芻議石化機械產(chǎn)品熱處理工藝過程控制應(yīng)用

徐寶興

上海高橋捷派克石化工程建設(shè)有限公司，中國·上海 200137

隨著中國當(dāng)前石化機械產(chǎn)品處理技術(shù)的不斷發(fā)展，石化機械產(chǎn)品工作中熱處理工藝得到了廣泛的運用，不僅可以提高能源的使用效率，還可以提升石化機械產(chǎn)品的發(fā)展水平。為了使石化機械產(chǎn)品熱處理工藝能在實際中發(fā)揮其應(yīng)有的價值和效果，相關(guān)管理人員需要加強對熱處理工藝實施的過程性控制，及時地發(fā)現(xiàn)在熱處理工藝實施過程中所存在的問題，從而使石化機械產(chǎn)品熱處理工藝的水平能得到有效的提高。

石化機械產(chǎn)品；熱處理工藝；過程控制

1 引言

近幾年來，中國石油化工機械產(chǎn)品發(fā)展是比較迅猛的，并且石化機械產(chǎn)品熱處理工藝也得到了良好的實施效果，取得了豐碩的應(yīng)用成果，因此在實際工作的過程中，相關(guān)工作人員需要加強對石化機械產(chǎn)品的認識以及了解，結(jié)合石化機械產(chǎn)品生產(chǎn)需求和生產(chǎn)要求，選擇正確的熱處理工藝來保證實際工作的有序?qū)嵤?，推動中國社會?jīng)濟的發(fā)展。

2 熱處理工藝的概述

在石化機械產(chǎn)品中運用熱處理工藝時，相關(guān)工作人員需要對熱處理工藝的特點和工作范圍進行全方位的分析和研究，從而為后續(xù)的應(yīng)用奠定堅實的基礎(chǔ)。中國石化機械產(chǎn)品中的鋼材應(yīng)用是比較廣泛的，在進行熱處理工藝時，主要是對這一主要材料進行退火、淬火、回火，在實際生產(chǎn)的過程中退火主要是為了給熱處理工藝的實施做好充足的準(zhǔn)備工作，在對不同的部件進行退火之后，可以使內(nèi)部部件的應(yīng)力和成分變得更加穩(wěn)定之后，相關(guān)工作人員在利用鋼材力學(xué)的性能對實際工作進行有效的調(diào)整[1]。在對鋼材進行退火時，主要是根據(jù)鋼材內(nèi)部的化學(xué)成分，對其機械性能進行有效的消除和降低，在工藝實施的過程中，可以有效地減少內(nèi)部構(gòu)件的應(yīng)力，為后續(xù)熱處理工藝的實施，做好充分的準(zhǔn)備工作，在熱處理工藝中淬火和回火的應(yīng)用是比較廣泛的，淬火和回火主要是為了提高石化機械產(chǎn)品的強度和硬度，在對石化企業(yè)產(chǎn)品進行回火處理時，主要是將其中所包含的應(yīng)力進行有效的消除，從而使產(chǎn)品內(nèi)部的組織能發(fā)生一定的改變，促進石化機械產(chǎn)品的性能變得更加穩(wěn)定和安全。在回火的過程中，能對石化機械產(chǎn)品內(nèi)部的熱性和塑性進行適當(dāng)?shù)母纳?，在回火的過程中，需要根據(jù)實際工作需求和工作要求，對回火加工的溫度進行有效的控制，從而產(chǎn)生不同的回火加工效果，使機械化工產(chǎn)品能滿足實際工作需求和要求，更加靈活性地運用于實際工作中。

3 工序分析

在石化機械產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，在運用熱處理工藝時相關(guān)工作人員需要嚴(yán)格地按照相關(guān)的流程和工序保證實際生產(chǎn)效果和生產(chǎn)質(zhì)量的提升，從整體上看熱處理工藝在實際應(yīng)用過程中的工序主要分為以下幾個方面。

3.1 加熱

在對石化機械產(chǎn)品進行熱處理的過程中，相關(guān)工作人員需要結(jié)合實際情況對機械產(chǎn)品進行加熱性的處理，要明確加熱處理的臨界點，當(dāng)加熱的溫度是低于臨界點的話，那么產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不會發(fā)生一定的改變，但是為了滿足實際生產(chǎn)需求，相關(guān)工作人員需要對機械產(chǎn)品進行加熱，從而達到所設(shè)置的臨界點，在實際工作的過程中，相關(guān)工作人員需要明確溫度的重要參數(shù)，為了提高熱處理的質(zhì)量，需要對加熱的溫度進行良好的控制以及管理[2]。由于大多數(shù)的加工都是暴露在空氣中的，為了防止加工部件在熱處理工作中不會出現(xiàn)氧化和脫碳的情況，相關(guān)工作人員可以采取相關(guān)的保護措施，提高加熱的有效性，如在實際工作的過程中，可以利用真空加工的方法提高加工的質(zhì)量。

另外，在石化機械產(chǎn)品熱處理工作中，溫度也是重要的影響因素，在實際工作的過程中，大多數(shù)的工件都是裸露在表面的，很容易出現(xiàn)氧化的反應(yīng)，所以相關(guān)工作人員在實際工作的過程中，要加入一些簡單的熱源，并且根據(jù)后續(xù)的加工要求融入復(fù)雜性的熱源，在進行熱源選擇時要選擇電力，這主要是由于電力是比較容易控制的，并且還可以降低對周邊環(huán)境的影響。在進行熱處理工藝應(yīng)用的過程中，要結(jié)合自身的特點對熱源進行有效地選擇，從而保證整個加熱過程的有序進行。

3.2 保溫

在石化機械產(chǎn)品熱處理工作中，保溫操作也是比較重要的，由于整個操作過程是裸露在空氣中的，在加工的過程中很容易出現(xiàn)氧化的反應(yīng)，并且在對一些大型的機械產(chǎn)品進行熱處理時，要保證內(nèi)部受熱是比較均勻的，為了滿足實際工作需要，相關(guān)工作人員要充分的進行保溫操作，選擇保溫方式時，要結(jié)合部件的大小來對保溫處理的介質(zhì)進行精心的選擇，相關(guān)工作人員要通過實驗的方法提高實際工作的有效性。研究數(shù)據(jù)表明使用機械產(chǎn)品尺寸越大，那么傳導(dǎo)就越低，所以工作人員要根據(jù)時間的變化來進行保溫的處理，從而使得內(nèi)部構(gòu)件的受熱是比較均勻的。工作人員要嚴(yán)格地按照加工的流程和加工的標(biāo)準(zhǔn)，保證實際保溫工作的有序?qū)嵤?，并且還要對整個保溫的狀態(tài)進行全方位的觀察，及時地發(fā)現(xiàn)在保溫過程中的問題。

3.3 冷卻

在石化機械產(chǎn)品生產(chǎn)中，運用熱處理工藝時，最后一道工序是冷卻，也是熱處理中的關(guān)鍵步驟，相關(guān)工作人員在選擇冷卻處理工藝時要掌握不同的處理方法，并且結(jié)合部件的整體性能對冷卻方法的效果進行有效的控制，熟練地掌握冷卻方法，對實際工作起到一個良好的支撐作用[3]。相關(guān)工作人員要嚴(yán)格按照工作流程對冷卻效果進行有效的把控，與預(yù)期的冷卻效果進行全方位的對比，從而提高熱處理工藝的實施效果。

4 石化機械產(chǎn)品熱處理工藝的具體應(yīng)用分析

在石化機械產(chǎn)品生產(chǎn)中，為了使熱處理工藝能發(fā)揮其應(yīng)有的價值和效果，相關(guān)工作人員要對加工的部件進行粗加工，對表面的脫碳層進行有效的處理，從而使加工部件表面是比較清潔的。在后續(xù)工作的過程中，要結(jié)合工作的要求，以提升整體硬度為主來進行淬火操作，在淬火操作時綜合機械性能要比毛坯狀態(tài)下要高，尤其是對于淬透性較差的鋼來說，要保留較厚的脫碳層，從而使熱處理工藝能有序的實施。

在進行熱處理工作時，對于表面有銳角的部分要處理成圓角之后再進行精細化的加工，在對加工的工件進行留量操作時，一般要將數(shù)值控制在2mm左右。在石油機械產(chǎn)品進行熱處理之后很容易受到內(nèi)外因素的影響而出現(xiàn)變形，嚴(yán)重影響了實際工作的科學(xué)性和有效性，所以為了解決這一情況，在進行熱處理過程中，需要運用壓力機來進行校準(zhǔn)，對于必須最終熱處理的高硬度零件來說，相關(guān)工作人員要掌握熱處理的變形規(guī)律，運用工差的方法對精準(zhǔn)度進行有效地保證。從整體上看，石油機械產(chǎn)品的應(yīng)力分布是比較復(fù)雜的，并且外表形狀存在著較大的差異性，所以相關(guān)工作人員要對變形的規(guī)律進行有效的把控，尤其是對于成批進行的零件要明確主要的規(guī)律，在進行加工產(chǎn)品材料選擇的過程中，相關(guān)工作人員需要將熱處理工藝的相關(guān)參數(shù)編制成數(shù)據(jù)庫，方便后續(xù)的質(zhì)量管理，在對熱處理材料進行選擇時，相關(guān)工作人員需要結(jié)合工藝參數(shù)的重要參考作用來明確熱處理工藝的應(yīng)用原則和應(yīng)用方法，在熱處理工藝實施完成之后，工作人員需要對整個加工流程進行再一次的檢查，在確認無誤之后才可以完成整個熱處理。

5 結(jié)語

在石化機械產(chǎn)品中運用熱處理工藝是非常重要的，為了提升熱處理工藝的實施效果，相關(guān)工作要進行過程性的管理和控制，對熱處理工作中的影響因素進行有效的規(guī)避和管理，以提升石化機械產(chǎn)品熱處理水平為主，充分地發(fā)揮熱處理工藝的效果，從而使熱處理工藝在石化機械產(chǎn)品中有良好的發(fā)展前景。