí)試車方案,掌握各種機械設(shè)備的性能與運行參數(shù)、設(shè)備故障原因分析與處理等,使得后期的試車工作可以規(guī)范、安全進(jìn)行。
化工設(shè)備在長期的生產(chǎn)過程中,常常會受到諸多因素的影響,如高溫高壓介質(zhì)沖刷會造成設(shè)備腐蝕、老化與磨損,降低機械設(shè)備使用的安全性。因此,在設(shè)備的運行維護階段需加強安全管理,尤其是要實施大、中、小階段性維修與臨時故障維修,及時更換機械設(shè)備運行與使用中的相關(guān)磨損零部件,提高設(shè)備運行的可靠性[6]。如果在檢修階段發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在運行故障,需及時分析故障原因,快速處理故障。臨時性故障維修主要是為了解決機械設(shè)備日常檢修中發(fā)現(xiàn)的問題,以減少設(shè)備故障。在化工機械設(shè)備的運行維保階段,同樣面臨著機械傷害、高空墜落等威脅,需在維修過程中做好相應(yīng)的安全防護處理。
在化工機械設(shè)備的運行維保階段,設(shè)備操作人員在設(shè)備的使用上需遵守安全操作的相關(guān)要求,避免設(shè)備的高負(fù)荷、長時間使用?;て髽I(yè)需安排專人結(jié)合機械設(shè)備的類型與規(guī)模、使用區(qū)別,對各類設(shè)備實施日常巡檢,保障巡檢周期安排的合理性,在巡檢過程中,相關(guān)人員需具備基本的責(zé)任意識,做好相應(yīng)的巡檢記錄。另外,在化工機械設(shè)備的使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)了設(shè)備的安全隱患,需立即停止設(shè)備運行,對設(shè)備實施降溫與泄壓處理,為設(shè)備安全運行創(chuàng)造良好的條件,保障設(shè)備運行參數(shù)的合理性。
化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,機械設(shè)備是影響化工產(chǎn)品性能、質(zhì)量等的重要因素,由于化工機械多為體積龐大的設(shè)備,在設(shè)備安裝、試車與使用階段都可能存在著不同的安全管理,因此實施階段性安全管理能夠保障各個階段的機械設(shè)備使用安全,提高化工機械設(shè)備的可靠性與安全性。